CN114348772A - 一种钢丝绳缠绕用辅助设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钢丝绳缠绕用辅助设备，包括工作台，所述工作台的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有升降台，所述升降台的顶部开设有对接槽，所述对接槽的内壁卡合连接有缠绕盘，所述缠绕盘的顶部开设有倾斜设置的卡接槽，所述卡接槽的内部滑动连接有用于对钢丝绳端部进行卡接的卡接件，所述工作台的一侧固定安装有用于对钢丝绳进行导送的输送导引机构；本发明在进行缠绕操作时，通过对接槽将缠绕盘以竖直姿态进行限位固定，并利用驱动电机带动缠绕盘整体转动，使得缠绕操作时缠绕盘不易发生移位，运动稳定性更高；同时利用升降气缸在进行缠绕操作时带动缠绕盘整体升降移动，使得钢丝绳在缠绕盘表面的缠绕更加均匀。

Description

一种钢丝绳缠绕用辅助设备
技术领域
本发明涉及钢丝绳生产技术领域，具体是一种钢丝绳缠绕用辅助设备。
背景技术
在钢丝绳加工完成进行收集时，需要将其缠绕在收集盘上，然后作为产品出厂。在进行缠绕操作时，需要用到辅助的器械设备来提高缠绕操作的效率。
如图1所示的一种钢丝绳缠绕装置的现有技术方案，其是通过将缠绕盘横向夹持固定，并利用驱动电机带动缠绕盘转动实现对钢丝绳的缠绕；这种缠绕方式对缠绕盘的连接稳定性不足，缠绕盘的位置相对固定，使得钢丝绳容易积聚在缠绕盘上的部分位置，难以保证钢丝绳在缠绕盘上的均匀分布；同时其钢丝绳的上料方向和上料状态难以进行稳定控制，进一步影响了缠绕的均匀性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢丝绳缠绕用辅助设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种钢丝绳缠绕用辅助设备，包括工作台，所述工作台内壁的底部固定连接有推送导轨，所述推送导轨的内壁滑动连接有安装架，所述工作台内壁的一侧固定连接有调节气缸，所述调节气缸的输出端与安装架的一侧固定连接，所述安装架的顶部固定连接有升降气缸，所述升降气缸的输出端与驱动电机的底部固定连接，所述驱动电机的输出端固定连接有升降台；所述工作台的中部开设有调节槽，所述调节槽的宽度略大于升降台的直径，所述调节槽沿调节气缸输送方向上的长度大于调节槽的宽度；
所述升降台的顶部穿过调节槽并突出于工作台的顶面设置，所述升降台的顶面开设有对接槽，所述对接槽的内壁滑动连接有缠绕盘，所述缠绕盘的底部开设有若干个驱动槽，所述对接槽内壁的底部固定连接有若干个驱动块，所述驱动块的顶部与驱动槽卡合连接；
所述缠绕盘的顶部开设有倾斜设置的卡接槽，所述卡接槽的内部滑动连接有用于对钢丝绳端部进行卡接的卡接件；
所述卡接槽底部的两侧均开设有锁定槽，所述卡接件包括对接卡板，所述对接卡板底部的两侧均固定连接有锁定板，所述锁定板与锁定槽的大小对应一致；所述对接卡板的顶部滑动连接有提拉杆，所述提拉杆的中部开设有对接口，所述提拉杆的顶部固定连接有提拉板，所述卡接槽内壁的中部开设有用于收纳钢丝绳的收纳槽；
所述工作台的一侧固定安装有用于对钢丝绳进行导送的输送导引机构，所述输送导引机构包括接线单元，所述接线单元包括接线箱，所述接线箱的一侧开设有进料口，所述进料口的一侧固定连接有导向件，所述导向件包括导线架，所述导线架的内部设置有导线套管，所述导线套管的外壁通过若干个牵引弹簧与导线架的内壁固定连接；所述导线套管的内壁固定连接有若干个弧形突出部，若干个所述弧形突出部之间均设置有空隙部，若干个所述空隙部的内壁均固定连接有若干个球形承托块。
作为本发明进一步的方案：所述导向件的一侧设置有限位件，所述限位件包括限位板，所述限位板的中部开设有导线槽，所述导线槽内壁的两侧均开设有限位腔，若干个所述限位腔的内壁均滑动连接有限位柱，若干个所述限位柱的底部设置为倒圆锥形，若干个所述限位柱的顶部均固定连接有螺纹调节杆，所述限位板的顶部固定连接有螺纹板，若干个所述螺纹调节杆的中部均与螺纹板螺纹连接；所述接线箱的顶部开设有通槽，所述通槽的内壁铰接有封闭板；
所述输送导引机构还包括送线单元，所述送线单元还包括送线箱，所述送线箱内壁的两侧均开设有若干个抵推槽，若干个所述抵推槽的内壁均固定连接有压线弹簧，若干个所述压线弹簧的一端均固定连接有压线转盘；所述送线箱的一侧开设有送线口，所述送线口的内壁卡合连接有耐磨垫圈，所述耐磨垫圈的内壁固定连接有耐磨块。
所述接线箱的底部和送线箱的底部均支撑架与工作台的顶面固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述缠绕盘与接线箱之间设置有检测单元，所述检测单元包括检测架，所述检测架的底部固定连接有两个间隔一定距离排布的光电门，钢丝绳由两个光电门的下方穿过。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明在进行缠绕操作时，通过对接槽将缠绕盘以竖直姿态进行限位固定，并利用驱动电机带动缠绕盘整体转动，使得缠绕操作时缠绕盘不易发生移位，运动稳定性更高；同时利用升降气缸在进行缠绕操作时带动缠绕盘整体升降移动，使得钢丝绳在缠绕盘表面的缠绕更加均匀；本发明通过设置光电门，对接线箱和缠绕盘之间的钢丝绳倾斜状态进行检测，通过调节气缸带动安装架沿调节槽长度方向移动，进而带动缠绕盘移动，实现对钢丝绳倾斜角度的调整，避免钢丝绳角度的倾斜影响钢丝绳的稳定输送；本发明通过设置输送导引机构对待缠绕的钢丝绳进行导引限位，并实现对钢丝绳的挤压塑形，使得钢丝绳能够均匀稳定的以平直姿态送入缠绕盘上。
附图说明
图1为现有技术的装置结构示意图；
图2为本发明的立体图；
图3为本发明工作台的截面图；
图4为本发明卡接件的截面图；
图5为本发明接线箱的截面图；
图6为本发明导线套管的截面图；
图7为本发明送料箱的截面图。
图中：1、工作台；2、推送导轨；3、安装架；4、调节气缸；5、升降气缸；6、驱动电机；7、升降台；8、调节槽；10、缠绕盘；11、卡接槽；12、锁定板；13、锁定槽；14、提拉杆；15、对接口；16、提拉板；17、接线箱；18、导线架；19、导线套管；20、弧形突出部；21、球形承托块；22、限位板；23、导线槽；24、限位腔；25、限位柱；26、螺纹板；27、螺纹调节杆；28、送线箱；29、压线弹簧；30、压线转盘；31、耐磨垫圈；32、检测架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例中，请参阅图2-图3，一种钢丝绳缠绕用辅助设备，包括工作台1，工作台1内壁的底部固定连接有推送导轨2，推送导轨2的内壁滑动连接有安装架3，工作台1内壁的一侧固定连接有调节气缸4，调节气缸4的输出端与安装架3的一侧固定连接，安装架3的顶部固定连接有升降气缸5，升降气缸5的输出端与驱动电机6的底部固定连接，驱动电机6的输出端固定连接有升降台7；工作台1的中部开设有调节槽8，调节槽8的宽度略大于升降台7的直径，调节槽8沿调节气缸4输送方向上的长度大于调节槽8的宽度；在装置运行时，随着钢丝绳的缠绕，钢丝绳在缠绕盘10上形成的绳圈直径逐渐增大，使得送料箱与缠绕盘10之间的钢丝绳角度逐渐倾斜，影响钢丝绳的稳定输送，增大缠绕阻力，本装置通过调节气缸4带动安装架3沿调节槽8长度方向移动，进而带动缠绕盘10移动，实现对钢丝绳倾斜角度的调整，使钢丝绳与缠绕盘10的接触时的方向与送料箱送出时方向一致；通过设置升降气缸5带动升降台7升降，进而带动缠绕盘10升降，使得钢丝绳在缠绕盘10上的缠绕位置更加均衡；
升降台7的顶部穿过调节槽8并突出于工作台1的顶面设置，升降台7的顶面开设有对接槽，对接槽的内壁滑动连接有缠绕盘10，缠绕盘10的底部开设有若干个驱动槽，对接槽内壁的底部固定连接有若干个驱动块，驱动块的顶部与驱动槽卡合连接；通过驱动块与驱动槽的对接，将驱动电机6的驱动力传递到缠绕盘10上，带动驱动盘转动，又由于缠绕盘10卡合连接于对接槽内，缠绕盘10的上料和卸料操作也更加方便。
请参阅图4，缠绕盘10的顶部开设有倾斜设置的卡接槽11，卡接槽11的内部滑动连接有用于对钢丝绳端部进行卡接的卡接件；
卡接槽11底部的两侧均开设有锁定槽13，卡接件包括对接卡板，对接卡板底部的两侧均固定连接有锁定板12，锁定板12与锁定槽13的大小对应一致；对接卡板的顶部滑动连接有提拉杆14，提拉杆14的中部开设有对接口15，提拉杆14的顶部固定连接有提拉板16，通过对接口15对钢丝绳的端头进行限位，利用对提拉杆14的提拉操作，带动钢丝绳弯折并穿过卡接槽11，通过锁定板12与锁定槽13的对接，实现对钢丝绳端头的固定，使得缠绕盘10在转动时，能够稳定带动钢丝绳移动；对接卡板的高度与卡接槽11的厚度一致，当锁定板12与锁定槽13卡接时，卡接板的顶面高度与缠绕盘10的顶面高度一致，以此使得当提拉杆14与对接板滑动分离后，缠绕盘10顶面没有凸起，便于缠绕盘10整体的转移运输和堆叠码放操作。
为对卡接槽11内的钢丝绳运动提供空间，避免出现钢丝绳将提拉杆14卡死导致无法移动的情况；卡接槽11内壁的中部开设有用于收纳钢丝绳的收纳槽；
请参阅图2、图5和图6，工作台1的一侧固定安装有用于对钢丝绳进行导送的输送导引机构，输送导引机构包括接线单元，接线单元包括接线箱17，接线箱17的一侧开设有进料口，进料口的一侧固定连接有导向件，导向件包括导线架18，导线架18的内部设置有导线套管19，导线套管19的外壁通过若干个牵引弹簧与导线架18的内壁固定连接；通过设置导线套管19对接入的钢丝绳进行导向，使得钢丝绳可由不同的上料位置进入接料箱，利用牵引弹簧为导线套管19的移动提供缓冲，避免钢丝绳与接料箱之间直接的刚性接触对钢丝绳造成磨损；
导线套管19的内壁固定连接有若干个弧形突出部20，若干个弧形突出部20之间均设置有空隙部，通过若干个弧形突出部20对钢丝绳的移动进行限位，避免钢丝绳在输送过程中的频繁移位，若干个空隙部的内壁均固定连接有若干个球形承托块21，通过球形承托块21减小钢丝绳在移动过程中的阻力。
导向件的一侧设置有限位件，限位件包括限位板22，限位板22的中部开设有导线槽23，导线槽23内壁的两侧均开设有限位腔24，若干个限位腔24的内壁均滑动连接有限位柱25，当钢丝绳由导线槽23中穿过时，通过两侧的限位柱25的抵推实现对钢丝绳的限位；
若干个限位柱25的底部设置为倒圆锥形，若干个限位柱25的顶部均固定连接有螺纹调节杆27，限位板22的顶部固定连接有螺纹板26，若干个螺纹调节杆27的中部均与螺纹板26螺纹连接；接线箱17的顶部开设有通槽，通槽的内壁铰接有封闭板；通过螺纹调节杆27对限位柱25的高度位置进行调节，由于限位柱25的底部设置为倒圆锥形；使得限位柱25在进行升降调节时，两侧限位柱25的底部间距能够发生变化，以此实现对不同直径的钢丝绳的限位调节，扩大装置的适用范围；
请参阅图2和图7，输送导引机构还包括送线单元，送线单元还包括送线箱28，送线箱28内壁的两侧均开设有若干个抵推槽，若干个抵推槽的内壁均固定连接有压线弹簧29，若干个压线弹簧29的一端均固定连接有压线转盘30；通过压线弹簧29带动压线转盘30移动，对钢丝绳进行夹持抵推，使得钢丝绳能够以竖直状态穿出送线箱28；
送线箱28的一侧开设有送线口，送线口的内壁卡合连接有耐磨垫圈31，耐磨垫圈31的内壁固定连接有耐磨块；通过在送线口卡合连接耐磨垫圈31，对送线口进行防护，减少钢丝绳对送线口的损伤，同时在耐磨垫圈31磨损过渡后，也方便进行更换。
接线箱17的底部和送线箱28的底部均支撑架与工作台1的顶面固定连接。
缠绕盘10与接线箱17之间设置有检测单元，检测单元包括检测架32，检测架32的底部固定连接有两个间隔一定距离排布的光电门，钢丝绳由两个光电门的下方穿过；通过光电门对接线箱17和缠绕盘10之间的钢丝绳倾斜状态进行检测，并联动调节气缸4带动缠绕盘10移动，以保证钢丝绳位置均匀稳定。
本发明的工作原理：通过外接上料设备将钢丝绳有进料口送入接料箱内的导线套管19中，进入导线套管19的钢丝绳进入弧形突出部20之间的空隙部，其在输送过程中的振动有牵引弹簧吸收，使得钢丝绳的进料过程稳定；
通过导线套管19的钢丝绳进入限位板22中的导线槽23内，并有两侧的限位柱25对钢丝绳进行抵推限位，对钢丝绳上的弯曲部位进行矫正，而后钢丝绳进入接料箱内，经由两侧的压线转盘30对钢丝绳的姿态进行调节限位，使其与平直状态由耐磨垫圈31穿出；
当钢丝绳的端头部穿入对接口15时，由人工向上拉动提拉板16，进而带动提拉杆14向上移动，使得钢丝绳弯折，并穿入收纳槽，当锁定板12与锁定槽13卡合时，卡接板的顶面高度与缠绕盘10的顶面高度一致，滑动提拉杆14使其与对接板分离；
而后驱动电机6启动，带动对接槽和缠绕包整体转动，使得钢丝绳缠绕在缠绕盘10上，同时升降电机带动缠绕盘10升降运动，使得钢丝绳在缠绕盘10上进行均匀缠绕，随着钢丝绳的缠绕，钢丝绳在缠绕盘10上形成的绳圈直径逐渐增大，使得送料箱与缠绕盘10之间的钢丝绳角度逐渐倾斜，当钢丝绳的倾斜角度大到两个光电门无法同时捕捉到钢丝绳的位置时，调节气缸4启动带动安装架3移动，对缠绕盘10进行移位，使钢丝绳与缠绕盘10的接触时的方向与送料箱送出时的方向一致，保证缠绕操作的稳定进行；当需要对不同直径的钢丝绳进行缠绕操作时，可打开封闭板，转动螺纹调节杆27，带动限位柱25升降，进而使得两侧限位柱25的底部间距改变，以此实现对不同直径的钢丝绳的限位。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种钢丝绳缠绕用辅助设备，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的内部设置有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端固定连接有升降台(7)，所述升降台(7)的顶部开设有对接槽，所述对接槽的内壁卡合连接有缠绕盘(10)，所述缠绕盘(10)的顶部开设有倾斜设置的卡接槽(11)，所述卡接槽(11)的内部滑动连接有用于对钢丝绳端部进行卡接的卡接件，所述工作台(1)的一侧固定安装有用于对钢丝绳进行导送的输送导引机构。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳缠绕用辅助设备，其特征在于，所述卡接件包括对接卡板，所述对接卡板的顶部滑动连接有提拉杆(14)，所述提拉杆(14)的中部开设有对接口(15)，所述提拉杆(14)的顶部固定连接有提拉板(16)。
3.根据权利要求1所述的一种钢丝绳缠绕用辅助设备，其特征在于，所述输送导引机构包括接线单元，所述接线单元包括接线箱(17)，所述接线箱(17)的一侧开设有进料口，所述进料口的一侧固定连接有导向件，所述导向件包括导线架(18)，所述导线架(18)的内部设置有导线套管(19)，所述导线套管(19)的外壁通过若干个牵引弹簧与导线架(18)的内壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种钢丝绳缠绕用辅助设备，其特征在于，所述导线套管(19)的内壁固定连接有若干个弧形突出部(20)，若干个所述弧形突出部(20)之间均设置有空隙部，若干个所述空隙部的内壁均固定连接有若干个球形承托块(21)。
5.根据权利要求3所述的一种钢丝绳缠绕用辅助设备，其特征在于，所述导向件的一侧设置有限位件，所述限位件包括限位板(22)，所述限位板(22)的中部开设有导线槽(23)，所述导线槽(23)内壁的两侧均开设有限位腔(24)，若干个所述限位腔(24)的内壁均滑动连接有限位柱(25)，若干个所述限位柱(25)的底部均设置为倒圆锥形，若干个所述限位柱(25)的顶部均固定连接有螺纹调节杆(27)，所述限位板(22)的顶部固定连接有螺纹板(26)，若干个所述螺纹调节杆(27)的中部均与螺纹板(26)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢丝绳缠绕用辅助设备，其特征在于，所述输送导引机构还包括送线单元，所述送线单元包括送线箱(28)，所述送线箱(28)内壁的两侧均开设有若干个抵推槽，若干个所述抵推槽的内壁均固定连接有压线弹簧(29)，若干个所述压线弹簧(29)的一端均固定连接有压线转盘(30)。
7.根据权利要求6所述的一种钢丝绳缠绕用辅助设备，其特征在于，所述送线箱(28)的一侧开设有送线口，所述送线口的内壁卡合连接有耐磨垫圈(31)，所述耐磨垫圈(31)的内壁固定连接有耐磨块。
8.根据权利要求1所述的一种钢丝绳缠绕用辅助设备，其特征在于，所述工作台(1)内壁的底部固定连接有推送导轨(2)，所述推送导轨(2)的内壁滑动连接有安装架(3)，所述安装架(3)的顶部固定安装有升降气缸(5)，所述升降气缸(5)的输出端与驱动电机(6)的底部固定连接，所述工作台(1)内壁的一侧固定连接有调节气缸(4)，所述调节气缸(4)的输出端与安装架(3)的一侧固定连接。
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