CN114348749A - 一种不停机复合材料切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种不停机复合材料切割装置,包括机架,所述机架上部为送料加和长幅工作台,工作台上通过多个导辊安装有可回转的传送带;送料辊,所述送料辊上方安装有气缸带动的挤压辊;浮辊,所述浮辊通过恒压气缸安装在机架下方,恒压气缸保持一定压力,在面料裁切时带动浮辊下降,收储面料,在裁切完成后带动浮辊上升,释放面料;裁切刀,裁切刀两侧安装有气缸控制的压辊,压辊下方设置有传动辊;裁切红外感应器、转运红外感应器,依次安装在机架的工作台上。本发明整个过程全自动化进行,裁切质量好,不会发生扯破等现象,同时保证了不停机运行。
Description
技术领域
本发明属于复合机设备领域,具体涉及一种不停机复合材料切割装置。
背景技术
复合机就是将两层或者两层以上的材料粘合成为一体。使原有材料得到新的功能。如薄膜和铝箔、薄膜、纸张,无纺布等就经常会用到。亦可和胶片、海绵、布料等复合。常见的软包装材料基本上都是复合成品。
目前,需要对部分复合材料进行裁切,如石墨烯发热膜,现有的方式需要停机进行裁切,导致前道工序的复合作业受影响,同时对于部分轻薄的面料,裁切时容易扯破面料。
发明内容
本发明要解决的技术问题是现有的裁切需要停机,且对于部分轻薄的面料,裁切时容易扯破面料的问题。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种不停机复合材料切割装置,包括
机架,所述机架上部为送料加和长幅工作台,工作台上通过多个导辊安装有可回转的传送带,所述传送带一端安装有传动辊,传动辊由机架下部的传送电机带动,传送带另一端设置有从动轮,
送料辊,所述送料辊由送料电机通过链条和链轮驱动,所述送料辊上方安装有气缸带动的挤压辊,所述挤压辊与气缸伸缩杆固连,可挤压通过的面料,
浮辊,所述浮辊通过恒压气缸安装在机架下方,恒压气缸保持一定压力,在面料裁切时带动浮辊下降,收储面料,在裁切完成后带动浮辊上升,释放面料,
裁切刀,所述裁切刀安装在机架上,通过水平导轨运动,所述裁切刀为圆锯,通过电机驱动高速旋转;所述裁切刀下方设置有避让槽,裁切刀伸入避让槽,裁切刀两侧安装有气缸控制的压辊,压辊下方设置有传动辊,
裁切红外感应器、转运红外感应器,依次安装在机架的工作台上,与裁切刀保持一定距离,所述裁切红外感应器与裁切刀的水平距离为面料裁切长度,转运红外感应器与裁切红外感应器的距离超过裁切刀与传送带前端的距离。
进一步地,所述挤压辊下方设置有限位机构,控制挤压辊下降的最低高度。
进一步地,所述传送带内安装有多个涨紧轮调节松紧。
本发明的有益效果是:
本发明所述的不停机复合材料切割装置,通过送料辊输送面料,送料辊上设置有挤压辊,可将较硬的面料挤压平整,裁切刀和送料辊之间设置有浮辊式储料装置,在裁切时,浮辊下移进行储料,保证前部复合的不停机运行。裁切刀两侧设置有按压辊,可保持裁切时面料的稳定。裁切后通过传送带输送,裁切红外传感器控制裁切长度,转运红外传感器控制脱离位置,整个过程全自动化进行,裁切质量好,不会发生扯破等现象,同时保证了不停机运行。
附图说明
图1为本发明所述的不停机复合材料切割装置的前视示意图;
图2为本发明所述的不停机复合材料切割装置的俯视示意图。
图中:1、机架,2、传送带,3、裁切刀,4、按压辊,5、送料辊,6、挤压辊,7、送料电机,8、裁切红外感应器,9、转运红外感应器,10、从动轮,11、传送电机,12、浮辊。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。
如图1、2所示,一种不停机复合材料切割装置,包括
机架1,所述机架1上部为送料加和长幅工作台,工作台上通过多个导辊安装有可回转的传送带2,所述传送带2一端安装有传动辊,传动辊由机架1下部的传送电机11带动,传送带2另一端设置有从动轮10,
送料辊5,所述送料辊5由送料电机7通过链条和链轮驱动,所述送料辊5上方安装有气缸带动的挤压辊6,所述挤压辊6与气缸伸缩杆固连,可挤压通过的面料,
浮辊12,所述浮辊12通过恒压气缸安装在机架1下方,恒压气缸保持一定压力,在面料裁切时带动浮辊12下降,收储面料,在裁切完成后带动浮辊12上升,释放面料,
裁切刀3,所述裁切刀3安装在机架1上,通过水平导轨运动,所述裁切刀3为圆锯,通过电机驱动高速旋转;所述裁切刀3下方设置有避让槽,裁切刀3伸入避让槽,裁切刀3两侧安装有气缸控制的按压辊4,按压辊4下方设置有传动辊,
裁切红外感应器8、转运红外感应器9,依次安装在机架1的工作台上,与裁切刀3保持一定距离,所述裁切红外感应器8与裁切刀3的水平距离为面料裁切长度,转运红外感应器9与裁切红外感应器8的距离超过裁切刀3与传送带2前端的距离,
在实际应用中,所述挤压辊6下方设置有限位机构,控制挤压辊6下降的最低高度。
在实际应用中,所述传送带2内安装有多个涨紧轮调节松紧。
综上所述,本发明整个过程全自动化进行,裁切质量好,不会发生扯破等现象,同时保证了不停机运行。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施方式只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (3)
1.一种不停机复合材料切割装置,其特征在于:包括
机架(1),所述机架(1)上部为送料加和长幅工作台,工作台上通过多个导辊安装有可回转的传送带(2),所述传送带(2)一端安装有传动辊,传动辊由机架(1)下部的传送电机(11)带动,传送带(2)另一端设置有从动轮(10),
送料辊(5),所述送料辊(5)由送料电机(7)通过链条和链轮驱动,所述送料辊(5)上方安装有气缸带动的挤压辊(6),所述挤压辊(6)与气缸伸缩杆固连,可挤压通过的面料,
浮辊(12),所述浮辊(12)通过恒压气缸安装在机架(1)下方,恒压气缸保持一定压力,在面料裁切时带动浮辊(12)下降,收储面料,在裁切完成后带动浮辊(12)上升,释放面料,
裁切刀(3),所述裁切刀(3)安装在机架(1)上,通过水平导轨运动,所述裁切刀(3)为圆锯,通过电机驱动高速旋转;所述裁切刀(3)下方设置有避让槽,裁切刀(3)伸入避让槽,裁切刀(3)两侧安装有气缸控制的按压辊(4),按压辊(4)下方设置有传动辊,
裁切红外感应器(8)、转运红外感应器(9),依次安装在机架(1)的工作台上,与裁切刀(3)保持一定距离,所述裁切红外感应器(8)与裁切刀(3)的水平距离为面料裁切长度,转运红外感应器(9)与裁切红外感应器(8)的距离超过裁切刀(3)与传送带(2)前端的距离。
2.根据权利要求1所述的一种不停机复合材料切割装置,其特征在于:所述挤压辊(6)下方设置有限位机构,控制挤压辊(6)下降的最低高度。
3.根据权利要求1所述的一种不停机复合材料切割装置,其特征在于:所述传送带(2)内安装有多个涨紧轮调节松紧。
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