CN114346887A - 一种不锈钢管表面处理工艺及其处理设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种不锈钢管表面处理工艺及其处理设备，涉及不锈钢管技术领域，包括以下步骤：步骤一、抛光；步骤二、清洗；步骤三、烘干；步骤四、渗蜡。本发明通过第一电机、凸轮、从动块、L型板、支撑杆、滑杆、弹簧和固定块的相互作用下，使L型板带动两个固定块相互靠近，对不锈钢管进行固定，具有方便固定的优点，通过弹性连接柱、连接板、固定座、弹球、海绵条、泡棉垫、凹型座和防滑块的相互作用下，凹型座上的防滑块能够增加防滑块与不锈钢管之间的摩擦力，弹球和弹性连接柱的弹力能够使凹型座上的防滑块始终贴紧不锈钢管，防止不锈钢管发生滑动，具有固定稳固的优点。

Description

一种不锈钢管表面处理工艺及其处理设备
技术领域
本发明涉及不锈钢管技术领域，具体涉及一种不锈钢管表面处理工艺及其处理设备。
背景技术
不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，不锈钢管通常对其表面美观度和耐腐蚀性有较高要求，所以在制造过程中需要对其进行表面处理。
针对现有技术存在以下问题：
1、现有的不锈钢管表面处理设备对不锈钢管的固定不够稳固，由于不锈钢管的外形是圆柱形，而且表面比较光滑，导致不锈钢管在抛光过程中容易发生转动，导致打磨效果不好；
2、现有的不锈钢管表面处理设备不方便更换砂轮，由于在打磨不锈钢管时砂轮的磨损比较严重，而大部分的砂轮都是通过螺栓固定的，更换砂轮时需要准备相应的拆卸工具对其进行拆卸，耗费的时间较长。
发明内容
本发明提供一种不锈钢管表面处理工艺及其处理设备，其中一种目的是为了具备固定稳固的优点，解决由于不锈钢管的外形是圆柱形，而且表面比较光滑，导致不锈钢管在抛光过程中容易发生转动的问题；其中另一种目的是为了解决更换砂轮时需要准备相应的拆卸工具对砂轮进行拆卸，耗费的时间较长的问题，以达到拆卸便捷的效果。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种不锈钢管表面处理工艺及其处理设备，该不锈钢管表面处理工艺，包括以下步骤：
步骤一、抛光；
步骤二、清洗；
步骤三、烘干；
步骤四、渗蜡。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤二还包括有，将抛光后的不锈钢管放入装满酸洗液的清洗池中清洗20-30min，所述步骤三还包括有，将清洗后的不锈钢管放在100-150℃的烘干灯下烘烤，烘烤时间为10-15min，所述步骤四还包括有，对不锈钢管的外表进行打蜡。
本发明还提供了一种不锈钢管的表面处理设备，包括加工底座，所述加工底座的顶部开设有固定槽，所述固定槽的上方设置有固定机构，所述固定机构的一侧设置有打磨机构，所述固定机构包括有第一电机、L型板和固定块，所述第一电机固定安装在固定槽的一侧内壁上，所述L型板设置在第一电机的两侧，所述固定块固定安装在L型板的一侧外壁上，所述打磨机构包括有第二电机和转动块，所述第二电机设置在加工底座的上方，所述转动块固定安装在第二电机的输出轴的外壁上。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述加工底座的顶部固定安装有门型块，所述门型块的内壁固定安装有滑杆，所述滑杆的外壁与L型板的内壁活动连接，所述滑杆的外壁上活动套设有弹簧，所述弹簧的一端与L型板的一侧外壁固定连接，所述弹簧的另一端与门型块的一侧内壁固定连接。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述第一电机的输出轴上固定安装有凸轮，所述固定槽的内壁固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外壁与L型板的内壁活动连接，所述L型板的一侧外壁上固定安装有从动块，所述从动块的一侧外壁与凸轮的外壁活动连接。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述固定块的内壁上设置有防滑组件，所述防滑组件包括有弹性连接柱、连接板和固定座，所述弹性连接柱设置在固定块的一侧，所述连接板固定安装在弹性连接柱的一端上，所述固定座固定安装在连接板的外壁上，所述弹性连接柱的另一端固定安装有弧形连接块，所述弧形连接块的外壁与固定块的内壁固定连接。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述固定座的外壁上固定安装有弹球，所述弹球的外壁上固定连接有海绵条，所述海绵条的外壁上固定安装有泡棉垫，所述泡棉垫的一侧外壁上固定安装有凹型座，所述凹型座的内壁固定安装有防滑块。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述加工底座的顶部固定安装有支撑块，所述支撑块的顶部与第二电机的底部固定连接，所述转动块的一侧外壁上固定安装有限位杆，所述限位杆有两个，所述限位杆的外壁上活动安装有移动块，所述移动块的底部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴上固定安装有凹型块。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述凹型块的下方设置有砂轮，所述砂轮的顶部与凹型块的底部相接触，所述砂轮的顶部固定安装有矩形块，所述凹型块的内壁上活动安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一端固定安装有旋钮，所述双向螺纹杆的外壁上活动安装有L型卡块，所述L型卡块有两个，所述L型卡块的一侧外壁与凹型块的内壁活动连接，所述L型卡块的另一侧外壁与矩形块的内壁活动连接。
由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本发明提供一种不锈钢管表面处理工艺及其处理设备，通过第一电机、凸轮、从动块、L型板、支撑杆、滑杆、弹簧和固定块的相互作用下，使L型板带动两个固定块相互靠近，对不锈钢管进行固定，具有方便固定的优点。
2、本发明提供一种不锈钢管表面处理工艺及其处理设备，通过弹性连接柱、连接板、固定座、弹球、海绵条、泡棉垫、凹型座和防滑块的相互作用下，凹型座上的防滑块能够增加防滑块与不锈钢管之间的摩擦力，弹球和弹性连接柱的弹力能够使凹型座上的防滑块始终贴紧不锈钢管，防止不锈钢管发生滑动，具有固定稳固的优点。
3、本发明提供一种不锈钢管表面处理工艺及其处理设备，通过第二电机、转动块、限位杆、移动块、第三电机、凹型块、双向螺纹杆、L型卡块、矩形块和砂轮的相互作用下，使双向螺纹杆带动L型卡块远离矩形块，从而对矩形块上的砂轮进行拆卸，具有拆卸便捷的优点。
附图说明
图1为本发明的流程示意图；
图2为本发明的结构示意图；
图3为本发明的固定机构剖视示意图；
图4为本发明的结构防滑组件剖视示意图；
图5为本发明的结构打磨机构剖视示意图；
图6为本发明的部分结构示意图。
图中：1、加工底座；2、固定机构；21、第一电机；22、L型板；23、固定块；24、滑杆；25、弹簧；26、凸轮；27、支撑杆；28、从动块；29、防滑组件；291、弹性连接柱；292、连接板；293、固定座；294、弹球；295、海绵条；296、泡棉垫；297、凹型座；298、防滑块；3、打磨机构；31、第二电机；32、转动块；33、砂轮；34、限位杆；35、移动块；36、第三电机；37、凹型块；38、矩形块；381、双向螺纹杆；382、L型卡块。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
实施例1
如图1-4所示，本发明提供了一种不锈钢管表面处理工艺，该不锈钢管表面处理工艺，包括以下步骤：
步骤一、抛光；步骤二、清洗；步骤三、烘干；步骤四、渗蜡，步骤二还包括有，将抛光后的不锈钢管放入装满酸洗液的清洗池中清洗20-30min，步骤三还包括有，将清洗后的不锈钢管放在100-150℃的烘干灯下烘烤，烘烤时间为10-15min，步骤四还包括有，对不锈钢管的外表进行打蜡。
实施例2
如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明还提供了一种不锈钢管的表面处理设备，包括加工底座1，加工底座1的顶部开设有固定槽，固定槽的上方设置有固定机构2，固定机构2的一侧设置有打磨机构3，固定机构2包括有第一电机21、L型板22和固定块23，第一电机21固定安装在固定槽的一侧内壁上，L型板22设置在第一电机21的两侧，固定块23固定安装在L型板22的一侧外壁上，打磨机构3包括有第二电机31和转动块32，第二电机31设置在加工底座1的上方，转动块32固定安装在第二电机31的输出轴的外壁上，加工底座1的顶部固定安装有门型块，门型块的内壁固定安装有滑杆24，滑杆24的外壁与L型板22的内壁活动连接，滑杆24的外壁上活动套设有弹簧25，弹簧25的一端与L型板22的一侧外壁固定连接，弹簧25的另一端与门型块的一侧内壁固定连接，第一电机21的输出轴上固定安装有凸轮26，固定槽的内壁固定安装有支撑杆27，支撑杆27的外壁与L型板22的内壁活动连接，L型板22的一侧外壁上固定安装有从动块28，从动块28的一侧外壁与凸轮26的外壁活动连接。
在本实施例中，通过启动第一电机21带动凸轮26转动，凸轮26带动两个从动块28移动，两个从动块28带动两个L型板22移动，两个L型板22挤压弹簧25，同时，两个L型板22带动两个固定块23相互远离，此时可以将不锈钢管放在两个固定块23之间，继续启动第一电机21使凸轮26不再挤压从动块28，弹簧25的弹力使两个L型板22恢复，L型板22带动两个固定块23相互靠近，对不锈钢管进行固定。
实施例3
如图1-6所示，在实施例1和实施例2的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，固定块23的内壁上设置有防滑组件29，防滑组件29包括有弹性连接柱291、连接板292和固定座293，弹性连接柱291设置在固定块23的一侧，连接板292固定安装在弹性连接柱291的一端上，固定座293固定安装在连接板292的外壁上，弹性连接柱291的另一端固定安装有弧形连接块，弧形连接块的外壁与固定块23的内壁固定连接，固定座293的外壁上固定安装有弹球294，弹球294的外壁上固定连接有海绵条295，海绵条295的外壁上固定安装有泡棉垫296，泡棉垫296的一侧外壁上固定安装有凹型座297，凹型座297的内壁固定安装有防滑块298。
在本实施例中，凹型座297上的防滑块298能够增加防滑块298与不锈钢管之间的摩擦力，两个固定块23相互靠近时挤压弹性连接柱291，弹性连接柱291带动连接板292移动，连接板292带动固定座293移动，固定座293挤压弹球294，弹球294带动海绵条295挤压泡棉垫296，弹球294和弹性连接柱291的弹力能够使凹型座297上的防滑块298始终贴紧不锈钢管，防止不锈钢管发生滑动。
实施例4
如图1-6所示，在实施例1、实施例2和实施例3的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，加工底座1的顶部固定安装有支撑块，支撑块的顶部与第二电机31的底部固定连接，转动块32的一侧外壁上固定安装有限位杆34，限位杆34有两个，限位杆34的外壁上活动安装有移动块35，移动块35的底部固定安装有第三电机36，第三电机36的输出轴上固定安装有凹型块37，凹型块37的下方设置有砂轮33，砂轮33的顶部与凹型块37的底部相接触，砂轮33的顶部固定安装有矩形块38，凹型块37的内壁上活动安装有双向螺纹杆381，双向螺纹杆381的一端固定安装有旋钮，双向螺纹杆381的外壁上活动安装有L型卡块382，L型卡块382有两个，L型卡块382的一侧外壁与凹型块37的内壁活动连接，L型卡块382的另一侧外壁与矩形块38的内壁活动连接。
在本实施例中，通过启动第三电机36带动凹型块37转动，凹型块37带动双向螺纹杆381转动，双向螺纹杆381带动L型卡块382转动，L型卡块382带动矩形块38转动，矩形块38带动砂轮33转动，对不锈钢管的表面进行打磨，当需要调节打磨位置时，启动第二电机31带动转动块32转动，转动块32带动限位杆34转动，限位杆34带动移动块35转动，移动块35带动第三电机36转动，对打磨位置进行调节，当需要对砂轮33进行更换时，转动旋钮带动双向螺纹杆381转动，双向螺纹杆381带动L型卡块382远离矩形块38，从而对矩形块38上的砂轮33进行拆卸。
下面具体说一下该不锈钢管表面处理工艺及其处理设备的工作原理。
如图1-6所示，当需要对不锈钢管进行抛光时，启动第一电机21带动凸轮26转动，凸轮26带动两个从动块28移动，两个从动块28带动两个L型板22移动，两个L型板22挤压弹簧25，同时，两个L型板22带动两个固定块23相互远离，此时可以将不锈钢管放在两个固定块23之间，继续启动第一电机21使凸轮26不再挤压从动块28，弹簧25的弹力使两个L型板22恢复，L型板22带动两个固定块23相互靠近，对不锈钢管进行固定，具有方便固定的优点，凹型座297上的防滑块298能够增加防滑块298与不锈钢管之间的摩擦力，两个固定块23相互靠近时挤压弹性连接柱291，弹性连接柱291带动连接板292移动，连接板292带动固定座293移动，固定座293挤压弹球294，弹球294带动海绵条295挤压泡棉垫296，弹球294和弹性连接柱291的弹力能够使凹型座297上的防滑块298始终贴紧不锈钢管，防止不锈钢管发生滑动，具有固定稳固的优点，再启动第三电机36带动凹型块37转动，凹型块37带动双向螺纹杆381转动，双向螺纹杆381带动L型卡块382转动，L型卡块382带动矩形块38转动，矩形块38带动砂轮33转动，对不锈钢管的表面进行打磨，当需要调节打磨位置时，启动第二电机31带动转动块32转动，转动块32带动限位杆34转动，限位杆34带动移动块35转动，移动块35带动第三电机36转动，对打磨位置进行调节，当需要对砂轮33进行更换时，转动旋钮带动双向螺纹杆381转动，双向螺纹杆381带动L型卡块382远离矩形块38，从而对矩形块38上的砂轮33进行拆卸，具有拆卸便捷的优点。
上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种不锈钢管表面处理工艺，其特征在于：该不锈钢管表面处理工艺，包括以下步骤：
步骤一、抛光；
步骤二、清洗；
步骤三、烘干；
步骤四、渗蜡。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管表面处理工艺，其特征在于：所述步骤二还包括有，将抛光后的不锈钢管放入装满酸洗液的清洗池中清洗20-30min，所述步骤三还包括有，将清洗后的不锈钢管放在100-150℃的烘干灯下烘烤，烘烤时间为10-15min，所述步骤四还包括有，对不锈钢管的外表进行打蜡。
3.根据权利要求1-2任一项所述的一种不锈钢管表面处理工艺，现提出一种不锈钢管的表面处理设备，包括加工底座(1)，所述加工底座(1)的顶部开设有固定槽，其特征在于：所述固定槽的上方设置有固定机构(2)，所述固定机构(2)的一侧设置有打磨机构(3)，所述固定机构(2)包括有第一电机(21)、L型板(22)和固定块(23)，所述第一电机(21)固定安装在固定槽的一侧内壁上，所述L型板(22)设置在第一电机(21)的两侧，所述固定块(23)固定安装在L型板(22)的一侧外壁上，所述打磨机构(3)包括有第二电机(31)和转动块(32)，所述第二电机(31)设置在加工底座(1)的上方，所述转动块(32)固定安装在第二电机(31)的输出轴的外壁上。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢管的表面处理设备，其特征在于：所述加工底座(1)的顶部固定安装有门型块，所述门型块的内壁固定安装有滑杆(24)，所述滑杆(24)的外壁与L型板(22)的内壁活动连接，所述滑杆(24)的外壁上活动套设有弹簧(25)，所述弹簧(25)的一端与L型板(22)的一侧外壁固定连接，所述弹簧(25)的另一端与门型块的一侧内壁固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种不锈钢管的表面处理设备，其特征在于：所述第一电机(21)的输出轴上固定安装有凸轮(26)，所述固定槽的内壁固定安装有支撑杆(27)，所述支撑杆(27)的外壁与L型板(22)的内壁活动连接，所述L型板(22)的一侧外壁上固定安装有从动块(28)，所述从动块(28)的一侧外壁与凸轮(26)的外壁活动连接。
6.根据权利要求3所述的一种不锈钢管的表面处理设备，其特征在于：所述固定块(23)的内壁上设置有防滑组件(29)，所述防滑组件(29)包括有弹性连接柱(291)、连接板(292)和固定座(293)，所述弹性连接柱(291)设置在固定块(23)的一侧，所述连接板(292)固定安装在弹性连接柱(291)的一端上，所述固定座(293)固定安装在连接板(292)的外壁上，所述弹性连接柱(291)的另一端固定安装有弧形连接块，所述弧形连接块的外壁与固定块(23)的内壁固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种不锈钢管的表面处理设备，其特征在于：所述固定座(293)的外壁上固定安装有弹球(294)，所述弹球(294)的外壁上固定连接有海绵条(295)，所述海绵条(295)的外壁上固定安装有泡棉垫(296)，所述泡棉垫(296)的一侧外壁上固定安装有凹型座(297)，所述凹型座(297)的内壁固定安装有防滑块(298)。
8.根据权利要求3所述的一种不锈钢管的表面处理设备，其特征在于：所述加工底座(1)的顶部固定安装有支撑块，所述支撑块的顶部与第二电机(31)的底部固定连接，所述转动块(32)的一侧外壁上固定安装有限位杆(34)，所述限位杆(34)有两个，所述限位杆(34)的外壁上活动安装有移动块(35)，所述移动块(35)的底部固定安装有第三电机(36)，所述第三电机(36)的输出轴上固定安装有凹型块(37)。
9.根据权利要求8所述的一种不锈钢管的表面处理设备，其特征在于：所述凹型块(37)的下方设置有砂轮(33)，所述砂轮(33)的顶部与凹型块(37)的底部相接触，所述砂轮(33)的顶部固定安装有矩形块(38)，所述凹型块(37)的内壁上活动安装有双向螺纹杆(381)，所述双向螺纹杆(381)的一端固定安装有旋钮，所述双向螺纹杆(381)的外壁上活动安装有L型卡块(382)，所述L型卡块(382)有两个，所述L型卡块(382)的一侧外壁与凹型块(37)的内壁活动连接，所述L型卡块(382)的另一侧外壁与矩形块(38)的内壁活动连接。
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