CN216152069U - 一种不锈钢钢管内壁抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢钢管内壁抛光机，包括工作台，工作台的顶部左侧固定连接有伸缩气缸，伸缩气缸的右侧固定连接有支架，支架在工作台的顶部滑动，支架的架体上固定安装有气胀轴，气胀轴的右侧固定连接有输出轴，输出轴的轴体上设置有键条，键条的外侧固定安装有打磨条，工作台的底部右侧固定连接有箱体。本实用新型采用上述结构，通过气涨轴使输出轴部位的键条撑起，从而使打磨条贴合在管件的内壁上，再通过利用驱动组件带动驱动辊转动，从而使管件转动，进而能够将管件的内壁进行打磨，打磨效果好，打磨效率高，并且利用气涨轴进行张力控制，能够适合对不同内径的管件进行打磨。
Description
技术领域
本实用新型属于不锈钢钢管加工领域，特别涉及一种不锈钢钢管内壁抛光机。
背景技术
不锈钢钢管是一种中空的长条圆筒状钢材，他的适用范围用作输送流体的管道，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。不锈钢钢管选用材质为耐酸和耐热的牌号的钢坯，经过加热、穿孔、定径、热轧、切削而成。
在加工过程中，需要对不锈钢钢管进行打磨，但是钢管的内部受到空间的限制不容易进行打磨，传统利用人工使用打磨棒进行打磨，打磨的效果较差，效率太低，并且不锈钢管的尺寸较多，导致不锈钢管的内径不同，需要更换不同尺寸的打磨器具。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种不锈钢钢管内壁抛光机，以解决不便对内壁进行打磨以及内径不同需要不同打磨器具的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种不锈钢钢管内壁抛光机，包括工作台，所述工作台的顶部左侧固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的右侧固定连接有支架，所述支架在工作台的顶部滑动，所述支架的架体上固定安装有气胀轴，所述气胀轴的右侧固定连接有输出轴，所述输出轴的轴体上设置有键条，所述键条的外侧固定安装有打磨条，所述工作台的底部右侧固定连接有箱体，所述箱体的内部端部固定安装有升降组件，所述升降组件的顶部固定连接有底座，底座的顶部前端转动连接有驱动辊，所述驱动辊的正面设置有驱动组件，所述底座的顶部后端固定安装有从动辊，所述驱动辊的顶部设置有紧压组件。
通过采用上述技术方案，将不锈钢管件放置在驱动轴与从动轴的顶部位置，利用伸缩气缸带动支架进行移动，插入管件的内部，并通过气涨轴使输出轴部位的键条撑起，从而使打磨条贴合在管件的内壁上，再通过利用驱动组件带动驱动辊转动，从而使管件转动，进而能够将管件的内壁进行打磨，打磨效果好，打磨效率高，并且利用气涨轴进行张力控制，能够适合对不同内径的管件进行打磨。
进一步地，作为优选技术方案，所述支架的底部固定连接有第一滑块，所述工作台的顶部横向开设有第一滑槽，所述第一滑块在第一滑槽内滑动。
通过采用上述技术方案，利用第一滑块在第一滑槽内滑动，能够使支架能够平稳地进行移动。
进一步地，作为优选技术方案，所述升降组件包括第一电机，所述第一电机的固定安装在箱体的内部底端，所述第一电机的右侧固定连接有丝杆，所述丝杆的杆体上活动连接有铰架，所述铰架的顶部在底座的底部活动。
通过采用上述技术方案，利用第一电机能够带动丝杆转动，从而使脚架能够带动底座缓缓上升或下降，进而能够在不同内径的管件的中心位置进行调节，使输出轴能够插入管件的中心。
进一步地，作为优选技术方案，所述底座的两侧固定连接有第二滑块，所述箱体的内部两侧开设有第二滑槽，所述第二滑块在第二滑槽内滑动。
通过采用上述技术方案，通过利用第二滑块在第二滑槽内滑动，能够使升降组件平稳进行升降。
进一步地，作为优选技术方案，所述紧压组件包括支板，所述支板固定安装在工作台顶部后端，所述支板的板体上滑动连接有支撑架，所述支撑架的底部左侧和右侧均固定连接有套筒，所述套筒的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的内部活动连接有活动块，两组所述活动块的相对面位置转动连接有压紧辊，所述支撑架的背面设置有调节装置。
通过采用上述技术方案，通过利用弹簧的弹性作用，能够使紧压辊对管件施加一定的压力，从而能够对管件进行紧压。
进一步地，作为优选技术方案，所述调节装置包括螺纹套，所述螺纹套固定连接在支板的背面，所述螺纹套的内部螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的底部设置有调节块，所述调节螺杆的底部在调节块的顶部转动，所述调节块在支板的背面滑动，所述调节块固定连接在支撑架的背面。
通过采用上述技术方案，通过转动调节螺杆能够带动调节块进行升降，进而带动紧压装置进行升降，以适应对不同尺寸管件的紧压。
进一步地，作为优选技术方案，所述驱动组件包括第二电机，所述第二电机固定安装在底座的顶部，所述第二电机的右侧固定连接有驱动盘，所述驱动盘的通过皮带传动连接有从动盘，所述从动盘固定连接在驱动辊的右侧。
通过采用上述技术方案，利用第二电机能够带动驱动盘转动，进而带动从动盘进行转动，从而带动驱动辊进行转动。
进一步地，作为优选技术方案，所述打磨条设置有四组，四组打磨条等距分布在输出轴的轴体上。
通过采用上述技术方案，通过设置四组打磨条能够使管件的内部受力平衡，便于进行打磨，使打磨的效果更好。
进一步地，作为优选技术方案，所述工作台的底部固定连接有支腿，所述支腿的底部固定安装有轮子。
通过采用上述技术方案，利用支腿进行支撑，利用轮子能够便于进行移动。
进一步地，作为优选技术方案，所述工作台的正面固定连接有控制器，所述控制器的侧面固定连接有张力控制系统，所述张力控制系统驱动气胀轴。
通过采用上述技术方案，利用控制器能够对电气件进行控制，利用张力控制系统能够更加精准地对气胀轴的输出轴进行张力控制，使打磨条贴合管件内壁的贴合力适度。
综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
第一、通过气涨轴使输出轴部位的键条撑起，从而使打磨条贴合在管件的内壁上，再通过利用驱动组件带动驱动辊转动，从而使管件转动，进而能够将管件的内壁进行打磨，打磨效果好，打磨效率高，并且利用气涨轴进行张力控制，能够适合对不同内径的管件进行打磨。
第二、通过转动调节螺杆能够带动调节块进行升降，进而带动紧压装置进行升降，以适应对不同尺寸管件的紧压，利用张力控制系统能够更加精准地对气胀轴的输出轴进行张力控制，使打磨条贴合管件内壁的贴合力适度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的剖面图；
图3是本实用新型的驱动辊部位右视图；
图4是本实用新型的输出轴部位结构示意图。
附图标记：1、工作台，2、伸缩气缸，3、支架，4、气胀轴，5、输出轴，6、键条，7、打磨条，8、箱体，9、升降组件，901、第一电机，902、丝杆，903、铰架，10、底座，11、驱动辊，12、驱动组件，1201、第二电机，1202、驱动盘，1203、从动盘，13、从动辊，14、紧压组件，1401、支板，1402、支撑架，1403、套筒，1404、弹簧，1405、活动块，1406、压紧辊，15、第一滑块，16、第一滑槽，17、第二滑块，18、第二滑槽，19、调节装置，1901、螺纹套，1902、调节螺杆，1903、调节块，20、支腿，21、轮子，22、控制器，23、张力控制系统。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参考图1-4，本实施例的一种不锈钢钢管内壁抛光机，包括工作台1，工作台1的顶部左侧固定连接有伸缩气缸2，伸缩气缸2的右侧固定连接有支架3，支架3在工作台1的顶部滑动，支架3的架体上固定安装有气胀轴4，气胀轴4的右侧固定连接有输出轴5，输出轴5的轴体上设置有键条6，键条6的外侧固定安装有打磨条7，工作台1的底部右侧固定连接有箱体8，箱体8的内部端部固定安装有升降组件9，升降组件9的顶部固定连接有底座10，底座10的顶部前端转动连接有驱动辊11，驱动辊11的正面设置有驱动组件12，底座10的顶部后端固定安装有从动辊13，驱动辊11的顶部设置有紧压组件14。
参考图2，为了达到平稳滑动的目的，本实施例支架3的底部固定连接有第一滑块15，工作台1的顶部横向开设有第一滑槽16，第一滑块15在第一滑槽16内滑动；利用第一滑块15在第一滑槽16内滑动，能够使支架3能够平稳地进行移动。
参考图2，为了达到升降的目的，本实施例升降组件9包括第一电机901，第一电机901的固定安装在箱体8的内部底端，第一电机901的右侧固定连接有丝杆902，丝杆902的杆体上活动连接有铰架903，铰架903的顶部在底座10的底部活动；利用第一电机901能够带动丝杆902转动，从而使脚架能够带动底座10缓缓上升或下降，进而能够在不同内径的管件的中心位置进行调节，使输出轴5能够插入管件的中心。
参考图2，为了达到平稳滑动的目的，本实施例作为优选技术方案，底座10的两侧固定连接有第二滑块17，箱体8的内部两侧开设有第二滑槽18，第二滑块17在第二滑槽18内滑动；通过利用第二滑块17在第二滑槽18内滑动，能够使升降组件9平稳进行升降。
参考图1-图3，为了达到紧压的目的，本实施例紧压组件14包括支板1401，支板1401固定安装在工作台1顶部后端，支板1401的板体上滑动连接有支撑架1402，支撑架1402的底部左侧和右侧均固定连接有套筒1403，套筒1403的内部固定安装有弹簧1404，弹簧1404的内部活动连接有活动块1405，两组活动块1405的相对面位置转动连接有压紧辊1406，支撑架1402的背面设置有调节装置19；通过利用弹簧1404的弹性作用，能够使紧压辊对管件施加一定的压力，从而能够对管件进行紧压。
参考图1-图3，为了达到调节升降的目的，本实施例调节装置19包括螺纹套1901，螺纹套1901固定连接在支板1401的背面，螺纹套1901的内部螺纹连接有调节螺杆1902，调节螺杆1902的底部设置有调节块1903，调节螺杆1902的底部在调节块1903的顶部转动，调节块1903在支板1401的背面滑动，调节块1903固定连接在支撑架1402的背面；通过转动调节螺杆1902能够带动调节块1903进行升降，进而带动紧压装置进行升降，以适应对不同尺寸管件的紧压。
参考图1-图3，为了达到驱动的目的，本实施例驱动组件12包括第二电机1201，第二电机1201固定安装在底座10的顶部，第二电机1201的右侧固定连接有驱动盘1202，驱动盘1202的通过皮带传动连接有从动盘1203，从动盘1203固定连接在驱动辊11的右侧；利用第二电机1201能够带动驱动盘1202转动，进而带动从动盘1203进行转动，从而带动驱动辊11进行转动。
参考图1-图4，为了达到平衡的目的，本实施例打磨条7设置有四组，四组打磨条7等距分布在输出轴5的轴体上；通过设置四组打磨条7能够使管件的内部受力平衡，便于进行打磨，使打磨的效果更好。
参考图1-图2，为了达到支撑和移动的目的，本实施例工作台1的底部固定连接有支腿20，支腿20的底部固定安装有轮子21；利用支腿20进行支撑，利用轮子21能够便于进行移动。
参考图1，为了达到便于精准控制的目的，本实施例工作台1的正面固定连接有控制器22，控制器22的侧面固定连接有张力控制系统23，张力控制系统23驱动气胀轴4；工作台1的正面固定连接有控制器22，控制器22的侧面固定连接有张力控制系统23，张力控制系统23驱动气胀轴4。
使用原理及优点：将不锈钢管件放置在驱动轴与从动轴的顶部位置，利用第一电机901能够带动丝杆902转动，从而使脚架能够带动底座10缓缓上升或下降，进而能够在不同内径的管件的中心位置进行调节，使输出轴5能够插入管件的中心，通过利用弹簧1404的弹性作用，能够使紧压辊对管件施加一定的压力，从而能够对管件进行紧压，通过转动调节螺杆1902能够带动调节块1903进行升降，进而带动紧压装置进行升降，以适应对不同尺寸管件的紧压，利用伸缩气缸2带动支架3进行移动，插入管件的内部，并通过气涨轴使输出轴5部位的键条6撑起，从而使打磨条7贴合在管件的内壁上，再通过利用驱动组件12带动驱动辊11转动，从而使管件转动，进而能够将管件的内壁进行打磨，打磨效果好，打磨效率高，并且利用气涨轴进行张力控制，能够适合对不同内径的管件进行打磨，利用控制器22能够对电气件进行控制，利用张力控制系统23能够更加精准地对气胀轴4的输出轴5进行张力控制，使打磨条7贴合管件内壁的贴合力适度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种不锈钢钢管内壁抛光机，其特征在于：包括工作台，所述工作台的顶部左侧固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的右侧固定连接有支架，所述支架在工作台的顶部滑动，所述支架的架体上固定安装有气胀轴，所述气胀轴的右侧固定连接有输出轴，所述输出轴的轴体上设置有键条，所述键条的外侧固定安装有打磨条，所述工作台的底部右侧固定连接有箱体，所述箱体的内部端部固定安装有升降组件，所述升降组件的顶部固定连接有底座，底座的顶部前端转动连接有驱动辊，所述驱动辊的正面设置有驱动组件，所述底座的顶部后端固定安装有从动辊，所述驱动辊的顶部设置有紧压组件。
2.根据权利要求1所述的不锈钢钢管内壁抛光机，其特征在于：所述支架的底部固定连接有第一滑块，所述工作台的顶部横向开设有第一滑槽，所述第一滑块在第一滑槽内滑动。
3.根据权利要求1所述的不锈钢钢管内壁抛光机，其特征在于：所述升降组件包括第一电机，所述第一电机的固定安装在箱体的内部底端，所述第一电机的右侧固定连接有丝杆，所述丝杆的杆体上活动连接有铰架，所述铰架的顶部在底座的底部活动。
4.根据权利要求1所述的不锈钢钢管内壁抛光机，其特征在于：所述底座的两侧固定连接有第二滑块，所述箱体的内部两侧开设有第二滑槽，所述第二滑块在第二滑槽内滑动。
5.根据权利要求1所述的不锈钢钢管内壁抛光机，其特征在于：所述紧压组件包括支板，所述支板固定安装在工作台顶部后端，所述支板的板体上滑动连接有支撑架，所述支撑架的底部左侧和右侧均固定连接有套筒，所述套筒的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的内部活动连接有活动块，两组所述活动块的相对面位置转动连接有压紧辊，所述支撑架的背面设置有调节装置。
6.根据权利要求5所述的不锈钢钢管内壁抛光机，其特征在于：所述调节装置包括螺纹套，所述螺纹套固定连接在支板的背面，所述螺纹套的内部螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的底部设置有调节块，所述调节螺杆的底部在调节块的顶部转动，所述调节块在支板的背面滑动，所述调节块固定连接在支撑架的背面。
7.根据权利要求1所述的不锈钢钢管内壁抛光机，其特征在于：所述驱动组件包括第二电机，所述第二电机固定安装在底座的顶部，所述第二电机的右侧固定连接有驱动盘，所述驱动盘的通过皮带传动连接有从动盘，所述从动盘固定连接在驱动辊的右侧。
8.根据权利要求1所述的不锈钢钢管内壁抛光机，其特征在于：所述打磨条设置有四组，四组打磨条等距分布在输出轴的轴体上。
9.根据权利要求1所述的不锈钢钢管内壁抛光机，其特征在于：所述工作台的底部固定连接有支腿，所述支腿的底部固定安装有轮子。
10.根据权利要求1所述的不锈钢钢管内壁抛光机，其特征在于：所述工作台的正面固定连接有控制器，所述控制器的侧面固定连接有张力控制系统，所述张力控制系统驱动气胀轴。
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| CN115401559A (zh) * | 2022-11-01 | 2022-11-29 | 福建省德化县皛垚陶瓷厂 | 一种日用陶瓷加工用的毛刺去除设备 |
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2021
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