CN107199500B

CN107199500B - 金属圆管磨光设备

Info

Publication number: CN107199500B
Application number: CN201710407598.XA
Authority: CN
Inventors: 吕土良
Original assignee: Zhejiang Sunlight Heating Equipment Co ltd
Current assignee: Zhejiang Sunlight Heating Equipment Co ltd
Priority date: 2017-06-02
Filing date: 2017-06-02
Publication date: 2023-10-10
Anticipated expiration: 2037-06-02
Also published as: CN107199500A

Abstract

本发明公开了一种金属圆管磨光设备，由机架、磨光组件、自转组件、摆动组件、移动组件组成，控制器，能控制磨光电机、移动电机、摆动电机和同步电机转动。通过控制器能很好地协调各电机的转动。本发明通过自转组件能使金属圆管自转，通过摆动组件能使金属圆管左右移动，通过移动组件能使金属圆管前后移动，从而能通过磨光组件对金属圆管表面积均匀无死角的磨光。本发明具有结构简单、成本低、磨光方便、质量好、工作效率高的有益效果。

Description

金属圆管磨光设备

技术领域

本发明涉及一种金属圆管磨光设备。

背景技术

散热器是用于家庭、办公场所取暖的设备，散热器除了散热还可以用于烘干衣服等，其主要原理是，通过热液体例如热水在散热器内流过后将热量散发到空气中，散热器包括散热管、连通散热管的横管等，散热管、横管通过焊接连为一体，散热管以圆管和方管为主，为了能获得美观效果且除去锈迹，通常需要对圆管和方管进行抛光，如果一根根进行磨光，效率会很低。

发明内容

本发明根据以上不足，提供了一种金属圆管磨光设备，能批量对金属圆管磨光。

本发明的技术方案是：

一种金属圆管磨光设备，其特征是，由机架、磨光组件、自转组件、摆动组件、移动组件组成，其中：

磨光组件包括：

上磨光轮，安装在机架上；

磨光电机，驱动上磨光轮转动；

移动组件包括：

移动底板；

移动滑块，两块，开设有燕尾槽，平行固定在移动底板的底面；

移动滑轨，两根，为燕尾块，与移动滑块的燕尾槽配套，移动滑轨固定在机架上；

移动螺纹块，开设有螺纹孔，与移动滑块平行设置，固定在移动底板的底面；

移动电机，壳体固定在机架上；

移动螺纹杆，一端与移动电机转动轴固定，移动螺纹杆与移动螺纹块配合；

移动电机转动能带动移动底板前后移动；

摆动组件包括：

工作台面；

摆动滑块，两块，开设有燕尾槽，平行固定在工作台面的底面；

摆动滑轨，两根，为燕尾块，与摆动滑块的燕尾槽配套，摆动滑轨固定在移动底板顶面，

摆动螺纹块，开设有螺纹孔，与摆动滑轨平行设置，摆动螺纹块固定在工作台面的底面；

摆动电机，壳体固定在移动底板上；

摆动螺纹杆，一端与摆动电机转动轴固定，摆动螺纹杆与摆动螺纹块配合；

摆动电机转动能带动工作台面左右摆动；

自转组件包括：

自转前支架，与工作台面固定；

同步轮，多个，其转动轴的一端可转动地安装在自转前支架上；

金属圆管，多根，一端与转动轴的另一端联接，金属圆管设置在上磨光轮下方且紧贴磨光轮；

自转滚轮，偶数个，中心轴安装在自转后支架上，自转后支架与工作台面固定，每对自转滚轮用于放置金属圆管的另一端；

同步电机，壳体固定在工作台面上，同步电机经同步带与同步轮联动，从而带动金属圆管转动；

控制器，能控制磨光电机、移动电机、摆动电机和同步电机转动。

所述同步轮设置有螺纹，还包括：

张紧螺母，拧在转动轴螺纹外；

簧片，多只，一端与张紧螺母固定，另一端悬空；

锥形块，多只，分别固定在簧片的内表面；

外环块，多只，分别固定在簧片的外表面；

所述的金属圆管套在多只外环块外；

当同步电机正转时，同步轮转动轴能从张紧螺母伸出触及锥形块，从而能使外环块向金属圆管的内壁压紧，最终能提高外环块与金属圆管的摩擦力，使得金属圆管跟随同步电机转动；

当同步电机反转时，同步轮转动轴能从张紧螺母缩进远离锥形块，从而能使外环块与金属圆管的内壁减少压力，使得金属圆管能从外环块外拆卸下来。

所述同步轮转动轴靠近同步轮的位置设置有调节螺母，该调节螺母能调节与所述张紧螺母的距离，从而能调节所述外环块与金属圆管的摩擦力，调节螺母与转动轴之间能锁紧。

还包括:

前后位置传感器，两只，分别固定在所述的机架上，能采集移动滑块或移动底板前后移动位置信号；

摆动位置传感器，两只，分别固定在所述移动底板上，能采集所述工作台面左右摆动位置信号；

PLC控制中心，其分别电连接所述的磨光电机、同步电机、移动电机、摆动电机、前后位置传感器和摆动位置传感器。

通过PLC控制中心能很好地协调各电机的转动。

本发明通过自转组件能使金属圆管自转，通过摆动组件能使金属圆管左右移动，通过移动组件能使金属圆管前后移动，从而能通过磨光组件对金属圆管表面积均匀无死角的磨光。

本发明具有结构简单、成本低、磨光方便、质量好、工作效率高的有益效果。

附图说明

图1为本发明的俯视结构示意图。

图2为图1的侧视结构示意图。

图3为图1中以同步轮为主的侧视结构示意图。

图4为本发明自转滚轮相关的结构示意图。

图5为本发明张紧螺母相关的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图对本发明作进一步的说明：

如图所示，一种金属圆管磨光设备，其特征是，由机架1、磨光组件、自转组件、摆动组件、移动组件组成，其中：

磨光组件包括：

上磨光轮41，安装在机架1上；

磨光电机，驱动上磨光轮4转动；

移动组件包括：

移动底板21；

移动滑块22，两块，开设有燕尾槽，平行固定在移动底板21的底面；

移动滑轨23，两根，为燕尾块，与移动滑块22的燕尾槽配套，移动滑轨23固定在机架1上；

移动螺纹块24，开设有螺纹孔，与移动滑块22平行设置，固定在移动底板21的底面；

移动电机25，壳体固定在机架1上；

移动螺纹杆26，一端与移动电机25转动轴固定，移动螺纹杆26与移动螺纹块24配合；

移动电机25转动能带动移动底板21前后移动；

摆动组件包括：

工作台面31；

摆动滑块32，两块，开设有燕尾槽，平行固定在工作台面31的底面；

摆动滑轨33，两根，为燕尾块，与摆动滑块32的燕尾槽配套，摆动滑轨33固定在移动底板21顶面，

摆动螺纹块34，开设有螺纹孔，与摆动滑轨33平行设置，摆动螺纹块34固定在工作台面31的底面；

摆动电机35，壳体固定在移动底板21上；

摆动螺纹杆36，一端与摆动电机35转动轴固定，摆动螺纹杆36与摆动螺纹块34配合；

摆动电机35转动能带动工作台面31左右摆动；

自转组件包括：

自转前支架51，与工作台面31固定；

同步轮54，多个，其转动轴541的一端可转动地安装在自转前支架51上；

金属圆管6，多根，一端与转动轴541的另一端联接，金属圆管6设置在上磨光轮41下方且紧贴磨光轮41；

自转滚轮57，偶数个，中心轴安装在自转后支架58上，自转后支架58与工作台面31固定，每对自转滚轮57用于放置金属圆管6的另一端；

同步电机53，壳体固定在工作台面31上，同步电机53经同步带55与同步轮54联动，从而带动金属圆管6转动；

控制器，能控制磨光电机、移动电机25、摆动电机35和同步电机53转动。

同步轮54的转动轴541设置有螺纹，还包括：

张紧螺母542，拧在转动轴541螺纹外；

簧片543，多只，一端与张紧螺母542固定，另一端悬空；

锥形块545，多只，分别固定在簧片543的内表面；

外环块544，多只，分别固定在簧片543的外表面；

金属圆管6套在多只外环块544外；

当同步电机53正转时，同步轮54转动轴541能从张紧螺母542伸出触及锥形块545，从而能使外环块544向金属圆管6的内壁压紧，最终能提高外环块544与金属圆管6的摩擦力，使得金属圆管6跟随同步电机53转动；

当同步电机53反转时，同步轮54转动轴541能从张紧螺母542缩进远离锥形块545，从而能使外环块544与金属圆管6的内壁减少压力，使得金属圆管6能从外环块544外拆卸下来。

同步轮54转动轴541靠近同步轮54的位置设置有调节螺母5411，该调节螺母5411能调节与张紧螺母542的距离，从而能调节外环块544与金属圆管6的摩擦力，调节螺母5411与转动轴541之间能锁紧。

还包括:

前后位置传感器，两只，分别固定在机架1上，能采集移动滑块22或移动底板21前后移动位置信号；

摆动位置传感器，两只，分别固定在移动底板21上，能采集工作台面31左右摆动位置信号；

PLC控制中心，其分别电连接磨光电机、同步电机、移动电机、摆动电机、前后位置传感器和摆动位置传感器。

Claims

1.一种金属圆管磨光设备，其特征是，由机架（1）、磨光组件、自转组件、摆动组件、移动组件组成，其中：

磨光组件包括：

上磨光轮（41），安装在机架（1）上；

磨光电机，驱动上磨光轮（41）转动；

移动组件包括：

移动底板（21）；

移动滑块（22），两块，开设有燕尾槽，平行固定在移动底板（21）的底面；

移动滑轨（23），两根，为燕尾块，与移动滑块（22）的燕尾槽配套，移动滑轨（23）固定在机架（1）上；

移动螺纹块（24），开设有螺纹孔，与移动滑块（22）平行设置，固定在移动底板（21）的底面；

移动电机（25），壳体固定在机架（1）上；

移动螺纹杆（26），一端与移动电机（25）转动轴固定，移动螺纹杆（26）与移动螺纹块（24）配合；

移动电机（25）转动能带动移动底板（21）前后移动；

摆动组件包括：

工作台面（31）；

摆动滑块（32），两块，开设有燕尾槽，平行固定在工作台面（31）的底面；

摆动滑轨（33），两根，为燕尾块，与摆动滑块（32）的燕尾槽配套，摆动滑轨（33）固定在移动底板（21）顶面，

摆动螺纹块（34），开设有螺纹孔，与摆动滑轨（33）平行设置，摆动螺纹块（34）固定在工作台面（31）的底面；

摆动电机（35），壳体固定在移动底板（21）上；

摆动螺纹杆（36），一端与摆动电机（35）转动轴固定，摆动螺纹杆（36）与摆动螺纹块（34）配合；

摆动电机（35）转动能带动工作台面（31）左右摆动；

自转组件包括：

自转前支架（51），与工作台面（31）固定；

同步轮（54），多个，其转动轴（541）的一端可转动地安装在自转前支架（51）上；

金属圆管（6），多根，一端与转动轴（541）的另一端联接，金属圆管（6）设置在上磨光轮（41）下方且紧贴磨光轮（41）；

自转滚轮（57），偶数个，中心轴安装在自转后支架（58）上，自转后支架（58）与工作台面（31）固定，每对自转滚轮（57）用于放置金属圆管（6）的另一端；

同步电机（53），壳体固定在工作台面（31）上，同步电机（53）经同步带（55）与同步轮（54）联动，从而带动金属圆管（6）转动；

控制器，能控制磨光电机、移动电机（25）、摆动电机（35）和同步电机（53）转动；

所述同步轮（54）的转动轴（541）设置有螺纹，还包括：

张紧螺母（542），拧在转动轴（541）螺纹外；

簧片（543），多只，一端与张紧螺母（542）固定，另一端悬空；

锥形块（545），多只，分别固定在簧片（543）的内表面；

外环块（544），多只，分别固定在簧片（543）的外表面；

所述的金属圆管（6）套在多只外环块（544）外；

当同步电机（53）正转时，同步轮（54）转动轴（541）能从张紧螺母（542）伸出触及锥形块（545），从而能使外环块（544）向金属圆管（6）的内壁压紧，最终能提高外环块（544）与金属圆管（6）的摩擦力，使得金属圆管（6）跟随同步电机（53）转动；

当同步电机（53）反转时，同步轮（54）转动轴（541）能从张紧螺母（542）缩进远离锥形块（545），从而能使外环块（544）与金属圆管（6）的内壁减少压力，使得金属圆管（6）能从外环块（544）外拆卸下来；

还包括:

前后位置传感器，两只，分别固定在所述的机架（1）上，能采集移动滑块（22）或移动底板（21）前后移动位置信号；

摆动位置传感器，两只，分别固定在所述移动底板（21）上，能采集所述工作台面（31）左右摆动位置信号；

PLC控制中心，其分别电连接所述的磨光电机、同步电机（53）、移动电机（25）、摆动电机（35）、前后位置传感器和摆动位置传感器。

2.如权利要求1所述的一种金属圆管磨光设备，其特征是，所述同步轮（54）转动轴（541）靠近同步轮（54）的位置设置有调节螺母（5411），该调节螺母（5411）能调节与所述张紧螺母（542）的距离，从而能调节所述外环块（544）与金属圆管（6）的摩擦力，调节螺母（5411）与转动轴（541）之间能锁紧。