CN207043970U - 金属圆管磨光设备的自动夹紧装置 - Google Patents

Abstract

一种金属圆管磨光设备的自动夹紧装置，包括：自转前支架，与工作台面固定；同步轮，其转动轴的一端可转动地安装在自转前支架上、转动轴的另一端设置有螺纹；张紧螺母，拧在转动轴螺纹外；簧片，一端与张紧螺母固定，另一端悬空；多只锥形块，分别固定在簧片的内表面；多只外环块，分别固定在簧片的外表面；自转滚轮，中心轴安装在自转后支架上，自转后支架与工作台面固定；金属圆管，一端套在多只外环块外、另一端放置在两只自转滚轮上；当同步电机正转时，同步轮转动轴能从张紧螺母伸出触及锥形块，从而能使外环块向金属圆管的内壁压紧，最终能提高外环块与金属圆管的摩擦力；本实用新型具有安装控制方便、工作效率高的有益效果。

Description

金属圆管磨光设备的自动夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及一种金属圆管磨光设备的自动夹紧装置。

背景技术

散热器是用于家庭、办公场所取暖的设备，散热器除了散热还可以用于烘干衣服等，其主要原理是，通过热液体例如热水在散热器内流过后将热量散发到空气中，散热器包括散热管、连通散热管的横管等，散热管、横管通过焊接连为一体，散热管以圆管和方管为主，为了能获得美观效果且除去锈迹，通常需要对圆管和方管进行抛光，如果一根根进行磨光，效率会很低。

实用新型内容

本实用新型根据以上不足，提供了一种金属圆管磨光设备的自动夹紧装置，能批量对金属圆管磨光。

本实用新型的技术方案是：

一种金属圆管磨光设备的自动夹紧装置，包括金属圆管磨光设备本体，金属圆管磨光设备本体设置有自转组件，其特征是，该自转组件包括：

工作台面；

自转前支架，与工作台面固定；

同步轮，多个，其转动轴的一端可转动地安装在自转前支架上、转动轴的另一端设置有螺纹；

张紧螺母，拧在转动轴螺纹外；

簧片，多只，一端与张紧螺母固定，另一端悬空；

锥形块，多只，分别固定在簧片的内表面；

外环块，多只，分别固定在簧片的外表面；

自转滚轮，偶数个，中心轴安装在自转后支架上，自转后支架与工作台面固定；

金属圆管，多根，一端套在多只外环块外、另一端放置在两只自转滚轮上；

同步电机，壳体固定在工作台面上，同步电机经同步带与同步轮联动；

当同步电机正转时，同步轮转动轴能从张紧螺母伸出触及锥形块，从而能使外环块向金属圆管的内壁压紧，最终能提高外环块与金属圆管的摩擦力，使得金属圆管跟随同步电机转动；

当同步电机反转时，同步轮转动轴能从张紧螺母缩进远离锥形块，从而能使外环块与金属圆管的内壁减少压力，使得金属圆管能从外环块外拆卸下来。

所述同步轮转动轴靠近同步轮的位置设置有调节螺母，该调节螺母能调节与所述张紧螺母的距离，从而能调节所述外环块与金属圆管的摩擦力。

本实用新型通过控制同步电机的正转和反转来自动夹紧或放松金属圆管。

本实用新型具有结构简单、成本低、安装控制方便、工作效率高的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型应用的金属圆管磨光设备俯视结构示意图。

图2为图1的侧视结构示意图。

图3为图1中以同步轮为主的侧视结构示意图。

图4为本实用新型自转滚轮相关的结构示意图。

图5为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步的说明：

如图所示，一种金属圆管磨光设备的自动夹紧装置，包括金属圆管磨光设备本体，金属圆管磨光设备本体设置有自转组件，该自转组件包括：

工作台面31；

自转前支架51，与工作台面31固定；

同步轮54，多个，其转动轴541的一端可转动地安装在自转前支架51上、转动轴541的另一端设置有螺纹；

张紧螺母542，拧在转动轴541螺纹外；

簧片543，多只，一端与张紧螺母542固定，另一端悬空；

锥形块545，多只，分别固定在簧片543的内表面；

外环块544，多只，分别固定在簧片543的外表面；

自转滚轮57，偶数个，中心轴安装在自转后支架58上，自转后支架58与工作台面31固定；

金属圆管6，多根，一端套在多只外环块544外、另一端放置在两只自转滚轮57上；

同步电机53，壳体固定在工作台面31上，同步电机53经同步带55与同步轮54联动；

当同步电机53正转时，同步轮54转动轴541能从张紧螺母542伸出触及锥形块545，从而能使外环块544向金属圆管6的内壁压紧，最终能提高外环块544与金属圆管6的摩擦力，使得金属圆管6跟随同步电机53转动；

当同步电机53反转时，同步轮54转动轴541能从张紧螺母542缩进远离锥形块545，从而能使外环块544与金属圆管6的内壁减少压力，使得金属圆管6能从外环块544外拆卸下来。

同步轮54转动轴541靠近同步轮54的位置设置有调节螺母5411，该调节螺母5411能调节与张紧螺母542的距离，从而能调节外环块544与金属圆管6的摩擦力。

下面介绍本实用新型应用在金属圆管磨光设备时的实施例：

一种金属圆管磨光设备的自动夹紧装置，由机架1、磨光组件、自转组件、摆动组件、移动组件组成，其中：

磨光组件包括：

上磨光轮41，安装在机架1上；

磨光电机，驱动上磨光轮4转动；

移动组件包括：

移动底板21；

移动滑块22，两块，开设有燕尾槽，平行固定在移动底板21的底面；

移动滑轨23，两根，为燕尾块，与移动滑块22的燕尾槽配套，移动滑轨23固定在机架1上；

移动螺纹块24，开设有螺纹孔，与移动滑块22平行设置，固定在移动底板21的底面；

移动电机25，壳体固定在机架1上；

移动螺纹杆26，一端与移动电机25转动轴固定，移动螺纹杆26与移动螺纹块24配合；

移动电机25转动能带动移动底板21前后移动；

摆动组件包括：

工作台面31；

摆动滑块32，两块，开设有燕尾槽，平行固定在工作台面31的底面；

摆动滑轨33，两根，为燕尾块，与摆动滑块32的燕尾槽配套，摆动滑轨33固定在移动底板21顶面，

摆动螺纹块34，开设有螺纹孔，与摆动滑轨33平行设置，摆动螺纹块34固定在工作台面31的底面；

摆动电机35，壳体固定在移动底板21上；

摆动螺纹杆36，一端与摆动电机35转动轴固定，摆动螺纹杆36与摆动螺纹块34配合；

摆动电机35转动能带动工作台面31左右摆动；

自转组件还包括：

主同步轮56，与同步电机53转动轴固定；

张紧轮52，多个，相邻两个同步轮54之间设置一个张紧轮52；

同步带55，联接同步轮54、主同步轮56和张紧轮52；

金属圆管6，多根，一端与同步轮54的转动轴固定、另一端放置在

每对自转滚轮57上面且端面被自转后支架58限位，金属圆管6设置在上磨光轮41下方且紧贴磨光轮41；

同步电机53转动，带动同步轮54转动，最终带动多根金属圆管6转动。

还包括:

前后位置传感器，两只，分别固定在所述的机架1上，能采集移动滑块22或移动底板21前后移动位置信号；

摆动位置传感器，两只，分别固定在所述移动底板21上，能采集所述工作台面31左右摆动位置信号；

PLC控制中心，其分别电连接所述的磨光电机、同步电机53、移动电机25、摆动电机35、前后位置传感器和摆动位置传感器。

通过自转组件能使金属圆管自转，通过摆动组件能使金属圆管左右移动，通过移动组件能使金属圆管前后移动，从而能通过磨光组件对金属圆管表面积均匀无死角的磨光。

Claims (2)

1.一种金属圆管磨光设备的自动夹紧装置，包括金属圆管磨光设备本体，金属圆管磨光设备本体设置有自转组件，其特征是，该自转组件包括：

工作台面（31）；

自转前支架（51），与工作台面（31）固定；

同步轮（54），多个，其转动轴（541）的一端可转动地安装在自转前支架（51）上、转动轴（541）的另一端设置有螺纹；

张紧螺母（542），拧在转动轴（541）螺纹外；

簧片（543），多只，一端与张紧螺母（542）固定，另一端悬空；

锥形块（545），多只，分别固定在簧片（543）的内表面；

外环块（544），多只，分别固定在簧片（543）的外表面；

自转滚轮（57），偶数个，中心轴安装在自转后支架（58）上，自转后支架（58）与工作台面（31）固定；

金属圆管（6），多根，一端套在多只外环块（544）外、另一端放置在两只自转滚轮（57）上；

同步电机（53），壳体固定在工作台面（31）上，同步电机（53）经同步带（55）与同步轮（54）联动；

当同步电机（53）正转时，同步轮（54）转动轴（541）能从张紧螺母（542）伸出触及锥形块（545），从而能使外环块（544）向金属圆管（6）的内壁压紧，最终能提高外环块（544）与金属圆管（6）的摩擦力，使得金属圆管（6）跟随同步电机（53）转动；

当同步电机（53）反转时，同步轮（54）转动轴（541）能从张紧螺母（542）缩进远离锥形块（545），从而能使外环块（544）与金属圆管（6）的内壁减少压力，使得金属圆管（6）能从外环块（544）外拆卸下来。

2.如权利要求1所述的一种金属圆管磨光设备的自动夹紧装置，其特征是，所述同步轮（54）转动轴（541）靠近同步轮（54）的位置设置有调节螺母（5411），该调节螺母（5411）能调节与所述张紧螺母（542）的距离，从而能调节所述外环块（544）与金属圆管（6）的摩擦力。