CN207043932U - 金属圆管磨光设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属圆管磨光设备，由机架、磨光组件、自转组件、摆动组件、移动组件组成，控制器，能控制磨光电机、移动电机、摆动电机和同步电机转动。通过控制器能很好地协调各电机的转动。本实用新型通过自转组件能使金属圆管自转，通过摆动组件能使金属圆管左右移动，通过移动组件能使金属圆管前后移动，从而能通过磨光组件对金属圆管表面积均匀无死角的磨光。本实用新型具有结构简单、成本低、磨光方便、质量好、工作效率高的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属圆管磨光设备。
背景技术
散热器是用于家庭、办公场所取暖的设备，散热器除了散热还可以用于烘干衣服等，其主要原理是，通过热液体例如热水在散热器内流过后将热量散发到空气中，散热器包括散热管、连通散热管的横管等，散热管、横管通过焊接连为一体，散热管以圆管和方管为主，为了能获得美观效果且除去锈迹，通常需要对圆管和方管进行抛光，如果一根根进行磨光，效率会很低。
实用新型内容
本实用新型根据以上不足，提供了一种金属圆管磨光设备，能批量对金属圆管磨光。
本实用新型的技术方案是：
一种金属圆管磨光设备，其特征是，由机架、磨光组件、自转组件、摆动组件、移动组件组成，其中：
磨光组件包括：
上磨光轮，安装在机架上；
磨光电机，驱动上磨光轮转动；
移动组件包括：
移动底板；
移动滑块，两块，开设有燕尾槽，平行固定在移动底板的底面；
移动滑轨，两根，为燕尾块，与移动滑块的燕尾槽配套，移动滑轨固定在机架上；
移动螺纹块，开设有螺纹孔，与移动滑块平行设置，固定在移动底板的底面；
移动电机，壳体固定在机架上；
移动螺纹杆，一端与移动电机转动轴固定，移动螺纹杆与移动螺纹块配合；
移动电机转动能带动移动底板前后移动；
摆动组件包括：
工作台面；
摆动滑块，两块，开设有燕尾槽，平行固定在工作台面的底面；
摆动滑轨，两根，为燕尾块，与摆动滑块的燕尾槽配套，摆动滑轨固定在移动底板顶面，
摆动螺纹块，开设有螺纹孔，与摆动滑轨平行设置，摆动螺纹块固定在工作台面的底面；
摆动电机，壳体固定在移动底板上；
摆动螺纹杆，一端与摆动电机转动轴固定，摆动螺纹杆与摆动螺纹块配合；
摆动电机转动能带动工作台面左右摆动；
自转组件包括：
自转前支架，与工作台面固定；
同步轮，多个，其转动轴的一端可转动地安装在自转前支架上；
金属圆管，多根，一端与转动轴的另一端联接，金属圆管设置在上磨光轮下方且紧贴磨光轮；
自转滚轮，偶数个，中心轴安装在自转后支架上，自转后支架与工作台面固定，每对自转滚轮用于放置金属圆管的另一端；
同步电机，壳体固定在工作台面上，同步电机经同步带与同步轮联动，从而带动金属圆管转动；
控制器，能控制磨光电机、移动电机、摆动电机和同步电机转动。
所述同步轮设置有螺纹，还包括：
张紧螺母，拧在转动轴螺纹外；
簧片，多只，一端与张紧螺母固定，另一端悬空；
锥形块，多只，分别固定在簧片的内表面；
外环块，多只，分别固定在簧片的外表面；
所述的金属圆管套在多只外环块外；
当同步电机正转时，同步轮转动轴能从张紧螺母伸出触及锥形块，从而能使外环块向金属圆管的内壁压紧，最终能提高外环块与金属圆管的摩擦力，使得金属圆管跟随同步电机转动；
当同步电机反转时，同步轮转动轴能从张紧螺母缩进远离锥形块，从而能使外环块与金属圆管的内壁减少压力，使得金属圆管能从外环块外拆卸下来。
所述同步轮转动轴靠近同步轮的位置设置有调节螺母，该调节螺母能调节与所述张紧螺母的距离，从而能调节所述外环块与金属圆管的摩擦力，调节螺母与转动轴之间能锁紧。
还包括:
前后位置传感器，两只，分别固定在所述的机架上，能采集移动滑块或移动底板前后移动位置信号；
摆动位置传感器，两只，分别固定在所述移动底板上，能采集所述工作台面左右摆动位置信号；
PLC控制中心，其分别电连接所述的磨光电机、同步电机、移动电机、摆动电机、前后位置传感器和摆动位置传感器。
通过PLC控制中心能很好地协调各电机的转动。
本实用新型通过自转组件能使金属圆管自转，通过摆动组件能使金属圆管左右移动，通过移动组件能使金属圆管前后移动，从而能通过磨光组件对金属圆管表面积均匀无死角的磨光。
本实用新型具有结构简单、成本低、磨光方便、质量好、工作效率高的有益效果。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构示意图。
图2为图1的侧视结构示意图。
图3为图1中以同步轮为主的侧视结构示意图。
图4为本实用新型自转滚轮相关的结构示意图。
图5为本实用新型张紧螺母相关的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步的说明：
如图所示，一种金属圆管磨光设备，其特征是，由机架1、磨光组件、自转组件、摆动组件、移动组件组成，其中：
磨光组件包括：
上磨光轮41，安装在机架1上；
磨光电机，驱动上磨光轮4转动；
移动组件包括：
移动底板21；
移动滑块22，两块，开设有燕尾槽，平行固定在移动底板21的底面；
移动滑轨23，两根，为燕尾块，与移动滑块22的燕尾槽配套，移动滑轨23固定在机架1上；
移动螺纹块24，开设有螺纹孔，与移动滑块22平行设置，固定在移动底板21的底面；
移动电机25，壳体固定在机架1上；
移动螺纹杆26，一端与移动电机25转动轴固定，移动螺纹杆26与移动螺纹块24配合；
移动电机25转动能带动移动底板21前后移动；
摆动组件包括：
工作台面31；
摆动滑块32，两块，开设有燕尾槽，平行固定在工作台面31的底面；
摆动滑轨33，两根，为燕尾块，与摆动滑块32的燕尾槽配套，摆动滑轨33固定在移动底板21顶面，
摆动螺纹块34，开设有螺纹孔，与摆动滑轨33平行设置，摆动螺纹块34固定在工作台面31的底面；
摆动电机35，壳体固定在移动底板21上；
摆动螺纹杆36，一端与摆动电机35转动轴固定，摆动螺纹杆36与摆动螺纹块34配合；
摆动电机35转动能带动工作台面31左右摆动；
自转组件包括：
自转前支架51，与工作台面31固定；
同步轮54，多个，其转动轴541的一端可转动地安装在自转前支架51上；
金属圆管6，多根，一端与转动轴541的另一端联接，金属圆管6设置在上磨光轮41下方且紧贴磨光轮41；
自转滚轮57，偶数个，中心轴安装在自转后支架58上，自转后支架58与工作台面31固定，每对自转滚轮57用于放置金属圆管6的另一端；
同步电机53，壳体固定在工作台面31上，同步电机53经同步带55与同步轮54联动，从而带动金属圆管6转动；
控制器，能控制磨光电机、移动电机25、摆动电机35和同步电机53转动。
同步轮54的转动轴541设置有螺纹，还包括：
张紧螺母542，拧在转动轴541螺纹外；
簧片543，多只，一端与张紧螺母542固定，另一端悬空；
锥形块545，多只，分别固定在簧片543的内表面；
外环块544，多只，分别固定在簧片543的外表面；
金属圆管6套在多只外环块544外；
当同步电机53正转时，同步轮54转动轴541能从张紧螺母542伸出触及锥形块545，从而能使外环块544向金属圆管6的内壁压紧，最终能提高外环块544与金属圆管6的摩擦力，使得金属圆管6跟随同步电机53转动；
当同步电机53反转时，同步轮54转动轴541能从张紧螺母542缩进远离锥形块545，从而能使外环块544与金属圆管6的内壁减少压力，使得金属圆管6能从外环块544外拆卸下来。
同步轮54转动轴541靠近同步轮54的位置设置有调节螺母5411，该调节螺母5411能调节与张紧螺母542的距离，从而能调节外环块544与金属圆管6的摩擦力，调节螺母5411与转动轴541之间能锁紧。
还包括:
前后位置传感器，两只，分别固定在机架1上，能采集移动滑块22或移动底板21前后移动位置信号；
摆动位置传感器，两只，分别固定在移动底板21上，能采集工作台面31左右摆动位置信号；
PLC控制中心，其分别电连接磨光电机、同步电机、移动电机、摆动电机、前后位置传感器和摆动位置传感器。
Claims (4)
1.一种金属圆管磨光设备，其特征是，由机架(1)、磨光组件、自转组件、摆动组件、移动组件组成，其中：
磨光组件包括：
上磨光轮(41)，安装在机架(1)上；
磨光电机，驱动上磨光轮(41)转动；
移动组件包括：
移动底板(21)；
移动滑块(22)，两块，开设有燕尾槽，平行固定在移动底板(21)的底面；
移动滑轨(23)，两根，为燕尾块，与移动滑块(22)的燕尾槽配套，移动滑轨(23)固定在机架(1)上；
移动螺纹块(24)，开设有螺纹孔，与移动滑块(22)平行设置，固定在移动底板(21)的底面；
移动电机(25)，壳体固定在机架(1)上；
移动螺纹杆(26)，一端与移动电机(25)转动轴固定，移动螺纹杆(26)与移动螺纹块(24)配合；
移动电机(25)转动能带动移动底板(21)前后移动；
摆动组件包括：
工作台面(31)；
摆动滑块(32)，两块，开设有燕尾槽，平行固定在工作台面(31)的底面；
摆动滑轨(33)，两根，为燕尾块，与摆动滑块(32)的燕尾槽配套，摆动滑轨(33)固定在移动底板(21)顶面，
摆动螺纹块(34)，开设有螺纹孔，与摆动滑轨(33)平行设置，摆动螺纹块(34)固定在工作台面(31)的底面；
摆动电机(35)，壳体固定在移动底板(21)上；
摆动螺纹杆(36)，一端与摆动电机(35)转动轴固定，摆动螺纹杆(36)与摆动螺纹块(34)配合；
摆动电机(35)转动能带动工作台面(31)左右摆动；
自转组件包括：
自转前支架(51)，与工作台面(31)固定；
同步轮(54)，多个，其转动轴(541)的一端可转动地安装在自转前支架(51)上；
金属圆管(6)，多根，一端与转动轴(541)的另一端联接，金属圆管(6)设置在上磨光轮(41)下方且紧贴上磨光轮(41)；
自转滚轮(57)，偶数个，中心轴安装在自转后支架(58)上，自转后支架(58)与工作台面(31)固定，每对自转滚轮(57)用于放置金属圆管(6)的另一端；
同步电机(53)，壳体固定在工作台面(31)上，同步电机(53)经同步带(55)与同步轮(54)联动，从而带动金属圆管(6)转动；
控制器，能控制磨光电机、移动电机(25)、摆动电机(35)和同步电机(53)转动。
2.如权利要求1所述的一种金属圆管磨光设备，其特征是，所述同步轮(54)的转动轴(541)设置有螺纹，还包括：
张紧螺母(542)，拧在转动轴(541)螺纹外；
簧片(543)，多只，一端与张紧螺母(542)固定，另一端悬空；
锥形块(545)，多只，分别固定在簧片(543)的内表面；
外环块(544)，多只，分别固定在簧片(543)的外表面；
所述的金属圆管(6)套在多只外环块(544)外；
当同步电机(53)正转时，同步轮(54)转动轴(541)能从张紧螺母(542)伸出触及锥形块(545)，从而能使外环块(544)向金属圆管(6)的内壁压紧，最终能提高外环块(544)与金属圆管(6)的摩擦力，使得金属圆管(6)跟随同步电机(53)转动；
当同步电机(53)反转时，同步轮(54)转动轴(541)能从张紧螺母(542)缩进远离锥形块(545)，从而能使外环块(544)与金属圆管(6)的内壁减少压力，使得金属圆管(6)能从外环块(544)外拆卸下来。
3.如权利要求2所述的一种金属圆管磨光设备，其特征是，所述同步轮(54)转动轴(541)靠近同步轮(54)的位置设置有调节螺母(5411)，该调节螺母(5411)能调节与所述张紧螺母(542)的距离，从而能调节所述外环块(544)与金属圆管(6)的摩擦力，调节螺母(5411)与转动轴(541) 之间能锁紧。
4.如权利要求1所述的一种金属圆管磨光设备，其特征是，还包括:
前后位置传感器，两只，分别固定在所述的机架(1)上，能采集移动滑块(22)或移动底板(21)前后移动位置信号；
摆动位置传感器，两只，分别固定在所述移动底板(21)上，能采集所述工作台面(31)左右摆动位置信号；
PLC控制中心，其分别电连接所述的磨光电机、同步电机(53)、移动电机(25)、摆动电机(35)、前后位置传感器和摆动位置传感器。
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| CN201720632218.8U CN207043932U (zh) | 2017-06-02 | 2017-06-02 | 金属圆管磨光设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN207043932U true CN207043932U (zh) | 2018-02-27 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107199500A (zh) * | 2017-06-02 | 2017-09-26 | 浙江森拉特暖通设备有限公司 | 金属圆管磨光设备 |
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2017
- 2017-06-02 CN CN201720632218.8U patent/CN207043932U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN107199500A (zh) * | 2017-06-02 | 2017-09-26 | 浙江森拉特暖通设备有限公司 | 金属圆管磨光设备 |
| CN107199500B (zh) * | 2017-06-02 | 2023-10-10 | 浙江森拉特暖通设备有限公司 | 金属圆管磨光设备 |
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