CN114345279A - 一种生物制药原材料加工用反应釜 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生物制药原材料加工用反应釜，涉及制药原料加工反应釜技术领域，包括药材加工反应釜、空心圆盘、顶头密封盖和转动搅拌器，所述药材加工反应釜的顶部外表面上活动套接有空心圆盘，所述药材加工反应釜的顶部活动套接有顶头密封盖。本发明通过弧形卡接凹槽对弧形卡接条进行卡接，利用弧形卡接条对内部刮除下来的溶液进行搅拌，配合搅拌齿片对液体进行分割，再通过固定杆一端上的推水板，在转动的时候对液体进行推动，充分的增加液体之间的混合，具备了对刮除下来的溶液进行搅拌混合的特点，解决了被刮除下来的溶液与内部的溶液之间无法进行有效混合的问题，达到了对刮除下来的溶液进行搅拌混合的效果。
Description
技术领域
本发明涉及制药原料加工反应釜技术领域，具体涉及一种生物制药原材料加工用反应釜。
背景技术
反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件进行设计，从开始的进料－反应－出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制、反应物、产物浓度等重要参数进行严格的调控，其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成，相应配套的辅助设备：分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。针对现有技术存在以下问题：
1、现有的药材原料反应釜在进行加工的时候，内表面上会粘附有大量的凝固药液，这会导致反应釜内部的液体密度降低的问题；
2、传统的反应釜是采用螺纹卡接进行密封，药材在反应釜的内部进行加工反应的时候需要保持内部的密封性以及压强，螺纹卡接的方式会造成内部压力产生变化的问题。
发明内容
本发明提供一种生物制药原材料加工用反应釜，其中一种目的是为了具备对反应釜内表面上的溶液进行刮除下来的特点，解决药材在进行加工的时候，内表面上会粘附大量凝固药液，会导致反应釜内部液体密度降低的问题；其中另一种目的是为了解决螺纹卡接的方式会造成内部压力产生变化的问题，以达到对盖子进行密封，保持内部密封性以及压强的效果。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种生物制药原材料加工用反应釜，包括药材加工反应釜、空心圆盘、顶头密封盖和转动搅拌器，所述药材加工反应釜的顶部外表面上活动套接有空心圆盘，所述药材加工反应釜的顶部活动套接有顶头密封盖，所述顶头密封盖的顶部可拆卸式安装有转动搅拌器，所述转动搅拌器包括清理杆。
所述清理杆的右侧外表面上可拆卸式安装有套壳，所述套壳的左侧内表面上可拆卸式连接有支撑柱二，所述支撑柱二的一端上固定连接有弹力软环，所述弹力软环的一侧外表面上可拆卸式连接有伸缩板，所述伸缩板的右侧外表面上设置有清理刀头器。
所述空心圆盘的顶部外表面上设置有内陷凹槽，所述内陷凹槽的底部内表面上可拆卸式连接有半圆软块，所述半圆软块的顶部偏向两侧外表面上设置有变形挤压填充软块，所述变形挤压填充软块的顶部表面与顶头密封盖的底表面活动搭接。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述空心圆盘的内表面上设置有条形密封软块，所述条形密封软块条行之间相互交错。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述清理刀头器的正面上设置有流水槽，所述流水槽贯穿清理刀头器的两侧外表面上，所述流水槽的顶部内表面上设置有方形凹槽，所述方形凹槽的内侧内表面上转动连接有转动轴棍，所述转动轴棍的外表面设置有弧形搅拌叶片，所述弧形搅拌叶片的长度值小于流水槽的高度值，利用流水从流水槽内部流过的时候推动弧形搅拌叶片进行转动，所述转动轴棍的一端上可拆卸式连接有刮刀器。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述刮刀器的顶部外表面上可拆卸式连接有固定环，所述固定环的外表面上可拆卸式连接有拉动绳，所述刮刀器靠近外侧边缘位置上可拆卸式连接有转动立柱，所述转动立柱的外表面上可拆卸式套接有摆动臂，所述拉动绳的一端上可拆卸式连接在摆动臂的内侧一端上，所述摆动臂的两侧外表面上可拆卸式连接有三角刮刀。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述转动搅拌器的输出端延伸至药材加工反应釜的顶部内表面上，所述药材加工反应釜的内表面上设置有耐高温防腐层，所述转动搅拌器的输出端上可拆卸式连接有伸缩器，所述伸缩器的两端上滑动连接有清理杆，所述伸缩器的底部外表面上可拆卸式连接有搅拌转动板。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述搅拌转动板的外表面上设置有弧形卡接凹槽，所述弧形卡接凹槽的内部可拆卸式套接有弧形卡接条，所述弧形卡接条的一侧外表面上可拆卸式连接有搅拌齿片，所述弧形卡接条的背面上固定连接有固定杆，所述固定杆的一端上可拆卸式连接有推水板，所述推水板的外表面上设置有导水孔。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述药材加工反应釜的两侧底部外表面上活动搭接有垫脚弧块，所述垫脚弧块的顶部外表面上可拆卸式连接有支撑柱一，所述支撑柱一的一端可拆卸式连接在空心圆盘的底部两侧边缘位置上，所述空心圆盘的顶部两侧边缘位置上可拆卸式安装有转动挤压固定器，所述转动挤压固定器的输出端上可拆卸式连接有按压板块。
由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本发明提供一种生物制药原材料加工用反应釜，采用伸缩器、清理杆、耐高温防腐层、套壳、弹力软环、伸缩板、清理刀头器、流水槽、转动轴棍、弧形搅拌叶片和刮刀器的结合，通过伸缩器对清理杆进行伸缩滑动，将清理刀头器贴合到耐高温防腐层的内表面上，配合伸缩板对弹力软环进行压紧收缩进套壳的内部，在转动的时候，利用弹力软环的推动增加清理刀头器与耐高温防腐层之间紧密性，配合转动搅拌器在转动的时候，反应釜内部的溶液会因为搅拌产生流动，溶液会穿过流水槽的内部，对转动轴棍表面上的弧形搅拌叶片进行推动，随着转动轴棍的转动会带动刮刀器在耐高温防腐层的内表面上进行转动，以此来进行壁面上凝固溶液的刮除，具备对反应釜内表面上的溶液进行刮除下来的特点，解决药材在进行加工的时候，内表面上会粘附大量凝固药液，会导致反应釜内部液体密度降低的问题，达到了对反应釜内表面上的溶液进行刮除下来的效果。
2、本发明提供一种生物制药原材料加工用反应釜，采用顶头密封盖、内陷凹槽、半圆软块、变形挤压填充软块和条形密封软块的结合，将顶头密封盖底部伸进内陷凹槽的内部与变形挤压填充软块进行贴合，在下压的过程中，通过半圆软块的底部进行压缩变形，利用变形挤压填充软块自身较为柔软的特性，对顶头密封盖与内陷凹槽之间缝隙进行填充，增加顶头密封盖在内陷凹槽内部的密封性，再通过条形密封软块之间排列的交错性，顶头密封盖在对条形密封软块进行挤压的时候，条形密封软块的两端会与横向之间进行变形紧密贴合，增加双层密封，具备了对盖子进行双层密封，保持内部密封性以及压强的特点，解决螺纹卡接的方式会造成内部压力产生变化的问题，以达到对盖子进行密封，保持内部密封性以及压强的效果。
3、本发明提供一种生物制药原材料加工用反应釜，采用刮刀器、拉动绳、转动立柱、摆动臂和三角刮刀的结合，当刮刀器在进行不同方向转动的时候，转动立柱外表面上的摆动臂会进行转动，当摆动臂的一端向右侧进行摆动，另一端上的摆动臂会向相反的方向进行摆动，配合拉动绳将摆动臂的一端进行固定，对摆动臂的摆动角度进行控制，利用三角刮刀对壁面进行刮除，具备了对摆动臂的摆动角度进行控制的特点，解决了摆动臂在转动立柱的外表面上进行转动，若是不进行控制，会导致摆动臂在转动立柱的外表面上进行随意的转动，无法进行有效刮除的问题，达到了对摆动臂的摆动角度进行控制的效果。
4、本发明提供一种生物制药原材料加工用反应釜，采用弧形卡接凹槽、弧形卡接条、搅拌齿片、固定杆和推水板的结合，通过弧形卡接凹槽对弧形卡接条进行卡接，利用弧形卡接条对内部刮除下来的溶液进行搅拌，配合搅拌齿片对液体进行分割，再通过固定杆一端上的推水板，在转动的时候对液体进行推动，充分的增加液体之间的混合，具备了对刮除下来的溶液进行搅拌混合的特点，解决了被刮除下来的溶液与内部的溶液之间无法进行有效混合的问题，达到了对刮除下来的溶液进行搅拌混合的效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的空心圆盘结构示意图；
图3为本发明的转动搅拌器和耐高温防腐层结构示意图；
图4为本发明的清理杆结构示意图；
图5为本发明的A处放大结构示意图；
图6为本发明的弧形搅拌叶片侧面结构示意图；
图7为本发明的刮刀器结构示意图；
图8为本发明的搅拌转动板结构示意图。
图中：1、药材加工反应釜；11、耐高温防腐层；
2、垫脚弧块；3、支撑柱一；
4、空心圆盘；41、内陷凹槽；42、半圆软块；43、变形挤压填充软块；44、条形密封软块；
5、转动挤压固定器；6、顶头密封盖；
7、转动搅拌器；71、伸缩器；
72、清理杆；721、套壳；722、支撑柱二；723、弹力软环；724、伸缩板；725、清理刀头器；726、流水槽；727、转动轴棍；728、弧形搅拌叶片；
729、刮刀器；a1、固定环；a2、拉动绳；a3、转动立柱；a4、摆动臂；a5、三角刮刀；
73、搅拌转动板；b1、弧形卡接凹槽；b2、弧形卡接条；b3、搅拌齿片；b4、固定杆；b5、推水板。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
实施例1
如图1-8所示，本发明提供了一种生物制药原材料加工用反应釜，包括药材加工反应釜1、空心圆盘4、顶头密封盖6和转动搅拌器7，药材加工反应釜1的顶部外表面上活动套接有空心圆盘4，药材加工反应釜1的顶部活动套接有顶头密封盖6，顶头密封盖6的顶部可拆卸式安装有转动搅拌器7，转动搅拌器7包括清理杆72，药材加工反应釜1的两侧底部外表面上活动搭接有垫脚弧块2，垫脚弧块2的顶部外表面上可拆卸式连接有支撑柱一3，支撑柱一3的一端可拆卸式连接在空心圆盘4的底部两侧边缘位置上，空心圆盘4的顶部两侧边缘位置上可拆卸式安装有转动挤压固定器5，转动挤压固定器5的输出端上可拆卸式连接有按压板块。
在本实施例中，将垫脚弧块2与支撑柱一3之间进行卡接，放置在药材加工反应釜1的两侧外表面上，将空心圆盘4与支撑柱一3的顶端进行对接，使用空心圆盘4的底部对药材加工反应釜1的顶部进行密封卡接，将顶头密封盖6与空心圆盘4进行密封卡接，配合空心圆盘4顶部表面上的转动挤压固定器5进行转动对顶头密封盖6的顶部表面进行挤压固定，配合顶头密封盖6顶部的转动搅拌器7对药材加工反应釜1的内部进行转动。
实施例2
如图1-8所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，清理杆72的右侧外表面上可拆卸式安装有套壳721，套壳721的左侧内表面上可拆卸式连接有支撑柱二722，支撑柱二722的一端上固定连接有弹力软环723，弹力软环723的一侧外表面上可拆卸式连接有伸缩板724，伸缩板724的右侧外表面上设置有清理刀头器725，清理刀头器725的正面上设置有流水槽726，流水槽726贯穿清理刀头器725的两侧外表面上，流水槽726的顶部内表面上设置有方形凹槽，方形凹槽的内侧内表面上转动连接有转动轴棍727，转动轴棍727的外表面设置有弧形搅拌叶片728，弧形搅拌叶片728的长度值小于流水槽726的高度值，利用流水从流水槽726内部流过的时候推动弧形搅拌叶片728进行转动，转动轴棍727的一端上可拆卸式连接有刮刀器729，转动搅拌器7的输出端延伸至药材加工反应釜1的顶部内表面上，药材加工反应釜1的内表面上设置有耐高温防腐层11，转动搅拌器7的输出端上可拆卸式连接有伸缩器71，伸缩器71的两端上滑动连接有清理杆72，伸缩器71的底部外表面上可拆卸式连接有搅拌转动板73。
在本实施例中，将清理刀头器725贴合到耐高温防腐层11的内表面上，配合伸缩板724对弹力软环723进行压紧收缩进套壳721的内部，在转动的时候，利用弹力软环723的推动增加清理刀头器725与耐高温防腐层11之间紧密性，配合转动搅拌器7在转动的时候，反应釜内部的溶液会因为搅拌产生流动，溶液会穿过流水槽726的内部，对转动轴棍727表面上的弧形搅拌叶片728进行推动，随着转动轴棍727的转动会带动刮刀器729在耐高温防腐层11的内表面上进行转动，以此来进行壁面上凝固溶液的刮除，达到了对反应釜内表面上的溶液进行刮除下来的效果。
实施例3
如图1-8所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，空心圆盘4的顶部外表面上设置有内陷凹槽41，内陷凹槽41的底部内表面上可拆卸式连接有半圆软块42，半圆软块42的顶部偏向两侧外表面上设置有变形挤压填充软块43，变形挤压填充软块43的顶部表面与顶头密封盖6的底表面活动搭接，空心圆盘4的内表面上设置有条形密封软块44，条形密封软块44条行之间相互交错。
在本实施例中，将顶头密封盖6底部伸进内陷凹槽41的内部与变形挤压填充软块43进行贴合，在下压的过程中，通过半圆软块42的底部进行压缩变形，利用变形挤压填充软块43自身较为柔软的特性，对顶头密封盖6与内陷凹槽41之间缝隙进行填充，增加顶头密封盖6在内陷凹槽41内部的密封性，再通过条形密封软块44之间排列的交错性，顶头密封盖6在对条形密封软块44进行挤压的时候，条形密封软块44的两端会与横向之间进行变形紧密贴合，增加双层密封，以达到对盖子进行密封，保持内部密封性以及压强的效果。
实施例4
如图1-8所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，刮刀器729的顶部外表面上可拆卸式连接有固定环a1，固定环a1的外表面上可拆卸式连接有拉动绳a2，刮刀器729靠近外侧边缘位置上可拆卸式连接有转动立柱a3，转动立柱a3的外表面上可拆卸式套接有摆动臂a4，拉动绳a2的一端上可拆卸式连接在摆动臂a4的内侧一端上，摆动臂a4的两侧外表面上可拆卸式连接有三角刮刀a5。
在本实施例中，当刮刀器729在进行不同方向转动的时候，转动立柱a3外表面上的摆动臂a4会进行转动，当摆动臂a4的一端向右侧进行摆动，另一端上的摆动臂a4会向相反的方向进行摆动，配合拉动绳a2将摆动臂a4的一端进行固定，对摆动臂a4的摆动角度进行控制，利用三角刮刀a5对壁面进行刮除，达到了对摆动臂a4的摆动角度进行控制的效果。
实施例5
如图1-8所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，搅拌转动板73的外表面上设置有弧形卡接凹槽b1，弧形卡接凹槽b1的内部可拆卸式套接有弧形卡接条b2，弧形卡接条b2的一侧外表面上可拆卸式连接有搅拌齿片b3，弧形卡接条b2的背面上固定连接有固定杆b4，固定杆b4的一端上可拆卸式连接有推水板b5，推水板b5的外表面上设置有导水孔。
在本实施例中，通过弧形卡接凹槽b1对弧形卡接条b2进行卡接，利用弧形卡接条b2对内部刮除下来的溶液进行搅拌，配合搅拌齿片b3对液体进行分割，再通过固定杆b4一端上的推水板b5，在转动的时候对液体进行推动，充分的增加液体之间的混合，达到了对刮除下来的溶液进行搅拌混合的效果。
下面具体说一下该生物制药原材料加工用反应釜的工作原理。
如图1-8所示，将垫脚弧块2与支撑柱一3之间进行卡接，放置在药材加工反应釜1的两侧外表面上，将空心圆盘4与支撑柱一3的顶端进行对接，使用空心圆盘4的底部对药材加工反应釜1的顶部进行密封卡接，将顶头密封盖6底部伸进内陷凹槽41的内部与变形挤压填充软块43进行贴合，在下压的过程中，通过半圆软块42的底部进行压缩变形，利用变形挤压填充软块43自身较为柔软的特性，对顶头密封盖6与内陷凹槽41之间缝隙进行填充，增加顶头密封盖6在内陷凹槽41内部的密封性，再通过条形密封软块44之间排列的交错性，顶头密封盖6在对条形密封软块44进行挤压的时候，条形密封软块44的两端会与横向之间进行变形紧密贴合，增加双层密封，配合空心圆盘4顶部表面上的转动挤压固定器5进行转动对顶头密封盖6的顶部表面进行挤压固定，将清理刀头器725贴合到耐高温防腐层11的内表面上，配合伸缩板724对弹力软环723进行压紧收缩进套壳721的内部，在转动的时候，利用弹力软环723的推动增加清理刀头器725与耐高温防腐层11之间紧密性，配合转动搅拌器7在转动的时候，反应釜内部的溶液会因为搅拌产生流动，溶液会穿过流水槽726的内部，对转动轴棍727表面上的弧形搅拌叶片728进行推动，随着转动轴棍727的转动会带动刮刀器729在耐高温防腐层11的内表面上进行转动，当刮刀器729在进行不同方向转动的时候，转动立柱a3外表面上的摆动臂a4会进行转动，摆动臂a4的一端向右侧进行摆动，另一端上的摆动臂a4会向相反的方向进行摆动，配合拉动绳a2将摆动臂a4的一端进行固定，对摆动臂a4的摆动角度进行控制，利用三角刮刀a5对壁面进行刮除，再利用弧形卡接条b2对内部刮除下来的溶液进行搅拌，配合搅拌齿片b3对液体进行分割，再通过固定杆b4一端上的推水板b5，在转动的时候对液体进行推动，充分的增加液体之间的混合。
上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种生物制药原材料加工用反应釜，包括药材加工反应釜(1)、空心圆盘(4)、顶头密封盖(6)和转动搅拌器(7)，其特征在于：所述药材加工反应釜(1)的顶部外表面上活动套接有空心圆盘(4)，所述药材加工反应釜(1)的顶部活动套接有顶头密封盖(6)，所述顶头密封盖(6)的顶部可拆卸式安装有转动搅拌器(7)，所述转动搅拌器(7)包括清理杆(72)；
所述清理杆(72)的右侧外表面上可拆卸式安装有套壳(721)，所述套壳(721)的左侧内表面上可拆卸式连接有支撑柱二(722)，所述支撑柱二(722)的一端上固定连接有弹力软环(723)，所述弹力软环(723)的一侧外表面上可拆卸式连接有伸缩板(724)，所述伸缩板(724)的右侧外表面上设置有清理刀头器(725)；
所述空心圆盘(4)的顶部外表面上设置有内陷凹槽(41)，所述内陷凹槽(41)的底部内表面上可拆卸式连接有半圆软块(42)，所述半圆软块(42)的顶部偏向两侧外表面上设置有变形挤压填充软块(43)，所述变形挤压填充软块(43)的顶部表面与顶头密封盖(6)的底表面活动搭接。
2.根据权利要求1所述的一种生物制药原材料加工用反应釜，其特征在于：所述空心圆盘(4)的内表面上设置有条形密封软块(44)，所述条形密封软块(44)条行之间相互交错。
3.根据权利要求1所述的一种生物制药原材料加工用反应釜，其特征在于：所述清理刀头器(725)的正面上设置有流水槽(726)，所述流水槽(726)贯穿清理刀头器(725)的两侧外表面上，所述流水槽(726)的顶部内表面上设置有方形凹槽，所述方形凹槽的内侧内表面上转动连接有转动轴棍(727)，所述转动轴棍(727)的外表面设置有弧形搅拌叶片(728)，所述弧形搅拌叶片(728)的长度值小于流水槽(726)的高度值，利用流水从流水槽(726)内部流过的时候推动弧形搅拌叶片(728)进行转动，所述转动轴棍(727)的一端上可拆卸式连接有刮刀器(729)。
4.根据权利要求3的一种生物制药原材料加工用反应釜，其特征在于：所述刮刀器(729)的顶部外表面上可拆卸式连接有固定环(a1)，所述固定环(a1)的外表面上可拆卸式连接有拉动绳(a2)，所述刮刀器(729)靠近外侧边缘位置上可拆卸式连接有转动立柱(a3)，所述转动立柱(a3)的外表面上可拆卸式套接有摆动臂(a4)，所述拉动绳(a2)的一端上可拆卸式连接在摆动臂(a4)的内侧一端上，所述摆动臂(a4)的两侧外表面上可拆卸式连接有三角刮刀(a5)。
5.根据权利要求1所述的一种生物制药原材料加工用反应釜，其特征在于：所述转动搅拌器(7)的输出端延伸至药材加工反应釜(1)的顶部内表面上，所述药材加工反应釜(1)的内表面上设置有耐高温防腐层(11)，所述转动搅拌器(7)的输出端上可拆卸式连接有伸缩器(71)，所述伸缩器(71)的两端上滑动连接有清理杆(72)，所述伸缩器(71)的底部外表面上可拆卸式连接有搅拌转动板(73)。
6.根据权利要求5所述的一种生物制药原材料加工用反应釜，其特征在于：所述搅拌转动板(73)的外表面上设置有弧形卡接凹槽(b1)，所述弧形卡接凹槽(b1)的内部可拆卸式套接有弧形卡接条(b2)，所述弧形卡接条(b2)的一侧外表面上可拆卸式连接有搅拌齿片(b3)，所述弧形卡接条(b2)的背面上固定连接有固定杆(b4)，所述固定杆(b4)的一端上可拆卸式连接有推水板(b5)，所述推水板(b5)的外表面上设置有导水孔。
7.根据权利要求1所述的一种生物制药原材料加工用反应釜，其特征在于：所述药材加工反应釜(1)的两侧底部外表面上活动搭接有垫脚弧块(2)，所述垫脚弧块(2)的顶部外表面上可拆卸式连接有支撑柱一(3)，所述支撑柱一(3)的一端可拆卸式连接在空心圆盘(4)的底部两侧边缘位置上，所述空心圆盘(4)的顶部两侧边缘位置上可拆卸式安装有转动挤压固定器(5)，所述转动挤压固定器(5)的输出端上可拆卸式连接有按压板块。
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