CN114344965A - 一种便于更换隔膜和滤布的滤板及隔膜压滤机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及隔膜压滤机技术领域，尤其涉及一种便于更换隔膜和滤布的滤板及隔膜压滤机，滤板上开设有安装槽，安装槽内安装有过滤组件，滤板上开设有通槽，通槽和过滤组件连通，过滤组件包括安装板、固定板、第一过滤件、第二过滤件和卡紧件，固定板固定设置在安装板上，第一过滤件和第二过滤件分别安装在固定板的两侧，卡紧件对称设置在安装板的两侧，用来解决目前，在对隔膜压滤机滤板上的滤布和隔膜进行拆卸、更换时，需要分别依次将隔膜和滤布从滤板上取下，每个滤板需要重复操作两次，才能完成一块滤板的拆卸和更换，同时，还要将每个隔膜连接的气路管道拆卸，操作较为繁琐，耗费大量时间，降低了隔膜压滤机的工作效率的问题。

Description

一种便于更换隔膜和滤布的滤板及隔膜压滤机

技术领域

本发明涉及隔膜压滤机技术领域，尤其涉及一种便于更换隔膜和滤布的滤板及隔膜压滤机。

背景技术

压滤机利用一种特殊的过滤介质，对需要过滤的物质施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。隔膜板框压滤机是一种公知的变容积板框式压滤机，为间歇性固液分离设备，在进料泵的压力作用下，将料浆送入滤室，通过过滤介质，将固体和液体进行分离，形成一级滤饼后，向隔膜型腔内注入一定压力的高压流体或气体，使隔膜鼓起里反向对滤饼施压，以达到降低滤饼含水率的目的。在过滤过程结束后，对一级滤饼进行再次高压挤压。得到二级滤饼的含水率能比一级滤饼低10％-40％。

目前，一般是将隔膜和滤布依次通过固定销固定在滤板的同一侧，从而形成稳定的滤室，虽然这样成本较低，但由于压滤机需要定时将滤布和隔膜拆卸下来，进行清洗，恢复滤布的过滤性能，以及检查隔膜是否被磨损、破坏，导致每块滤板在拆卸时，需要先将滤板一侧的滤布、隔膜依次取下，在将另一侧的滤布和隔膜再次取下，同时，还要将每个隔膜连接的气路管道拆卸，操作较为繁琐，并且每个隔膜压滤机上的滤板数量较多，导致滤布和隔膜的拆卸费时费力，且安装时，需要再次重复此过程，降低了隔膜压滤机的工作效率。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种便于更换隔膜和滤布的滤板及隔膜压滤机，用来解决目前，在对隔膜压滤机滤板上的滤布和隔膜进行拆卸、更换时，需要分别依次将隔膜和滤布从滤板上取下，每个滤板需要重复操作两次，才能完成一块滤板的拆卸和更换，同时，还要将每个隔膜连接的气路管道拆卸，操作较为繁琐，耗费大量时间，降低了隔膜压滤机的工作效率的问题。

本发明通过以下技术手段解决上述技术问题：

一种便于更换隔膜和滤布的滤板，所述滤板的一侧固定设置有第一耳板，所述滤板的四周均开设有过水孔，所述滤板上开设有安装槽，所述安装槽内安装有过滤组件，所述滤板上开设有通槽，所述通槽和过滤组件连通，所述过滤组件包括安装板、固定板、第一过滤件、第二过滤件和卡紧件，所述安装板上固定设置有第二耳板，所述固定板固定设置在安装板上，所述固定板的中部开设有送料孔，所述第一过滤件和第二过滤件分别安装在固定板的两侧，所述第一过滤件和第二过滤件的中部设置有送料管，所述送料管固定穿设出送料孔，所述固定板的四周均开设有通孔，所述通孔和过水孔位于同一轴心上，所述固定板上于通孔处开设有水槽，所述水槽与第一过滤件以及第二过滤件连通，所述卡紧件对称设置在安装板的两侧。

进一步，所述第一过滤件和第二过滤件结构相同，所述第一过滤件包括滤布、边框板、隔膜、传输管和紧固件，所述隔膜固定安装在边框板内，所述边框板安装在固定板上，所述滤布设置在隔膜的外侧，所述传输管的一端分别与第一过滤件、第二过滤件中的隔膜连通，另一端穿设出安装板，所述紧固件均匀设置在固定板的四周，并与滤布及边框板连接，这样设置，通过紧固件将第一过滤件和第二过滤件以及固定板形成一个整体，在第一过滤件和第二过滤件能够过滤的同时，便于拆卸、更换。

进一步，所述紧固件包括连接轴、手柄、第一弹簧和紧固套，所述连接轴固定设置手柄上，所述连接轴上开设有第一凹槽，所述第一弹簧和紧固套安装在第一凹槽内，所述第一弹簧的一端固定连接在第一凹槽的底部，另一端固定连接在紧固套上，所述连接轴于第一凹槽的底部开设有连接槽，所述连接槽与紧固套匹配，所述固定板上于连接轴的位置开设有卡槽和滑槽，所述固定板于卡槽的一侧开设有紧固槽，所述紧固槽与卡槽以及滑槽均连通，这样设置，通过转动手柄，能够将连接轴卡紧在紧固槽内，从而将边框板和滤布同时固定在固定板上，拆卸时，通过转动手柄即可，方便、快捷。

进一步，所述手柄的底部设置有橡胶垫，所述橡胶垫套设在连接轴上，这样设置，避免手柄压紧滤布时，损伤滤布。

进一步，所述手柄上开设有标识槽，所述边框板为透明状，所述标识槽与滑槽的位置对齐，这样设置，便于将连接轴穿入卡槽。

进一步，所述卡紧件包括卡接板、第二弹簧和卡接套，所述卡接板固定设置在安装板上，所述卡接板上开设有第二凹槽，所述第二弹簧和卡接套安装在第二凹槽内，所述第二弹簧的一端固定连接在第二凹槽的底部，另一端固定连接在卡接套内，所述滤板上于卡接板的位置开设有第一卡接槽，所述卡接板卡接在卡接槽内，所述滤板上开设有第二卡接槽，所述第一卡接槽和第二卡接槽连通，所述卡接套卡接在第二卡接槽内，这样设置，通过卡接板卡接在第一卡接槽内，卡接套卡接在第二卡接槽内，将安装板稳定安装在滤板上，同时，将第一过滤件和第二过滤件稳定安装在滤板内。

进一步，所述滤板上开设有多个密封槽，所述安装板的两侧径向位置设置有多个第一密封条，所述第一密封条卡设在密封槽内，所述安装板的中间设置有第二密封条，所述第二密封条卡设在滤板中间的密封槽内，所述第一密封条和第二密封条均压紧手柄，这样设置，一方面，便于第一过滤件和第二过滤件在安装时，紧固件与滤板的相互磨损，另一方面，在将滤布以及隔膜进一步紧固的同时，避免需要过滤的物质进入紧固件内。

本发明还公开了一种隔膜压滤机，包括上述的便于更换隔膜和滤布的滤板。

本发明的一种便于更换隔膜和滤布的滤板，通过滤板、安装板、固定板、第一过滤件、第二过滤件、卡紧件和紧固件的相互配合，使第一过滤件、第二过滤件、固定板和安装板构成一个整体，能够稳定安装在滤板上，同时不会影响过滤效果，拆卸时，只需要通过挤压卡紧件，能够将滤板两侧的隔膜和滤布同时取出，方便、快捷，便于整体更换，不会浪费太多时间，提高了隔膜压滤机的工作效率。当需要将第一过滤件和第二过滤件上的隔膜和滤布拆卸时，将密封条取下，取下送料管，转动滤布上的手柄，即可将滤布和隔膜同时脱离固定板，不必依次分别取下滤布和隔膜，更为简单、方便。

附图说明

图1是本发明一种便于更换隔膜和滤布的滤板的结构示意图；

图2是本发明一种便于更换隔膜和滤布的滤板的剖视结构示意图一；

图3是图2中A处的放大结构示意图；

图4是本发明一种便于更换隔膜和滤布的滤板的剖视结构示意图二；

图5是图4中B处的放大结构示意图；

图6是本发明一种便于更换隔膜和滤布的滤板的拆分结构示意图；

图7是图6中C处的放大结构示意图；

图8是本发明一种便于更换隔膜和滤布的滤板中固定板的剖视结构示意图；

图9是本发明一种便于更换隔膜和滤布的滤板中紧固件的结构示意图；

图10是本发明一种便于更换隔膜和滤布的滤板中紧固件的剖视结构示意图；

图11是本发明一种便于更换隔膜和滤布的滤板在隔膜压滤机中的安装结构示意图；

其中，滤板1、第一卡接槽101、第二卡接槽102、密封槽103、第一耳板11、过水孔12、通槽13、安装槽14、送料管2、安装板3、第二耳板31、卡接板32、第二凹槽321、第二弹簧322、卡接套323、第一密封条33、第二密封条331、传输管4、固定板5、滑槽501、卡槽502、紧固槽503、通孔504、水槽505、送料孔506、滤布51、边框板52、隔膜521、连接轴6、第一凹槽601、连接槽602、手柄61、标识槽611、橡胶垫62、紧固套63、第一弹簧631、主梁7。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明：

实施例一

如图1-11所示，本发明的一种便于更换隔膜和滤布的滤板，便于更换隔膜和滤布的滤板用于隔膜压滤机。滤板1的一侧固定设置有第一耳板11，滤板1的四周均开设有过水孔12，用于排出过滤后的清水。滤板1上开设有安装槽14，安装槽14内安装有过滤组件，滤板1上开设有通槽13，通槽13和过滤组件连通，使相邻两个滤板1的两侧均能够形成过滤腔室。

过滤组件包括安装板3、固定板5、第一过滤件、第二过滤件和卡紧件，安装板3上固定设置有第二耳板31，便于配合第一耳板11将滤板1和过滤组件安装在隔膜压滤机的主梁7上。固定板5固定设置在安装板3上，固定板5的中部开设有送料孔506。第一过滤件和第二过滤件分别安装在固定板5的两侧，第一过滤件和第二过滤件的中部设置有送料管2，送料管2固定穿设出送料孔506，使送料管2在输送需要过滤的物质时，将需要过滤物质输送进入相邻两个滤板1形成的过滤腔室内。固定板5的四周均开设有通孔504，通孔504和过水孔12位于同一轴心上，固定板5上于通孔504处开设有水槽505，水槽505与第一过滤件以及第二过滤件连通，使隔膜521和滤布51将需要过滤物质过滤、挤压时，清水从水槽505进入通孔504，在通过过水孔12排出。卡紧件对称设置在安装板3的两侧，用于将安装板3、固定板5、第一过滤件和第二过滤件稳定安装在滤板1上，同时，便于整个过滤组件的拆卸。

第一过滤件和第二过滤件结构相同，第一过滤件包括滤布51、边框板52、隔膜521、传输管4和紧固件，隔膜521固定安装在边框板52内，边框板52安装在固定板5上，滤布51设置在隔膜521的外侧，紧固件均匀设置在固定板5的四周，并与滤布51及边框板52连接，使隔膜521、滤布51、紧固件和固定板5形成一个整体，在第一过滤件和第二过滤件能够过滤的同时，便于第一过滤件和第二过滤件的同步拆卸以及更换。传输管4的一端分别与第一过滤件、第二过滤件中的隔膜521连通，另一端穿设出安装板3，使传输管4能够将气体或流体输送进入隔膜521，从而使隔膜521能够对形成的滤饼再次挤压，减少滤饼的含水量。传输管4上于边框板52的连接处设置有转接头，便于传输管4与隔膜521的拆卸。

紧固件包括连接轴6、手柄61、第一弹簧631和紧固套63，连接轴6固定设置手柄61上，连接轴6上开设有第一凹槽601，第一弹簧631和紧固套63安装在第一凹槽601内，第一弹簧631的一端固定连接在第一凹槽601的底部，另一端固定连接在紧固套63上，使紧固套63能够在第一凹槽601内滑动。连接轴6于第一凹槽601的底部开设有连接槽602，连接槽602与紧固套63匹配，使紧固套63能够完全进入连接轴6，便于连接轴6的安装。手柄61的底部设置有橡胶垫62，橡胶垫62套设在连接轴6上，通过橡胶垫62的设置，避免手柄61压紧滤布51时，损伤滤布51。固定板5上于连接轴6的位置开设有卡槽502和滑槽501，固定板5于卡槽502的一侧开设有紧固槽503，紧固槽503与卡槽502以及滑槽501均连通。手柄61上开设有标识槽611，边框板52为透明状，标识槽611与滑槽501的位置对齐，便于观察滑槽501的位置，从而便于连接轴6的穿入。当连接轴6穿设进入卡槽502时，连接轴6穿过滤布51和边框板52，紧固套63沿滑槽501滑动，当连接轴6的末端与卡槽502底部相抵时，紧固套63位于紧固槽503的位置，通过转动手柄61，使紧固套63位于紧固槽503内，同时，第一弹簧631恢复形变，使紧固套63卡接在紧固槽503内，从而将滤布51、边框板52和隔膜521稳定安装在固定板5上。通过多个紧固件的相互配合，使滤布51能够张紧，不会由于过滤产生褶皱。

卡紧件包括卡接板32、第二弹簧322和卡接套323，卡接板32固定设置在安装板3上，卡接板32上开设有第二凹槽321，第二弹簧322和卡接套323安装在第二凹槽321内，第二弹簧322的一端固定连接在第二凹槽321的底部，另一端固定连接在卡接套323内，使卡接套323能够在第二凹槽321内伸缩。滤板1上于卡接板32的位置开设有第一卡接槽101，卡接板32卡接在卡接槽101内，滤板1上开设有第二卡接槽102，第一卡接槽101和第二卡接槽102连通，卡接套323卡接在第二卡接槽102内，通过卡接板32卡接在第一卡接槽101内，卡接套323卡接在第二卡接槽102内，将安装板3稳定安装在滤板1上，同时，将第一过滤件和第二过滤件稳定安装在滤板1内，也便于更换时，卡紧件的挤压。

滤板1上开设有多个密封槽103，安装板1的两侧径向位置卡接设置有多个第一密封条33，第一密封条33卡设在密封槽103内，安装板3的中间卡接设置有第二密封条331，第二密封条331卡设在滤板1中间的密封槽103内，第一密封条33和第二密封条331均压紧手柄61，第一密封条33和第二密封条331均为弹性材质，一方面，便于第一过滤件和第二过滤件在安装时，紧固件与滤板1的相互磨损，另一方面，在将滤布51以及隔膜521进一步紧固的同时，避免需要过滤的物质进入紧固件内，影响紧固件的使用。

实施例二

一种隔膜压滤机，包括实施例一的便于更换隔膜和滤布的滤板，其余结构均为现有技术。

本实施例的使用方法：拆卸时，同时挤压安装板3上下两侧的卡接套323，使卡接套323被挤压回第二凹槽321内，通过第二耳板31用力拖动安装板3，即可将固定板5、第一过滤件、第二过滤件和第一密封条33以及第二密封条331脱离滤板1，使第一过滤件和第二过滤件同步脱离滤板1，方便、快捷；安装时，将固定板5、第一过滤件和第二过滤件对准安装槽14，通过安装板3向第一耳板11方向推动，使第一过滤件和第二过滤件位于通槽13内，与滤板1的两侧分别形成过滤腔室，在这个过程中，卡接套323先是被挤压回第二凹槽321，直到卡接套323位于第二卡接槽102处时，卡接套323在第二弹簧322作用下，卡接在第二卡接槽102内，从而将安装板3稳定安装在滤板1上，进而将第一过滤件、第二过滤件和固定板5稳定安装在滤板1内，滤板1上滤布51和隔膜521的整体拆卸、更换，简单、快速，节约滤布51和隔膜521在隔膜压滤机上的更换时间，提升隔膜压滤机的工作效率。

当固定板5上的滤布51和隔膜521需要拆卸时，将第一密封条33和第二密封条331取下，使手柄61暴露出来，依次转动手柄61，使标识槽611朝上，即可取出连接轴6，在这个过程中，随着连接轴6的转动，紧固套63被挤压，逐渐被挤压回第一凹槽601以及连接槽602，当紧固套63位于滑槽501处时，即可将手柄61、连接轴6和紧固套63一起取出，从而松开手柄61对滤布51和边框板52的紧固，从而能够同时取下滤布51和隔膜521，方便、快捷，便于滤布51的清洗以及隔膜521的检查。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (8)

1.一种便于更换隔膜和滤布的滤板，所述滤板的一侧固定设置有第一耳板，所述滤板的四周均开设有过水孔，其特征在于，所述滤板上开设有安装槽，所述安装槽内安装有过滤组件，所述滤板上开设有通槽，所述通槽和过滤组件连通，所述过滤组件包括安装板、固定板、第一过滤件、第二过滤件和卡紧件，所述安装板上固定设置有第二耳板，所述固定板固定设置在安装板上，所述固定板的中部开设有送料孔，所述第一过滤件和第二过滤件分别安装在固定板的两侧，所述第一过滤件和第二过滤件的中部设置有送料管，所述送料管固定穿设出送料孔，所述固定板的四周均开设有通孔，所述通孔和过水孔位于同一轴心上，所述固定板上于通孔处开设有水槽，所述水槽与第一过滤件以及第二过滤件连通，所述卡紧件对称设置在安装板的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换隔膜和滤布的滤板，其特征在于，所述第一过滤件和第二过滤件结构相同，所述第一过滤件包括滤布、边框板、隔膜、传输管和紧固件，所述隔膜固定安装在边框板内，所述边框板安装在固定板上，所述滤布设置在隔膜的外侧，所述传输管的一端分别与第一过滤件、第二过滤件中的隔膜连通，另一端穿设出安装板，所述紧固件均匀设置在固定板的四周，并与滤布及边框板连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于更换隔膜和滤布的滤板，其特征在于，所述紧固件包括连接轴、手柄、第一弹簧和紧固套，所述连接轴固定设置手柄上，所述连接轴上开设有第一凹槽，所述第一弹簧和紧固套安装在第一凹槽内，所述第一弹簧的一端固定连接在第一凹槽的底部，另一端固定连接在紧固套上，所述连接轴于第一凹槽的底部开设有连接槽，所述连接槽与紧固套匹配，所述固定板上于连接轴的位置开设有卡槽和滑槽，所述固定板于卡槽的一侧开设有紧固槽，所述紧固槽与卡槽以及滑槽均连通。

4.根据权利要求3所述的一种便于更换隔膜和滤布的滤板，其特征在于，所述手柄的底部设置有橡胶垫，所述橡胶垫套设在连接轴上。

5.根据权利要求4所述的一种便于更换隔膜和滤布的滤板，其特征在于，所述手柄上开设有标识槽，所述边框板为透明状，所述标识槽与滑槽的位置对齐。

6.根据权利要求5所述的一种便于更换隔膜和滤布的滤板，其特征在于，所述卡紧件包括卡接板、第二弹簧和卡接套，所述卡接板固定设置在安装板上，所述卡接板上开设有第二凹槽，所述第二弹簧和卡接套安装在第二凹槽内，所述第二弹簧的一端固定连接在第二凹槽的底部，另一端固定连接在卡接套内，所述滤板上于卡接板的位置开设有第一卡接槽，所述卡接板卡接在卡接槽内，所述滤板上开设有第二卡接槽，所述第一卡接槽和第二卡接槽连通，所述卡接套卡接在第二卡接槽内。

7.根据权利要求6所述的一种便于更换隔膜和滤布的滤板，其特征在于，所述滤板上开设有多个密封槽，所述安装板的两侧径向位置设置有多个第一密封条，所述第一密封条卡设在密封槽内，所述安装板的中间设置有第二密封条，所述第二密封条卡设在滤板中间的密封槽内，所述第一密封条和第二密封条均压紧手柄。

8.一种隔膜压滤机，其特征在于，包括如权利要求1-7任一项所述的滤板。

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