CN106606892A - 一种圆形滤板上滤布的安装方法 - Google Patents

一种圆形滤板上滤布的安装方法 Download PDF

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    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D25/00—Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
    • B01D25/12—Filter presses, i.e. of the plate or plate and frame type
    • B01D25/21—Plate and frame presses
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Abstract

一种圆形滤板上滤布的安装方法；其包括以下步骤：S1：将滤布的中孔与圆形滤板的进料通孔重合，通过夹头在所述进料通孔的边缘将滤布的内边缘固定到所述滤板；S2：将环绕固定在滤布外边缘的胶条嵌入固定到圆形滤板的侧边缘的安装凹槽内；S3：将滤布固定条环绕圆形滤板一周，通过螺栓依次穿过滤布固定条的两端部的安装片后与螺帽锁紧固定。本发明通过以上所述方法，提高滤布更换效率，解决圆形滤板袖套式滤布安装一但硬化后很难取出清洗，并不能保证滤布完整性,同时对滤布进行单片更换，降低更换成本。

Description

一种圆形滤板上滤布的安装方法
技术领域
本发明涉及压滤机设备技术领域，具体涉及一种圆形滤板上滤布的安装方法。
背景技术
近年来，国家对环境保护和资源利用的要求越来越高，大力提倡节能减排、清洁生产。压滤机作为环保应用领域的主要使用设备，广泛应用于食品、化工、环保以及污水处理等行业，市场需求量大幅增长。圆形板框滤板滤布固定为中孔袖套式外缘扎带，一但滤板表面板结或结垢无法拆洗，需要将滤布破坏才能取下。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术中的不足之处，提供一种圆形滤板上滤布的安装方法。
为达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现：
一种圆形滤板上滤布的安装方法；其包括以下步骤：
S1：将滤布的中孔与圆形滤板的进料通孔重合，通过夹头在所述进料通孔的边缘将滤布的内边缘固定到所述滤板；
S2：将环绕固定在滤布外边缘的胶条嵌入固定到圆形滤板的侧边缘的安装凹槽内；
S3：将滤布固定条环绕圆形滤板一周，使用螺栓依次穿过滤布固定条的两端部的安装片后与螺帽锁紧后将滤布固定条固定于圆形滤板的侧边缘。
优选的，步骤S1中所述夹头在旋入所述进料通孔时，采用力量从小到大的渐进式拧紧。
优选的，所述胶条通过缝制的方式被包裹于滤布的外边缘内。
优选的，步骤S2中采用橡胶锤逐次敲打入所述安装凹槽内。
优选的，步骤S3中滤布固定条的加工如下：将所述滤布固定条的宽度方向上的侧边向其内侧折叠形成滤布固定条的外侧与其外侧壁贴合的折叠部。
优选的，步骤S1前对滤板的加工：在所述滤板的侧边缘平行开设两条所述安装凹槽。
优选的，S3中滤布固定条的安装片的加工如下：所述安装片垂直于所述滤布固定条的长度方向，且其上开设有能使螺栓穿过的安装通孔。
优选的，步骤S1前对滤布的加工：在所述滤布固定条的中部开设管道孔，并在所述管道孔的两侧对称开设把手孔。
本发明实现有益效果如下：
通过上述安装方案能够提高滤布更换效率，同时解决圆形滤板袖套式滤布，在安装后一但结垢或硬化后很难取出清洗；袖套式滤布为一个整体，一面破损块滤布需更换，通过上述安装方法安装的滤布为滤布表面两块，更换拆卸是可单独对其中一面的滤布进行更换，同时节省更换的成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一个实施例的装配示意图；
图2是图1中的A部分的局部放大图；
图3是本发明的一个实施例的装配立体图；
图4是本发明中滤布固定条的一个实施例的结构示意图；
图5是图4中B部分的局部放大图。
其中：滤板1，进料通孔10，安装凹槽11；滤布2，滤布固定条3，外侧壁300，安装片31，安装通孔310，折叠部32，管道孔33，把手孔34；胶条4。
具体实施方式
为达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现：
如图1、图2及图3所示，一种方便拆装的滤布滤板装配结构，包括滤板1和滤布2，所述滤板1的中部设有进料通孔10，所述滤布2的中部设有与所述进料通孔10重合的中孔，且其通过夹头在所述进料通孔10的边缘与所述滤板1固定；所述滤板1的侧边缘环绕设有向其内部凹陷的安装凹槽11，所述滤布2的外边缘包裹固定有胶条4，并通过所述胶条4卡装固定在所述安装凹槽11内；
如图4及图5所示，还包括滤布固定条3，所述滤布固定条3的长度与所述滤板1的周长相当，且其两端对称设有安装片31，所述安装片31垂直于所述滤布固定条3的长度方向，且其上设有能使螺栓穿过的安装通孔310；
所述滤布固定条3环绕固定在所述滤板1的侧边缘，其两端的两个安装片31重叠，螺栓依次穿过两个所述安装片31且通过螺帽固定，使得所述滤布2的外边缘固定于所述滤布固定条3和滤板1的侧边缘之间。
本实施例中的滤板1为圆环形滤板，滤布2为圆环形滤布，滤布2的中孔与滤板1的进料通孔10重合，滤布2通过夹头在所述进料通孔10的边缘与所述滤板1固定，此为滤布2的内边缘的固定。滤布2的外边缘包裹固定有胶条4，胶条4通过缝制的方式被包裹于滤布2内，而滤布2的外边缘的固定通过将胶条4嵌入安装凹槽11内实现，胶条4在嵌入的过程中，为防止滤布不被损坏，采用橡胶锤逐次敲打入安装凹槽11内。
滤布2的内边缘和外边缘初步固定后，将滤布固定条3环绕围住所述滤板1的侧边缘，使得其两端的两个安装片31重叠，再将螺栓依次穿过两个所述安装片31且通过螺帽固定，即实现将所述滤布2的外边缘固定在所述滤布固定条3和滤板1的侧边缘之间。
需要更换滤布2时，依次松开安装片31上的螺栓，拧开固定滤布2内边缘的夹头即可取下整张滤布，为维修、更换及拆卸提供便利。
所述滤布固定条3的外侧设有与其外侧壁300贴合的折叠部32，所述折叠部32由所述滤布固定条3的宽度方向上的侧边向其内侧折叠。
在滤布固定条3的外侧设置与之一体化结构的折叠部32，增加滤布固定条3的厚度，加强其固定滤布2外边缘的强度，提高实用性能。
所述滤布固定条3的中部设有管道孔33，所述管道孔33的两侧对称设有把手孔34。
在所述滤布固定条3上预先留出在滤板1上安装管道和把手时的管道孔33和把手孔34，方便后续管道和把手的安装，避免二次钻孔，提高装配效率。
所述滤板1的侧边缘平行设置有两条所述安装凹槽11。
通过两条所述安装凹槽11及滤布固定条3在滤板1的两侧分别安装两块滤布2，更换拆卸是可单独对其中一面的滤布进行更换，同时节省更换的成本。
所述滤布固定条3的宽度与所述滤板1的侧边缘的宽度相当；结构紧凑，方便使用。
所述滤板1和滤布2的端面均为圆形。
所述滤布固定条3为不锈钢材质；性价比高。
最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种圆形滤板上滤布的安装方法，其特征在于：其包括以下步骤：
S1：将滤布的中孔与圆形滤板的进料通孔重合，通过夹头在所述进料通孔的边缘将滤布的内边缘固定到所述滤板；
S2：将环绕固定在滤布外边缘的胶条嵌入固定到圆形滤板的侧边缘的安装凹槽内；
S3：将滤布固定条环绕圆形滤板一周，使用螺栓依次穿过滤布固定条的两端部的安装片后与螺帽锁紧后将滤布固定条固定于圆形滤板的侧边缘。
2.根据权利要求1所述的圆形滤板上滤布的安装方法，其特征在于：步骤S1中所述夹头在旋入所述进料通孔时，采用力量从小到大的渐进式拧紧。
3.根据权利要求1所述的圆形滤板上滤布的安装方法，其特征在于：所述胶条通过缝制的方式被包裹于滤布的外边缘内。
4.根据权利要求1或3所述的圆形滤板上滤布的安装方法，其特征在于：步骤S2中采用橡胶锤逐次敲打入所述安装凹槽内。
5.根据权利要求1所述的圆形滤板上滤布的安装方法，其特征在于：步骤S3中滤布固定条的加工如下：将所述滤布固定条的宽度方向上的侧边向其内侧折叠形成滤布固定条的外侧与其外侧壁贴合的折叠部。
6.根据权利要求1或5所述的圆形滤板上滤布的安装方法，其特征在于：步骤S1前对滤板的加工：在所述滤板的侧边缘平行开设两条所述安装凹槽。
7.根据权利要求1所述的圆形滤板上滤布的安装方法，其特征在于：S3中滤布固定条的安装片的加工如下：所述安装片垂直于所述滤布固定条的长度方向，且其上开设有能使螺栓穿过的安装通孔。
8.根据权利要求1所述的圆形滤板上滤布的安装方法，其特征在于：步骤S1前对滤布的加工：在所述滤布固定条的中部开设管道孔，并在所述管道孔的两侧对称开设把手孔。
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