CN204592637U - 一种法兰及使用法兰的一种装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种法兰,具有一用于通行流体的中心孔,且在中心孔的外围分布有多个连接孔,其特征是,至少一个所述连接孔为螺孔。本实用新型的法兰,适用于通过配套法兰与管道进行连接,由于部分或全部以螺孔作为连接孔,只需用螺纹紧固件穿过配套法兰的通孔,旋入法兰的对应螺孔中、拧紧固定即可完成连接,省去了螺母等材料,安装也只需一件扳手,工作量可以大大减少,有利于提高效率。尤其是全部的连接孔设计为螺孔的形式。本实用新型还提供使用上述法兰的装置,并能获得相应的有益效果。

Description

一种法兰及使用法兰的一种装置
技术领域
本实用新型涉及一种法兰结构。
背景技术
容纳流体的箱体,例如油箱、水箱,通常需要通过圆管来接外部设备相连通。传统上的法兰16焊接在油箱上时,如图1所示,需要先截取一段圆管12,圆管12的一端对齐焊接在油箱壁14预先开好的圆孔142上,再将法兰16的中心孔162部位对齐焊接在圆管12的外端。由于传统焊接在箱体上的法兰16其连接孔为不含螺纹的通孔164,配套法兰来与之相连时,需要通过螺丝,垫片,弹簧垫片,和螺母来拧紧固定。即螺丝的杆部依次穿过配套法兰的通孔、以及箱体法兰16上的对应通孔164,在箱体上的法兰16内侧通过螺母固定。这种结构安装时需要两套扳手从法兰的内侧和配套法兰的外侧同时拧紧,耗材、耗时、耗力。
发明内容
本实用新型提供一种法兰,具有一用于通行流体的中心孔,且在中心孔的外围分布有多个连接孔,其特征是,至少一个所述连接孔为螺孔。
优选的,全部所述连接孔为螺孔。
优选的,所述连接孔贯通法兰的厚度方向。
本实用新型还提供使用上述任意一种法兰的装置,其特征是,包括一箱体,所述箱体外壳上设置有通孔,所述法兰端面与所述箱体外壳固定连接,且所述法兰的中心孔与箱体的通孔贯通。
优选的,所述法兰端面与箱体外壳焊接固定。
优选的,所述箱体外壳的外端面上设有对应法兰上连接孔的盲孔。
优选的,所述箱体用于容纳油或水。
优选的,所述装置为过滤设备,且所述箱体中容置有滤芯过滤组件,还设有脏油区以及净油区,至少有所述法兰设置在箱体外壳上将所述脏油区与箱体外部导通。
优选的,所述箱体中还容置有刮渣装置和/或磁性过滤装置。
本实用新型所达到的有益效果:
1.本实用新型的法兰,适用于通过配套法兰与管道进行连接,由于部分或全部以螺孔作为连接孔,只需用螺纹紧固件穿过配套法兰的通孔,旋入法兰的对应螺孔中、拧紧固定即可完成连接,省去了螺母等材料,安装也只需一件扳手,工作量可以大大减少,有利于提高效率。尤其是全部的连接孔设计为螺孔的形式。
法兰的连接孔设计为贯通法兰厚度方向的形式,则可以使用轴向长度较长的紧固件来进行连接,连接稳定性更好。
使用本实用新型法兰的一种装置,其上设置的法兰省去传统的连接圆管而直接以法兰端面与箱体进行固定,一方面由于省去了圆管能够节省管材和焊接材料,另一方面也可以减少50%的焊接工作量,大大节省生产工时,有利于提高效率。加之这种装置的法兰可以利用螺纹连接孔连接配套法兰,整体上可最大程度的节省材料和时间。
本实用新型的装置,法兰端面和箱体的固定形式优选采用焊接,方便、稳定、可靠。
本实用新型的装置,箱体上可以设置对应法兰上连接孔的盲孔,则较长的紧固件甚至可以穿出法兰伸入到相应的法兰盲孔中,进一步提高连接的稳定性。
本实用新型法兰尤其适合安装在油箱或水箱上,例如包含有滤芯过滤组件的过滤设备箱体上,有利于减小加工的工作量,和安装管道的工作量,同时保障设备的工作稳定性。
附图说明
图1是现有技术中法兰安装在箱体壁面上的示意图;
图2是本实用新型实施例1中法兰的正视图;
图3是本实用新型实施例1中法兰的侧视剖视图;
图4是本实用新型实施例1装置的示意图;
图5是图4所示局部A的放大示意图;
图6是实施例2装置中法兰和箱体的装配示意图;
图7是实施例3的箱体外部示意图;
图8是实施例3装置箱体内容置结构的示意图;
图9是从相反方向观察图8所示结构的示意图;
图10实施例3箱体内容置结构的俯视图;
其中:12、圆管,14、油箱壁,142、圆孔,16、法兰,162、中心孔,164、通孔,2、法兰,22、盘状主体,222、中心孔,224、连接孔,4、配套法兰,42、盘状主体,422、中心孔,424、通孔,5、管道,6、螺钉,62、杆部,64、头部,8、箱体,82、盲孔;
3、磁性过滤装置,5、滤芯过滤组件,7、刮渣装置,72、下挡板,92、第一隔板,94、第二隔板,93、上腔体,95、第一腔体,97、第二腔体,98、第三腔体,83、一级过滤泵,84、二级过滤泵,85、压力泵。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例1
如图2-3所示,一种法兰2,包括厚度均匀的盘状主体22,盘状主体22具有一用于通行流体的中心孔222,且在中心孔222的外围分布有多个连接孔224,全部连接孔224均为螺孔。
具体的,连接孔224贯通法兰2的厚度方向。 
如图2-5所示,使用实施例1法兰2的一种装置,具有一箱体8,箱体8上安装法兰2,法兰2的盘状主体22中心孔222与箱体8安装位置的作为安装孔的通孔对齐贯通,盘状主体22的端面紧贴箱体8通孔周围的壁面,且法兰2端面与箱体8外壳固定连接。
具体的,本实施例的法兰2端面通过焊接的方式固定在箱体8外壳上,安装时,只需要直接将法兰2的中心孔222和箱体8预先开好的通孔即安装孔对齐并无间隙满焊接即可,法兰2的端面外边缘和箱体8外壳重合,点焊加强即可。
本实施例中法兰2可通过配套法兰4连接管道,具体的,配套法兰4也包括厚度均匀的盘状主体42,且盘状主体42具有一用于通行流体的中心孔422,配套法兰4的盘状主体42周向设有一一对应法兰各连接孔224的多个通孔424,安装时相应处分别由螺纹紧固件穿过通孔424而旋设在法兰的对应螺孔中进行连接。螺纹紧固件具体可为螺钉6,包括杆部62和杆部62一端的头部64,其杆部62完全没入叠合在一起的法兰2和配套法兰4中,头部64露出配套法兰4的端面。
实施例2
如图2-6所示,一种装置,与实施例1的区别在于,箱体8外壳的外端面上设有对应法兰2上连接孔224的盲孔82。因此其法兰2上安装配套法兰4时,螺纹紧固件依次穿过配套法兰4的通孔424、法兰2的螺孔、最终可伸入箱体8上的对应盲孔82中。
实施例3
如图7-10所示,一种装置,与实施例1装置的区别在于,具体为过滤设备,且箱体8中容置有滤芯过滤组件5,还设有脏油区以及净油区,法兰2设置在箱体8外壳上将脏油区与箱体8外部导通。
具体的,箱体8中还容置有刮渣装置7和磁性过滤装置3。
刮渣装置7倾斜布置,磁性过滤装置3设于刮渣装置7的下方。
刮渣装置7和磁性过滤装置3位于箱体8内同一侧,滤芯过滤组件5位于箱体8内另一侧,其间通过至少一个第一隔板92分隔为左右两个腔体。
刮渣装置7具有一下挡板72,且下挡板72将所在腔体分隔为上腔体93和下腔体两部分,磁性过滤装置3的下方则至少通过一个第二隔板94将下腔体分为第一腔体95和第二腔体97两部分。第一腔体95即作为脏油区。
滤芯过滤组件5所在腔体为第三腔体98并作为净油区。
法兰2设置在箱体8的外壳上,此时恰好是第一腔体95的侧壁上,因此法兰2的中心孔222与第一腔体95导通。
磁性过滤装置3、滤芯过滤组件5和刮渣装置7均分别可以采用本行业的通用结构。其中刮渣装置7具体可采用专利CN 203556209 U所公开的刮渣机结构,。
下面以既带有能够为磁性物质所吸附的杂质又带有不能够为磁性物质所吸附的杂质的磨削液为例,说明本实施例设备的工作过程,其中能够为磁性物质所吸附的杂质为含铁金属废料,不能够为磁性物质所吸附的杂质为磨削液从磨床/加工设备上带走的其它污渣。在正常运行时,待处理的磨削液流到第一腔体95,之后通过一级过滤泵83进入磁性过滤装置3进行初级过滤。磁性过滤装置3将磨削液中95%以上的含铁金属废料过滤,剩下砂轮耗损、钨泥等杂质。滤液流入第二腔体97,并被二级过滤泵84抽入滤芯过滤组件5进行二级过滤,此时所有大于一微米的废渣都会附着在滤芯的外围,同时干净油通过滤芯后流到第三腔体98中,以备需要时通过压力泵85送到加工机床的喷嘴上重复使用。
滤芯过滤组件5还可以自带结构同现有技术的清洗机构,并连有压缩气体源。正常工作时,可将第二腔体97中经一级过滤后的滤液泵入滤芯过滤组件5中。而清洗时,例如每当设备连续运行若干个小时后,可首先控制压缩气体经二级过滤泵84正向进入滤芯过滤组件5,将其中的脏油排到上腔体93内。随后可控制压缩气体反向进入滤芯过滤组件5,把附着在外围的废渣吹落,并从滤芯过滤组件5底部排出,送到专门的自动污泥处理区进行处理。其中上腔体93中,脏油经过若干小时的沉淀,污泥沉积在底部,而油在上层,两者形成分层。这时候可用真空装置将上层的油吸出,剩下的污泥则进入刮渣装置7被向上被刮出。
需要说明的是,虽然本发明实施例3过滤设备箱体中同时容置有磁性过滤装置3、滤芯过滤组件5和刮渣装置7 ,但不对本发明的装置构成限制,本发明的装置其箱体中也可以容置有磁性过滤装置3、滤芯过滤组件5和刮渣装置7中的一种或两种。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种法兰,具有一用于通行流体的中心孔,且在中心孔的外围分布有多个连接孔,其特征是,至少一个所述连接孔为螺孔。
2.根据权利要求1所述的一种法兰,其特征是,全部所述连接孔为螺孔。
3.根据权利要求1所述的一种法兰,其特征是,所述连接孔贯通法兰的厚度方向。
4.使用权利要求1所述法兰的一种装置,其特征是,包括一箱体,所述箱体外壳上设置有通孔,所述法兰端面与所述箱体外壳固定连接,且所述法兰的中心孔与箱体的通孔贯通。
5.根据权利要求4所述的一种装置,其特征是,所述法兰端面与箱体外壳焊接固定。
6.根据权利要求4所述的一种装置,其特征是,所述箱体外壳的外端面上设有对应法兰上连接孔的盲孔。
7.根据权利要求4-6任一项所述的一种装置,其特征是,为过滤设备,且所述箱体中容置有滤芯过滤组件,还设有脏油区以及净油区,至少有所述法兰设置在箱体外壳上将所述脏油区与箱体外部导通。
8.根据权利要求7所述的一种装置,其特征是,所述箱体中还容置有刮渣装置和/或磁性过滤装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108612502A (zh) * 2018-04-23 2018-10-02 刘洪俊 一种组装方便、固定牢固的采油树及操作方法

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