CN219378278U - 一种管道除锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于管道除锈技术领域，具体为一种管道除锈装置，包括底座、支架、内架、垫板和芯管，所述底座的顶部设置有安装架和液压器，所述安装架的侧壁设置有侧板，所述侧板的侧壁通过螺丝固定连接有电性串联所述液压器的控制器，该种管道除锈装置，设置具有内架轮的内架对管道进行摆放，对立设置并安装有刷盘的支架配合喷头进行冲刷除锈，同时内架下方设置收集筒，收集筒中的输入端设置多个携带内嵌罩的收集盘，可对冲刷除锈的污水收集，并配合收集筒过滤，使金属碎屑通过层层结构留存在内胆中，便于后期对收集筒中过滤后的水源直接排放，并单独对内胆和携带孔盘的芯管冲洗，避免直接排放导致的环境、土壤污染。

Description

一种管道除锈装置

技术领域

本实用新型涉及管道除锈技术领域，具体为一种管道除锈装置。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。

压力管道是管道中的一个分类，压力管道是指所有承受内压或外压的管道，无论其管内介质如何。压力管道是管道中的一部分，管道是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的，由管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门、其他组成件或受压部件和支承件组成的装配总成，压力管道多用金属材质。

为防止土壤的侵蚀，地下金属管道表面应涂防锈漆或焦油、沥青等防腐涂料，或用浸渍沥青的玻璃布和麻布等包覆。埋在腐蚀性较强的低电阻土壤中的管道须设置阴极保护装置，防止腐蚀。地面上的钢铁管道为防止大气腐蚀，在表面上涂覆以各种防锈漆。

但是在实际使用中，压力管道会逐渐生锈，在除锈工作中如果缺少集托举、供液和打磨为一体的除锈装置，会影响除锈的效率，同时在液体配合金属碎屑直接排放过程中会直接影响环境和土壤，这是实际存在又亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管道除锈装置，以解决上述背景技术中提出的压力管道会逐渐生锈，在除锈工作中如果缺少集托举、供液和打磨为一体的除锈装置，会影响除锈的效率，同时在液体配合金属碎屑直接排放过程中会直接影响环境和土壤，这是实际存在又亟待解决的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道除锈装置，包括底座、支架、内架、垫板和芯管；

其中，

底座，所述底座的顶部设置有安装架和液压器，所述安装架的侧壁设置有侧板，所述侧板的侧壁通过螺丝固定连接有电性串联所述液压器的控制器，所述液压器的输出端通过管件连接有喷头；

支架，所述底座的顶部设置有支架，两个对立设置的所述支架的侧壁设置有异形架，所述异形架的侧壁套接有组合块一，所述组合块一的侧壁通过螺丝固定连接有组合块二，所述组合块二的内壁镶嵌有电性串联所述控制器的电机，所述电机的输出端套接有刷盘；

内架，所述底座的顶部设置有内架，所述内架的侧壁设置有电性串联所述控制器的内架电机，所述内架电机的输出端设置有内架轮；

垫板，所述底座的顶部设置有垫板，所述垫板的顶部通过螺栓固定连接有搭接块，所述搭接块的顶部卡扣连接有收集筒，所述收集筒的侧壁螺纹连接有收集帽，所述收集帽的输出端螺纹连接有收集管一和收集管二，所述收集管二的输入端螺纹连接有收集盘；

芯管，所述收集筒的内部包括所述芯管。

优选的，两个所述支架的整体结构相同，所述刷盘的侧壁焊接有钢刷。

优选的，所述收集帽的侧壁焊接有内胆，内置于所述收集筒内部的所述内胆避免一体成型预留有孔洞。

优选的，呈线性等间距设有的多个所述收集盘的顶部焊接有引导管，所述引导管的圆周内壁卡扣连接有内嵌罩，所述内嵌罩的顶部一体成型预留有内嵌罩孔。

优选的，所述芯管的螺纹连接在所述收集帽的内壁，所述芯管的圆周外壁呈均匀排列设有多个孔盘。

优选的，多个所述孔盘的直径小于所述内胆的直径，多个所述孔盘的侧壁焊接有蜂窝填充网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种管道除锈装置，通过配件的组合运用，设置具有内架轮的内架对管道进行摆放，对立设置并安装有刷盘的支架配合喷头进行冲刷除锈，同时内架下方设置收集筒，收集筒中的输入端设置多个携带内嵌罩的收集盘，可对冲刷除锈的污水收集，一体化程度高，并配合收集筒过滤，使金属碎屑通过层层结构留存在内胆中，便于后期对收集筒中过滤后的水源直接排放，并单独对内胆和携带孔盘的芯管冲洗，避免直接排放导致的环境、土壤污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型清刷器示意图；

图3为本实用新型收集盘示意图；

图4为本实用新型收集筒示意图；

图5为本实用新型内胆示意图；

图6为本实用新型内胆分解示意图；

图中：100底座、110安装架、120侧板、130控制器、140液压器、150喷头、200支架、210异形架、220组合块一、230组合块二、240电机、250刷盘、260钢刷、300内架、310内架电机、320内架轮、400垫板、410搭接块、420收集筒、430收集帽、431收集管一、432内胆、433收集管二、440收集盘、450引导管、460内嵌罩、500芯管、510孔盘、520蜂窝填充网。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供一种管道除锈装置，设置具有内架轮的内架对管道进行摆放，对立设置并安装有刷盘的支架配合喷头进行冲刷除锈，同时内架下方设置收集筒，收集筒中的输入端设置多个携带内嵌罩的收集盘，可对冲刷除锈的污水收集，一体化程度高，并配合收集筒过滤，使金属碎屑通过层层结构留存在内胆中，便于后期对收集筒中过滤后的水源直接排放，并单独对内胆和携带孔盘的芯管冲洗，避免直接排放导致的环境、土壤污染，请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，包括底座100、支架200、内架300、垫板400和芯管500；

具体的，底座100的顶部通过螺栓固定连接有安装架110，具体的，底座100的顶部设置有安装架110和液压器140；

为了保证底座100的稳定性，可在底座100上设置固定螺栓或者外部组合件，以提升底座100的抓地能力；

安装架110的侧壁设置有侧板120，侧板120的侧壁通过螺丝固定连接有电性串联液压器140的控制器130，液压器140的输出端通过管件连接有喷头150，侧板120可以为可升降结构，便于增加对于控制器130的安装位置的调整，同时液压器140为市面常用型号，可连接清洗水，便于配合喷头150把清洗水冲刷到管道上，方便增加管道除锈中的配合度；

进一步的，支架200通过螺栓固定连接在底座100的顶部，具体的，底座100的顶部设置有支架200，两个对立设置的支架200的侧壁设置有异形架210，异形架210的设置便于把组合块一220调整到合适的位置；

在一些实施例中，可在底座100上预留滑槽，并在支架200的底部设置与滑槽相匹配的滑块，滑块上具有锁具，便于进行两个支架200距离的调整，灵活性更高；

组合块一220和组合块二230上携带有相匹配的组合栓和组合孔，组合块二230为了便于对电机240组合，可按照实际情况进行结构、大小的调整，已达到最适配的组合效果；

在一些实施例中，异形架210为合金钢材以保证强度，异形架210的形状按照实际需要进行调整，以适配管件的外弧度，同时，为了保证异形架210在打磨过程中的稳定性，可在异形架210的侧面设置加强杆；

异形架210的侧壁套接有组合块一220，组合块一220的侧壁通过螺丝固定连接有组合块二230，组合块二230的内壁镶嵌有电性串联控制器130的电机240，电机240的输出端套接有刷盘250，为了保证对于管道的除锈配合度，支架200的整体数量按照管道的实际要求进行增减；

值得说明的是，内架300通过螺栓固定连接底座100，具体的，底座100的顶部设置有内架300，内架300的侧壁设置有电性串联控制器130的内架电机310，内架电机310的输出端设置有内架轮320，内架轮320具有承重效果，以对于对管道进行更好的托举，同时为了避免滑动，需要设置两个内架轮320且内架轮320的表面可按照需要增设预留的条状凹槽或者增阻纹；

值得注意的是，垫板400通过螺栓固定连接在底座100的顶部，具体的，底座100的顶部设置有垫板400，垫板400的顶部通过螺栓固定连接有搭接块410，搭接块410的顶部卡扣连接有收集筒420，收集筒420的侧壁螺纹连接有收集帽430，收集帽430的输出端螺纹连接有收集管一431和收集管二433，收集管二433的输入端螺纹连接有收集盘440。

进一步的，收集筒420的内部包含有内胆432，内胆432的内部含有芯管500，具体的，收集筒420的内部包括芯管500。

在具体使用时，首先在底座100上设置安装架110、支架200和内架300，安装架110的侧面利用侧板120组合控制器130，支架200上设置有连接液压器140的喷头150和异形架210，在异形架210的侧面设置有组合块一220和组合块二230，便于利用组合块二230组合携带电机240的刷盘250，刷盘250的侧面设置钢刷260，可对管道的外部生锈位置进行清刷，其次设置可由内架电机310控制的内架轮320，使管道摆放后可以进行轻微的调整，以配合除锈过程，同时当除锈时携带金属碎屑的污水会顺着管道流到底部的收集盘440上，收集盘440上具有携带内嵌罩460的引导管450，在收集盘440的末端设置有收集管二433和收集管431，方便进行一步引导到收集筒420之中，收集筒420与收集帽430组合，收集筒420的内部具有内胆432和置于内胆432中的、携带孔盘510的芯管500，可对携带金属碎屑的污水进行过滤，在需要清理时可直接对收集筒420中经过过滤的水源进行排放，不会导致污染，同时把携带孔盘510的芯管500和内胆432取出，通过高压水枪冲刷，达到了清理铁锈后循环使用的目的。

同时，为了便于增加对于圆形管道的除锈能力，具体的，两个支架200的整体结构相同，刷盘250的侧壁焊接有钢刷260，为了配合圆形管道的弧度刷盘250的形状可以为相适配的弧状，同时钢刷260也可以进行适配性的更换。

除此之外，为了便于提升对于携带金属碎屑污水的过滤能力，具体的，收集帽430的侧壁焊接有内胆432，内置于收集筒420内部的内胆432避免一体成型预留有孔洞。

进一步的，为了对较长的管道进行配合，具体的，呈线性等间距设有的多个收集盘440的顶部焊接有引导管450，引导管450的圆周内壁卡扣连接有内嵌罩460，内嵌罩460的顶部一体成型预留有内嵌罩孔。

更进一步的，为了对顺着管道留下的污水进行收集配合，具体的，芯管500的螺纹连接在收集帽430的内壁，芯管500的圆周外壁呈均匀排列设有多个孔盘510。

最后，为了便于孔盘510可以有效的内置在内胆432之中，具体的，多个孔盘510的直径小于内胆432的直径，多个孔盘510的侧壁焊接有蜂窝填充网520。

除此之外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种管道除锈装置，其特征在于：包括底座(100)、支架(200)、内架(300)、垫板(400)和芯管(500)；

其中，

底座(100)，所述底座(100)的顶部设置有安装架(110)和液压器(140)，所述安装架(110)的侧壁设置有侧板(120)，所述侧板(120)的侧壁通过螺丝固定连接有电性串联所述液压器(140)的控制器(130)，所述液压器(140)的输出端通过管件连接有喷头(150)；

支架(200)，所述底座(100)的顶部设置有支架(200)，两个对立设置的所述支架(200)的侧壁设置有异形架(210)，所述异形架(210)的侧壁套接有组合块一(220)，所述组合块一(220)的侧壁通过螺丝固定连接有组合块二(230)，所述组合块二(230)的内壁镶嵌有电性串联所述控制器(130)的电机(240)，所述电机(240)的输出端套接有刷盘(250)；

内架(300)，所述底座(100)的顶部设置有内架(300)，所述内架(300)的侧壁设置有电性串联所述控制器(130)的内架电机(310)，所述内架电机(310)的输出端设置有内架轮(320)；

垫板(400)，所述底座(100)的顶部设置有垫板(400)，所述垫板(400)的顶部通过螺栓固定连接有搭接块(410)，所述搭接块(410)的顶部卡扣连接有收集筒(420)，所述收集筒(420)的侧壁螺纹连接有收集帽(430)，所述收集帽(430)的输出端螺纹连接有收集管一(431)和收集管二(433)，所述收集管二(433)的输入端螺纹连接有收集盘(440)；

芯管(500)，所述收集筒(420)的内部包括所述芯管(500)。

2.根据权利要求1所述的一种管道除锈装置，其特征在于：两个所述支架(200)的整体结构相同，所述刷盘(250)的侧壁焊接有钢刷(260)。

3.根据权利要求2所述的一种管道除锈装置，其特征在于：所述收集帽(430)的侧壁焊接有内胆(432)，内置于所述收集筒(420)内部的所述内胆(432)避免一体成型预留有孔洞。

4.根据权利要求3所述的一种管道除锈装置，其特征在于：呈线性等间距设有的多个所述收集盘(440)的顶部焊接有引导管(450)，所述引导管(450)的圆周内壁卡扣连接有内嵌罩(460)，所述内嵌罩(460)的顶部一体成型预留有内嵌罩孔。

5.根据权利要求4所述的一种管道除锈装置，其特征在于：所述芯管(500)的螺纹连接在所述收集帽(430)的内壁，所述芯管(500)的圆周外壁呈均匀排列设有多个孔盘(510)。

6.根据权利要求5所述的一种管道除锈装置，其特征在于：多个所述孔盘(510)的直径小于所述内胆(432)的直径，多个所述孔盘(510)的侧壁焊接有蜂窝填充网(520)。