CN217773408U - 一种涂装线反冲清洗结构过滤罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种涂装线反冲清洗结构过滤罐，包括罐体和上盖，罐体内设有滤袋安装位、用于安装滤袋，罐体上部设有与滤袋相连通的进液口、下部设有出液口、最低位置处设有排污口，上盖与罐体之间通过螺栓固定，罐体下部设有伸入罐体内的反冲洗管道，罐体内装有由多个不锈钢过滤袋，每个过滤袋外周设有与反冲洗管道相连接的多个反冲洗竖管，反冲洗竖管的管壁朝向过滤袋方向预设有若干个喷嘴，每个过滤袋中插装有吸污软管，上盖设有反冲洗排污口，吸污软管通过接头连接于反冲洗排污口内端、外端与负压装置相连接。本实用新型通过采用不锈钢过滤网、设置反冲结构，使过滤网内外杂质实现直排，不需打开上盖，降低劳动强度、改善作业环境，降低运行成本。

Description

一种涂装线反冲清洗结构过滤罐

技术领域

本实用新型涉及涂装线技术领域，具体涉及一种涂装线反冲清洗结构过滤罐。

背景技术

为保证涂装质量，涂装线（电泳线、喷粉线）一般都会有前处理工序，前处理效果的好坏，直接关系到涂膜质量的优劣。为尽可能提高涂装外观质量，提高涂装膜层一次下线合格率，涂装线都会使用多级循环过滤装置，使工件带入或工序产生的颗粒物分离出来，避免因前处理的污染，造成涂层外观缺陷。

目前电泳线和粉末线，脱脂序、硅烷处理序、电泳序都设置有过滤罐，罐子中安装若干袋式过滤器，通过循环泵抽取槽液，槽液流过过滤袋（为多层无纺结构），颗粒物被袋子捕捉完成过滤。当过滤袋表面完全被颗粒物覆盖，过滤压差超过设定值，表示一次性过滤袋失效，需打开过滤罐进行更换新的。

但是更换时需要通过人工拆卸过滤罐的上盖的一圈螺栓，取出被颗粒物覆盖的过滤袋，更换新过滤袋，再装好上盖继续使用。这种作业方式存在过滤网维护频次较高、作业困难、劳动强度大、作业环境差，过滤袋更换成本高的问题。

发明内容

为了解决现有过滤罐中的过滤袋必须经常拆换、成本高的问题，本实用新型提出了一种涂装线反冲清洗结构过滤罐，通过优化过滤罐结构和过滤袋材质，采用反冲进行清洗，从而降低劳动强度、提高工作效率。

为此，本实用新型的技术方案为：一种涂装线反冲清洗结构过滤罐，包括罐体和上盖，罐体内设有多个过滤袋安装位、用于安装过滤袋，罐体上部设有与过滤袋相连通的进液口、下部设有出液口、最低位置处设有排污口，上盖与罐体之间通过螺栓固定，其特征在于：

罐体下部设有伸入罐体内的反冲洗管道，每个所述过滤袋安装位上安装有不锈钢网材质的过滤袋，每个过滤袋外周设有与反冲洗管道相连接的多个反冲洗竖管，反冲洗竖管的末端封闭、反冲洗竖管的管壁朝向过滤袋一侧从下向上延伸预设有若干间隔的喷嘴、与反冲洗竖管相连接的反冲洗管道上间隔设有倾斜向上设置的喷嘴；

每个过滤袋中插装有吸污软管，上盖设有反冲洗吸污口，吸污软管通过接头连接于反冲洗吸污口内端，反冲洗吸污口外端通过管道与外设的负压装置相连接。

对上述技术方案的进一步改进在于：所述上盖与罐体之间通过铰链组件连接，上盖与铰链组件相对的一侧设有手柄。方便检修时操作、保障操作安全、降低劳动强度。

对上述技术方案的进一步改进在于：所述上盖上设有压缩空气口。目的是加速液体从出液口排除。

对上述技术方案的进一步改进在于：所述缸体的底部设有支腿。为排污口提供安装空间，同时可以免安装放置使用。

对上述技术方案的进一步改进在于：所述上盖及出液口管道上设有压力表。方便监测罐内压力和出液口压力，当压力差值达到设定值时，须进行反冲清洗操作。

有益效果：与现有过滤罐的过滤网维护频次较高、作业困难、作业环境差相比，本实用新型通过采用不锈钢过滤网设置反冲结构，使过滤网内外的杂质实现直接外排，不需打开上盖，降低劳动强度、改善作业环境，同时降低运行成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构图。

图2是本实用新型的反冲洗竖管布置图。

图中所示：1、罐体；2、上盖；3、进液口；4、出液口；5、排污口；6、反冲洗管道；7、反冲洗竖管；8、喷嘴；9、过滤袋；10、吸污软管；11、反冲洗吸污口；12、铰链组件；13、手柄；14、压缩空气口；15、支腿；16、压力表。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，但该实施例不应理解为对本实用新型的限制。

本实用新型如图1至图2所示：

一种涂装线反冲清洗结构过滤罐，包括罐体1和上盖2，罐体内设有多个滤袋安装位、用于安装过滤袋，罐体上部设有与过滤袋相连通的进液口3、下部设有出液口4、最低位置处设有排污口5，上盖与罐体之间通过螺栓固定，

罐体下部设有伸入罐体内的反冲洗管道6，每个所述过滤袋安装位上安装有不锈钢网材质的过滤袋9（不锈钢网的孔径为5-150微米，根据产品需要使用的有5、25、100、150微米几种型号），每个过滤袋外周设有与反冲洗管道相连接的多个反冲洗竖管7，反冲洗竖管的末端封闭、反冲洗竖管的管壁朝向过滤袋一侧从下向上延伸预设有若干间隔的喷嘴8、与反冲洗竖管相连接的反冲洗管道上间隔设有倾斜向上设置的喷嘴；

每个过滤袋中插装有吸污软管10，上盖设有反冲洗吸污口11，吸污软管通过接头连接于反冲洗吸污口内端，反冲洗吸污口外端通过管道与外设的负压装置相连接。

所述上盖与罐体之间通过铰链组件12连接，上盖与铰链组件相对的一侧设有手柄13。方便检修时操作、保障操作安全、降低劳动强度。

所述上盖上设有压缩空气口14。目的是加速液体从出液口排除。

所述缸体的底部设有支腿15。为排污口提供安装空间，同时可以免安装放置使用。

所述上盖及出液口管道上设有压力表16。方便监测罐内压力和出液口压力，当压力差值达到设定值时，须进行反冲清洗操作。

本实用新型的使用方法：

（1）正常使用时液体从进液口流入，经过过滤袋，截流杂质后，清液从出液口流出；

（2）当进液口和出液口的压力差值达到设定值时，须更换过滤袋或者进行反冲外排杂质操作；

（3）首先关闭进液口阀门，打开压缩空气，使罐子中残留的液体从出液口排出，待液体排尽后关闭出液口；打开反冲洗吸污口，接负压吸污管，从反冲洗管道通入高压清水或者清洗剂，借助物理化学清洗过滤网表面；清洗废水使罐内液面上升，通过吸污软管抽走过滤网内部的杂质。反冲清洗结束后，关闭反冲洗吸污口，持续通入反冲清洗水，打开排污口，使过滤网外表面的杂质从排污口流出，过滤网内外表面杂质去除干净，清洗结束；

（4）过滤网破裂或杂质堵塞无法清洗掉，需打开过滤罐上盖，更换过滤袋，过滤罐上盖关闭之前须将吸污软管放置在过滤网中；

（5）反冲清洗结构过滤罐，可在停产时随时进行反冲清洗操作，缩短杂质在过滤网上停留的时间，避免杂质在过滤网表面干结，延长过滤网的使用寿命。

本说明书中未作详细说明之处，为本领域公知的技术。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种涂装线反冲清洗结构过滤罐，包括罐体和上盖，罐体内设有多个过滤袋安装位、用于安装过滤袋，罐体上部设有与过滤袋相连通的进液口、下部设有出液口、最低位置处设有排污口，上盖与罐体之间通过螺栓固定，其特征在于：

罐体下部设有伸入罐体内的反冲洗管道，每个所述过滤袋安装位上安装有不锈钢网材质的过滤袋，每个过滤袋外周设有与反冲洗管道相连接的多个反冲洗竖管，反冲洗竖管的末端封闭、反冲洗竖管的管壁朝向过滤袋一侧从下向上延伸预设有若干间隔的喷嘴、与反冲洗竖管相连接的反冲洗管道上间隔设有倾斜向上设置的喷嘴；

每个过滤袋中插装有吸污软管，上盖设有反冲洗排污口，吸污软管通过接头连接于反冲洗排污口内端，反冲洗排污口外端通过管道与外设的负压装置相连接。

2.根据权利要求1所述一种涂装线反冲清洗结构过滤罐，其特征在于：所述上盖与罐体之间通过铰链组件连接，上盖与铰链组件相对的一侧设有手柄。

3.根据权利要求1或2所述一种涂装线反冲清洗结构过滤罐，其特征在于：所述上盖上设有压缩空气口。

4.根据权利要求3所述一种涂装线反冲清洗结构过滤罐，其特征在于：所述罐体的底部设有支腿。

5.根据权利要求1或2或4所述一种涂装线反冲清洗结构过滤罐，其特征在于：所述上盖及出液口管道上设有压力表。

6.根据权利要求3所述一种涂装线反冲清洗结构过滤罐，其特征在于：所述上盖及出液口管道上设有压力表。

Images