CN212285029U - 一种smt钢网清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种SMT钢网清洗装置，包括清洗箱和夹持装置，夹持装置安装在清洗箱的顶部，利用气缸、推杆、吊板、连接杆和固定夹臂夹持钢网进入到清洗箱内，通过清洗机构的高压喷头喷射水流对钢网进行冲洗，避免工人清洗的劳动强度，加快了钢网的清洗效率，而且避免水流到地上弄脏车间地面的麻烦，在箱体底部的排水口下端设置过滤机构，在壳体内壁上设置隔板并安装过滤板，过滤板将污水中物杂质和水分离，污物由隔板侧上排污口和排污管排出，水经排水管导出并进行处理后可再次利用，节约了水资源；该SMT钢网清洗装置，结构简单，使用便捷，节能环保。

Description

一种SMT钢网清洗装置

技术领域

本实用新型涉及清洗设备技术领域，具体为一种SMT钢网清洗装置。

背景技术

目前，电子组装行业里最常用的一种装联技术和工艺是表面组装技术(简称为SMT)，其无需对印制板钻插装孔，直接将表面组装元器件贴、焊到印制板表面规定的位置上。一般，采用SMT之后，贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右。SMT技术具有组装密度高、电子产品体积小、重量轻、抗震能力强、焊点缺陷率低、高频特性好，易于实现自动化，提高生产效率，降低成本达30％～50％，节省材料、能源、设备、人力、时间等诸多优点，因而从一推出就受到了市场的热捧。SMT钢网作为电子装联的模具，若钢网表面堆积过多的废旧锡膏或者脏污则无法保证产品焊接质量，进而影响企业的竞争力。因此，清洗掉SMT钢网上面的污染物(例如锡膏、红胶)，不仅能提高印制电路板的生产质量，而且可延长SMT钢网的使用寿命，降低产品生产成本。

传统的SMT钢网清洗方法是由人工手动刷净，不仅效率慢，水容易流到车间的底板上弄脏地面，而且极大的增加了工人的劳动强度；而现有的清洗装置有的密封性不足，清洗时也容易将水弄到车间的地面上，而且耗水量极大。故，我们推出一种SMT钢网清洗装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种SMT钢网清洗装置，通过在清洗箱的顶部设置夹持装置，利用气缸、推杆、吊板、连接杆和固定夹臂夹持钢网进入到清洗箱内，通过清洗机构的高压喷头喷射水流对钢网进行冲洗，并在箱体的底部设置过滤机构回收清洗水，从而解决了上述背景中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种SMT钢网清洗装置，包括清洗箱和夹持装置，夹持装置安装在清洗箱的顶部，所述清洗箱包括箱体、投放口、排水斜块、清洗机构、过滤机构和弹簧减振柱，箱体上端中部处开设有投放口，箱体的底板上端两侧紧贴内壁分别设置有排水斜块，排水斜块的上端分别安装清洗机构，排水斜块的下端与箱体底部的排水口上端两侧外壁相连，排水口底部端口的外壁上固定连接有过滤机构，弹簧减振柱分别固定连接于过滤机构两侧的箱体底部边沿处，投放口端口两侧的箱体顶部外壁上安装夹持装置；

所述夹持装置包括液压伸缩支撑柱、顶板、气缸、推杆、吊板、连接杆和固定夹臂，液压伸缩支撑柱分别固定连接于投放口端口两侧的箱体顶部外壁上，液压伸缩支撑柱的顶部设置有顶板，顶板的上端中部处安装有气缸，气缸的底部固定连接推杆的一端，推杆的另一端贯穿顶板并向下延伸，且末端的底部设置有吊板，吊板的底端两侧分别固定连接有连接杆，连接杆的下端均安装有固定夹臂。

进一步地，所述清洗机构包括水箱、水泵、抽水管、出水管、水压调节器和高压喷头，水箱分别焊接于箱体两侧外壁靠近底部处，水箱的上端靠近水箱一侧安装有水泵，水泵的输入端固定连接抽水管的一端，抽水管的另一端贯穿水箱的顶部并向下延伸至靠近其底部处，出水管的一端与水泵的输出端固定相连，出水管的另一端贯穿箱体的侧壁并延伸至其内部，且末端与安装在排水斜块顶部的水压调节器一侧固定相连，且水压调节器远离出水管的一侧外壁上均匀设置有若干高压喷头。

进一步地，所述水压调节器的顶部均安装有防锈剂箱，且防锈剂箱与高压喷头同侧的外壁上均设置有喷雾喷头。

进一步地，所述清洗机构上端的箱体外壁上分别固定连接有安装板，安装板的上端均安装有鼓风机，鼓风机的出风筒与风管的一端固定相连，风管的另一端贯穿箱体的侧壁并延伸至其内部，且末端安装有均流板，均流板远离风管的一侧外壁上均匀设置有若干出风管。

进一步地，所述过滤机构包括壳体、隔板、第一腔室、第二腔室和过滤板，壳体的顶部开设有进水口，且进水口与箱体底部的排水口相连通，壳体的内部一侧上下端内壁间设置有隔板，隔板将壳体内部分隔成第一腔室和第二腔室，第二腔室的侧壁间均匀设置有若干过滤板，且第一腔室和第二腔室的底部分别固定连接有排污管和排水管。

进一步地，所述过滤板均倾斜安装，过滤板倾斜低端设置在隔板的侧壁上，且过滤板倾斜低端的上端面与隔板侧壁上设置的排污口相平齐。

进一步地，所述吊板的长度略小于投放口的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型提出的一种SMT钢网清洗装置，通过在清洗箱的顶部设置夹持装置，利用气缸、推杆、吊板、连接杆和固定夹臂夹持钢网进入到清洗箱内，通过清洗机构的高压喷头喷射水流对钢网进行冲洗，避免工人清洗的劳动强度，加快了钢网的清洗效率，而且避免水流到地上弄脏车间地面的麻烦。

2.本实用新型提出的一种SMT钢网清洗装置，在清洗机构的水压调节器上端安装防锈剂箱并设置喷雾喷头，利用喷雾喷头对清洗完的钢网喷涂防锈剂，并在箱体靠近投放口的外壁上安装鼓风机，利用风管、均流板和出风管的配合，对清洗完并喷涂好防锈剂的钢网进行快速风干，既避免了人工擦干的麻烦，又及时对清洗完的钢网做好防锈措施，避免其生锈损毁，延长其使用寿命。

3.本实用新型提出的一种SMT钢网清洗装置，在箱体底部的排水口下端设置过滤机构，在壳体内壁上设置隔板并安装过滤板，过滤板将污水中物杂质和水分离，污物由隔板侧上排污口和排污管排出，水经排水管导出并进行处理后可再次利用，节约了水资源。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的清洗箱结构示意图；

图3为本实用新型的夹持装置结构示意图；

图4为本实用新型的清洗机构结构示意图；

图5为本实用新型的过滤机构结构示意图。

图中：1、清洗箱；11、箱体；12、投放口；13、排水斜块；14、清洗机构；141、水箱；142、水泵；143、抽水管；144、出水管；145、水压调节器；146、喷头；147、防锈剂箱；148、喷雾喷头；15、过滤机构；151、壳体；152、隔板；153、第一腔室；154、第二腔室；155、过滤板；156、排污口；16、弹簧减振柱；17、安装板；18、鼓风机；19、风管；110、均流板；111、出风管；2、夹持装置；21、液压伸缩支撑柱；22、顶板；23、气缸；24、推杆；25、吊板；26、连接杆；27、固定夹臂。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种SMT钢网清洗装置，包括清洗箱1和夹持装置2，夹持装置2安装在清洗箱1的顶部，清洗箱1包括箱体11、投放口12、排水斜块13、清洗机构14、过滤机构15和弹簧减振柱16，弹簧减振柱16能使箱体11保持相对的稳定，箱体11上端中部处开设有投放口12，箱体11的底板上端两侧紧贴内壁分别设置有排水斜块13，排水斜块13有助于将箱体11底部的积水全部导入到排水口内，排水斜块13的上端分别安装清洗机构14，排水斜块13的下端与箱体11底部的排水口上端两侧外壁相连，排水口底部端口的外壁上固定连接有过滤机构15，弹簧减振柱16分别固定连接于过滤机构15两侧的箱体11底部边沿处，投放口12端口两侧的箱体11顶部外壁上安装夹持装置2。

清洗机构14上端的箱体11外壁上分别固定连接有安装板17，安装板17的上端均安装有鼓风机18，鼓风机18的出风筒与风管19的一端固定相连，风管19的另一端贯穿箱体11的侧壁并延伸至其内部，且末端安装有均流板110，均流板110远离风管19的一侧外壁上均匀设置有若干出风管111，出风管111喷出由鼓风机18产生的干燥风对洗净的钢网进行风干，避免人工擦干的麻烦。

请参阅图3，一种SMT钢网清洗装置，夹持装置2包括液压伸缩支撑柱21、顶板22、气缸23、推杆24、吊板25、连接杆26和固定夹臂27，液压伸缩支撑柱21分别固定连接于投放口12端口两侧的箱体11顶部外壁上，液压伸缩支撑柱21的顶部设置有顶板22，顶板22的上端中部处安装有气缸23，气缸23的底部固定连接推杆24的一端，推杆24的另一端贯穿顶板22并向下延伸，且末端的底部设置有吊板25，吊板25的长度略小于投放口12的长度，吊板25的底端两侧分别固定连接有连接杆26，连接杆26的下端均安装有固定夹臂27，两组固定夹臂27夹持钢网同时进行冲洗，钢网的两面均可得到冲洗，加快钢网的清洗效率。

请参阅图4，一种SMT钢网清洗装置，清洗机构14包括水箱141、水泵142、抽水管143、出水管144、水压调节器145和高压喷头146，水箱141分别焊接于箱体11两侧外壁靠近底部处，水箱141的上端靠近水箱141一侧安装有水泵142，水泵142的输入端固定连接抽水管143的一端，抽水管143的另一端贯穿水箱141的顶部并向下延伸至靠近其底部处，出水管144的一端与水泵142的输出端固定相连，出水管144的另一端贯穿箱体11的侧壁并延伸至其内部，且末端与安装在排水斜块13顶部的水压调节器145一侧固定相连，且水压调节器145远离出水管144的一侧外壁上均匀设置有若干高压喷头146，水压调节器145的顶部均安装有防锈剂箱147，且防锈剂箱147与高压喷头146同侧的外壁上均设置有喷雾喷头148，喷雾喷头148将防锈剂箱147内储存的防锈剂喷涂到钢网的外壁上，通过鼓风机18风干后能防止钢网上锈损坏，延长其使用寿命。

请参阅图5，一种SMT钢网清洗装置，过滤机构15包括壳体151、隔板152、第一腔室153、第二腔室154和过滤板155，壳体151的顶部开设有进水口，且进水口与箱体11底部的排水口相连通，壳体151的内部一侧上下端内壁间设置有隔板152，隔板152将壳体151内部分隔成第一腔室153和第二腔室154，第二腔室154的侧壁间均匀设置有若干过滤板155，且第一腔室153和第二腔室154的底部分别固定连接有排污管和排水管，过滤板155均倾斜安装，过滤板155倾斜低端设置在隔板152的侧壁上，且过滤板155倾斜低端的上端面与隔板152侧壁上设置的排污口156相平齐，过滤板155将污物杂质和水分离，污物由排污口156和排污管排出，水经排水管导出并进行处理后可再次利用，节约了水资源。

综上所述：本实用新型提出的一种SMT钢网清洗装置，通过在清洗箱1的顶部设置夹持装置2，利用气缸23、推杆24、吊板25、连接杆26和固定夹臂27夹持钢网进入到清洗箱1内，通过清洗机构14的高压喷头146喷射水流对钢网进行冲洗，避免工人清洗的劳动强度，加快了钢网的清洗效率，而且避免水流到地上弄脏车间地面的麻烦；在清洗机构14的水压调节器145上端安装防锈剂箱147并设置喷雾喷头148，利用喷雾喷头148对清洗完的钢网喷涂防锈剂，并在箱体11靠近投放口12的外壁上安装鼓风机18，利用风管19、均流板110和出风管111的配合，对清洗完并喷涂好防锈剂的钢网进行快速风干，既避免了人工擦干的麻烦，又及时对清洗完的钢网做好防锈措施，避免其生锈损毁，延长其使用寿命；在箱体11底部的排水口下端设置过滤机构15，在壳体151内壁上设置隔板152并安装过滤板155，过滤板155将污水中物杂质和水分离，污物由隔板152侧上排污口156和排污管排出，水经排水管导出并进行处理后可再次利用，节约了水资源。该SMT钢网清洗装置，结构简单，使用便捷，节能环保。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种SMT钢网清洗装置，包括清洗箱(1)和夹持装置(2)，夹持装置(2)安装在清洗箱(1)的顶部，其特征在于：所述清洗箱(1)包括箱体(11)、投放口(12)、排水斜块(13)、清洗机构(14)、过滤机构(15)和弹簧减振柱(16)，箱体(11)上端中部处开设有投放口(12)，箱体(11)的底板上端两侧紧贴内壁分别设置有排水斜块(13)，排水斜块(13)的上端分别安装清洗机构(14)，排水斜块(13)的下端与箱体(11)底部的排水口上端两侧外壁相连，排水口底部端口的外壁上固定连接有过滤机构(15)，弹簧减振柱(16)分别固定连接于过滤机构(15)两侧的箱体(11)底部边沿处，投放口(12)端口两侧的箱体(11)顶部外壁上安装夹持装置(2)；

所述夹持装置(2)包括液压伸缩支撑柱(21)、顶板(22)、气缸(23)、推杆(24)、吊板(25)、连接杆(26)和固定夹臂(27)，液压伸缩支撑柱(21)分别固定连接于投放口(12)端口两侧的箱体(11)顶部外壁上，液压伸缩支撑柱(21)的顶部设置有顶板(22)，顶板(22)的上端中部处安装有气缸(23)，气缸(23)的底部固定连接推杆(24)的一端，推杆(24)的另一端贯穿顶板(22)并向下延伸，且末端的底部设置有吊板(25)，吊板(25)的底端两侧分别固定连接有连接杆(26)，连接杆(26)的下端均安装有固定夹臂(27)。

2.根据权利要求1所述的一种SMT钢网清洗装置，其特征在于：所述清洗机构(14)包括水箱(141)、水泵(142)、抽水管(143)、出水管(144)、水压调节器(145)和高压喷头(146)，水箱(141)分别焊接于箱体(11)两侧外壁靠近底部处，水箱(141)的上端靠近水箱(141)一侧安装有水泵(142)，水泵(142)的输入端固定连接抽水管(143)的一端，抽水管(143)的另一端贯穿水箱(141)的顶部并向下延伸至靠近其底部处，出水管(144)的一端与水泵(142)的输出端固定相连，出水管(144)的另一端贯穿箱体(11)的侧壁并延伸至其内部，且末端与安装在排水斜块(13)顶部的水压调节器(145)一侧固定相连，且水压调节器(145)远离出水管(144)的一侧外壁上均匀设置有若干高压喷头(146)。

3.根据权利要求2所述的一种SMT钢网清洗装置，其特征在于：所述水压调节器(145)的顶部均安装有防锈剂箱(147)，且防锈剂箱(147)与高压喷头(146)同侧的外壁上均设置有喷雾喷头(148)。

4.根据权利要求1所述的一种SMT钢网清洗装置，其特征在于：所述清洗机构(14)上端的箱体(11)外壁上分别固定连接有安装板(17)，安装板(17)的上端均安装有鼓风机(18)，鼓风机(18)的出风筒与风管(19)的一端固定相连，风管(19)的另一端贯穿箱体(11)的侧壁并延伸至其内部，且末端安装有均流板(110)，均流板(110)远离风管(19)的一侧外壁上均匀设置有若干出风管(111)。

5.根据权利要求1所述的一种SMT钢网清洗装置，其特征在于：所述过滤机构(15)包括壳体(151)、隔板(152)、第一腔室(153)、第二腔室(154)和过滤板(155)，壳体(151)的顶部开设有进水口，且进水口与箱体(11)底部的排水口相连通，壳体(151)的内部一侧上下端内壁间设置有隔板(152)，隔板(152)将壳体(151)内部分隔成第一腔室(153)和第二腔室(154)，第二腔室(154)的侧壁间均匀设置有若干过滤板(155)，且第一腔室(153)和第二腔室(154)的底部分别固定连接有排污管和排水管。

6.根据权利要求5所述的一种SMT钢网清洗装置，其特征在于：所述过滤板(155)均倾斜安装，过滤板(155)倾斜低端设置在隔板(152)的侧壁上，且过滤板(155)倾斜低端的上端面与隔板(152)侧壁上设置的排污口(156)相平齐。

7.根据权利要求1所述的一种SMT钢网清洗装置，其特征在于：所述吊板(25)的长度略小于投放口(12)的长度。

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