CN212820619U - 一种金属零部件表面静电喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属零部件表面静电喷涂装置，包括喷料仓和传输管道，所述喷料仓一侧顶部开设有进料口，所述喷料仓内中心位置设置有电机仓，所述电机仓内螺栓设置有电机，所述喷料仓内位于电机仓顶部设置有旋转杆，所述旋转杆顶部焊接有支撑杆，所述支撑杆一侧底部由左向右均匀焊接有挂钩，所述支撑杆另一侧底部由左向右均匀焊接有载管架，所述喷料仓顶部两侧均通过支架螺栓设置有抽风机，所述喷料仓一侧底部通过螺栓设置有水泵，所述水泵顶部设置有支撑板，所述支撑板顶部一侧螺栓设置有电动液压推杆。本实用新型喷涂效果好，能够实现多种规格零件进行挂靠喷涂，适合被广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属零部件技术领域，特别涉及一种金属零部件表面静电喷涂装置。
背景技术
金属零部件在加工时，需要对表面进行防静电喷涂，然而目前相关机构还需要依靠人员进行喷涂，不具备环保性，同时，相关喷涂设备的挂靠机构过于局限，使得大幅度的降低了喷涂效率。
专利号CN201821396699.8 ，一种工件静电喷涂装置，其可方便对工件进行钩挂，提高使用性；同时能根据工件的大小对第一支撑架和第二支撑架的位置进行调整，提高适应能力，降低使用局限性；且增强对钩挂在第一支撑架和第二支撑架上工件的喷涂效果，提高使用效果；且减少喷出并剩余在工作箱内的粉料量，以便减轻清理时的劳动程度，提高使用性。
该静电喷涂装置存在以下弊端：1、该申请的静电喷涂装置缺乏对管状部件进行挂靠的机构，从而造成喷涂范围的局限性；2、该申请的静电喷涂装置缺乏相关抽吸防静电涂料机构，以便于循环再利用，从而造成浪费以及不具备环保性；为此，我们提出一种金属零部件表面静电喷涂装置。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种金属零部件表面静电喷涂装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种金属零部件表面静电喷涂装置，包括喷料仓和传输管道，所述喷料仓一侧顶部开设有进料口，所述喷料仓内中心位置设置有电机仓，所述电机仓内螺栓设置有电机，所述喷料仓内位于电机仓顶部设置有旋转杆，所述旋转杆顶部焊接有支撑杆，所述支撑杆一侧底部由左向右均匀焊接有挂钩，所述支撑杆另一侧底部由左向右均匀焊接有载管架，所述喷料仓顶部两侧均通过支架螺栓设置有抽风机，所述喷料仓一侧底部通过螺栓设置有水泵，所述水泵顶部设置有支撑板，所述支撑板顶部一侧螺栓设置有电动液压推杆，所述电动液压推杆顶部驱动端螺栓连接有支撑架，所述支撑板顶部另一侧与支撑架之间均通过预留孔连接有软管，所述支撑架顶部一侧对应软管位置连接有连接管，所述连接管顶部由左向右均匀通过开设口连接有加宽喷嘴。
进一步地，所述电机驱动端与旋转杆连接，所述抽风机与喷料仓之间均匀通过开设口连接有传输管道。
进一步地，所述抽风机设置有两组或多组，所述挂钩、载管架和加宽喷嘴均分别设置有多组。
进一步地，所述抽风机抽风端位于挂钩和载管架底部，所述抽风机出风端均通过传输管道位于喷料仓内。
进一步地，所述水泵抽水端位于喷料仓内，所述水泵出水端通过软管以及连接管与加宽喷嘴连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.通过设置电机、旋转杆、挂钩和载管架，利用挂钩和载管架挂靠常规零部件以及管状零部件，并利用电机驱动旋转杆进行旋转，以便于对零部件进行翻转进行喷涂，从而大幅度的提升了该机构的喷涂范围以及效率。
2.通过设置抽风机、传输管道和喷料仓，利用抽风机抽吸喷料，并通过传输管道抽吸进入喷料仓，以便于收集再利用，以实现节省成本的目的，并大幅度的提升了该机构的环保性。
3.通过设置水泵、连接管、软管和加宽喷嘴，利用水泵抽吸喷料仓内的防静电涂料，并经连接管以及软管传输给加宽喷嘴对零部件进行喷涂，从而大幅度的提升了该机构的喷涂效率。
附图说明
图1为本实用新型一种金属零部件表面静电喷涂装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种金属零部件表面静电喷涂装置的水泵侧视结构示意图。
图3为本实用新型一种金属零部件表面静电喷涂装置的加宽喷嘴和连接管正视结构示意图。
图中：1、喷料仓；2、进料口；3、电机仓；4、旋转杆；5、支撑杆；6、挂钩；7、载管架；8、抽风机；9、传输管道；10、水泵；11、支撑板；12、电动液压推杆；13、支撑架；14、加宽喷嘴；15、电机；16、连接管；17、软管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种金属零部件表面静电喷涂装置，包括喷料仓1和传输管道9，所述喷料仓1一侧顶部开设有进料口2，所述喷料仓1内中心位置设置有电机仓3，所述电机仓3内螺栓设置有电机15，所述喷料仓1内位于电机仓3顶部设置有旋转杆4，所述旋转杆4顶部焊接有支撑杆5，所述支撑杆5一侧底部由左向右均匀焊接有挂钩6，所述支撑杆5另一侧底部由左向右均匀焊接有载管架7，所述喷料仓1顶部两侧均通过支架螺栓设置有抽风机8，所述喷料仓1一侧底部通过螺栓设置有水泵10，所述水泵10顶部设置有支撑板11，所述支撑板11顶部一侧螺栓设置有电动液压推杆12，所述电动液压推杆12顶部驱动端螺栓连接有支撑架13，所述支撑板11顶部另一侧与支撑架13之间均通过预留孔连接有软管17，所述支撑架13顶部一侧对应软管17位置连接有连接管16，所述连接管16顶部由左向右均匀通过开设口连接有加宽喷嘴14。
其中，所述电机15驱动端与旋转杆4连接，所述抽风机8与喷料仓1之间均匀通过开设口连接有传输管道9。
本实施例中如图1所示，利用电机15驱动旋转杆4进行旋转，以便于对零部件另一侧进行喷涂。
其中，所述抽风机8设置有两组或多组，所述挂钩6、载管架7和加宽喷嘴14均分别设置有多组。
本实施例中如图1、2、3所示，利用加宽喷嘴14对零部件进行喷涂，所使用的加宽喷嘴14为昆山市玉山镇霍特瑙贸易商行所生产。
其中，所述抽风机8抽风端位于挂钩6和载管架7底部，所述抽风机8出风端均通过传输管道9位于喷料仓1内。
本实施例中如图1所示，利用挂钩6和载管架7分别挂取常规零部件以及管状零部件。
其中，所述水泵10抽水端位于喷料仓1内，所述水泵10出水端通过软管17以及连接管16与加宽喷嘴14连接。
本实施例中如图1、2、3所示，利用水泵10抽吸喷料仓1内的防静电涂料，并经软管17以及连接管16提供给加宽喷嘴14对零部件进行喷涂。
需要说明的是，本实用新型为一种金属零部件表面静电喷涂装置，工作时，首先将抽风机8、水泵10、电动液压推杆12和电机15外接电源进行连接，之后，人员将零部件分别挂靠在挂钩6，如有管状部件可分别挂靠在载管架7上，再经进料口2向喷料仓1内倒入防静电涂料，之后，开启抽风机8、水泵10和电动液压推杆12，开启水泵10抽吸喷料仓1内的喷料并经软管17以及连接管16提供给加宽喷嘴14对零部件进行喷涂，同时，利用抽风机8抽吸喷出掉落的防静电涂料，并经传输管道9进入喷料仓1内，再通过电动液压推杆12驱动支撑架13并带动连接管16以及加宽喷嘴14进行升降对零部件进行喷涂，当一侧的零部件喷涂完成时，降下支撑架13，开启电机15驱动旋转杆4进行旋转，使得零部件翻转至另一侧，再次开启水泵10抽吸喷料仓1内的喷料并经软管17以及连接管16提供给加宽喷嘴14对零部件进行喷涂。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种金属零部件表面静电喷涂装置，包括喷料仓（1）和传输管道（9），其特征在于：所述喷料仓（1）一侧顶部开设有进料口（2），所述喷料仓（1）内中心位置设置有电机仓（3），所述电机仓（3）内螺栓设置有电机（15），所述喷料仓（1）内位于电机仓（3）顶部设置有旋转杆（4），所述旋转杆（4）顶部焊接有支撑杆（5），所述支撑杆（5）一侧底部由左向右均匀焊接有挂钩（6），所述支撑杆（5）另一侧底部由左向右均匀焊接有载管架（7），所述喷料仓（1）顶部两侧均通过支架螺栓设置有抽风机（8），所述喷料仓（1）一侧底部通过螺栓设置有水泵（10），所述水泵（10）顶部设置有支撑板（11），所述支撑板（11）顶部一侧螺栓设置有电动液压推杆（12），所述电动液压推杆（12）顶部驱动端螺栓连接有支撑架（13），所述支撑板（11）顶部另一侧与支撑架（13）之间均通过预留孔连接有软管（17），所述支撑架（13）顶部一侧对应软管（17）位置连接有连接管（16），所述连接管（16）顶部由左向右均匀通过开设口连接有加宽喷嘴（14）。
2.根据权利要求1所述的一种金属零部件表面静电喷涂装置，其特征在于：所述电机（15）驱动端与旋转杆（4）连接，所述抽风机（8）与喷料仓（1）之间均匀通过开设口连接有传输管道（9）。
3.根据权利要求1所述的一种金属零部件表面静电喷涂装置，其特征在于：所述抽风机（8）设置有两组或多组，所述挂钩（6）、载管架（7）和加宽喷嘴（14）均分别设置有多组。
4.根据权利要求1所述的一种金属零部件表面静电喷涂装置，其特征在于：所述抽风机（8）抽风端位于挂钩（6）和载管架（7）底部，所述抽风机（8）出风端均通过传输管道（9）位于喷料仓（1）内。
5.根据权利要求1所述的一种金属零部件表面静电喷涂装置，其特征在于：所述水泵（10）抽水端位于喷料仓（1）内，所述水泵（10）出水端通过软管（17）以及连接管（16）与加宽喷嘴（14）连接。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114377922A (zh) * | 2022-01-10 | 2022-04-22 | 麦格昆磁磁性材料(滁州)有限公司 | 一种磁性成型零部件的涂装工艺 |
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2020
- 2020-05-28 CN CN202020934324.3U patent/CN212820619U/zh not_active Expired - Fee Related
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