CN210206252U - 带耳法兰吊装滤筒 - Google Patents

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王正扣
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Abstract

本实用新型公开了一种带耳法兰吊装滤筒,涉及滤筒领域,包括骨架、滤料套、上端盖和下端盖,所述骨架的顶端和底端分别与上端盖和下端盖固定连接,所述滤料套套接在骨架的外侧,所述上端盖与花板的底侧固定连接,所述上端盖的外侧固定连接有呈圆周阵列布置的安装耳,所述上端盖的顶面边缘处固定安装有密封圈,所述骨架的内壁顶侧固定安装有多个活性炭块。本实用新型通过在滤筒上设置三个安装耳,安装时,将安装耳卡进固定螺栓,收紧即可,极大的方便滤筒和花板之间的安装和拆卸,操作简单快捷,在端盖顶部设置密封圈,提高了滤筒安装的密封效果,通过导线和导片可以将滤筒产生的静电传导给花板,避免滤筒自身受静电损坏。

Description

带耳法兰吊装滤筒
技术领域
本实用新型涉及滤筒领域,特别涉及一种带耳法兰吊装滤筒。
背景技术
滤筒除尘器是以滤筒作为过滤元件所组成的除尘器,具有除尘效率高,节能效果显著等优点,被广泛用于建材、轻工、冶金、化工等行业的粉尘、扬尘处理,除尘器工作时,含粉尘的气体通过除尘器的滤筒过滤,使粉尘阻隔在滤筒的外侧面,过滤后的气体从滤筒内部排出。除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备。
现有的滤筒通常固定在除尘器内部的花板上,非常不方便滤筒和花板之间的拆装,极大的不方便后期滤筒的更换,且现有的滤筒在除尘过程中产生的静电传导不出去,容易造成滤筒自身损坏。
因此,发明一种带耳法兰吊装滤筒来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带耳法兰吊装滤筒,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带耳法兰吊装滤筒,包括骨架、滤料套、上端盖和下端盖,所述骨架的顶端和底端分别与上端盖和下端盖固定连接,所述滤料套套接在骨架的外侧,所述上端盖与花板的底侧固定连接,所述上端盖的外侧固定连接有呈圆周阵列布置的安装耳,所述上端盖的顶面边缘处固定安装有密封圈,所述骨架的内壁顶侧固定安装有多个活性炭块,所述骨架的内壁上焊接有导线;
所述导线靠近花板的一端固定连接有导片,所述花板的顶部固定安装有定位柱,所述花板的底侧螺纹安装有固定螺栓,所述固定螺栓与安装耳对应设置,所述安装耳上的卡口与固定螺栓卡接,所述固定螺栓的顶端插接在花板的槽腔内,所述固定螺栓的顶端外表面固定安装有防拉脱板。
可选的,所述安装耳设置为三个;
所述固定螺栓设置为三个。
可选的,所述骨架为菱形金属网筒;
所述滤料套为长纤维聚酯无纺布过滤布。
可选的,所述花板上开设有花板孔;
多个所述活性炭块呈圆周阵列布置。
可选的,所述导片滑动套接在定位柱的外侧,所述定位柱上螺纹安装有螺母,所述螺母的底面与导片的顶面贴合。
可选的,所述花板的底侧开设有与密封圈配合设置的环形密封槽,所述密封圈的表面与环形密封槽的内壁贴合。
可选的,所述固定螺栓的螺栓头与安装耳的底侧表面贴合,所述安装耳的顶侧表面与花板的底面贴合。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过在滤筒上设置三个安装耳,安装时,将安装耳卡进固定螺栓,收紧即可,极大的方便滤筒和花板之间的安装和拆卸,操作简单快捷,在端盖顶部设置密封圈,提高了滤筒安装的密封效果。
2、本实用新型在拆卸滤筒时,无需将固定螺栓从花板上拧掉,便于后期的安装,且通过导线和导片可以将滤筒产生的静电传导给花板,避免滤筒自身受静电损坏。
附图说明
图1为本实用新型剖视示意图。
图2为本实用新型结上端盖俯视示意图。
图3为本实用新型图1中A处结构放大示意图。
图4为本实用新型图1中B处结构放大示意图。
图中:骨架1、滤料套2、上端盖3、下端盖4、花板5、花板孔6、安装耳7、密封圈8、活性炭块9、导线10、导片11、定位柱12、螺母13、环形密封槽14、槽腔15、固定螺栓16、防拉脱板17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种带耳法兰吊装滤筒,包括骨架1、滤料套2、上端盖3和下端盖4,由图1和图2所示,骨架1的顶端和底端分别与上端盖3和下端盖4固定连接,滤料套2套接在骨架1的外侧,骨架1为菱形金属网筒,滤料套2为长纤维聚酯无纺布过滤布,上端盖3与花板5的底侧固定连接,花板5上开设有花板孔6,上端盖3的外侧固定连接有呈圆周阵列布置的安装耳7,安装耳7设置为三个,方便后期通过安装耳7将滤筒和花板5安装,上端盖3的顶面边缘处固定安装有密封圈8,骨架1的内壁顶侧固定安装有多个活性炭块9,多个活性炭块9呈圆周阵列布置,活性炭块9可以吸附过滤后气体中的异味,骨架1的内壁上焊接有导线10,可以将滤筒上产生的静电传导出去;
由图3和图4所示,导线10靠近花板5的一端固定连接有导片11,花板5的顶部固定安装有定位柱12,定位柱12上螺纹安装有螺母13,导片11滑动套接在定位柱12的外侧,螺母13的底面与导片11的顶面贴合,通过螺母13方便将导片11固定到花板5上,使得导线10传导的静电通过导片11传递给除尘设备上的花板5,防止滤筒内静电无处排放造成滤筒自身损坏,花板5的底侧开设有与密封圈8配合设置的环形密封槽14,密封圈8的表面与环形密封槽14的内壁贴合,采用密封圈8和环形密封槽14配合,提高了滤筒安装的密封效果,花板5的底侧螺纹安装有固定螺栓16,固定螺栓16设置为三个,固定螺栓16与安装耳7对应设置,安装耳7上的卡口与固定螺栓16卡接,固定螺栓16的螺栓头与安装耳7的底侧表面贴合,安装耳7的顶侧表面与花板5的底面贴合,在安装滤筒时,将滤筒上的安装耳7卡进固定螺栓16的杆部,接着拧紧固定螺栓16,将滤筒与花板5固定即可,操作简单,固定螺栓16的顶端插接在花板5的槽腔15内,固定螺栓16的顶端外表面固定安装有防拉脱板17,设置防拉脱板17,防止在拆卸滤筒时,将固定螺栓16旋转拧松,避免固定螺栓16从花板5上脱落。
本实用新型工作原理:
在安装滤筒时,将滤筒上的安装耳7卡进固定螺栓16的杆部,接着拧紧固定螺栓16,即可将滤筒与花板5固定,同时上端盖3顶面的密封圈8卡入花板5上的环形密封槽14内,提高了滤筒安装的密封效果,导线10可以将滤筒上产生的静电传导给导片11,然后导片11传递给除尘设备上的花板5,防止滤筒内静电无处排放造成滤筒自身损坏,活性炭块9可以吸附过滤后气体中的异味,在需要拆卸滤筒时,无需拧掉固定螺栓16,只需拧松固定螺栓16,解除安装耳7和花板5之间的固定,反向转动滤筒,使得安装耳7与固定螺栓16解除卡接,最后取下滤筒即可。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种带耳法兰吊装滤筒,包括骨架(1)、滤料套(2)、上端盖(3)和下端盖(4),其特征在于:所述骨架(1)的顶端和底端分别与上端盖(3)和下端盖(4)固定连接,所述滤料套(2)套接在骨架(1)的外侧,所述上端盖(3)与花板(5)的底侧固定连接,所述上端盖(3)的外侧固定连接有呈圆周阵列布置的安装耳(7),所述上端盖(3)的顶面边缘处固定安装有密封圈(8),所述骨架(1)的内壁顶侧固定安装有多个活性炭块(9),所述骨架(1)的内壁上焊接有导线(10);
所述导线(10)靠近花板(5)的一端固定连接有导片(11),所述花板(5)的顶部固定安装有定位柱(12),所述花板(5)的底侧螺纹安装有固定螺栓(16),所述固定螺栓(16)与安装耳(7)对应设置,所述安装耳(7)上的卡口与固定螺栓(16)卡接,所述固定螺栓(16)的顶端插接在花板(5)的槽腔(15)内,所述固定螺栓(16)的顶端外表面固定安装有防拉脱板(17)。
2.根据权利要求1所述的带耳法兰吊装滤筒,其特征在于:
所述安装耳(7)设置为三个;
所述固定螺栓(16)设置为三个。
3.根据权利要求1所述的带耳法兰吊装滤筒,其特征在于:
所述骨架(1)为菱形金属网筒;
所述滤料套(2)为长纤维聚酯无纺布过滤布。
4.根据权利要求1所述的带耳法兰吊装滤筒,其特征在于:
所述花板(5)上开设有花板孔(6);
多个所述活性炭块(9)呈圆周阵列布置。
5.根据权利要求1所述的带耳法兰吊装滤筒,其特征在于:
所述导片(11)滑动套接在定位柱(12)的外侧,所述定位柱(12)上螺纹安装有螺母(13),所述螺母(13)的底面与导片(11)的顶面贴合。
6.根据权利要求1所述的带耳法兰吊装滤筒,其特征在于:
所述花板(5)的底侧开设有与密封圈(8)配合设置的环形密封槽(14),所述密封圈(8)的表面与环形密封槽(14)的内壁贴合。
7.根据权利要求1所述的带耳法兰吊装滤筒,其特征在于:
所述固定螺栓(16)的螺栓头与安装耳(7)的底侧表面贴合,所述安装耳(7)的顶侧表面与花板(5)的底面贴合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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