CN205699683U - 过滤元件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及过滤元件，包括过滤材料和过滤材料的支撑结构，所述过滤材料和支撑结构通过连接配件固定，从而在以过滤材料和支撑结构为整体的两侧形成过滤流道，所述连接配件包括分别与过滤材料和支撑结构对应连接的滤材接头和安装接头，所述滤材接头和安装接头之间能拆卸的连接在一起。该过滤元件，结构简单，利用能拆卸的滤材接头和安装接头能够极大的提高过滤材料和支撑结构组装、更换、维修的便利性，在过滤材料发生损坏时，支撑结构可多次重复利用，极大的节省了生产成本。

Description

过滤元件

技术领域

本实用新型涉及一种过滤元件。

背景技术

在过滤净化领域，为了提高过滤材料的机械强度而设置支撑结构是十分常见的，现有的支撑结构大多采用金属框架。将过滤材料和金属框架以粘接/焊接的方式固定连接后形成一体式的过滤元件是目前较为普遍的做法。这样的一体式过滤元件的优点是使用方便，过滤材料和金属框架之间较为牢固，在提高过滤材料的机械强度的同时能对过滤材料起到一定的定型作用，还可防止过滤材料在使用过程中出现大幅变形而损坏，并且这种采用粘接/焊接的方法来制作一体式过滤元件还具有操作方便，成本低廉的优点，十分受到人们的青睐。

然而，由于在工业生产中过滤环境通常较恶劣，例如过滤温度较高、过滤材料受到的冲击力较大，尤其是在高压、高流速的反吹工况和压差较大的过滤工况下使用时，过滤材料的表面受力通常不均匀，易产生内鼓或外胀变形而损坏，在交变应力作用下过滤材料也极易磨损，这些都严重影响过滤材料的各种性能而导致过滤材料无法继续使用，由于这种一体式过滤元件的过滤材料和金属框架是牢固连接在一起的，故过滤材料一旦损坏就势必需要连同金属框架整体更换，即过滤元件整体报废，造成资源浪费。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种过滤元件，旨在提高过滤材料的机械强度的前提下，实现资源的循环利用，同时也能满足过滤元件维修的便利性。

本实用新型的过滤元件，包括过滤材料和过滤材料的支撑结构，所述过滤材料和支撑结构通过连接配件固定，从而在以过滤材料和支撑结构为整体的两侧形成过滤流道，所述连接配件包括分别与过滤材料和支撑结构对应连接的滤材接头和安装接头，所述滤材接头和安装接头之间能拆卸的连接在一起。该结构简单，利用能拆卸的滤材接头和安装接头能够极大的提高过滤材料和支撑结构组装、更换、维修的便利性，在过滤材料发生损坏时，支撑结构可多次重复利用，极大的节省了生产成本。

进一步的，所述滤材接头包括相互连接的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部与过滤材料的一侧端部相连，所述安装接头包括与第一连接部相对应并与所述支撑结构的端部连接的第一安装部，和与所述第二连接部配合连接的第二安装部。这样的结构有利于进一步简化安装和制作过程。

可选的，所述第一连接部和第二连接部并行设置在一起，相应的第一安装部和第二安装部也并行设置在一起，或者所述第一连接部、第二连接部、第二安装部和第一安装部以互相平行的方式依次设置。

采用并行设置的方式时，过滤材料可与第一连接部两侧中的任一侧相连，以筒状滤芯为例，过滤材料与第一连接部的内侧壁或外侧相连均可，同理，支撑结构也可以与在第一安装部两侧中的任一侧相连，优选的是，将过滤材料和支撑结构设置在第一连接部和第一安装部之间，即在第二连接部和第二安装部相互配合后，在第一连接部和第二安装部之间形成有可容置过滤材料和支撑结构的空间，通过调整该空间的大小可使过滤材料和支撑结构之间保持较小间隙或者相互接触，以实现较好的支撑效果。

采用互相平行的方式设置时，可利用滤材接头的两侧壁相应的作为第一连接部和第二连接部，同理，利用安装接头的两侧壁相应的作为第一安装部和第二安装部，以充分利用资源，减小连接配件的用料，达到节约成本的目的，需要说明的是，所述滤材接头和安装接头的两侧壁指的是与过滤材料的过滤面相平行的侧壁；并且这种情况下，过滤材料和支撑结构被滤材接头和安装接头分隔而具有一定间距，为了实现较好的支撑效果，可优选采用薄壁成型件作为上述滤材接头和安装接头。

优选的，所述第二连接部与第二安装部之间为螺纹连接配合。第二连接部和第二安装部上可设有相应的内螺纹、外螺纹结构，或者在第二连接部和第二安装部上开设相应的螺纹孔，通过螺栓连接固定。采用螺纹连接具有结构简单、连接可靠、装拆方便、便于实现互换性等优点。

进一步的，所述连接配件还包括对所述过滤流道起密封作用的密封结构，以提高过滤元件使用的可靠性。所述密封结构包括设于滤材接头和安装接头之间的密封件，所述过滤材料与滤材接头之间、所述支撑结构与安装接头之间分别通过粘接或焊接方式密封连接为一体，通过粘接或焊接方式连接不仅可以提高结构的稳定性，同时还能起到密封连接的效果。

优选的，所述过滤材料为轴向至少一端开口的筒状滤芯，所述筒状滤芯套设于支撑结构上，当所述筒状滤芯轴向两端均开口时，其中一端设有密封端盖。筒状滤芯不仅方便制作和安装，在一定程度上还具有能提高过滤面积的优点，当然，根据不同的需要，也可将过滤材料设置成其他形状。所述密封端盖可以是通过粘接或焊接方式与所述筒状滤芯连接的封闭构件，所述封闭构件的轴向剖面可以呈凹槽型。此外，在筒状滤芯的轴向两端均开口并且均用作过滤流体进口或净化流体出口的场合，也可以将上述连接配件对称设于筒状滤芯的轴向两端，即其中一端的连接配件的作用类似于所述密封端盖。

优选的，所述支撑结构是由密布通孔的支撑板或支撑网围成轴向至少一端开口的筒状空心结构。采用密布通孔的支撑板或支撑网有利于对过滤材料形成更大的支撑面积，使过滤元件在使用时支撑应力均匀分散，避免过滤材料因受力不均而发生损坏。

所述支撑结构可根据需要设于过滤材料的内侧或外侧。

进一步的，所述滤材接头和安装接头连接后，过滤材料和支撑结构之间保持0.5～1mm的间隙。由于过滤净化过程中，在过滤压差的作用下，过滤材料会发生一定的变形，故保持上述间隙范围实际上并不影响支撑效果，相反，采用这种结构还保证了一定的安装间隙，有利于提高拆装效率。

进一步的，所述过滤材料由柔性多孔金属箔构成，其厚度为0.3～3mm。该柔性多孔金属箔可以采用申请号为201510153116.3的中国专利申请中记载的柔性多孔金属箔的制备方法制成，或采用现有的其它类似方法进行制作。该柔性多孔金属箔的平均孔径、孔隙率等参数都非常适合作为本实用新型中的过滤材料，并且因为柔性多孔金属箔具有的本身柔性使得制作简便，也让采用了这样的柔性多孔金属箔制成的过滤材料可具有更高强度、耐受更高温度或者耐受更强化学腐蚀性的基础。

本实用新型的过滤元件，结构简单，利用能拆卸的滤材接头和安装接头能够极大的提高过滤材料和支撑结构组装、更换、维修的便利性，在过滤材料发生损坏时，支撑结构可多次重复利用，极大的节省了生产成本。

以下结合实施例的具体实施方式，对本实用新型的上述内容再作进一步的详细说明。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实例。在不脱离本实用新型上述技术思想情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种替换或变更，均应包括在本实用新型的范围内。

附图说明

图1为本实用新型的过滤元件的一种结构示意图。

图2为本实用新型的过滤元件的一种结构示意图。

图3为图2中安装接头的结构示意图。

图4为图2中滤材接头的结构示意图。

图5为图1和图2中支撑结构的结构示意图。

具体实施方式

实施例1：

如图1所示的过滤元件，包括过滤材料100和过滤材料100的支撑结构200，所述过滤材料100和支撑结构200通过连接配件300固定，从而在以过滤材料100和支撑结构200为整体的两侧形成过滤流道，所述连接配件300包括分别与过滤材料100和支撑结构200对应连接的滤材接头310和安装接头320，所述滤材接头310和安装接头320之间能拆卸的连接在一起。所述滤材接头310包括相互连接的第一连接部311和第二连接部312，所述第一连接部311与过滤材料100的一侧端部相连，所述安装接头320包括与第一连接部311相对应并与所述支撑结构200的端部连接的第一安装部321，和与所述第二连接部312配合连接的第二安装部322。所述第一连接部311和第二连接部312并行设置在一起，相应的第一安装部321和第二安装部322也并行设置在一起。所述第二连接部312与第二安装部322之间为螺纹连接配合，所述第二连接部312和第二安装部322上可设有相应的内螺纹、外螺纹结构。所述连接配件300还包括对所述过滤流道起密封作用的密封结构，以提高过滤元件使用的可靠性。所述密封结构包括设于滤材接头310和安装接头320之间的密封件330，所述过滤材料100与滤材接头310之间、所述支撑结构200与安装接头320之间分别通过粘接或焊接方式密封连接为一体。所述滤材接头310和安装接头320连接后，过滤材料100和支撑结构200之间保持0.8mm的间隙，以使过滤元件使用时支撑效果较好的前提下，保证合适的安装间距，以提高拆装效率。

所述过滤材料100由柔性多孔金属箔构成，其厚度为0.5～1.5mm。并且该过滤材料100为轴向两端开口的筒状滤芯，所述筒状滤芯套设于支撑结构200上，所述筒状滤芯的轴向一端设有密封端盖400。所述密封端盖400是通过粘接或焊接方式与所述筒状滤芯连接的封闭构件，所述封闭构件的轴向剖面呈凹槽型。本实施例中，所述支撑结构200设于过滤材料100的内侧。

如图5所示，所述支撑结构200是由密布通孔的支撑板或支撑网围成轴向一端开口的筒状空心结构。采用密布通孔的支撑板或支撑网有利于对过滤材料100形成更大的支撑面积，使过滤元件在使用时支撑应力均匀分散，避免过滤材料100因受力不均而发生损坏。为了便于过滤元件的安装和定位，所述支撑结构200还设有凸缘结构。

实施例2：

在实施例1的基础上，如图2～4所示的过滤元件，所述连接配件300中的第一连接部311、第二连接部312、第二安装部322和第一安装部321以互相平行的方式依次设置。过滤材料100与滤材接头310的外侧壁焊接或粘接连接固定，过滤材料100的另一端与密封端盖400焊接或粘接固定，支撑结构200与安装接头320的内侧焊接或粘接连接固定，所述支撑结构200上设有安装槽用于安装密封件330。组装时，可先将密封件330安装在安装槽中，再将装有滤材接头310的过滤元件套设在支撑结构200的外侧，通过第二连接部312和第二安装部322之间的螺纹结构锁紧即可。所述滤材接头310和安装接头320可采用薄壁成型件。

Claims (10)

1.过滤元件，包括过滤材料(100)和过滤材料(100)的支撑结构(200)，其特征在于：所述过滤材料(100)和支撑结构(200)通过连接配件(300)固定，从而在以过滤材料(100)和支撑结构(200)为整体的两侧形成过滤流道，所述连接配件(300)包括分别与过滤材料(100)和支撑结构(200)对应连接的滤材接头(310)和安装接头(320)，所述滤材接头(310)和安装接头(320)之间能拆卸的连接在一起。

2.如权利要求1所述的过滤元件，其特征在于：所述滤材接头(310)包括相互连接的第一连接部(311)和第二连接部(312)，所述第一连接部(311)与过滤材料(100)的一侧端部相连，所述安装接头(320)包括与第一连接部(311)相对应并与所述支撑结构(200)的端部连接的第一安装部(321)，和与所述第二连接部(312)配合连接的第二安装部(322)。

3.如权利要求2所述的过滤元件，其特征在于：所述第一连接部(311)和第二连接部(312)并行设置在一起，相应的第一安装部(321)和第二安装部(322)也并行设置在一起，或者所述第一连接部(311)、第二连接部(312)、第二安装部(322)和第一安装部(321)以互相平行的方式依次设置。

4.如权利要求2所述的过滤元件，其特征在于：所述第二连接部(312)与第二安装部(322)之间为螺纹连接配合。

5.如权利要求1所述的过滤元件，其特征在于：所述连接配件(300)还包括对所述过滤流道起密封作用的密封结构。

6.如权利要求5所述的过滤元件，其特征在于：所述密封结构包括设于滤材接头(310)和安装接头(320)之间的密封件(330)，所述过滤材料(100)与滤材接头(310)之间、所述支撑结构(200)与安装接头(320)之间分别通过粘接或焊接方式密封连接为一体。

7.如权利要求1所述的过滤元件，其特征在于：所述过滤材料(100)为轴向至少一端开口的筒状滤芯，所述筒状滤芯套设于支撑结构(200)上，当所述筒状滤芯轴向两端均开口时，其中一端设有密封端盖(400)。

8.如权利要求1所述的过滤元件，其特征在于：所述支撑结构(200)是由密布通孔的支撑板或支撑网围成轴向至少一端开口的筒状空心结构。

9.如权利要求1所述的过滤元件，其特征在于：所述滤材接头(310)和安装接头(320)连接后，过滤材料(100)和支撑结构(200)之间保持0.5～1mm的间隙。

10.如权利要求1至9之一所述的过滤元件，其特征在于：所述过滤材料(100)由柔性多孔金属箔构成，其厚度为0.3～3mm。