CN216554314U - 一种便于更换端盖的隔膜泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于更换端盖的隔膜泵，包括底板，电机支架，驱动电机，可拆卸端盖结构，隔膜安装罩，连接罩，上吸料管，下吸料管，固定管，进料连接管，出料连接管，进口过滤管结构和出料管，所述的电机支架分别螺栓连接在底板的上部左右两侧；所述的驱动电机螺栓连接在电机支架的上部。本实用新型的有益效果为：通过泵体端盖、轴板和把手的设置，工作人员手握把手，对泵体端盖进行旋转，将泵体端盖从中间外壳的右侧拆下，有利于对泵体端盖进行拆卸，然后对中间外壳的内侧进行清理，或对中间外壳内侧的零件进行维修，当不需要对泵体端盖进行拆卸时，将把手向前旋转九十度，使把手紧贴泵体端盖的右侧。

Description

一种便于更换端盖的隔膜泵

技术领域

本实用新型属于隔膜泵技术领域，尤其涉及一种便于更换端盖的隔膜泵。

背景技术

电动隔膜泵是一种新型的泵类，由于在隔膜材质上取得了突破性的进展，来应用于石化、陶瓷、冶金等行业，特点是不需灌引水，自吸能力强。直接将被输送介质和传动机械件分开，所以介质绝对不会向外泄漏。且泵本身无轴液封，使用寿命大大延长。应用领域：喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有绝对的主导地位；环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额，并具有其他泵不可替代的地位。

但是，现有的便于更换端盖的隔膜泵还存在着不方便对泵体内部的零件进行清理和维修、当需要对物料进行过滤时不方便安装过滤网和端盖处容易进入灰尘的问题。

因此，发明一种便于更换端盖的隔膜泵显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于更换端盖的隔膜泵，以解决现有的便于更换端盖的隔膜泵不方便对泵体内部的零件进行清理和维修、当需要对物料进行过滤时不方便安装过滤网和端盖处容易进入灰尘的问题。一种便于更换端盖的隔膜泵，包括底板，电机支架，驱动电机，可拆卸端盖结构，隔膜安装罩，连接罩，上吸料管，下吸料管，固定管，进料连接管，出料连接管，进口过滤管结构和出料管，所述的电机支架分别螺栓连接在底板的上部左右两侧；所述的驱动电机螺栓连接在电机支架的上部；所述的可拆卸端盖结构安装在驱动电机的前端；所述的隔膜安装罩分别设置在可拆卸端盖结构的上下两部；所述的连接罩分别螺栓连接在隔膜安装罩的外侧；所述的上吸料管焊接在连接罩的上部，并且内侧与连接罩的内侧连通；所述的下吸料管焊接在连接罩的下部，并且与连接罩的内侧连通；所述的固定管套接在下吸料管的左右两侧；所述的进料连接管的两端分别与上吸料管的左侧和下吸料管的左侧法兰连接在；所述的出料连接管的两端分别与上吸料管的右侧和下吸料管的右侧法兰连接；所述的进口过滤管结构安装在进料连接管的左侧中间位置；所述的出料管焊接在出料连接管的右侧中间位置，并且与出料连接管的内侧连通；所述的可拆卸端盖结构包括中间外壳，泵体端盖，轴板，把手，防护罩，橡胶块和弧形槽，所述的泵体端盖螺纹连接在中间外壳的内部右侧；所述的轴板分别焊接在泵体端盖的右侧上下两部；所述的把手轴接在轴板的内部右侧；所述的防护罩套接在中间外壳和泵体端盖的连接处；所述的橡胶块分别胶接在防护罩内部左侧的上下两部；所述的弧形槽分别开设在中间外壳的右侧上下两部。

优选的，所述的进口过滤管结构包括进料管，过滤网，限位环，橡胶环，密封环和法兰盘，所述的过滤网插接在进料管的内部左侧；所述的限位环焊接在过滤网的左侧；所述的橡胶环设置在限位环和密封环之间；所述的密封环插接在进料管的左侧；所述的法兰盘焊接在进料管的左侧。

优选的，所述的中间外壳的内部左侧中间位置开设有输出轴安装孔，所述的中间外壳的内侧上下两部分别开设有安装罩固定孔。

优选的，所述的中间外壳螺栓连接在驱动电机的前端，并且驱动电机的输出轴贯穿输出轴安装孔，所述的驱动电机输出轴与输出轴安装孔的连接处设置有密封圈。

优选的，所述的隔膜安装罩插接在安装罩固定孔的内侧，并且分别与中间外壳螺栓连接。

优选的，所述的橡胶块卡接在弧形槽的内侧。

优选的，所述的进料管的右侧焊接在进料连接管的左侧中间位置，并且内侧与进料连接管的内侧连通。

优选的，所述的固定管螺栓连接在电机支架的前端中间位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的泵体端盖、轴板和把手的设置，工作人员手握把手，对泵体端盖进行旋转，将泵体端盖从中间外壳的右侧拆下，有利于对泵体端盖进行拆卸，然后对中间外壳的内侧进行清理，或对中间外壳内侧的零件进行维修，当不需要对泵体端盖进行拆卸时，将把手向前旋转九十度，使把手紧贴泵体端盖的右侧。

2.本实用新型中，所述的防护罩和橡胶块的设置，有利于对中间外壳和泵体端盖的连接处进行防护，防止灰尘进入中间外壳和泵体端盖的连接处，影响中间外壳和泵体端盖的正常拆卸。

3.本实用新型中，所述的过滤网和限位环的设置，有利于在物料进入该设备之前对物料进行过滤，当不需要对物料进行过滤时还可以将其拆下，增加该设备的适用范围，使该设备的功能更加完善。

4.本实用新型中，所述的密封环的设置，有利于增加该设备与其它外部设备连接处的密封性，防止物料从连接处漏出，造成对物料的浪费，同时增加该设备的使用效果。

5.本实用新型中，所述的固定管的设置，有利于对下吸料管的位置进行固定，从而对该设备整体进行固定，防止该设备长时间使用后，由于震动使中间外壳和驱动电机连接处的螺栓松动，影响该设备的正常使用。

6.本实用新型中，所述的进料连接管和出料连接管的设置，有利于方便对进料连接管和出料连接管进行拆卸，从而方便工作人员分别对上吸料管和下吸料管进行清理和疏通，增加该设备的维护效果，进而延长该设备的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可拆卸端盖结构的结构示意图。

图3是本实用新型的进口过滤管结构的结构示意图。

图中：

1、底板；2、电机支架；3、驱动电机；4、可拆卸端盖结构；41、中间外壳；411、输出轴安装孔；412、安装罩固定孔；42、泵体端盖；43、轴板；44、把手；45、防护罩；46、橡胶块；47、弧形槽；5、隔膜安装罩；6、连接罩；7、上吸料管；8、下吸料管；9、固定管；10、进料连接管；11、出料连接管；12、进口过滤管结构；121、进料管；122、过滤网；123、限位环；124、橡胶环；125、密封环；126、法兰盘；13、出料管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示，一种便于更换端盖的隔膜泵，包括底板1，电机支架2，驱动电机3，可拆卸端盖结构4，隔膜安装罩5，连接罩6，上吸料管7，下吸料管8，固定管9，进料连接管10，出料连接管11，进口过滤管结构12和出料管13，所述的电机支架2分别螺栓连接在底板1的上部左右两侧；所述的驱动电机3螺栓连接在电机支架2的上部；所述的可拆卸端盖结构4安装在驱动电机3的前端；所述的隔膜安装罩5分别设置在可拆卸端盖结构4的上下两部；所述的连接罩6分别螺栓连接在隔膜安装罩5的外侧；所述的上吸料管7焊接在连接罩6的上部，并且内侧与连接罩6的内侧连通；所述的下吸料管8焊接在连接罩6的下部，并且与连接罩6的内侧连通；所述的固定管9套接在下吸料管8的左右两侧；所述的进料连接管10的两端分别与上吸料管7的左侧和下吸料管8的左侧法兰连接在；所述的出料连接管11的两端分别与上吸料管7的右侧和下吸料管8的右侧法兰连接；所述的进口过滤管结构12安装在进料连接管10的左侧中间位置；所述的出料管13焊接在出料连接管11的右侧中间位置，并且与出料连接管11的内侧连通；所述的可拆卸端盖结构4包括中间外壳41，泵体端盖42，轴板43，把手44，防护罩45，橡胶块46和弧形槽47，所述的泵体端盖42螺纹连接在中间外壳41的内部右侧；所述的轴板43分别焊接在泵体端盖42的右侧上下两部；所述的把手44轴接在轴板43的内部右侧；所述的防护罩45套接在中间外壳41和泵体端盖42的连接处；所述的橡胶块46分别胶接在防护罩45内部左侧的上下两部；所述的弧形槽47分别开设在中间外壳41的右侧上下两部；向右侧拉动防护罩45，将防护罩45从中间外壳41的右侧取下，然后手握把手44，旋转泵体端盖42，将其从中间外壳41的右侧拆下，对中间外壳41的内侧进行清理，或对中间外壳41内侧的零件进行维修，节省拆卸时间。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的进口过滤管结构12包括进料管121，过滤网122，限位环123，橡胶环124，密封环125和法兰盘126，所述的过滤网122插接在进料管121的内部左侧；所述的限位环123焊接在过滤网122的左侧；所述的橡胶环124设置在限位环123和密封环125之间；所述的密封环125插接在进料管121的左侧；所述的法兰盘126焊接在进料管121的左侧；物料从过滤网122的内侧穿过，通过进料管121进入进料连接管10的内侧，对物料中的杂物进行过滤，当不需要对物料进行过滤时，向左侧拔出密封环125，取出橡胶环124，通过限位环123将过滤网122从进料管121的内侧取出，然后将密封环125重新插入进料管121的左侧。

上述实施例中，具体的，所述的中间外壳41的内部左侧中间位置开设有输出轴安装孔411，所述的中间外壳41的内侧上下两部分别开设有安装罩固定孔412。

上述实施例中，具体的，所述的中间外壳41螺栓连接在驱动电机3的前端，并且驱动电机3的输出轴贯穿输出轴安装孔411，所述的驱动电机3输出轴与输出轴安装孔411的连接处设置有密封圈。

上述实施例中，具体的，所述的隔膜安装罩5插接在安装罩固定孔412的内侧，并且分别与中间外壳41螺栓连接。

上述实施例中，具体的，所述的橡胶块46卡接在弧形槽47的内侧。

上述实施例中，具体的，所述的进料管121的右侧焊接在进料连接管10的左侧中间位置，并且内侧与进料连接管10的内侧连通。

上述实施例中，具体的，所述的固定管9螺栓连接在电机支架2的前端中间位置。

工作原理

本实用新型的工作原理：使用时，将外部设备的出料口螺栓连接法兰盘126的左侧，将其他外部设备的进料口法兰连接在出料管13的右侧，驱动电机3带动中间外壳41内侧的零件工作，使物料穿过过滤网122通过进料管121进入进料连接管10中，过滤网122对物料进行过滤，防止物料中的杂物进入加工设备中，当不需要对物料进行过滤时，向左侧拔出密封环125，取出橡胶环124，通过限位环123将过滤网122从进料管121的内侧取出，然后将密封环125重新插入进料管121的左侧，进料连接管10中的物料分别通过上吸料管7和下吸料管8进入出料连接管11中，然后通过出料管13进入后续加工设备，当需要对中间外壳41的内侧进行清理，或对中间外壳41内侧安装的零件进行维修时，先向右侧拉动防护罩45，将防护罩45从中间外壳41的右侧取下，然后手握把手44，旋转泵体端盖42，将其从中间外壳41的右侧拆下，对中间外壳41的内侧进行清理，或对中间外壳41内侧的零件进行维修，节省工作人员对泵体端盖42拆卸时的时间，提高维修效率。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种便于更换端盖的隔膜泵，其特征在于，该便于更换端盖的隔膜泵，包括底板(1)，电机支架(2)，驱动电机(3)，可拆卸端盖结构(4)，隔膜安装罩(5)，连接罩(6)，上吸料管(7)，下吸料管(8)，固定管(9)，进料连接管(10)，出料连接管(11)，进口过滤管结构(12)和出料管(13)，所述的电机支架(2)分别螺栓连接在底板(1)的上部左右两侧；所述的驱动电机(3)螺栓连接在电机支架(2)的上部；所述的可拆卸端盖结构(4)安装在驱动电机(3)的前端；所述的隔膜安装罩(5)分别设置在可拆卸端盖结构(4)的上下两部；所述的连接罩(6)分别螺栓连接在隔膜安装罩(5)的外侧；所述的上吸料管(7)焊接在连接罩(6)的上部，并且内侧与连接罩(6)的内侧连通；所述的下吸料管(8)焊接在连接罩(6)的下部，并且与连接罩(6)的内侧连通；所述的固定管(9)分别套接在下吸料管(8)的左右两侧；所述的进料连接管(10)的两端分别与上吸料管(7)的左侧和下吸料管(8)的左侧法兰连接在；所述的出料连接管(11)的两端分别与上吸料管(7)的右侧和下吸料管(8)的右侧法兰连接；所述的进口过滤管结构(12)安装在进料连接管(10)的左侧中间位置；所述的出料管(13)焊接在出料连接管(11)的右侧中间位置，并且与出料连接管(11)的内侧连通；所述的可拆卸端盖结构(4)包括中间外壳(41)，泵体端盖(42)，轴板(43)，把手(44)，防护罩(45)，橡胶块(46)和弧形槽(47)，所述的泵体端盖(42)螺纹连接在中间外壳(41)的内部右侧；所述的轴板(43)分别焊接在泵体端盖(42)的右侧上下两部；所述的把手(44)轴接在轴板(43)的内部右侧；所述的防护罩(45)套接在中间外壳(41)和泵体端盖(42)的连接处；所述的橡胶块(46)分别胶接在防护罩(45)内部左侧的上下两部；所述的弧形槽(47)分别开设在中间外壳(41)的右侧上下两部。

2.如权利要求1所述的便于更换端盖的隔膜泵，其特征在于，所述的进口过滤管结构(12)包括进料管(121)，过滤网(122)，限位环(123)，橡胶环(124)，密封环(125)和法兰盘(126)，所述的过滤网(122)插接在进料管(121)的内部左侧；所述的限位环(123)焊接在过滤网(122)的左侧；所述的橡胶环(124)设置在限位环(123)和密封环(125)之间；所述的密封环(125)插接在进料管(121)的左侧；所述的法兰盘(126)焊接在进料管(121)的左侧。

3.如权利要求1所述的便于更换端盖的隔膜泵，其特征在于，所述的中间外壳(41)的内部左侧中间位置开设有输出轴安装孔(411)，所述的中间外壳(41)的内侧上下两部分别开设有安装罩固定孔(412)。

4.如权利要求3所述的便于更换端盖的隔膜泵，其特征在于，所述的中间外壳(41)螺栓连接在驱动电机(3)的前端，并且驱动电机(3)的输出轴贯穿输出轴安装孔(411)，所述的驱动电机(3)输出轴与输出轴安装孔(411)的连接处设置有密封圈。

5.如权利要求3所述的便于更换端盖的隔膜泵，其特征在于，所述的隔膜安装罩(5)插接在安装罩固定孔(412)的内侧，并且分别与中间外壳(41)螺栓连接。

6.如权利要求1所述的便于更换端盖的隔膜泵，其特征在于，所述的橡胶块(46)卡接在弧形槽(47)的内侧。

7.如权利要求2所述的便于更换端盖的隔膜泵，其特征在于，所述的进料管(121)的右侧焊接在进料连接管(10)的左侧中间位置，并且内侧与进料连接管(10)的内侧连通。

8.如权利要求1所述的便于更换端盖的隔膜泵，其特征在于，所述的固定管(9)螺栓连接在电机支架(2)的前端中间位置。

Images