CN217041622U - 一种转鼓过滤机中转鼓过滤结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及转鼓过滤机技术领域，具体公开了一种转鼓过滤机中转鼓过滤结构；包括柱状转鼓框架，所述转鼓框架的侧面上呈环形阵列状开设有多个矩形口，每个所述矩形口外表面均铺设有滤布，每个所述矩形口的外侧均通过连接件可拆卸连接有将滤布四周压紧的矩形压框；本实用新型采用矩形压框将滤布的四周压紧，其对滤布的压紧效果稳定，能够承受转鼓过滤机运行时较大的空气压力，而且有效解决了转鼓上滤布端部漏气的问题，同时滤布是单独通过对应矩形压框固定在转鼓框架上，当滤布发生破碎需要更换时，只需要拆卸对应的矩形压框更换滤布即可，其不仅操作方便、快捷，而且无需更换整个滤布，有效节省了滤布的设备成本。

Description

一种转鼓过滤机中转鼓过滤结构

技术领域

本实用新型涉及转鼓过滤机技术领域，具体公开了一种转鼓过滤机中转鼓过滤结构。

背景技术

转鼓过滤机是连续式过滤机中的一种，广泛应用在市政污水和工业污水处理过程中，转鼓过滤机具有一水平设置的圆筒状转鼓，在转鼓的圆周面开设有通孔，然后使用压条将滤布固定在开孔位置构成过滤面。

例如申请号为CN2016203363266的实用新型就公开了一种具有低扭矩的转鼓式微过滤机，包括箱体、设置在箱体中的滤筒和用于驱动所述的滤筒转动的电机，滤筒的一端具有进水端，进水端上套设固定有密封框架，密封框架上开设有形状为扇环形的凹槽，凹槽位于所述的密封框架和所述的进水端之间，凹槽内嵌设有密封条，采用了扇环形的密封胶条；该实用新型公开的转鼓式微过滤机，其中的转鼓表面的滤布为正整体包裹在框架外表面，然后使用环形的压条将两端夹紧固定。但是上述结构设计的转鼓过滤机中的转鼓结构在运行过程中经常发生过滤故障，从而原因分析主要是由于滤布无法固定、滤布两端漏气两个问题引起，其中滤布无法固定的主要原因是现有结构的转鼓通过环形压条将滤布夹紧效果不佳，当空气压力过大容易引起滤布从环形压条中滑脱；同时滤布两端漏气的原因也是因为滤布边缘无压制设置，即使尝试使用钢丝绳管卡紧固，但是在对腐蚀性强的化工污水处理时，钢丝绳绳易断，需要更换频繁。另外，该类型的转鼓结构设计一旦滤布一处损坏则需要更换整个滤布，其检修更换费时费力、成本高。因此，针对现有转鼓式微过滤机中转鼓结构的上述不足，本申请提出了一种新型的转鼓过滤结构，将其应用在转鼓过滤机中能够有效解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有转鼓式微过滤机中转鼓结构在背景技术中提出的不足，设计了一种能够有效解决上述技术问题的转鼓过滤机中转鼓过滤结构。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种转鼓过滤机中转鼓过滤结构，包括柱状转鼓框架，所述转鼓框架的侧面上呈环形阵列状开设有多个矩形口，每个所述矩形口外表面均铺设有滤布，每个所述矩形口的外侧均通过连接件可拆卸连接有将滤布四周压紧的矩形压框。

本实用新型公开的转鼓过滤结构采用矩形压框、连接件将裁剪的滤布四周压紧在矩形口上，其不仅能够将滤布压紧固定，能够承受转鼓过滤机运行时较大的空气压力，有效解决了滤布因无法压紧而导致端部漏气等问题，而且滤布都是独立设置，当其中一块滤布损坏时可进行快速拆卸更换，省时省力，而且降低了更换滤布的成本。

作为上述方案的第一种具体设计方式，所述柱状转鼓框架为正棱柱状，且正棱柱状转鼓框架的每个侧面上均开设有矩形口，所述矩形压框为平面状的矩形压框。

作为上述方案的具体设置，所述柱状转鼓框架的截面为正八边形、正十边形或正十六边形其中的一种；具体棱柱状转鼓框架的截面不仅限于上述三种，也可设计成其他的正多边形。

作为上述方案的第二种具体设计方式，所述柱状转鼓框架为圆柱状，且圆状转鼓框架的外圆面上开设的矩形口为6-20个，所述矩形压框为弧形状的矩形压框；具体矩形口的数量根据实际情况进行确定设计。

作为上述方案的具体设置，位于每个所述矩形口外沿的柱状转鼓框架上均开设有多个连接孔，所述矩形压框上开设有与每个连接孔对应的通孔；上述连接孔与通孔对应，能够方便连接件快速将矩形压框快速安装在柱状转鼓框架上。

作为上述方案的具体设置，所述连接件为螺丝或螺栓，且螺丝或螺栓穿过通孔与连接孔相连接。

有益效果：

1）本实用新型采用螺栓或螺丝将矩形压框与框架上的矩形口固定连接，从而能够将滤布的四周压紧，其对滤布的压紧效果稳定，能够承受转鼓过滤机运行时较大的空气压力，而且有效解决了转鼓上滤布端部漏气的问题。

2）本实用新型中的滤布是单独通过对应矩形压框固定在转鼓框架上，当滤布发生破碎需要更换时，只需要拆卸对应的矩形压框更换滤布即可，其不仅操作方便、快捷，而且无需更换整个滤布，有效节省了滤布的设备成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例1的立体结构示意图；

图2为本实施例1的主视平面结构示意图；

图3为本实施例1中柱状转鼓框架与矩形压框的装配图；

图4为本实施例2中柱状转鼓框架与矩形压框的装配图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1~4，并结合实施例来详细说明本申请。

实施例1

实施例1公开了一种新型结构设计的转鼓过滤机中的转鼓过滤结构，参考附图1-3，该转鼓过滤结构包括一个正棱柱状转鼓框架100，具体设计时正棱柱状转鼓框架100截面的可设计为正八边形、正十边形、正十六边形等均可，但不仅限于上述三个正多边形。在转鼓框架100的每个侧面均开设有矩形口101，在每个矩形口101的每个侧边外沿均开设有多个连接孔102。

在正棱柱状转鼓框架100每个侧面外围均设置有平面压框200，该平面压框200的形状与矩形口101近似，并且平面压框200的尺寸大小介于矩形口101与正棱柱状转鼓框架侧面之间。同时在平面压框200上也开设有与每个连接孔102对应的通孔201，使得平面压框200安装在正棱柱状转鼓框架100侧面上时，向每个通孔201中旋入螺丝或者螺丝，使螺丝或者螺丝与连接孔相连接即可实现平面压框200与正棱柱状转鼓框架100之间的快速安装。

另外，本实施例中的滤布500裁剪成与平面压框200大小相同的矩形状，在安装时将矩形滤布平铺在矩形口101上，然后通过平面压框200将滤布的四周压紧固定即可。

本实施例1设计的转鼓过滤结构，采用正棱柱状的转鼓框架结构，然后将滤布裁剪成矩形并铺在矩形口上，通过螺丝或螺丝将平面压框200紧固连接在正棱柱状转鼓框架100上使其将滤布的四周压紧固定，其能够有效将滤布的所有边缘压紧固定，能够防止滤布无法压紧而带来的问题。同时由于转鼓过滤结构上的滤布是独立安装的，当滤布出现破碎时只需要更换对应的滤布即可，其滤布的更换快速、便捷，而且成本较低。

实施例2

实施例2公开了一种与实施例1技术思路相似，但是采用圆柱形转鼓框架的转鼓过滤结构，参考附图4，该转鼓过滤结构包括一个圆柱状转鼓框架300，在圆柱状转鼓框架300的圆周面上呈环形阵列开设有多个矩形口301，具体矩形口301的数量根据实际情况可设置有6-20个，本图示中的矩形口301设置有八个，并在矩形口301每个侧边的外沿均开设有多个连接孔302。

在圆柱状转鼓框架300的外围呈环形阵列设置有与每个矩形口301对应的弧形压框400，弧形压框400的尺寸略大于对应矩形口301的尺寸设计。在弧形压框400上开设有与每个连接孔302相对应的通孔401，在将弧形压框400安装在圆柱状转鼓框架300上时，将螺丝或者螺栓贯穿通孔401与对应的连接孔302相连接即可。

本实施例2中的滤布500也事先裁剪成与弧形压框400相匹配的矩形，然后将滤布铺设在矩形口301上，并通过弧形压框400将滤布的四周压紧固定即可。

同理，本实施例2设计的转鼓过滤结构，采用圆柱状的转鼓框架结构，在转鼓框架圆周面上周向均匀开设多个矩形口301，然后将滤布裁剪成矩形并铺在矩形口上，通过螺丝或螺丝将弧形压框300紧固连接在圆柱状转鼓框架300上使其将滤布的四周压紧固定，其能够有效将滤布的所有边缘压紧固定，能够防止滤布无法压紧而带来的问题。同时由于转鼓过滤结构上的滤布都是独立安装的，当滤布出现破碎时只需要更换对应的滤布即可，使得滤布的更换快速、便捷，而且成本较低。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种转鼓过滤机中转鼓过滤结构，其特征在于，包括柱状转鼓框架，所述转鼓框架的侧面上呈环形阵列状开设有多个矩形口，每个所述矩形口外表面均铺设有滤布，每个所述矩形口的外侧均通过连接件可拆卸连接有将滤布四周压紧的矩形压框。

2.根据权利要求1所述的转鼓过滤机中转鼓过滤结构，其特征在于，所述柱状转鼓框架为正棱柱状，且正棱柱状转鼓框架的每个侧面上均开设有矩形口，所述矩形压框为平面状的矩形压框。

3.根据权利要求2所述的转鼓过滤机中转鼓过滤结构，其特征在于，所述柱状转鼓框架的截面为正八边形、正十边形或正十六边形其中的一种。

4.根据权利要求1所述的转鼓过滤机中转鼓过滤结构，其特征在于，所述柱状转鼓框架为圆柱状，且圆柱状转鼓框架的外圆面上开设的矩形口为6-20个，所述矩形压框为弧形状的矩形压框。

5.根据权利要求1所述的转鼓过滤机中转鼓过滤结构，其特征在于，位于每个所述矩形口外沿的柱状转鼓框架上均开设有多个连接孔，所述矩形压框上开设有与每个连接孔对应的通孔。

6.根据权利要求5所述的转鼓过滤机中转鼓过滤结构，其特征在于，所述连接件为螺丝或螺栓，且螺丝或螺栓穿过通孔与连接孔相连接。

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