CN114377443A - 滤板进料孔用多功能夹布护布装置及相应厢式压滤机滤室 - Google Patents
滤板进料孔用多功能夹布护布装置及相应厢式压滤机滤室 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种滤板进料孔用多功能夹布护布装置及相应厢式压滤机滤室；本装置包括夹布分料器、橡胶逆止门、逆止门铆钉；创新方案的要点是：在现有的夹布分料器的基础上，增加橡胶逆止门；低压进料时，物料通过进料分流孔中的夹布护布装置、冲开橡胶逆止门分流到滤板两面的滤室，逆止门改变物料流向、有效避免物料中的固态颗粒冲击磨破配板上的滤布；压榨脱水时，橡胶逆止门自动关闭，阻止料浆从进料分流孔回流，杜绝回流料浆从板缝喷出污染现场环境；兼备夹紧主板滤布、保护副板滤布、各向均匀分料、阻止料浆回流多种功能。厢式压滤机滤室使用本装置，解决了进料时固态颗粒频繁冲击磨损滤布、压榨时料浆回流污染环境的技术问题，效果显著。
Description
技术领域
本发明属于厢式压滤机（专利分类号B01D25/12）技术领域，涉及一种厢式滤板配套件。
背景技术
压滤机，是一种多滤室间歇性操作的加压过滤设备；厢式压滤机是使用厢式滤板（是将滤板和滤框制造成一体、具有双面对称凹进的厢式单体复合滤板）的压滤机；通过PLC控制，单个作业循环——滤板压紧、低压给料、保压过滤、洗涤净化、压榨脱水、反吹物料、吹干纯化、拉板卸饼、清洗滤布，一键自动完成；适用于各种悬浮液的固液分离。
厢式压滤机，主要由双梁机架、液压压紧机构、过滤机构（包括滤室）、拉板机构、洗布机构、接液翻板机构、PLC程控系统组成。滤室是压滤机的核心部件，主要由厢式滤板及其配板、滤布、夹布分料器、各流体进出孔端密封圈等零部件组成，通过液压油缸压紧滤板，夹着滤布的相邻滤板或配板的凹部（空腔部）构成滤室。夹布分料器，是滤板的重要配套件，安装在滤板进料分流孔中，用于夹紧滤板两面的滤布、并将物料分流到滤板两面的滤室。
现有的夹布分料器，存在以下缺陷：缺少保护配板滤布与防止物料回流的功能：1、进料时，物料通过进料分流孔进入滤室，物料中的固态颗粒频繁冲击配板上的滤布，使滤布磨损穿孔，影响过滤效果和滤布使用寿命；2、压榨脱水时，高压鼓胀隔膜压榨滤饼，部分料浆从进料分流孔回流，容易从滤板之间的缝隙喷溅出来，污染现场环境。
发明内容
本发明的目的是克服现有的夹布分料器的缺陷，解决进料时固态颗粒频繁冲击磨损滤布、压榨时回流料浆从板缝喷出污染环境的技术问题，提供一种滤板进料孔用多功能夹布护布装置及相应厢式压滤机滤室；多功能——指夹布、分料、护布、逆止功能。
本发明解决现有技术问题所采用的创新技术方案是：一种滤板进料孔用多功能夹布护布装置（以下简称：夹布护布装置）；总体技术方案要点是：创新的总体构造与现有技术相比，其具有突出的实质性特点在于，在现有的夹布分料器的基础上，增加橡胶逆止门；进料时，物料通过进料分流孔中的夹布护布装置、冲开橡胶逆止门分流到滤板两面的滤室，逆止门改变物料流向、有效避免物料中的固态颗粒冲击磨破配板上的滤布；压榨脱水时，橡胶逆止门自动关闭，阻止料浆从进料分流孔回流，杜绝回流料浆从板缝喷出污染现场环境；从而，解决了进料时固态颗粒频繁冲击磨损滤布、压榨时料浆回流污染环境的技术问题。
具体设计方案是：夹布护布装置主要由夹布分料器、橡胶逆止门、逆止门铆钉组成；创新零部件的形状、构造特征是；所述的夹布分料器，为扁平蘑菇形（包括菇柄、菇盖）不锈钢夹布分料器，包括双半边夹布分料器、连接螺栓组件；夹布分料器菇柄部为圆筒、其外径与滤板进料孔分流配合，菇盖部具有三个扇形分料孔、中心沉孔；所述的橡胶逆止门，为橡胶圆片，具有铆钉孔，其规格与夹布分料器菇盖相应；所述的逆止门铆钉，铆钉长度以铆装后不碰到副板滤布为限。
主要零部件的连接关系是：为方便说明，增加与夹布护布装置密切相关的主滤板和主板滤布；使用逆止门铆钉，将橡胶逆止门铆装在半边夹布分料器上；主板滤布披挂在主滤板上包覆着滤板两面并固定；使用连接螺栓组件，双半边夹布分料器连接安装在滤板和滤布的进料分流孔中，并夹紧滤布，逆止门铆钉朝上使橡胶逆止门能依靠自重关闭；具有夹紧主板滤布、保护副板滤布、各向均匀分料、阻止料浆回流多种功能。
本发明还提供一种厢式压滤机滤室，该厢式压滤机滤室使用本发明提供的滤板进料孔用多功能夹布护布装置；主要由主滤板、主板滤布、夹布护布装置、副滤板、副板滤布、各流体进出孔端密封圈等零部件组成。
本发明提供的滤板进料孔用多功能夹布护布装置及相应厢式压滤机滤室，显著的进步是具有结构简单、性能可靠，兼备夹布、分料、护布、逆止多种功能的优点，有益效果是增加了保护副板滤布和阻止料浆回流的功能，保障了过滤效果、延长了滤布使用寿命，杜绝回流料浆从板缝喷出污染现场环境，取得了预料不到的技术效果，是厢式过滤机构的发展方向。
附图说明
图1为本发明滤板进料孔用多功能夹布护布装置主视示意图。
图2为本发明滤板进料孔用多功能夹布护布装置半边逆止门闭合状态左视示意图。
图3为本发明滤板进料孔用多功能夹布护布装置半边逆止门张开状态左视示意图。
图4为本发明厢式压滤机滤室（逆止门闭合状态）局部剖视示意图。
附图标记：1-逆止门铆钉， 2-夹布分料器， 3-橡胶逆止门， 4-主板滤布， 5-主滤板（厢式滤板），6-主板进料孔，7-副板进料孔，8-副滤板（配套板），9-副板滤布（配板滤布），10-进料分流孔，11-滤室。
具体实施方式
下面结合本发明滤板进料孔用多功能夹布护布装置及相应厢式压滤机滤室实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行描述，所描述的实施例仅是本发明优选的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，做出的没有创造性的所有其他实施例，如护布与逆止原理相同、结构相似的夹布护布装置，都属于本发明的保护范围。
实施例
一种滤板进料孔用多功能夹布护布装置（以下简称：夹布护布装置），创新的总体实施方案的要点是，在现有的夹布分料器2的基础上，增加橡胶逆止门3；进料时，物料通过进料分流孔10中的夹布护布装置（本发明）、冲开橡胶逆止门3分流到滤板5两面的滤室11，逆止门3改变物料流向、有效避免物料中的固态颗粒冲击磨破副板滤布9；压榨脱水时，橡胶逆止门3自动关闭，阻止料浆从进料分流孔10回流，杜绝回流料浆从板缝喷出污染现场环境。
具体实施方案是：夹布护布装置主要由夹布分料器2、橡胶逆止门3、逆止门铆钉1组成；具有夹紧主板滤布4、保护副板滤布9、各向均匀分料、阻止料浆回流多种功能；详细说明如下：
所述的夹布分料器2，为扁平蘑菇形（包括菇柄、菇盖）不锈钢夹布分料器，包括双半边夹布分料器、连接螺栓组件；夹布分料器2菇根部为圆筒、其外径与滤板进料分流孔10配合，菇头部具有三个扇形分料孔、中心沉孔；使用连接螺栓组件，双半边夹布分料器3连接安装在滤板5和滤布4的进料分流孔10中；用于夹紧滤板5两面的滤布4、并将物料分流到滤板5两面的滤室11。
所述的橡胶逆止门3，为橡胶圆片，具有铆钉孔，其规格与夹布分料器2的菇盖相应；使用逆止门铆钉1，将橡胶逆止门3铆装在半边夹布分料器2上，逆止门铆钉1朝上使橡胶逆止门3能依靠自重关闭；用于保护副板滤布9、阻止料浆回流。
所述的逆止门铆钉1，位于夹布分料器2的正上方，铆钉1长度以铆装后不碰到副板滤布9为限；用于将橡胶逆止门3铆装在半边夹布分料器2上。
本发明提供的滤板进料孔用多功能夹布护布装置，具有结构简单、性能可靠，兼备夹布、分料、护布、逆止多种功能的优点；解决了进料时固态颗粒频繁冲击磨损滤布、压榨时料浆回流污染环境的技术问题，取得了预料不到的技术效果。
实施例2
一种厢式压滤机滤室，使用本发明提供的滤板进料孔用多功能夹布护布装置。该厢式压滤机滤室11，主要由主滤板5、主板滤布4、夹布护布装置（本发明）、副滤板8、副板滤布9、各流体进出孔端密封圈等零部件组成。本发明与现有技术共有的技术部分，按照我国机械行业现行标准《厢式压滤机和板框压滤机第1部分：型式与基本参数》《第2部分：技术条件》《第3部分：滤板》JB/T4333-2013制造。
厢式压滤机滤室的组装：主滤板5与副滤板8相间排列、依靠其两侧的滤板拉手支撑安放在机架双主梁的导轨上；主板滤布4披挂在主滤板5上包覆着滤板5两面并固定；使用连接螺栓组件，将双半边夹布分料器2连接安装在滤板5和滤布4的进料分流孔10中，夹紧滤布4并贯通滤板5两面的滤室11，逆止门铆钉1朝上使橡胶逆止门3能依靠自重关闭；各流体进出孔端密封圈安装在相应的密封圈梯型沉孔中；副板滤布9披挂在副滤板8上包覆着滤板8两面并固定；通过液压油缸压紧主副滤板5、8，夹着滤布4、9的相邻主副滤板5、8的凹部（空腔部）构成滤室11；各主副滤板5、8的三种流体孔（进料孔6、7、暗流出液孔、多功能孔）分别联通成三种封闭式总通道（进料总通道、出液总通道、多功能总通道），三种流体分孔（进料分流孔10、出液汇流孔、多功能分流孔）分别连通三种总通道和滤室11。
相应压滤机的低压静态过滤过程为：由供料泵加压将物料通过进料分流孔10输入滤室11、进行低压静态过滤,滤布4、9截留物料中的颗粒在滤室11中形成滤饼，滤液穿过滤布4、9从滤室11出液孔流出，拉开滤板5、8实现重力卸饼。完整作业循环工作过程为：通过PLC控制，单个作业循环——滤板压紧、低压给料、保压过滤、洗涤净化、压榨脱水、反吹物料、吹干纯化、拉板卸饼、清洗滤布，一键自动完成。进料时，物料通过进料分流孔10中的夹布护布装置、冲开橡胶逆止门3分流到滤板4两面的滤室11，逆止门3改变物料流向、有效避免物料中的固态颗粒冲击磨破副板滤布9；压榨脱水时，橡胶逆止门3自动关闭，阻止料浆从进料分流孔10回流，杜绝回流料浆从板缝喷出污染现场环境。
本发明提供的厢式压滤机滤室，使用多功能夹布护布装置性能可靠，兼备夹布、分料、护布、逆止多种功能的优点，有益效果是增加了保护副板滤布9和阻止料浆回流的功能，保障了过滤效果、延长了滤布9使用寿命，杜绝回流料浆从板缝喷出污染现场环境，取得了预料不到的技术效果，是厢式过滤机构的发展方向。
Claims (3)
1.一种滤板进料孔用多功能夹布护布装置，包括夹布分料器、橡胶逆止门、逆止门铆钉；其特征在于：在夹布分料器上增设橡胶逆止门；所述的夹布分料器，为具有菇盖和菇柄状的扁平蘑菇形不锈钢夹布分料器，包括双半边夹布分料器、连接螺栓组件；所述的橡胶逆止门，为橡胶圆片，具有铆钉孔，其规格与夹布分料器菇盖相应；所述的逆止门铆钉，铆钉长度以铆装后不碰到副板滤布为限；连接关系是：使用逆止门铆钉，将橡胶逆止门铆装在半边夹布分料器上；使用连接螺栓组件，将双半边夹布分料器连接安装在滤板和滤布的进料分流孔中，并夹紧滤布，逆止门铆钉朝上使橡胶逆止门能依靠自重关闭；具有夹紧主板滤布、保护副板滤布、各向均匀分料、阻止料浆回流多种功能。
2.根据权利要求1所述的滤板进料孔用多功能夹布护布装置，其特征在于，所述的双半夹布分料器，包括菇盖和菇柄，菇柄部为圆筒、其外径与滤板进料分流孔配合，菇盖部具有三个扇形分料孔、中心沉孔。
3.一种厢式压滤机滤室，包括主滤板、主板滤布、夹布护布装置、副滤板、副板滤布、各流体进出孔端密封圈；其特征在于，包括权利要求1-2任一权利要求所述的滤板进料孔用多功能夹布护布装置。
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