CN102247721A - 腔式过滤元件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种腔式过滤元件(1)，用于具有多个过滤元件的压滤机，其中，各两个膜过滤元件(10)与位于其之间的腔式过滤元件(1)在边缘侧密封地彼此结合，并且在腔式过滤元件(1)与膜过滤元件(10)之间形成滤腔(12)，经由腔式过滤元件(1)输送的、有待过滤的悬浮液所用的流入开口(4)通到所述滤腔(12)中。根据本发明的腔式过滤元件(1)的特征在于，在腔式过滤元件(1)中设置有自输入开口(2)至在两侧布置的滤腔(12)中的、敞开的入口截面(8)。此外，本发明涉及一种具有依据本发明的腔式过滤元件(1)的压滤机。由此可避免堵塞，并提高压滤机的通流量。

Description

腔式过滤元件

技术领域

本发明涉及一种用于具有多个过滤元件的压滤机的腔式过滤元件，其中，各两个膜过滤元件与位于其之间的腔式过滤元件在边缘侧密封地彼此结合，并且在腔式过滤元件与膜过滤元件之间形成滤腔，经由腔式过滤元件输送的、有待过滤的悬浮液所用的流入开口通入该滤腔中。本发明还包括带有依据本发明的腔式过滤元件的压滤机。

背景技术

这种类型的压滤机使用弹性膜来工作，弹性膜被以滤布覆盖，其中，有待过滤的悬浮液被压入滤腔并被压向滤布。对于“膜”在下面被认为是指柔韧而且不渗透的面元件

处于滤布与膜之间的滤出液接着被排出，滤饼保留在滤腔中。为将滤饼脱水，通常在支撑板与膜之间施以过压，该过压使膜拱起进入滤腔中，由此，该膜压向滤饼。通过这种方法将滤饼的残余水分去除。

在此，在通向滤腔的流入开口的区域中出现难题。原则上，流入开口应选择得足够大，以使得滤腔可以被有待过滤的悬浮液快速填充。在此，在挤压阶段中却存在着如下的危险，即，膜在流入开口区域被过度拉伸，并且由此膜受到较强的局部材料载荷。

此外，在填充所述腔室时，填充通道也被淤泥填塞。在接下的膜挤压时，在淤泥进入腔室的进入区域中，也同样会发生对滤饼压实，其一致持续到竖向的输入区域。这样压实的滤饼在所述输入区域中非常难以清除，甚至根本无法清除。当在下一步中，腔室应当被再次填充时，则无法进行再次填充，或者再次填充变慢或不均匀，这样的话是成问题的。此外，由于在后续挤压时，由于在通向滤腔的流入缝隙中对固体物质的压实，也会导致各个腔室填充程度不同，其中，在进行滤饼清除时，流入部仍部分被堵塞。在再次给料时，在流入部被堵塞的情况下，腔室无法被填充或无法被充分填充，从而在各腔室之间产生压差，致使发生板断裂(Plattenbrüchen)。

发明内容

本发明的目标在于，完成如下的系统，在所述系统中，在膜挤压期间在流入区域中所进行的滤饼压缩以如下方式降至最低程度，即，在流入区域中存在的悬浮液接下来仍是在液力方面可运动的，也就是说，通道不会被堵塞。

因此，本发明的特征在于，在腔式过滤元件中设置有自流入开口至在两侧布置的滤腔中的、敞开的入口截面，其中，在腔式过滤元件中通过敞开的入口截面所构成的腔室可以在其一端通过设有在两侧的斜面的板体来收尾闭合。通过在竖向的输入区域中停留的淤泥自身在膜压实期间不会撑向“滤板芯(Filterplattenseele)”，而是仅滤饼(由两侧用各一个膜)彼此相互被压实，淤泥保持液力性，也就是说，在重新加料时，淤泥可以被压入滤腔，而且不会堵塞输入部。为了能将略微被压实的淤泥但还仍为可液力性运动的淤泥更好地提取，可以具有优点地设置附加的斜面(所谓的脱模斜面)，该斜面可使所述滤饼由竖向的通道指向腔室地导引。

为避免膜在挤压阶段在流入开口区域中过度拉伸，根据本发明，在流入开口周围设置有盖板。当流入开口划分为多个，例如两个开口时，可实现对膜更好的支撑。

已证实有利的是，盖板是经倒角的。由此，避免了任何会引起膜受损的锐利的边。

此外，本发明还涉及一种具有根据本发明的腔式过滤元件的压滤机。

附图说明

在这里，借助附图对本发明进行示例性说明，其中：

图1示出依照现有技术的腔式过滤元件，

图2示出依照现有技术的、沿图1中线II-II穿过流入开口的剖面图，

图3示出根据本发明的腔式过滤元件，

图4示出沿图3中线IV-IV的剖面图，以及

图5示出膜过滤元件与腔式过滤元件的组合件的剖面图。

具体实施方式

图1示出依照现有技术的腔式过滤元件1，其中，在此可辨识出用于有待脱水的悬浮液的输入开口2。该腔式过滤元件1在压滤机中连接到膜过滤元件上(图5中位置10)，并主要用于将悬浮液输送到滤腔中。

图2中示出沿II-II的穿过腔式过滤元件1输入区域的剖面图。输入开口2通入在两侧布置的流入缝隙3中，流入缝隙3又通入布置于腔式过滤元件1两侧的流入开口4中，悬浮液通过流入开口4被引导到腔式过滤元件1与膜过滤元件(图5中位置10)之间的滤腔(图5中位置12)中。流入缝隙3朝向腔式过滤元件1的中间由板体5来界定。通往流入开口4的流入缝隙3非常狭窄，并且由此对悬浮液进入滤腔(图5中位置12)的通流量加以限定。

图3在这里示出根据本发明的、带输入开口2的腔式过滤元件1。在这里，还可以看到的是，流入开口4这里由两个布置在盖板7中的开口6组成，其中，盖板7遮盖了悬浮液进入滤腔(图5中位置12)的流入开口4。

图4示出根据本发明的腔式过滤元件1沿图3中IV-IV的剖面图，该腔式过滤元件1与依照现有技术示出的图2相应。在这里，还可以看到输入开口2，该输入开口2通入很大的、敞开的入口截面8中。在这里，因为在进入滤腔(图5中位置12)的流入部的区域中不存在板体5，因此该入口截面8一直达到在两侧布置的流入开口4。板体5在进入滤腔(图5中位置12)的流入开口4的区域内的端部在这里与输入开口2相距很远，并且附加地具有斜面9，该斜面9可以使悬浮液很好地转向到滤腔(位置12)中。在流入开口4上，在两侧布置有盖板7，盖板7具有开口6。膜(图5中位置11)经盖板7得以稳定化，并防止膜11不被允许地弯曲进入流入开口4中。这明显减小了膜(图5中位置11)受损的危险。通过将流入开口4划分为例如盖板7的两个开口6，可实现进一步的稳定化。通过盖板7，可以附加地对安设在膜表面上的、伸入输入开口2的滤布进行夹紧，并且由此也可将滤腔12对输入开口2加以密封。因为在这里膜不再被受压进入入口截面8中，或者以明显减小的程度受压进入入口截面8，所以悬浮液也不会被压缩得过于密实。由此，悬浮液在挤压过程中，在流入开口4的区域中始终保持流动性，并且由此也不会堵塞入口截面8，并且由此确保了悬浮液继续通过。

在图5中示出两个膜过滤元件10与一个腔式过滤元件1的组合件。在此情况下，各膜过滤元件10在两侧具有膜11。在膜11与腔式过滤元件1之间形成滤腔12。此外，滤布借助实施为框架的夹板13被夹在腔式过滤元件1上，夹板13一方面在输入开口2周围和另一方面在流入开口4周围延伸到腔式过滤元件1上。由此，一方面输入开口2的区域和另一方面流入开口4的区域对于悬浮液流保持为敞开的。在此，夹板13可由金属或例如塑料构成。其余位置相应于之前的图示中的那些位置。

由此，利用所提出的方法可以实现的是，避免了迄今依照现有技术所出现的流入部堵塞以及滤腔填充不足，进而还避免了在后续的挤压周期中出现的通流效率减小。这使得膜过滤元件的通流量恒定并且使用寿命更长，这也使得压滤机的停机时间更短。

Claims (8)

1.用于具有多个过滤元件的压滤机的腔式过滤元件，其中，各两个膜过滤元件(10)与位于其之间的腔式过滤元件(1)在边缘侧密封地彼此结合，并且在所述腔式过滤元件(1)与所述膜过滤元件(10)之间形成滤腔(12)，经由所述腔式过滤元件(1)输送的、有待过滤的悬浮液所用的流入开口(4)通到所述滤腔(12)中，其特征在于，在所述腔式过滤元件(1)中，设置有自输入开口(2)至在两侧布置的所述滤腔(12)中的、敞开的入口截面(8)。

2.按权利要求1所述的腔式过滤元件，其特征在于，在所述腔式过滤元件(1)中通过所述敞开的入口截面(8)所形成的腔室能在所述腔室的一端通过设有在两侧的斜面(9)的板体(5)来收尾闭合。

3.按权利要求1或2所述的腔式过滤元件，其特征在于，盖板(7)布置在所述流入开口(4)周围。

4.按权利要求1至3所述的腔式过滤元件，其特征在于，所述流入开口(4)划分为多个、例如两个开口(6)。

5.按权利要求3或4所述的腔式过滤元件，其特征在于，所述盖板(7)是经倒角的。

6.按权利要求5所述的腔式过滤元件，其特征在于，所述盖板(7)由金属或塑料构成。

7.按权利要求1至6之一所述的腔式过滤元件，其特征在于，所述输入开口(2)布置在所述腔式过滤元件(1)或膜过滤元件(10)的下端上、布置在所述腔式过滤元件(1)或膜过滤元件(10)的上端上，或布置在所述元件(1、10)的角部中。

8.压滤机，具有按权利要求1至7之一所述的腔式过滤元件(1)。

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