CN114344962A - 一种带碎料渣斗的隔膜压滤机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及隔膜压滤机技术领域，尤其涉及一种带碎料渣斗的隔膜压滤机，包括安装架，安装架上固定安装有破碎机构，破碎机构位于多个滤板的下方，破碎机构包括缓冲组件和破碎组件，缓冲组件固定安装在安装架上，且位于滤板的下方，破碎组件固定安装在缓冲组件上，并与缓冲组件连通，缓冲组件包括缓冲箱、围板、缓冲板、第一转动轴、气缸、第一缓冲件和第二缓冲件。本发明的目的是，一方面用来解决滤饼大量掉落在绞龙输送通道时，绞龙不能及时处理大量掉落的滤饼，且大量掉落的滤饼与绞龙直接接触，容易损坏绞龙的问题，另一方面，用来解决，破碎装置不能控制滤饼的破碎粒径，导致后续使用时，需要再次破碎，增加使用成本的问题。

Description

一种带碎料渣斗的隔膜压滤机

技术领域

本发明涉及隔膜压滤机技术领域，尤其涉及一种带碎料渣斗的隔膜压滤机。

背景技术

隔膜压滤机是一种用于固液分离的设备，隔膜压滤机主要包括安装架、两根主梁、多个带隔膜的滤板、止推板、液压缸、固液输送装置、气体输送装置、水管和电气设备，通过电气设备控制液压缸启动，液压缸的输出轴推动多个滤板挤压在止推板一侧，然后通过固液输送装置加压将固液混合物输送进入多个滤板形成的过滤腔室内，固体在过滤腔室内形成滤板，过滤出的水分通过滤板上的排水孔以及水管排出，再通过气体输送装置将气体输送进入滤板的隔膜内，使隔膜再次挤压滤饼，能够将滤饼中的含水量再次减少10-40％。最后再通过拉板机构将滤板拉开，使滤饼掉落，即可再次压滤。

目前，经过压滤脱水后的滤饼一般是落入输送通道中，并由绞龙将滤饼输送至破碎装置中，经过破碎后再进行装车运输。但由于滤板在拉板机构拉开时，每个过滤腔室内的滤饼会直接掉落，这样导致大量的滤饼一起掉落在输送通道中，导致绞龙的瞬间处理量变大，一方面不能及时处理，另一方面，直接掉落在绞龙上的滤饼，容易损坏绞龙。且当滤饼内输送到破碎装置后，现在使用的破碎装置不能够控制滤饼的破碎粒径，导致后续使用时，需要再次破碎，增加使用成本。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种带碎料渣斗的隔膜压滤机，一方面用来解决滤饼大量掉落在绞龙输送通道时，绞龙不能及时处理大量掉落的滤饼，且大量掉落的滤饼与绞龙直接接触，容易损坏绞龙的问题，另一方面，用来解决，破碎装置不能控制滤饼的破碎粒径，导致后续使用时，需要再次破碎，增加使用成本的问题。

本发明通过以下技术手段解决上述技术问题：

一种带碎料渣斗的隔膜压滤机，包括安装架，所述安装架的两侧分别固定安装有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板之间固定安装有两根主梁，两根所述主梁之间安装有多个滤板，所述第二挡板的一侧固定安装有第一安装座，所述第一安装座上固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴与第一块滤板连接，所述安装架上固定安装有破碎机构，所述破碎机构位于多个滤板的下方，所述破碎机构包括缓冲组件和破碎组件，所述缓冲组件固定安装在安装架上，且位于滤板的下方，所述破碎组件固定安装在缓冲组件上，并与缓冲组件连通，所述缓冲组件包括缓冲箱、围板、缓冲板、第一转动轴、气缸、第一缓冲件和第二缓冲件，所述缓冲箱固定安装在安装架上，所述围板固定安装在缓冲箱顶部，所述缓冲箱上开设有斜槽和通槽，所述斜槽和通槽连通，所述第一转动轴的两端转动安装在缓冲箱上，所述缓冲板倾斜设置在斜槽内，所述缓冲板固定设置在第一转动轴上，所述第一缓冲件设置在缓冲板的一侧，所述第二缓冲件设置在缓冲板的另一侧，所述缓冲箱上固定安装有第二安装座，所述气缸固定安装在第二安装座上，所述气缸的输出轴与第二缓冲件固定连接。

进一步，所述第一缓冲件包括第一承重块、第一减震弹簧和第二转动轴，所述第二转动轴固定安装在第一承重块的两侧，所述缓冲箱于第二转动轴处开设有第一弧形槽，所述第一承重块固定设置在缓冲板的上侧，所述第一承重块上开设有凹槽，所述第一减震弹簧安装在凹槽内，所述第一减震弹簧的一端固定连接在凹槽的底部，另一端与缓冲板的底部固定连接，这样设置，减轻滤饼掉落在缓冲板上部时，对缓冲板造成的冲击力，避免对缓冲板造成破坏，同时，能够加强缓冲板的承重性能。

进一步，所述第二缓冲件包括第二承重块、第三转动轴、多个传动轴、第二减震弹簧和连接块，所述第三转动轴固定设置在第二承重块的两侧，所述缓冲箱于第三转动轴处开设有第二弧形槽，所述第二承重块固定设置在缓冲板的底部，多个所述传动轴的一端均匀设置在第二承重块上，另一端穿设出缓冲箱，所述连接块固定连接在多个传动轴的另一端，所述气缸的输出轴末端与连接块固定连接，所述第二减震弹簧套设在每个传动轴上，这样设置，能够减轻滤饼掉落在缓冲板底部的冲击力，避免破损缓冲板，同时，能够减轻对气缸输出轴的影响，配合第一缓冲件，一方面，加强缓冲性能，另一方面，使滤饼掉落在缓冲板的任何部位，缓冲板不会自主转动，也不容易损伤。

进一步，所述第二弧形槽和第一弧形槽对称设置，且与第一转动轴位于同一轴心，这样设置，使缓冲板转动时，能够同步带动第一缓冲件和第二缓冲件同步转动。

进一步，所述破碎组件包括破碎箱、第一破碎齿、第二破碎齿、第一传动杆、第二传动杆和传动组件，所述破碎箱固定安装在缓冲箱底部，并与通槽连通，所述第一破碎齿和第二破碎齿安装在破碎箱内，所述第一传动杆固定安装在第一破碎齿的两侧，所述第二传动杆固定安装在第二破碎齿的两侧，所述破碎箱于第一传动杆和第二传动杆处均开设有位移槽，所述破碎箱的一侧固定设置有第三安装座，所述传动组件安装在第三安装座上，并与第一传动杆以及第二传动杆传动连接，这样设置，使第一破碎齿和第二破碎齿能够将滤饼破碎，同时，能够调节第一破碎齿和第二破碎齿的间距，从而控制滤饼的破碎粒径。

进一步，所述传动组件包括电机、电机座、万向联轴器、转动杆、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第一传动块、第二传动块、支撑件和调节件，所述电机座固定安装在第三安装座上，所述电机固定安装在电机座上，所述万向联轴器的一端与电机的输出轴固定连接，另一端与转动杆固定连接，所述第一齿轮固定安装在转动杆上，所述破碎箱上开设有滑槽，所述转动杆的末端位于滑槽内，所述第二齿轮固定设置在第一传动杆上，所述第三齿轮固定设置在第二传动杆上，所述第二齿轮和第三齿轮分别和第一齿轮啮合，所述第一传动块的一端套接在第一传动杆上，另一端套接在转动杆上，所述第二传动块的一端套接在第二传动杆上，另一端套接在转动杆上，所述支撑件安装在第三安装座上，并与转动杆弹性连接，所述调节件安装在第一传动杆和第二传动杆上，这样设置，使第一破碎齿和第二破碎齿在调节间距后，电机依旧能够带动第一破碎齿和第二破碎齿进行破碎。

进一步，所述支撑件包括支撑架、伸缩弹簧和连接环，所述支撑架固定安装在第三安装座上，所述连接环套接在转动杆上，所述伸缩弹簧的一端固定连接在支撑架上，另一端固定连接在连接环上，这样设置，加强对转动杆的支撑，同时，使转动杆在随第一齿轮移动后，依旧能够稳定转动。

进一步，所述调节件包括第一调节件和第二调节件，所述第一调节件和第二调节件分别安装在破碎箱的两侧，且分别位于第一传动杆和第二传动杆的两端，所述第一调节件和第二调节件结构相同，所述第一调节件包括第一限位套筒、第二限位套筒、第一齿条、第二齿条、安装套、连接柱、第四齿轮和手柄，所述第一限位套筒套接在第一传动杆上，所述第一齿条的一端固定设置在第一限位套筒上，所述第二限位套筒套接在第二传动杆上，所述第二齿条的一端固定设置在第二限位套筒上，所述安装套套接在第一齿条和第二齿条上，所述第四齿轮安装在安装套内，并分别和第一齿条以及第二齿条啮合，所述连接柱固定设置在第四齿轮上，并穿设出安装套，所述手柄固定安装在连接柱的末端，这样设置，便于同步调节第一破碎齿和第二破碎齿的间距，方便、快捷。

进一步，所述手柄上开设有第一标识槽，所述支撑架上开设有第二标识槽，所述破碎箱于第二调节件对应的位置设置有第三标识槽，这样设置，使调节间距时，知晓第一破碎齿和第二破碎齿移动的距离，从而将第一破碎齿和第二破碎齿的两端调整对齐。

本发明的一种带碎料渣斗的隔膜压滤机，具有如下优点：

1、通过将破碎组件设置在绞龙输送组件之前，同时，在破碎组件上设置缓冲组件，一方面，能够避免大量滤饼直接掉落在绞龙输送组件上，影响绞龙的处理能力以及容易损坏绞龙的问题，从而使滤饼不再与绞龙输送组件接触，另一方面，使经过缓冲组件的滤饼能够有序的进入破碎组件内，不会造成破碎组件处理量瞬间增大，影响破碎组件的处理性能，同时，能够控制破碎组件对滤饼的破碎程度，使破碎后的滤饼便于输送以及后续处理；

2、缓冲组件包括缓冲箱、围板、缓冲板、第一转动轴、气缸、第一缓冲件和第二缓冲件，通过缓冲箱内斜槽和缓冲板的配合，使大量滤饼直接掉落下来时，也不会直接进入破碎组件，滤饼掉落时，通过第一缓冲件和第二缓冲件的相互配合，不会对缓冲板、气缸的输出轴造成损伤，也不会由于滤饼的掉落，造成缓冲板自主转动，从而能够控制滤饼进入破碎组件的量。

3、通过在破碎箱的外侧设置传动组件，通过传动组件能够同步调节破碎箱内第一破碎齿和第二破碎齿的间距，从而能够控制滤饼的破碎粒径，便于破碎后的滤饼通过绞龙输送装置输送，同时，减少滤饼的后续破碎。

附图说明

图1是本发明一种带碎料渣斗的隔膜压滤机的结构示意图；

图2是本发明一种带碎料渣斗的隔膜压滤机的剖视结构示意图；

图3是图2中A处的放大结构示意图；

图4是本发明一种带碎料渣斗的隔膜压滤机中破碎机构的结构示意图；

图5是图4中B处的放大结构示意图；

图6是图5中C处的放大结构示意图；

图7是本发明一种带碎料渣斗的隔膜压滤机中破碎机构的剖视结构示意图；

图8是图7中D处的放大结构示意图；

其中，安装架1、第一挡板2、第二挡板21、第一安装座211、液压缸22、主梁23、滤板24、缓冲箱3、斜槽301、通槽302、第二弧形槽303、第一弧形槽304、围板31、第二安装座4、气缸41、连接块411、传动轴42、第二减震弹簧421、第二承重块43、第三转动轴431、缓冲板44、第一转动轴441、第一承重块45、第二转动轴451、凹槽452、第一减震弹簧46；

破碎箱5、滑槽501、第三标识槽502、位移槽503、第一破碎齿51、第一传动杆511、第二齿轮512、第一传动块513、第二破碎齿52、第二传动杆521、第三齿轮522、第二传动块523、第一限位套筒53、第一齿条531、第二限位套筒54、第二齿条541、安装套55、连接柱551、手柄552、第四齿轮553、第一标识槽56、第三安装座6、电机座61、电机62、万向联轴器63、转动杆64、第一齿轮641、支撑架65、伸缩弹簧651、连接环652、第二标识槽653。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明：

如图1-8所示，本发明的一种带碎料渣斗的隔膜压滤机，包括安装架1，安装架1的两侧分别固定安装有第一挡板2和第二挡板21，第一挡板2和第二挡板21之间固定安装有两根主梁23，两根主梁23之间安装有多个滤板24，第二挡板21的一侧固定安装有第一安装座211，第一安装座211上固定安装有液压缸22，液压缸22的输出轴与靠近第二挡板21的第一块滤板24连接，通过液压缸22的工作，能够将多个滤板24挤压在第一挡板2处，形成过滤腔室，使固液混合物能够在过滤腔室内形成滤饼，并将气体或流体输送进入隔膜腔，将滤饼再次挤压，得到含水率更低的滤饼。安装架1上固定安装有破碎机构，破碎机构位于多个滤板24的下方，破碎机构包括缓冲组件和破碎组件，缓冲组件固定安装在安装架1上，且位于滤板24的下方，破碎组件固定安装在缓冲组件上，并与缓冲组件连通，使滤饼在压滤机本身的拉板机构作用下，大量滤饼直接掉落缓冲组件内，并在缓冲组件内汇集，汇集后在缓冲组件的作用下，依次进入破碎组件，使滤饼不再直接进入绞龙输送装置，从而在缓冲组件与破碎组件的配合下，一方面，能够避免大量滤饼直接掉落在绞龙输送组件上，影响绞龙的处理能力以及容易损坏绞龙的问题，另一方面，使经过缓冲组件的滤饼能够有序的进入破碎组件内，不会造成破碎组件处理量瞬间增大，影响破碎组件的处理性能，同时，能够控制破碎组件对滤饼的破碎程度，使破碎后的滤饼便于输送以及后续处理。

缓冲组件包括缓冲箱3、围板31、缓冲板44、第一转动轴441、气缸41、第一缓冲件和第二缓冲件，缓冲箱3固定安装在安装架1上，围板31固定安装在缓冲箱3顶部，避免滤饼掉落到缓冲箱3外。缓冲箱3上开设有斜槽301和通槽302，斜槽301和通槽302连通，通过斜槽301的设置，使掉落在斜槽301上的滤饼能够向通槽302方向移动。第一转动轴441的两端转动安装在缓冲箱3上，缓冲板44倾斜设置在斜槽301内，缓冲板44固定设置在第一转动轴441上，使缓冲板44稳定安装在通槽302上方，且呈倾斜状，使掉落在缓冲板44上的滤饼不会直接进入通槽302，从而与斜槽301方向汇集的滤饼聚集在一起。第一缓冲件设置在缓冲板44的上侧，第二缓冲件设置在缓冲板44的下侧，通过第一缓冲件、第二缓冲件和缓冲板44的相互配合，能够加强缓冲板44对掉落的滤饼的缓冲能力，同时，使滤饼掉落在缓冲板44的任何部位，缓冲板44不会自主转动，也不容易损伤。缓冲箱3上固定安装有第二安装座4，气缸41固定安装在第二安装座4上，气缸41的输出轴与第二缓冲件固定连接，使气缸41能够控制缓冲板44的转动，从而能够控制滤饼进入破碎组件的量。

第一缓冲件包括第一承重块45、第一减震弹簧46和第二转动轴451，第二转动轴451固定安装在第一承重块45的两侧。缓冲箱3于第二转动轴451处开设有第一弧形槽304，第一承重块45固定设置在缓冲板44的底部上侧，使第一承重块45和第二转动轴451加强对缓冲板44的支撑强度，且能够在缓冲板44转动时，沿第一弧形槽304转动。第一承重块45上开设有凹槽452，第一减震弹簧46安装在凹槽452内，第一减震弹簧46的一端固定连接在凹槽452的底部，另一端与缓冲板44的底部固定连接，通过多个第一减震弹簧46，减轻滤饼掉落在缓冲板44上部时，对缓冲板44造成的冲击力，避免对缓冲板44造成破坏。

第二缓冲件包括第二承重块43、第三转动轴431、多个传动轴42、第二减震弹簧421和连接块411，第三转动轴431固定设置在第二承重块43的两侧，缓冲箱3于第三转动轴431处开设有第二弧形槽303，第二承重块43固定设置在缓冲板44的底部下侧，第二弧形槽303和第一弧形槽304对称设置，且与第一转动轴441位于同一轴心，进一步加强对缓冲板44的支撑强度，且能够在缓冲板44转动时，第二承重块43和第三转动轴431随第二弧形槽303转动，从而使第一承重块45和第二承重块43同步转动。多个传动轴42的一端固定均匀设置在第二承重块43上，另一端穿设出缓冲箱3，连接块411固定连接在多个传动轴42的另一端，气缸41的输出轴末端与连接块411固定连接，第二减震弹簧421套设在每个传动轴42上，能够减轻滤饼掉落在缓冲板44底部的冲击力，避免损伤缓冲板44，同时，能够减轻对气缸41输出轴的影响。只有当气缸41的工作时，才能带动缓冲板44转动，进而控制滤饼进入破碎组件的量。

破碎组件包括破碎箱5、第一破碎齿51、第二破碎齿52、第一传动杆511、第二传动杆521和传动组件，破碎箱5固定安装在缓冲箱3底部，并与通槽302连通，使通过缓冲组件后的滤饼能够进入破碎箱5。第一破碎齿51和第二破碎齿52安装在破碎箱5内，第一传动杆511固定安装在第一破碎齿51的两侧，第二传动杆521固定安装在第二破碎齿52的两侧，破碎箱5于第一传动杆511和第二传动杆521处均开设有位移槽503，使第一破碎齿51和第二破碎齿52能够在破碎箱5内相对移动，从而控制滤饼的破碎粒度。破碎箱5的一侧固定设置有第三安装座6，传动组件安装在第三安装座6上，并与第一传动杆511以及第二传动杆521传动连接，使传动组件能够带动第一破碎齿51和第二破碎齿52转动，也能够调节其相对间距。

传动组件包括电机62、电机座61、万向联轴器63、转动杆64、第一齿轮641、第二齿轮512、第三齿轮522、第一传动块513、第二传动块523、支撑件和调节件，电机座61固定安装在第三安装座6上，电机62固定安装在电机座61上。万向联轴器63的一端与电机62的输出轴固定连接，另一端与转动杆64固定连接，第一齿轮641固定安装在转动杆64上，破碎箱5上开设有滑槽501，转动杆64的末端位于滑槽501内，第二齿轮512固定设置在第一传动杆511上，第三齿轮522固定设置在第二传动杆521上，第二齿轮512和第三齿轮522分别和第一齿轮641啮合，当电机62工作时，能够带动万向联轴器63、转动杆64和第一齿轮641转动，第一齿轮641转动能够同步带动第二齿轮512和第三齿轮522转动，从而带动第一破碎齿51和第二破碎齿52转动。

第一传动块513的一端套接在第一传动杆511上，另一端套接在转动杆64上，第二传动块523的一端套接在第二传动杆521上，另一端套接在转动杆64上，支撑件安装在第三安装座6上，并与转动杆64弹性连接，调节件安装在第一传动杆511和第二传动杆521上，当通过调节件控制第一传动杆511和第二传动杆521相对移动时，即可带动第一破碎齿51和第二破碎齿52相对移动，第一传动杆511和第二传动杆521相对移动带动第二齿轮512和第三齿轮522挤压第一齿轮641，第一齿轮641和转动杆64相对滑槽501移动，第一传动块513和第二传动块523偏转，同时，万向联轴器63发生偏转，使电机62工作时，依旧能够带动第一齿轮641转动，从而带动位移后第一破碎齿51和第二破碎齿52转动。

支撑件包括支撑架65、伸缩弹簧651和连接环652，支撑架65固定安装在第三安装座6上，连接环652套接在转动杆64上，伸缩弹簧651的一端固定连接在支撑架65上，另一端固定连接在连接环652上，使转动杆64位移后，伸缩弹簧651被拉伸，一方面，加强对转动杆64的支撑，另一方面，保持转动杆64稳定转动。

调节件包括第一调节件和第二调节件，第一调节件和第二调节件分别安装在破碎箱5的两侧，且分别位于第一传动杆511和第二传动杆521的两端。第一调节件和第二调节件结构相同，第一调节件包括第一限位套筒53、第二限位套筒54、第一齿条531、第二齿条541、安装套55、连接柱551、第四齿轮553和手柄552，第一限位套筒53套接在第一传动杆511上，第一齿条531的一端固定设置在第一限位套筒53上。第二限位套筒54套接在第二传动杆521上，第二齿条541的一端固定设置在第二限位套筒54上，使第一传动杆511和第二传动杆521转动时，第一限位套筒53和第二限位套筒54不会随着转动，同时，不会在第一传动杆511和第二传动杆521上移动，避免影响其使用。第一限位套筒53和第二限位套筒54在安装时，可以在第一传动杆511和第二传动杆521上对称开设限位槽，第一限位套筒53和第二限位套筒54安装在限位槽内。安装套55套接在第一齿条531和第二齿条541上，第四齿轮553安装在安装套55内，并分别和第一齿条531以及第二齿条541啮合，连接柱551固定设置在第四齿轮553上，并穿设出安装套55，手柄552固定安装在连接柱551的末端，通过转动手柄552能够带动第一齿条531和第二齿条541相对第四齿轮553移动，从而调节第一限位套筒53和第二限位套筒54的相对位置，进而调节第一破碎齿51和第二破碎齿52的相对位置，方便、快捷；通过第一调节件和第二调节件，能够快速对第一破碎齿51和第二破碎齿52的两端调整。

手柄552上开设有第一标识槽56，支撑架65上开设有第二标识槽653，破碎箱5于第二调节件对应的位置设置有第三标识槽502，使调节间距时，知晓第一破碎齿51和第二破碎齿52移动的距离，进一步将第一破碎齿51和第二破碎齿52的两端调整对齐。

本实施例的使用方法：当隔膜压滤机完成滤饼的压滤以及拉板机构将滤板拉开后，大量滤饼直接掉落进入缓冲箱3，在这个过程中，部分滤饼直接掉落在斜槽301内，部分滤饼掉落在缓冲板44上，掉落在斜槽301上的滤饼沿斜槽301自动下滑，与缓冲板44的底部相抵；掉落在缓冲板44上的滤饼，通过第一缓冲件和第二缓冲件的作用，减缓缓冲板44收到的冲击力，同时，滤饼沿倾斜的缓冲板44自动下滑，与斜槽301下滑的滤饼集中在一起，启动气缸41，气缸41的输出轴收缩，带动传动轴42向气缸41方向移动，从而带动倾斜的缓冲板44转动，使倾斜的缓冲板44将通槽302打开，使部分滤饼掉落进入破碎箱5；

当部分滤饼进入破碎箱5时，启动电机62，电机62的输出轴带动万向联轴器63、转动杆64和第一齿轮641转动，第一齿轮641转动带动第二齿轮512和第三齿轮522转动，第二齿轮512和第三齿轮522转动带动第一破碎齿51和第二破碎齿52转动，从而对进入破碎箱5的滤饼进行破碎；当需要调节滤饼的破碎粒径时，通过转动手柄552，手柄552转动带动第四齿轮553转动，进而带动第一齿条531和第二齿条541相对靠近，当第一齿条531和第二齿条541靠近时，第一传动杆511和第二传动杆521相对靠近，带动第二齿轮512和第三齿轮522挤压第一齿轮641，使第一齿轮641沿滑槽501移动，带动转动杆64下移，在这个过程中，万向联轴器63偏转，伸缩弹簧651拉伸，但在第一传动块513和第二传动块523的作用下，第一齿轮641、第二齿轮512和第三齿轮522依旧保持啮合，即通过控制手柄552的转动圈数，调整第一破碎齿51和第二破碎齿52的相对间距，使电机62工作时，依旧能够带动第一齿轮641转动，从而带动移动后的第一破碎齿51和第二破碎齿52转动，进而能够调节滤饼的破碎粒径，便于破碎后滤饼的输送以及后续处理。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (9)

1.一种带碎料渣斗的隔膜压滤机，包括安装架，所述安装架的两侧分别固定安装有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板之间固定安装有两根主梁，两根所述主梁之间安装有多个滤板，所述第二挡板的一侧固定安装有第一安装座，所述第一安装座上固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴与第一块滤板连接，其特征在于：所述安装架上固定安装有破碎机构，所述破碎机构位于多个滤板的下方，所述破碎机构包括缓冲组件和破碎组件，所述缓冲组件固定安装在安装架上，且位于滤板的下方，所述破碎组件固定安装在缓冲组件上，并与缓冲组件连通，所述缓冲组件包括缓冲箱、围板、缓冲板、第一转动轴、气缸、第一缓冲件和第二缓冲件，所述缓冲箱固定安装在安装架上，所述围板固定安装在缓冲箱顶部，所述缓冲箱上开设有斜槽和通槽，所述斜槽和通槽连通，所述第一转动轴的两端转动安装在缓冲箱上，所述缓冲板倾斜设置在斜槽内，所述缓冲板固定设置在第一转动轴上，所述第一缓冲件设置在缓冲板的一侧，所述第二缓冲件设置在缓冲板的另一侧，所述缓冲箱上固定安装有第二安装座，所述气缸固定安装在第二安装座上，所述气缸的输出轴与第二缓冲件固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种带碎料渣斗的隔膜压滤机，其特征在于：所述第一缓冲件包括第一承重块、第一减震弹簧和第二转动轴，所述第二转动轴固定安装在第一承重块的两侧，所述缓冲箱于第二转动轴处开设有第一弧形槽，所述第一承重块固定设置在缓冲板的上侧，所述第一承重块上开设有凹槽，所述第一减震弹簧安装在凹槽内，所述第一减震弹簧的一端固定连接在凹槽的底部，另一端与缓冲板的底部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种带碎料渣斗的隔膜压滤机，其特征在于：所述第二缓冲件包括第二承重块、第三转动轴、多个传动轴、第二减震弹簧和连接块，所述第三转动轴固定设置在第二承重块的两侧，所述缓冲箱于第三转动轴处开设有第二弧形槽，所述第二承重块固定设置在缓冲板的底部，多个所述传动轴的一端均匀设置在第二承重块上，另一端穿设出缓冲箱，所述连接块固定连接在多个传动轴的另一端，所述气缸的输出轴末端与连接块固定连接，所述第二减震弹簧套设在每个传动轴上。

4.根据权利要求3所述的一种带碎料渣斗的隔膜压滤机，其特征在于：所述第二弧形槽和第一弧形槽对称设置，且与第一转动轴位于同一轴心。

5.根据权利要求4所述的一种带碎料渣斗的隔膜压滤机，其特征在于：所述破碎组件包括破碎箱、第一破碎齿、第二破碎齿、第一传动杆、第二传动杆和传动组件，所述破碎箱固定安装在缓冲箱底部，并与通槽连通，所述第一破碎齿和第二破碎齿安装在破碎箱内，所述第一传动杆固定安装在第一破碎齿的两侧，所述第二传动杆固定安装在第二破碎齿的两侧，所述破碎箱于第一传动杆和第二传动杆处均开设有位移槽，所述破碎箱的一侧固定设置有第三安装座，所述传动组件安装在第三安装座上，并与第一传动杆以及第二传动杆传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种带碎料渣斗的隔膜压滤机，其特征在于：所述传动组件包括电机、电机座、万向联轴器、转动杆、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第一传动块、第二传动块、支撑件和调节件，所述电机座固定安装在第三安装座上，所述电机固定安装在电机座上，所述万向联轴器的一端与电机的输出轴固定连接，另一端与转动杆固定连接，所述第一齿轮固定安装在转动杆上，所述破碎箱上开设有滑槽，所述转动杆的末端位于滑槽内，所述第二齿轮固定设置在第一传动杆上，所述第三齿轮固定设置在第二传动杆上，所述第二齿轮和第三齿轮分别和第一齿轮啮合，所述第一传动块的一端套接在第一传动杆上，另一端套接在转动杆上，所述第二传动块的一端套接在第二传动杆上，另一端套接在转动杆上，所述支撑件安装在第三安装座上，并与转动杆弹性连接，所述调节件安装在第一传动杆和第二传动杆上。

7.根据权利要求6所述的一种带碎料渣斗的隔膜压滤机，其特征在于：所述支撑件包括支撑架、伸缩弹簧和连接环，所述支撑架固定安装在第三安装座上，所述连接环套接在转动杆上，所述伸缩弹簧的一端固定连接在支撑架上，另一端固定连接在连接环上。

8.根据权利要求7所述的一种带碎料渣斗的隔膜压滤机，其特征在于：所述调节件包括第一调节件和第二调节件，所述第一调节件和第二调节件分别安装在破碎箱的两侧，且分别位于第一传动杆和第二传动杆的两端，所述第一调节件和第二调节件结构相同，所述第一调节件包括第一限位套筒、第二限位套筒、第一齿条、第二齿条、安装套、连接柱、第四齿轮和手柄，所述第一限位套筒套接在第一传动杆上，所述第一齿条的一端固定设置在第一限位套筒上，所述第二限位套筒套接在第二传动杆上，所述第二齿条的一端固定设置在第二限位套筒上，所述安装套套接在第一齿条和第二齿条上，所述第四齿轮安装在安装套内，并分别和第一齿条以及第二齿条啮合，所述连接柱固定设置在第四齿轮上，并穿设出安装套，所述手柄固定安装在连接柱的末端。

9.根据权利要求8所述的一种带碎料渣斗的隔膜压滤机，其特征在于：所述手柄上开设有第一标识槽，所述支撑架上开设有第二标识槽，所述破碎箱于第二调节件对应的位置设置有第三标识槽。

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