CN1104958C - 自动连续离心下卸料过滤离心机 - Google Patents

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Abstract

自动连续离心下卸料过滤离心机，属分离机械设备领域，它利用特别设计的可与电机轴直联的离心叶轮，通过离心叶轮轴向进料方式，使物料均匀分布于开口向下并与离心叶轮固定且同步旋转的敷有适当过滤介质的锥形转鼓内壁上，使物料在离心力和重力作用下的行走过程中，完成自动连续离心下卸料方式的固液过滤离心分离，固液各自分流，并实现全自动、连续和免维护工作。主要用于农产品加工、化工、环保等工业领域的自动连续固液分离和脱液工艺中。

Description

自动连续离心下卸料过滤离心机
(一)技术领域：新型自动连续离心下卸料过滤离心机，属固液离心分离机械设备领域。
(二)背景技术：目前，离心分离设备有间歇式和连续式，主体技术均为现有技术，两者的结构上，尤其传动部分都较复杂，工作时易造成布料不均匀导致震动，间歇式需人工出料或外加机械出料装置，工作效率低；而现有连续式离心机，除利用复杂的出料装置外(如刮刀或推料器等)，便是利用开口向上或侧向的锥形转鼓使滤渣靠自身的离心力克服与鼓壁间的摩擦而向转鼓大口端移动卸料，即所谓的立式和卧式(而非离心下卸料)，其传动系统复杂，防腐及维修困难，能耗大、运转发热等问题突出。
(三)发明内容：本发明所提出的方案，目的在于解决现有技术难题和实现连续高效生产，在技术设计、结构简捷合理性及应用、能耗等多方面进行优化设计，以实现免维护工作。
本发明是这样实现的：电机出轴直接带动专门设计的离心叶轮和大口开口朝下的锥形转鼓；将电机置于该机内部的中心部位，向上立式传动，其轴端有起固定和密封作用的轴端压盖，并由电机支座将电机固定及与物料环境隔离，电机支座通过固定的支板与机体固定连接构成固定的、整体性的机体；机盖上的进料管插入离心叶轮上端盖中心处开设的进料口中，采用自上而下的轴向进料方式；离心叶轮和大口朝下的锥形转鼓是用螺栓紧固，与电机出轴保持同轴转动，并借以压紧该转鼓内壁敷设的过滤介质，使物料经离心叶轮均匀分布于开口向下并与该离心叶轮同步旋转的锥形转鼓内壁上，实现自动连续离心下卸料方式的固液过滤离心分离；滤出的液相进入机体的液槽里，并由出液管排出；滤渣则沿锥形转鼓内壁的过滤介质，自上而下离心卸出，经挡料后，由收料斗卸出；总体结构上，机盖、锥形转鼓、离心叶轮分别为独立的一体性部件，其它各部件构成固定的整体结构的机体。
与现有技术相比，本发明具有以下实用特性：采用电机轴直接传动，运行中无摩擦导致的机械发热，实现免维护运行；轴向进料，料液分布均匀，可防止因布料不均而造成的机械震动，并防止冲击和飞溅；设计结构简捷紧凑，重心底，部件少，能耗低，制造成本和使用成本大为降低；操作简便灵活，可根据物料状况，在相应范围内更换不同尺寸和锥度的转鼓，可选用多种过滤介质，适应温度范围宽泛，对工作条件要求不高，对各种物料的适应性强；可做系列化和防腐等特殊设计。
(四)附图说明：
图1是本发明离心机的半剖结构示意图；图2是图1中的离心叶轮的半剖结构示意图。
图1中所示的各部件为：1、机盖，2、离心叶轮，3、锥形转鼓，4、电机支座，5、电机，6、(已与电机输入接线相连的)外部电机接线盒，7、收料斗，8、出液管，9、机体。其中，机盖(1)上带有可间隙插入离心叶轮(2)上部进料口的固定进料管；锥形转鼓(3)由孔板制成，其上部的法兰与离心叶轮(2)间用螺栓紧固；图1中，机盖(1)、离心叶轮(2)、锥形转鼓(3)和电机(5)各自为独立的部件，其它各部分均固定焊接构成机体(9)，其中电机支座(4)靠螺栓固定和支撑电机(5)，还能将电机(5)与物料环境隔绝；离心叶轮(2)的中心设有电机轴端密封压盖。
图2是图1中离心叶轮(2)的半剖结构示意图，也是实现该发明中构成转鼓组件的主要部件，图2中所示分别为：10、叶轮上端盖，11、离心叶片(4-6片)，12、叶轮下端盖，13、挡料盘，14、轴毂构成，其中，叶轮上端盖(10)的中间为进料口，周圈有丝孔以备与附图1中的锥形转鼓(3)紧固，轴毂(14)与附图1中所用电机(5)的出轴相配合。
(五)具体实施方式：按以上附图及说明，实现该技术的方法是进行系列化设计，如设计不同转鼓尺寸和选配相应动力的电机等，并根据不同应用场合和要求，做防腐、防潮、密闭等措施，使之成为具有不同分离因数的系列化设备。结构上可将其分成电机、离心叶轮、锥形转鼓、机盖和机体五个独立的部分，机体为一体性的固定整体结构，与机盖一起成为其外观，机体上部有简易紧固把手将机盖压住；旋转组件按附图1所示，锥形转鼓(3)与离心叶轮(2)用螺栓紧固并压紧锥形转鼓内敷的过滤介质，并使电机出轴直接带动该组件。具体可根据物料情况选择相应结构参数的该设备，选用适当过滤介质(如滤布，滤网，板网等)并将其敷于由孔板制成的锥形转鼓(3)的内壁上，再使电机(5)的转向与附图2中的离心叶片(11)的方向相符合。其工作过程是：先启动该机动力电机，然后进料，物料经机盖上的进料口和离心叶轮上的进料口后，由离心叶轮将物料均匀分布在与其同步转动的锥形转鼓(3)内的上部小口上，物料在离心力作用下，一面进入过滤过程，一面使滤渣沿锥形转鼓(3)内壁的过滤介质(如滤网、滤布)由小口向下部大口移动，悬浮液中离心分离得到的液相则透过过滤介质和孔板制成的锥形转鼓(3)进入机体(9)的液槽内，由出液管(8)排出；同时，被滤出的悬浮物则在离心力作用下自动连续向下运动至锥形转鼓(3)的大口并被离心甩出，经遮挡后，在收料斗(7)下方收集出渣。

Claims (2)

1、一种自动连续离心下卸料过滤离心机，其特征是：电机出轴直接带动专门设计的离心叶轮和大口开口朝下的锥形转鼓；将电机置于该机内部的中心部位，向上立式传动，其轴端有起固定和密封作用的轴端压盖，并由电机支座将电机固定及与物料环境隔离，电机支座通过固定的支板与机体固定连接构成固定的、整体性的机体；机盖上的进料管插入离心叶轮上端盖中心处开设的进料口中，采用自上而下的轴向进料方式；离心叶轮和大口朝下的锥形转鼓是用螺栓紧固，与电机出轴保持同轴转动，并借以压紧该转鼓内壁敷设的过滤介质，使物料经离心叶轮均匀分布于开口向下并与该离心叶轮同步旋转的锥形转鼓内壁上，实现自动连续离心下卸料方式的固液过滤离心分离；滤出的液相进入机体的液槽里，并由出液管排出；滤渣则沿锥形转鼓内壁的过滤介质，自上而下离心卸出，经挡料后，由收料斗卸出；总体结构上，机盖、锥形转鼓、离心叶轮分别为独立的一体性结构，其它各部件构成固定的整体结构的机体。
2、根据权利要求书1所述的离心机，其特征是：所述离心叶轮是特别设计的离心式整体叶轮，4-6片离心叶片均匀分布上部开有中心进料口，下部为与电机轴联结的离心叶轮轴毂(14)，该离心叶轮与开口向下的锥形转鼓以紧固联接的方式同步旋转，且该件结构上设计在其下端盖有防止物料飞溅并可二次布料的挡料盘，整个部件为固定的一体式结构。
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