CN114342990A - 一种肉制品用脱水干燥装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种肉制品用脱水干燥装置，包括底座及其顶部的转运设备，所述底座的顶部固定连接有安装立板，所述安装立板外壁设置有防止肉类原材料粘在转运设备表面的翻动机构，所述底座的顶部固定连接有安装支架，所述安装支架的外壁固定连接有安装箱，所述安装箱的顶部设置在转运设备的输出口下方，所述安装箱的内部设置有使肉类原材料破碎的辊碎机构，所述翻动机构包括第一电机，所述第一电机固定连接在安装立板靠近转运设备的外壁。本发明通过上述等结构的配合，具备能够防止肉类原材料在转运设备粘黏，防止其影响加工效率，且还能够根据肉排的厚度自动调节辊碎机构的工作速率，从而调节肉排的厚度，达到在一定范围内的动态平衡的。

Description

一种肉制品用脱水干燥装置

技术领域

本发明涉及肉制品加工技术领域，具体为一种肉制品用脱水干燥装置。

背景技术

肉制品是指用畜禽肉为主要原料，经调味制作的熟肉制成品或半成品，由于肉类加工方式和工艺的不同，一般都将加工后的熟制肉或者半成品称之为肉制品，现今肉制品如肉干、肉排和肉脯等广受消费者喜爱，为扩大产量，必须提高运输和加工的效率，因此市场上出现了很多肉制品加工设备。

但是肉制品从宰割、质检和清洗等过程会与水频繁接触，加上清洗等过程中对原材料的揉捏，造成肉质粘性增强，从而使原材料容易粘在运输设备上，不易掉落，影响加工效率。

因此，为改进上述问题，本人提出一种肉制品用脱水干燥装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种肉制品用脱水干燥装置，具备能够防止肉类原材料在转运设备粘黏，防止其影响加工效率，且还能够根据肉排的厚度自动调节辊碎机构的工作速率，从而调节肉排的厚度，达到在一定范围内的动态平衡的优点，解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种肉制品用脱水干燥装置，包括底座及其顶部的转运设备，所述底座的顶部固定连接有安装立板，所述安装立板外壁设置有防止肉类原材料粘在转运设备表面的翻动机构，所述底座的顶部固定连接有安装支架，所述安装支架的外壁固定连接有安装箱，所述安装箱的顶部设置在转运设备的输出口下方，所述安装箱的内部设置有使肉类原材料破碎的辊碎机构。

所述翻动机构包括第一电机，所述第一电机固定连接在安装立板靠近转运设备的外壁，所述第一电机的输出端固定连接有曲柄，所述曲柄远离第一电机输出端的外壁转动连接有传动条，所述传动条为弧形条状，所述传动条远离转动处的端部固定连接有挑板，还包括第一传动杆，所述第一传动杆固定连接在安装立板靠近转运设备的外壁，所述第一传动杆靠近转运设备的外壁转动连接有销轴安装座，所述销轴安装座远离第一传动杆的端部与传动条的外壁转动连接，所述销轴安装座与传动条的转动连接处为所述传动条的靠近挑板的端部，所述挑板远离传动条一侧的顶部开设有斜面，所述安装箱的顶部固定连接有边缘挡板。

优选的，所述辊碎机构包括两个第三转轴，两个所述第三转轴贯穿安装箱的外壁，且所述第三转轴与贯穿处转动连接，位于安装箱内部的两个所述第三转轴的外壁均固定连接有破碎辊，两个所述第三转轴穿出安装箱的外壁均固定连接有第六齿轮，其中一个远离安装立板的所述第三转轴穿出安装箱外壁的端部固定连接有副皮带轮，两个所述第六齿轮啮合连接，两个破碎辊下方所述安装箱的内壁转动连接有压延机构，还包括用于驱动两个破碎辊对旋转动且能够根据压延厚度变化调节辊碎机构的速率的控制机构。

优选的，所述压延机构包括两个第四转轴，两个所述第四转轴贯穿安装箱的外壁，且所述第四转轴与贯穿处转动连接，位于安装箱内部的两个所述第四转轴的外壁均固定连接有压延辊，两个所述第四转轴穿出安装箱的外壁均固定连接有第五齿轮，两个所述第五齿轮啮合连接，其中一个所述第五齿轮由外部动力源驱动，且用于驱动两个所述压延辊向下压延碎肉。

优选的，所述安装箱的内壁固定连接有两个对称设置的第一辅助挡板，两个所述第一辅助挡板位于所述压延辊与破碎辊之间，所述压延辊下方设置有第二辅助挡板，所述第二辅助挡板的斜面开设有沥水口。

优选的，所述控制机构包括安装平台，所述安装平台的顶部开设有安装槽，所述安装槽内转动连接有定位辊，所述安装平台的外壁固定连接有第一轴承座，所述第一轴承座的外壁转动连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁固定连接有第一齿轮，所述第一转轴的外壁转动连接有第一限位板，所述第一限位板远离第一转轴的外壁转动连接第二转轴，所述第二转轴的外壁固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所述第二转轴的外壁转动连接有检测辊，所述第二转轴的外壁转动连接有第二限位板，所述第二转轴远离第二齿轮的外壁固定连接有第四齿轮，所述第二限位板远离第二转轴的外壁转动连接有第五转轴，所述第五转轴远离第二限位板的外壁依次固定连接有第三齿轮和主皮带轮，所述第三齿轮与主皮带轮之间转动连接有第二轴承座，所述第二轴承座固定连接安装平台的外壁，所述第三齿轮与第四齿轮啮合连接，所述主皮带轮通过皮带与副皮带轮传动连接，还包括驱动第一转轴转动的驱动源，所述驱动源包括第二电机，所述第二电机通过电机架固定连接在第一轴承座的外壁，所述第二电机的输出端与第一转轴的端部固定连接。

优选的，还包括肉排厚度超限报警机构，所述报警机构包括安装立柱，所述安装立柱固定连接在安装平台的顶部边缘，所述安装立柱的顶部固定连接有活塞箱，所述活塞箱的内部滑动连接有活塞板，所述活塞箱的顶部固定连接有汽笛，所述汽笛与活塞箱的内顶部相连通，所述活塞板的底部固定连接有第二传动杆，所述第二传动杆依次贯穿活塞箱和安装立柱，且贯穿处滑动连接，所述第二传动杆穿出安装立柱的端部转动连接有传动轮，所述传动轮与第一限位板的顶部相接触，当所述活塞箱内顶部的空气被挤压至一定程度时会使汽笛发出尖锐声。

优选的，所述安装平台的外壁固定连接有弹簧安装座，所述弹簧安装座位于第一限位板远离第一转轴的端部下方，所述弹簧安装座与第一限位板之间固定连接有拉簧。

优选的，所述压延机构包括第四转轴，两个所述第四转轴贯穿安装箱的外壁，且所述第四转轴与贯穿处转动连接，位于安装箱内部的两个所述第四转轴的外壁均固定连接有压延辊，两个所述第四转轴穿出安装箱的外壁均固定连接有第五齿轮，两个所述第五齿轮啮合连接，其中一个所述第四转轴的外壁固定连接有第三皮带轮，所述第三皮带轮通过皮带与第三齿轮传动连接。

优选的，所述安装槽的内部转动连接有多个传动辊，所述传动辊的直径小于定位辊的直径，所述安装平台的外壁设置有驱动多个传动辊转动的驱动设备，所述驱动设备用于为肉排向定位辊的移动提供动力。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

一、本发明通过设置翻动机构，使得曲柄转动时会带动挑板做往复的挑铲运动，从而能够将位于转运设备顶部肉类原材料挑进安装箱的顶部，继而防止肉类原材料会粘黏在转运设备的表面。

二、本发明通过控制机构和辊碎机构的配合，使得在对肉排厚度检测的同时能够间接调节肉排的厚度，实现在一定范围内的动态调节，形成一种动态平衡的环境。。

三、本发明通过设置控制机构和报警机构的配合，能够有效的警示工作人员，加工的肉排厚度超出了规定范围。

附图说明

图1为本发明的产品立体结构示意图；

图2为本发明等轴侧立体结构示意图；

图3为本发明右视图结构示意图；

图4为本发明图3中沿A-A剖视结构示意图；

图5为本发明控制机构立体结构示意图；

图6为本发明后视图结构示意图；

图7为本发明报警机构内部剖面结构示意图；

图8为本发明另一种实施例结构示意图。

图中：1、底座；2、转运设备；3、安装立板；4、第一电机；5、曲柄；6、传动条；7、第一传动杆；8、销轴安装座；9、挑板；10、边缘挡板；11、驱动设备；12、检测辊；13、传动辊；14、汽笛；15、第二电机；16、安装平台；17、安装箱；18、安装支架；19、破碎辊；20、第一辅助挡板；21、压延辊；22、第二辅助挡板；24、定位辊；25、第一轴承座；26、第一转轴；27、第一齿轮；28、第二齿轮；29、第一限位板；30、第二转轴；31、拉簧；32、弹簧安装座；33、第三齿轮；34、主皮带轮；35、第二轴承座；36、第二限位板；37、第四齿轮；38、副皮带轮；39、第三转轴；40、第五齿轮；41、活塞箱；42、活塞板；43、第二传动杆；44、传动轮；45、安装立柱；46、第四转轴；47、第六齿轮；48、第五转轴；49、第三皮带轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至7，本发明提供一种技术方案：一种肉制品用脱水干燥装置，包括底座1及其顶部的转运设备2，底座1的顶部固定连接有安装立板3，安装立板3外壁设置有防止肉类原材料粘在转运设备2表面的翻动机构，底座1的顶部固定连接有安装支架18，安装支架18的外壁固定连接有安装箱17，安装箱17的顶部设置在转运设备2的输出口下方，安装箱17的内部设置有使肉类原材料破碎的辊碎机构。

通过翻动机构使粘在转运设备2表面的肉类原材料进行往复的挑动，使其能够顺利的落入安装箱17的顶部。

翻动机构包括第一电机4，第一电机4固定连接在安装立板3靠近转运设备2的外壁，第一电机4的输出端固定连接有曲柄5，曲柄5远离第一电机4输出端的外壁转动连接有传动条6，传动条6为弧形条状，传动条6远离转动处的端部固定连接有挑板9，还包括第一传动杆7，第一传动杆7固定连接在安装立板3靠近转运设备2的外壁，第一传动杆7靠近转运设备2的外壁转动连接有销轴安装座8，销轴安装座8远离第一传动杆7的端部与传动条6的外壁转动连接，销轴安装座8与传动条6的转动连接处为传动条6的靠近挑板9的端部，挑板9远离传动条6一侧的顶部开设有斜面，安装箱17的顶部固定连接有边缘挡板10。

通过转运设备2，将原材料传送至安装箱17的顶部，此时启动第一电机4，使得第一电机4的输出端带动曲柄5转动，由于第一传动杆7对销轴安装座8和传动条6的转动限位，使得销轴安装座8只能做一定角度的摆动动作，又由于传动条6的构造和曲柄5的转动连接关系，使得曲柄5转动时会带动挑板9做往复的挑铲运动，从而能够将位于转运设备2顶部肉类原材料挑进安装箱17的顶部，继而防止肉类原材料会粘黏在转运设备2的表面。

更进一步地，当第一电机4的的输出效率加大，从而使挑动的速率加快，能够将肉类原材料直接挑入安装箱17的顶部，更加有效地解决了肉类原材料容易粘附在运输设备的皮带上的技术问题。

通过设置边缘挡板10，为肉类原材料在空中增加一道防护板，且边缘挡板10具有一定的其斜度，有助于其正常下料。

进一步地，辊碎机构包括两个第三转轴39，两个第三转轴39贯穿安装箱17的外壁，且第三转轴39与贯穿处转动连接，位于安装箱17内部的两个第三转轴39的外壁均固定连接有破碎辊19，两个第三转轴39穿出安装箱17的外壁均固定连接有第六齿轮47，其中一个远离安装立板3的第三转轴39穿出安装箱17外壁的端部固定连接有副皮带轮38，两个第六齿轮47啮合连接，两个破碎辊19下方安装箱17的内壁转动连接有压延机构，还包括用于驱动两个破碎辊19对旋转动且能够根据压延厚度变化调节辊碎机构的速率的控制机构。

通过控制机构驱动两个破碎辊19发生对旋转动，使得辊碎机构能够向下辊碎，从而将肉类原材料进行碎肉操作，且同时将碎肉向下运输，从而将使其能够进压延机构进行肉排的压延，从而制成长条状的肉排，方便后续工序的等分控制切割等，加快了生产效率。

进一步地，压延机构包括两个第四转轴46，两个第四转轴46贯穿安装箱17的外壁，且第四转轴46与贯穿处转动连接，位于安装箱17内部的两个第四转轴46的外壁均固定连接有压延辊21，两个第四转轴46穿出安装箱17的外壁均固定连接有第五齿轮40，两个第五齿轮40啮合连接，其中一个第五齿轮40由外部动力源驱动，且用于驱动两个压延辊21向下压延碎肉。

通过外部驱动源驱动通过外部驱动源驱动其中一个第五齿轮40转动，从而使两个第五齿轮40发生对旋转动，从而带动两个第四转轴46及其两个压延辊21发生对旋转动，从而将碎肉进行压延工序，将它们加工成具有一定厚度的肉排。

进一步地，安装箱17的内壁固定连接有两个对称设置的第一辅助挡板20，两个第一辅助挡板20位于压延辊21与破碎辊19之间，压延辊21下方设置有第二辅助挡板22，第二辅助挡板22的斜面开设有沥水口，通过设置两个第一辅助挡板20和第二辅助挡板22，使得两个控制着向下通道的方向，使得所有的碎肉都能够进入压延中心，不造成肉类的积累和长时间放置影响肉品质量，通过设置沥水口，使得压延产生的表面水分会通过沥水口渗走，更进一步地，可以第二辅助挡板22进行加热，从而使肉排表面的水分能够通过热量流失。

进一步地，控制机构包括安装平台16，安装平台16的顶部开设有安装槽，安装槽内转动连接有定位辊24，安装平台16的外壁固定连接有第一轴承座25，第一轴承座25的外壁转动连接有第一转轴26，第一转轴26的外壁固定连接有第一齿轮27，第一转轴26的外壁转动连接有第一限位板29，第一限位板29远离第一转轴26的外壁转动连接第二转轴30，第二转轴30的外壁固定连接有第二齿轮28，第二齿轮28与第一齿轮27啮合连接，第二转轴30的外壁转动连接有检测辊12，第二转轴30的外壁转动连接有第二限位板36，第二转轴30远离第二齿轮28的外壁固定连接有第四齿轮37，第二限位板36远离第二转轴30的外壁转动连接有第五转轴48，第五转轴48远离第二限位板36的外壁依次固定连接有第三齿轮33和主皮带轮34，第三齿轮33与主皮带轮34之间转动连接有第二轴承座35，第二轴承座35固定连接安装平台16的外壁，第三齿轮33与第四齿轮37啮合连接，主皮带轮34通过皮带与副皮带轮38传动连接，还包括驱动第一转轴26转动的驱动源，驱动源包括第二电机15，第二电机15通过电机架固定连接在第一轴承座25的外壁，第二电机15的输出端与第一转轴26的端部固定连接。

启动第二电机15，带动第一转轴26转动，使第一齿轮27带动第二齿轮28发生齿轮传动关系，从而使第二转轴30跟随第二齿轮28同步转动，带动同轴固定的第四齿轮37转动，又由于第四齿轮37与第三齿轮33的啮合关系，从而使第五转轴48和第三齿轮33发生转动，从而使主皮带轮34通过皮带带动副皮带轮38转动，由于两个第六齿轮47的啮合关系，从而使两个第六齿轮47会发生对旋转动，继而带动两个破碎辊19转动对肉类原材料进行碎肉和同时向下进行下料。

当厚度处于规定范围内的变化时，当肉排的连续加工使得肉排呈长条状，当其进入定位辊24与检测辊12之间时，由于肉排的厚度变大，可能是由于碎肉的量积累太多，导致压延时超出额定量，从而使压延后的肉排会发生膨胀。

当肉排的厚度在变大，在通过检测辊12与定位辊24之间时，会将检测辊12顶起其增加的高度，由于第一限位板29对第一转轴26和第二转轴30的限位，又由于第一齿轮27和第二齿轮28的啮合连接，使得第二齿轮28会沿着第一齿轮27转动，由于第一转轴26的输出不变，从而使第二齿轮28在公转的时间内会减速转动，从而使第二转轴30的转动速度减慢，从而使第五转轴48、第三齿轮33和主皮带轮34的转动速度减慢，从而使副皮带轮38、第六齿轮47和第三转轴39的转动速度减慢，从而控制碎肉的速率，进而控制下料的速度和碎肉的量，从而使压延机构减少进量来控制降低肉排的厚度。

相反，当肉排的厚度变小时，会使副皮带轮38、第六齿轮47和第三转轴39的转动速度加快，从而来加快碎肉的速率和下料的速率，从而来增加肉排的厚度。

通过控制机构和辊碎机构的配合，使得在对肉排厚度检测的同时能够间接调节肉排的厚度，实现在一定范围内的动态调节，形成一种动态平衡的环境。

进一步地，还包括肉排厚度超限报警机构，报警机构包括安装立柱45，安装立柱45固定连接在安装平台16的顶部边缘，安装立柱45的顶部固定连接有活塞箱41，活塞箱41的内部滑动连接有活塞板42，活塞箱41的顶部固定连接有汽笛14，汽笛14与活塞箱41的内顶部相连通，活塞板42的底部固定连接有第二传动杆43，第二传动杆43依次贯穿活塞箱41和安装立柱45，且贯穿处滑动连接，第二传动杆43穿出安装立柱45的端部转动连接有传动轮44，传动轮44与第一限位板29的顶部相接触，当活塞箱41内顶部的空气被挤压至一定程度时会使汽笛14发出尖锐声。

通过设置报警机构，当肉排的厚度超出规定范围，第一限位板29向上偏转时，地得传动轮44会向上挤压位于活塞箱41内顶部空气，当达到一定程度后会使汽笛14发出声音，从而警示工作人员是不是压延机构或是辊碎机构的张力系统出现问题，一般辊动机械的安装均是具有一定程度的张力调节的功能。

进一步地，安装平台16的外壁固定连接有弹簧安装座32，弹簧安装座32位于第一限位板29远离第一转轴26的端部下方，弹簧安装座32与第一限位板29之间固定连接有拉簧31。

通过设置拉簧31，能够对检测辊12进行进一步的支撑，使得检测辊12与定位辊24保持一定的间距，有助于肉排的进给，同时还作用于检测辊12的复位。

进一步地，如图8，压延机构包括第四转轴46，两个第四转轴46贯穿安装箱17的外壁，且第四转轴46与贯穿处转动连接，位于安装箱17内部的两个第四转轴46的外壁均固定连接有压延辊21，两个第四转轴46穿出安装箱17的外壁均固定连接有第五齿轮40，两个第五齿轮40啮合连接，其中一个第四转轴46的外壁固定连接有第三皮带轮49，第三皮带轮49通过皮带与第三齿轮33传动连接。

如图8，通过改变控制机构的输出传动，即通过直接控制压延机构的压延速率来进行控制压延的厚度，当压延速度加快，碎肉的消耗量会增大，从而使总量减少，继而实现调节肉排的厚度，即厚度增加时，加快压延效率。

进一步地，安装槽的内部转动连接有多个传动辊13，传动辊13的直径小于定位辊24的直径，安装平台16的外壁设置有驱动多个传动辊13转动的驱动设备11，驱动设备11用于为肉排向定位辊24的移动提供动力，通过设置驱动设备11和多个传动辊13的配合，能够使肉排能够较好的运行至控制机构进行厚度的检测，亦可在运输至控制机构之间对其进行脱水干燥工序，脱水会影响厚度的检测，但是单位面积的脱水量时刻可控的，还是可以有效地进行调节，其本质不变。

通过上述等结构的配合，本发明能够防止肉类原材料在转运设备2粘黏，防止其影响加工效率，且还能够根据肉排的厚度自动调节辊碎机构的速率，从而调节肉排的厚度，达到在一定范围内的动态平衡。

工作原理：该肉制品用脱水干燥装置使用时，通过转运设备2，将原材料传送至安装箱17的顶部，此时启动第一电机4，使得第一电机4的输出端带动曲柄5转动，由于第一传动杆7对销轴安装座8和传动条6的转动限位，使得销轴安装座8只能做一定角度的摆动动作，又由于传动条6的构造和曲柄5的转动连接关系，使得曲柄5转动时会带动挑板9做往复的挑铲运动，从而能够将位于转运设备2顶部肉类原材料挑进安装箱17的顶部，继而防止肉类原材料会粘黏在转运设备2的表面。

当肉类原材料今日安装箱17的顶部即两个破碎辊19的上方，启动第二电机15，带动第一转轴26转动，使第一齿轮27带动第二齿轮28发生齿轮传动关系，从而使第二转轴30跟随第二齿轮28同步转动，带动同轴固定的第四齿轮37转动，又由于第四齿轮37与第三齿轮33的啮合关系，从而使第五转轴48和第三齿轮33发生转动，从而使主皮带轮34通过皮带带动副皮带轮38转动，由于两个第六齿轮47的啮合关系，从而使两个第六齿轮47会发生对旋转动，继而带动两个破碎辊19转动对肉类原材料进行碎肉和同时向下进行下料。

当破碎后的肉类原材料呈碎肉状，在辊碎机构运行的同时启动驱动设备11和外部驱动源，使得延压机构开始工作，通过外部驱动源驱动其中一个第五齿轮40转动，从而使两个第五齿轮40发生对旋转动，从而带动两个第四转轴46及其两个压延辊21发生对旋转动，从而将碎肉进行压延工序，将它们加工成具有一定厚度的肉排。

加工后的肉排会向下移动从而被多个检测辊12传动输送，使其能够进入定位辊24和检测辊12之间，使其厚度通过检测，控制在一定的范围内。

当肉排的厚度在变大，在通过检测辊12与定位辊24之间时，会将检测辊12顶起其增加的高度，由于第一限位板29对第一转轴26和第二转轴30的限位，又由于第一齿轮27和第二齿轮28的啮合连接，使得第二齿轮28会沿着第一齿轮27转动，由于第一转轴26的输出不变，从而使第二齿轮28在公转的时间内会减速转动，从而使第二转轴30的转动速度减慢，从而使第五转轴48、第三齿轮33和主皮带轮34的转动速度减慢，从而使副皮带轮38、第六齿轮47和第三转轴39的转动速度减慢，从而控制碎肉的速率，进而控制下料的速度和碎肉的量，从而使压延机构减少进量来控制降低肉排的厚度。

相反，当肉排的厚度变小时，会使副皮带轮38、第六齿轮47和第三转轴39的转动速度加快，从而来加快碎肉的速率和下料的速率，从而来增加肉排的厚度。

本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件，也可以直根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种肉制品用脱水干燥装置，包括底座(1)及其顶部的转运设备(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有安装立板(3)，所述安装立板(3)外壁设置有防止肉类原材料粘在转运设备(2)表面的翻动机构，所述底座(1)的顶部固定连接有安装支架(18)，所述安装支架(18)的外壁固定连接有安装箱(17)，所述安装箱(17)的顶部设置在转运设备(2)的输出口下方，所述安装箱(17)的内部设置有使肉类原材料破碎的辊碎机构；

所述翻动机构包括第一电机(4)，所述第一电机(4)固定连接在安装立板(3)靠近转运设备(2)的外壁，所述第一电机(4)的输出端固定连接有曲柄(5)，所述曲柄(5)远离第一电机(4)输出端的外壁转动连接有传动条(6)，所述传动条(6)为弧形条状，所述传动条(6)远离转动处的端部固定连接有挑板(9)，还包括第一传动杆(7)，所述第一传动杆(7)固定连接在安装立板(3)靠近转运设备(2)的外壁，所述第一传动杆(7)靠近转运设备(2)的外壁转动连接有销轴安装座(8)，所述销轴安装座(8)远离第一传动杆(7)的端部与传动条(6)的外壁转动连接，所述销轴安装座(8)与传动条(6)的转动连接处为所述传动条(6)的靠近挑板(9)的端部，所述挑板(9)远离传动条(6)一侧的顶部开设有斜面，所述安装箱(17)的顶部固定连接有边缘挡板(10)。

2.根据权利要求1所述的肉制品用脱水干燥装置，其特征在于：所述辊碎机构包括两个第三转轴(39)，两个所述第三转轴(39)贯穿安装箱(17)的外壁，且所述第三转轴(39)与贯穿处转动连接，位于安装箱(17)内部的两个所述第三转轴(39)的外壁均固定连接有破碎辊(19)，两个所述第三转轴(39)穿出安装箱(17)的外壁均固定连接有第六齿轮(47)，其中一个远离安装立板(3)的所述第三转轴(39)穿出安装箱(17)外壁的端部固定连接有副皮带轮(38)，两个所述第六齿轮(47)啮合连接，两个破碎辊(19)下方所述安装箱(17)的内壁转动连接有压延机构，还包括用于驱动两个破碎辊(19)对旋转动且能够根据压延厚度变化调节辊碎机构的速率的控制机构。

3.根据权利要求2所述的肉制品用脱水干燥装置，其特征在于：所述压延机构包括两个第四转轴(46)，两个所述第四转轴(46)贯穿安装箱(17)的外壁，且所述第四转轴(46)与贯穿处转动连接，位于安装箱(17)内部的两个所述第四转轴(46)的外壁均固定连接有压延辊(21)，两个所述第四转轴(46)穿出安装箱(17)的外壁均固定连接有第五齿轮(40)，两个所述第五齿轮(40)啮合连接，其中一个所述第五齿轮(40)由外部动力源驱动，且用于驱动两个所述压延辊(21)向下压延碎肉。

4.根据权利要求3所述的肉制品用脱水干燥装置，其特征在于：所述安装箱(17)的内壁固定连接有两个对称设置的第一辅助挡板(20)，两个所述第一辅助挡板(20)位于所述压延辊(21)与破碎辊(19)之间，所述压延辊(21)下方设置有第二辅助挡板(22)，所述第二辅助挡板(22)的斜面开设有沥水口。

5.根据权利要求2所述的肉制品用脱水干燥装置，其特征在于：所述控制机构包括安装平台(16)，所述安装平台(16)的顶部开设有安装槽，所述安装槽内转动连接有定位辊(24)，所述安装平台(16)的外壁固定连接有第一轴承座(25)，所述第一轴承座(25)的外壁转动连接有第一转轴(26)，所述第一转轴(26)的外壁固定连接有第一齿轮(27)，所述第一转轴(26)的外壁转动连接有第一限位板(29)，所述第一限位板(29)远离第一转轴(26)的外壁转动连接第二转轴(30)，所述第二转轴(30)的外壁固定连接有第二齿轮(28)，所述第二齿轮(28)与第一齿轮(27)啮合连接，所述第二转轴(30)的外壁转动连接有检测辊(12)，所述第二转轴(30)的外壁转动连接有第二限位板(36)，所述第二转轴(30)远离第二齿轮(28)的外壁固定连接有第四齿轮(37)，所述第二限位板(36)远离第二转轴(30)的外壁转动连接有第五转轴(48)，所述第五转轴(48)远离第二限位板(36)的外壁依次固定连接有第三齿轮(33)和主皮带轮(34)，所述第三齿轮(33)与主皮带轮(34)之间转动连接有第二轴承座(35)，所述第二轴承座(35)固定连接安装平台(16)的外壁，所述第三齿轮(33)与第四齿轮(37)啮合连接，所述主皮带轮(34)通过皮带与副皮带轮(38)传动连接，还包括驱动第一转轴(26)转动的驱动源，所述驱动源包括第二电机(15)，所述第二电机(15)通过电机架固定连接在第一轴承座(25)的外壁，所述第二电机(15)的输出端与第一转轴(26)的端部固定连接。

6.根据权利要求5所述的肉制品用脱水干燥装置，其特征在于：还包括肉排厚度超限报警机构，所述报警机构包括安装立柱(45)，所述安装立柱(45)固定连接在安装平台(16)的顶部边缘，所述安装立柱(45)的顶部固定连接有活塞箱(41)，所述活塞箱(41)的内部滑动连接有活塞板(42)，所述活塞箱(41)的顶部固定连接有汽笛(14)，所述汽笛(14)与活塞箱(41)的内顶部相连通，所述活塞板(42)的底部固定连接有第二传动杆(43)，所述第二传动杆(43)依次贯穿活塞箱(41)和安装立柱(45)，且贯穿处滑动连接，所述第二传动杆(43)穿出安装立柱(45)的端部转动连接有传动轮(44)，所述传动轮(44)与第一限位板(29)的顶部相接触，当所述活塞箱(41)内顶部的空气被挤压至一定程度时会使汽笛(14)发出尖锐声。

7.根据权利要求5所述的肉制品用脱水干燥装置，其特征在于：所述安装平台(16)的外壁固定连接有弹簧安装座(32)，所述弹簧安装座(32)位于第一限位板(29)远离第一转轴(26)的端部下方，所述弹簧安装座(32)与第一限位板(29)之间固定连接有拉簧(31)。

8.根据权利要求5所述的肉制品用脱水干燥装置，其特征在于：所述压延机构包括第四转轴(46)，两个所述第四转轴(46)贯穿安装箱(17)的外壁，且所述第四转轴(46)与贯穿处转动连接，位于安装箱(17)内部的两个所述第四转轴(46)的外壁均固定连接有压延辊(21)，两个所述第四转轴(46)穿出安装箱(17)的外壁均固定连接有第五齿轮(40)，两个所述第五齿轮(40)啮合连接，其中一个所述第四转轴(46)的外壁固定连接有第三皮带轮(49)，所述第三皮带轮(49)通过皮带与第三齿轮(33)传动连接。

9.根据权利要求5所述的肉制品用脱水干燥装置，其特征在于：所述安装槽的内部转动连接有多个传动辊(13)，所述传动辊(13)的直径小于定位辊(24)的直径，所述安装平台(16)的外壁设置有驱动多个传动辊(13)转动的驱动设备(11)，所述驱动设备(11)用于为肉排向定位辊(24)的移动提供动力。

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