CN219561600U - 裁剪设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了裁剪设备，包括放卷机构、裁剪机构、下料机构、收卷机构、集料箱，所述放卷机构设于所述裁剪机构的一侧，所述收卷机构设于所述裁剪机构的另一侧，所述放卷机构用于将卷料输送至所述裁剪机构，所述裁剪机构用于将卷料裁剪成设定尺寸的片料，所述收卷机构用于收卷裁剪后的卷料；所述下料机构包括送料组件，所述送料组件包括吸盘、水平驱动装置、垂直驱动装置，所述吸盘连接有真空泵，所述垂直驱动装置用于驱动所述吸盘沿竖直方向移动，所述水平驱动装置用于驱动所述吸盘以及所述垂直驱动装置沿水平方向移动，以使所述吸盘能够将所述裁剪机构上的片料输送至所述集料箱。本实用新型能够自动下料，减少人工操作，工作效率高。

Description

裁剪设备

技术领域

本实用新型涉及火排片生产的技术领域，特别涉及裁剪设备。

背景技术

火排片作为火排燃烧器的重要组成部件，在生产过程中，通常先将铁皮材质的卷料裁剪成设定尺寸，再进行下一步的加工。相关技术中，卷料先卷在放卷机构上，放卷机构转动将铁皮放出来，通过裁剪机构的冲剪得到设定尺寸的片料，冲剪后的卷料通过收卷机构进行收卷。该过程中，冲剪得到的片料需要人工进行下料，工作效率低，人工劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出裁剪设备，自动下料，减少人工操作，工作效率高。

根据本实用新型实施例的裁剪设备，包括放卷机构、裁剪机构、下料机构、收卷机构、集料箱，所述放卷机构设于所述裁剪机构的一侧，所述收卷机构设于所述裁剪机构的另一侧，所述放卷机构用于将卷料输送至所述裁剪机构，所述裁剪机构用于将卷料裁剪成设定尺寸的片料，所述收卷机构用于收卷裁剪后的卷料；所述下料机构包括送料组件，所述送料组件包括吸盘、水平驱动装置、垂直驱动装置，所述吸盘连接有真空泵，所述垂直驱动装置用于驱动所述吸盘沿竖直方向移动，所述水平驱动装置用于驱动所述吸盘以及所述垂直驱动装置沿水平方向移动，以使所述吸盘能够将所述裁剪机构上的片料输送至所述集料箱。

根据本实用新型实施例的裁剪设备，至少具有如下有益效果：放卷机构将卷料放出，使得放卷后的卷料抵达裁剪机构的工作位置，在裁剪机构的作用下，将卷料裁剪成设定尺寸的片料，随后水平驱动装置驱动吸盘以及垂直驱动装置沿水平方向移动，使得吸盘抵达片料的正上方，此时垂直驱动装置驱动吸盘下移抵接片料，在真空泵的作用下，吸盘将片料吸住，随后垂直驱动装置驱动吸盘上移、水平驱动装置驱动吸盘沿水平方向移动，使得吸盘抵达集料箱的正上方，在真空泵的作用下，吸盘将片料松开，片料落到集料箱中，实现片料的自动下料，减少人工操作，工作效率高。另外，裁剪后的卷料在收卷机构的作用下进行收集，达到回收废料的效果。

根据本实用新型的一些实施例，所述裁剪机构包括基座和冲剪头，所述冲剪头设于所述基座的上方，所述冲剪头连接有冲剪驱动装置，所述冲剪驱动装置用于驱动所述冲剪头移动，以对所述基座上的卷材进行裁剪。

根据本实用新型的一些实施例，所述下料机构还包括有支撑架、固定板，所述支撑架设于所述基座的两侧，所述垂直驱动装置以及所述吸盘设于所述固定板，所述水平驱动装置包括第一电机、丝杆、螺母座，所述丝杆通过轴承安装于所述支撑架，所述螺母座与所述丝杆为螺纹连接，所述螺母座的上部与所述固定板固定连接，所述第一电机用于驱动所述丝杆进行转动。

根据本实用新型的一些实施例，所述水平驱动装置设置有两组，两组所述水平驱动装置分别设于所述固定板的两侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述裁剪设备还包括有传送机构，所述传送机构用于输送集料箱。

根据本实用新型的一些实施例，所述传送机构包括有安装架、第二电机，所述安装架设有若干间隔布置的传动辊，所述第二电机用于驱动所述传动辊进行转动，以输送所述集料箱。

根据本实用新型的一些实施例，所述传送机构还包括有位置传感器、控制器，所述位置传感器用于检测所述集料箱的位置，所述位置传感器、所述第二电机均与所述控制器电连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装架设有重量传感器，所述重量传感器用于检测所述集料箱进行接料时的重量，所述重量传感器与所述控制器电连接。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的附加方面和优点结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的裁剪设备的俯视结构示意图；

图2为本实用新型实施例中的冲剪机构、下料机构的正视结构示意图。

附图标号说明：

放卷机构100；

裁剪机构200、基座210、冲剪头220；

下料机构300、送料组件310、吸盘311、水平驱动装置312、第一电机3121、丝杆3122、螺母座3123、垂直驱动装置313、支撑架320、固定板330；

收卷机构400；

集料箱500；

传送机构600、安装架610、传动辊620、位置传感器630、重量传感器640。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图2，本实用新型的实施例提出一种裁剪设备，包括放卷机构100、裁剪机构200、下料机构300、收卷机构400、集料箱500，放卷机构100设于裁剪机构200的一侧，收卷机构400设于裁剪机构200的另一侧，放卷机构100用于将卷料输送至裁剪机构200，裁剪机构200用于将卷料裁剪成设定尺寸的片料，收卷机构400用于收卷裁剪后的卷料；下料机构300包括送料组件310，送料组件310包括吸盘311、水平驱动装置312、垂直驱动装置313，吸盘311连接有真空泵(图中未示出)，垂直驱动装置313用于驱动吸盘311沿竖直方向移动，水平驱动装置312用于驱动吸盘311以及垂直驱动装置313沿水平方向移动，以使吸盘311能够将裁剪机构200上的片料输送至集料箱500。

需要说明的是，放卷机构100放置有用于安装卷料的第一滚动辊(图中未示出)以及用于放卷的压辊(图中未示出)，其中压辊连接有第一驱动电机(图中未示出)，第一驱动电机驱动压辊转动，使得卷料从压辊中放出。收卷机构400设置有用于卷料缠绕的第二滚动辊(图中未示出)，第二滚动辊连接有第二驱动电机(图中未示出)，第二驱动电机驱动第二滚动辊转动，使得被裁剪后的卷料缠绕到第二滚动辊上，达到收卷的效果。放卷机构100、收卷机构400均为现有技术，在此不再赘述。

具体地，在工作过程中，放卷机构100将卷料放出，使得放卷后的卷料抵达裁剪机构200的工作位置，在裁剪机构200的作用下，将卷料裁剪成设定尺寸的片料，随后水平驱动装置312驱动吸盘311以及垂直驱动装置313沿水平方向移动，使得吸盘311抵达片料的正上方，此时垂直驱动装置313驱动吸盘311下移抵接片料，在真空泵的作用下，吸盘311将片料吸住，随后垂直驱动装置313驱动吸盘311上移、水平驱动装置312驱动吸盘311沿水平方向移动，使得吸盘311抵达集料箱500的正上方，在真空泵的作用下，吸盘311将片料松开，片料落到集料箱500中，实现片料的自动下料，减少人工操作，工作效率高。裁剪后的卷料在收卷机构400的作用下进行收集，达到回收废料的效果。

可以理解的是，参照图1和图2，裁剪机构200包括基座210和冲剪头220，冲剪头220设于基座210的上方，冲剪头220连接有冲剪驱动装置(图中未示出)，冲剪驱动装置用于驱动冲剪头220移动，以对基座210上的卷材进行裁剪。需要说明的是，卷料放卷后置于基座210上，在冲剪驱动装置的作用下，冲剪头220下压将基座210上的卷料裁剪成特定尺寸的片料，实现卷料的快速裁剪。

可以理解的是，参照图2，下料机构300还包括有支撑架320、固定板330，支撑架320设于基座210的两侧，垂直驱动装置313以及吸盘311设于固定板330，水平驱动装置312包括第一电机3121、丝杆3122、螺母座3123，丝杆3122通过轴承安装于支撑架320，螺母座3123与丝杆3122为螺纹连接，螺母座3123的上部与固定板330固定连接，第一电机3121用于驱动丝杆3122进行转动。

需要说明的是，第一电机3121驱动丝杆3122转动，丝杆3122转动时能够驱动螺母座3123沿丝杆3122的长度方向移动，螺母座3123带动固定板330移动，使得吸盘311能够移动至片料的正上方或集料箱500的正上方。

可以理解的是，参照图1和图2，水平驱动装置312设置有两组，两组水平驱动装置312分别设于固定板330的两侧。应理解，设置两组水平驱动装置312驱动固定板330，能够使固定板330移动更加平稳、顺畅。

可以理解的是，参照图1，裁剪设备还包括有传送机构600，传送机构600用于输送集料箱500。需要说明的是，传送机构600能够将空的集料箱500输送至设定的接料位置，下料机构300将片料放置到集料箱500中，集料箱500装满片料后，传送机构600将满料的集料箱500输送走，同时将下一个空的集料箱500输送至该设定的接料位置，以进行下一次的接料。

可以理解的是，参照图1，传送机构600包括有安装架610、第二电机(图中未示出)，安装架610设有若干间隔布置的传动辊620，第二电机用于驱动传动辊620进行转动，以输送集料箱500。需要说明的是，安装架610起到安装、支撑的作用，在工作过程中，集料箱500放置在传动辊620上，在第二电机的作用下，传动辊620转动，实现对集料箱500的输送。

可以理解的是，传送机构600还包括有位置传感器630、控制器(图中未示出)，位置传感器630用于检测集料箱500的位置，位置传感器630、第二电机均与控制器电连接。需要说明的是，结合图1，集料箱500输送过程中，当位置传感器630检测到集料箱500抵达设定的接料位置时，控制器控制第二电机关闭，传动辊620停止转动，集料箱500停在该位置，以进行接料。

可以理解的是，参照图1，安装架610设有重量传感器640，重量传感器640用于检测集料箱500进行接料时的重量，重量传感器640与控制器电连接。

需要说明的是，集料箱500抵达设定的接料位置时，重量传感器640能够实时检测集料箱500的重量，集料箱500接料至设定的重量后，控制器能够控制下料机构300暂停下料，并控制第二电机重新启动，将满料的集料箱500输送走，同时将下一空的集料箱500输送至该设定的接料位置，进行下一次的接料。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下，作出各种变化。

Claims (8)

1.裁剪设备，其特征在于，包括：

放卷机构、裁剪机构、下料机构、收卷机构、集料箱，所述放卷机构设于所述裁剪机构的一侧，所述收卷机构设于所述裁剪机构的另一侧，所述放卷机构用于将卷料输送至所述裁剪机构，所述裁剪机构用于将卷料裁剪成设定尺寸的片料，所述收卷机构用于收卷裁剪后的卷料；

所述下料机构包括送料组件，所述送料组件包括吸盘、水平驱动装置、垂直驱动装置，所述吸盘连接有真空泵，所述垂直驱动装置用于驱动所述吸盘沿竖直方向移动，所述水平驱动装置用于驱动所述吸盘以及所述垂直驱动装置沿水平方向移动，以使所述吸盘能够将所述裁剪机构上的片料输送至所述集料箱。

2.根据权利要求1所述的裁剪设备，其特征在于，所述裁剪机构包括基座和冲剪头，所述冲剪头设于所述基座的上方，所述冲剪头连接有冲剪驱动装置，所述冲剪驱动装置用于驱动所述冲剪头移动，以对所述基座上的卷材进行裁剪。

3.根据权利要求2所述的裁剪设备，其特征在于，所述下料机构还包括有支撑架、固定板，所述支撑架设于所述基座的两侧，所述垂直驱动装置以及所述吸盘设于所述固定板，所述水平驱动装置包括第一电机、丝杆、螺母座，所述丝杆通过轴承安装于所述支撑架，所述螺母座与所述丝杆为螺纹连接，所述螺母座的上部与所述固定板固定连接，所述第一电机用于驱动所述丝杆进行转动。

4.根据权利要求3所述的裁剪设备，其特征在于，所述水平驱动装置设置有两组，两组所述水平驱动装置分别设于所述固定板的两侧。

5.根据权利要求1所述的裁剪设备，其特征在于，所述裁剪设备还包括有传送机构，所述传送机构用于输送集料箱。

6.根据权利要求5所述的裁剪设备，其特征在于，所述传送机构包括有安装架、第二电机，所述安装架设有若干间隔布置的传动辊，所述第二电机用于驱动所述传动辊进行转动，以输送所述集料箱。

7.根据权利要求6所述的裁剪设备，其特征在于，所述传送机构还包括有位置传感器、控制器，所述位置传感器用于检测所述集料箱的位置，所述位置传感器、所述第二电机均与所述控制器电连接。

8.根据权利要求7所述的裁剪设备，其特征在于，所述安装架设有重量传感器，所述重量传感器用于检测所述集料箱进行接料时的重量，所述重量传感器与所述控制器电连接。