CN209106098U - 一种生产香肠用快速碎肉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产香肠用快速碎肉装置，包括主体，所述主体的左侧上方外壁开设有进料口，且主体的左侧外壁与进料口对应位置处设置有固定架，所述固定架上安装有输送带，且固定架的前方外壁与输送带对应位置处安装有输送电机，所述主体的上方外壁安装有密封盖，该设备设置有第一电动推杆和切割刀，当使用者在进行碎肉操作时，其可将肉放在输送带上，之后待肉通过时会被切割刀切断，使得肉类的体积减小使得后续碎肉操作耗时较低，同时该设备还设置有储料罩和第一切碎刀，使得肉类掉落到储料罩后会被第一切碎刀进行预切碎，之后再被切割刀轴二次破碎，使得设备的破碎程度较高，无需使用者反复操作，其实用性较强。

Description

一种生产香肠用快速碎肉装置

技术领域

本实用新型属于香肠加工生产设备技术领域，具体涉及一种生产香肠用快速碎肉装置。

背景技术

香肠是一种利用非常古老的食物生产和肉食保存技术的食物，将动物的肉绞碎成条状，再灌入肠衣制成的长圆柱体管状食品，其生产时最主要的一步是将肉类切碎使得肉更易被搅碎，故人们常常使用碎肉机来加快碎肉的效率。

在目前市场上常见的碎肉装置普遍面临着当人们使用碎肉机时，使用者大多是直接将肉类投入设备，若有的肉类体积较大，就会使得设备破碎程度较低，使得使用者必须要花费时间反复进行破碎操作，其操作时繁琐复杂费时费力，实用性不强；且大多数设备在进行完破碎后就需要将肉拿到绞肉机上使肉被搅碎，其操作时较为繁琐复杂，且还浪费了大量的资源，其经济效益较低实用性不强，且大多数设备在使用后需要手动将料取出，其取出的量时不固定的，一旦使用者需要对肉类进行包装，就需要花费大量时间进行整理，其操作繁琐复杂，且耗费人力物力较大，其实用性不强。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产香肠用快速碎肉装置，以解决上述背景技术中提出的当人们使用碎肉机时，使用者大多是直接将肉类投入设备，若有的肉类体积较大，就会使得设备破碎程度较低，使得使用者必须要花费时间反复进行破碎操作，其操作时繁琐复杂费时费力，实用性不强；且大多数设备在进行完破碎后就需要将肉拿到绞肉机上使肉被搅碎，其操作时较为繁琐复杂，且还浪费了大量的资源，其经济效益较低实用性不强，且大多数设备在使用后需要手动将料取出，其取出的量时不固定的，一旦使用者需要对肉类进行包装，就需要花费大量时间进行整理，其操作繁琐复杂，且耗费人力物力较大，其实用性不强的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产香肠用快速碎肉装置，包括主体，所述主体的左侧上方外壁开设有进料口，且主体的左侧外壁与进料口对应位置处设置有固定架，所述固定架上安装有输送带，且固定架的前方外壁与输送带对应位置处安装有输送电机，所述主体的上方外壁安装有密封盖，所述密封盖的上方外壁安装有第一转动电机，所述第一转动电机的下方安装有转动轴，所述转动轴的下方外壁套设有第一切碎刀，所述第一切碎刀的下方安装有储料罩，所述密封盖的上方内壁在第一转动电机的左侧区域安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的左侧安装有定时器，且第一电动推杆的下方安装有切割刀，所述切割刀与第一电动推杆通过螺钉固定连接，所述储料罩的下方安装有限位架，所述限位架的下方安装有第一切割刀轴，且限位架与储料罩通过螺钉固定连接，所述主体的前方外壁与第一切割刀轴对应位置处安装有第二转动电机，所述第一切割刀轴的右侧安装有第二切割刀轴，所述主体的前方外壁与第二切割刀轴对应位置处安装有第三转动电机，所述第二切割刀轴的下方安装有转动挡板，所述主体的前方外壁与转动挡板对应位置处安装有第四转动电机，且主体的左右两侧内壁与转动挡板对应位置处安装有紫外线灯管，所述转动挡板的下方设置有分隔板，所述分隔板的上方外壁安装有滑动储物盒，且分隔板内开设有通孔，所述通孔内安装有螺旋送料轴，所述螺旋送料轴的右侧外壁套设有搅碎刀，所述主体的左侧外壁与螺旋送料轴对应位置处安装有驱动电机，所述驱动电机的上方安装有控制开关，所述主体的左侧外壁在驱动电机的下方区域开设有电源接口，所述搅碎刀的右侧安装有滤板，所述滤板的右侧安装有排料管，所述排料管的下方安装有放置箱，所述放置箱由外框架和内箱组成，所述内箱的下方安装有压力传感器，所述放置箱的左侧安装有活动推杆，所述活动推杆、驱动电机、紫外线灯管、第四转动电机、第三转动电机、第二转动电机、第一电动推杆、第一转动电机、输送电机、压力传感器和定时器均与控制开关电性连接，所述控制开关通过电源接口与外界电源电性连接。

优选的，所述内箱共设置有三个，且内箱的高度数值大于外框架高度数值。

优选的，所述输送带的外壁设置有辅助凸台，所述限位架的上方外壁与切割刀对应位置处开设有切断槽。

优选的，所述第一切割刀轴的宽度数值等于第二切割刀轴的宽度数值，所述限位架上开设有落料口，所述落料口的长度数值大于第一切割刀轴的直径数值。

优选的，所述转动挡板的宽度数值等于第一切割刀轴的宽度数值。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备结构科学合理使用安全方便，且该设备设置有第一电动推杆和切割刀，当使用者在进行碎肉操作时，其可将肉放在输送带上，之后待肉通过时会被切割刀切断，使得肉类的体积减小使得后续碎肉操作耗时较低，同时该设备还设置有储料罩和第一切碎刀，使得肉类掉落到储料罩后会被第一切碎刀进行预切碎，之后再被切割刀轴二次破碎，使得设备的破碎程度较高，无需使用者反复操作，其实用性较强；且该设备设置有转动挡板、滑动储物盒和螺旋送料轴，当使用者将转动挡板打到朝向滑动储物盒时，原料在被破碎后会直接掉落到滑动储物盒内，使得使用者可以取出破碎程度较低的肉类，而将转动挡板打到朝向螺旋送料轴时，原料会直接掉落到螺旋送料轴位置处，之后被搅碎刀搅碎后再掉出，而这就使使用者可以得到破碎程度较高的原料，该操作使得设备具备了绞肉机的功能使得使用者无需花费时间将原料再倒入绞肉机进行绞碎，其功能多样，实用性较强；且该设备还设置有放置箱，其内设置有压力传感器和内箱，一旦内箱内的原料达到压力传感器上设定的数值时，其会发出信号给控制开关内的控制器，控制活动推杆开启，使得空的内箱被推到排料管的下方，其操作时使得原料可以被定量取出，使得使用者在后续包装时无需花费时间进行整理归纳，节省了大量的人力物力，其实用性较强；且该设备还设置有紫外线灯管，其可以对设备内进行杀菌操作，使得设备在不使用时不会产生细菌，避免了下次使用时导致肉类被污染的情况发生，其安全性较高实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的外观图；

图3为本实用新型的主体右视截面图；

图4为本实用新型的限位架俯视图；

图5为本实用新型的储料罩主视局部剖视图；

图6为本实用新型的第一切碎刀俯视图；

图7为本实用新型的第一切割刀轴和第二切割刀轴俯视图。

图中：1-主体、2-固定架、3-进料口、4-输送带、5-输送电机、6-密封盖、7-第一转动电机、8-第一电动推杆、9-定时器、10-切割刀、11-第一切碎刀、12-储料罩、13-限位架、14-第一切割刀轴、15-第二切割刀轴、16-第二转动电机、17-第三转动电机、18-转动挡板、19-分隔板、20-滑动储物盒、21-螺旋送料轴、22-驱动电机、23-搅碎刀、24-滤板、25-排料管、26-放置箱、27-外框架、28-压力传感器、29-内箱、30-活动推杆、31-控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种生产香肠用快速碎肉装置，包括主体1，主体1的左侧上方外壁开设有进料口3，且主体1的左侧外壁与进料口3对应位置处设置有固定架2，固定架2上安装有输送带4，且固定架2的前方外壁与输送带4对应位置处安装有输送电机5，主体1的上方外壁安装有密封盖6，密封盖6的上方外壁安装有第一转动电机7，第一转动电机7的下方安装有转动轴，转动轴的下方外壁套设有第一切碎刀11，第一切碎刀11的下方安装有储料罩12，密封盖6的上方内壁在第一转动电机7的左侧区域安装有第一电动推杆8，第一电动推杆8的左侧安装有定时器9，且第一电动推杆8的下方安装有切割刀10，切割刀10与第一电动推杆8通过螺钉固定连接，储料罩12的下方安装有限位架13，限位架13的下方安装有第一切割刀轴14，且限位架13与储料罩12通过螺钉固定连接，主体1的前方外壁与第一切割刀轴14对应位置处安装有第二转动电机16，第一切割刀轴14的右侧安装有第二切割刀轴15，主体1的前方外壁与第二切割刀轴15对应位置处安装有第三转动电机17，第二切割刀轴15的下方安装有转动挡板18，主体1的前方外壁与转动挡板18对应位置处安装有第四转动电机，且主体1的左右两侧内壁与转动挡板18对应位置处安装有紫外线灯管，转动挡板18的下方设置有分隔板19，分隔板19的上方外壁安装有滑动储物盒20，且分隔板19内开设有通孔，通孔内安装有螺旋送料轴21，螺旋送料轴21的右侧外壁套设有搅碎刀23，主体1的左侧外壁与螺旋送料轴21对应位置处安装有驱动电机22，驱动电机22的上方安装有控制开关31，主体1的左侧外壁在驱动电机22的下方区域开设有电源接口，搅碎刀23的右侧安装有滤板24，滤板24的右侧安装有排料管25，排料管25的下方安装有放置箱26，放置箱26由外框架27和内箱29组成，内箱29的下方安装有压力传感器28，放置箱26的左侧安装有活动推杆30，活动推杆30、驱动电机22、紫外线灯管、第四转动电机、第三转动电机17、第二转动电机16、第一电动推杆8、第一转动电机7、输送电机5、压力传感器28和定时器9均与控制开关31电性连接，控制开关31通过电源接口与外界电源电性连接。

本实施例中，优选的，内箱29共设置有三个，且内箱29的高度数值大于外框架27高度数值，是为了使内箱29可以不停的装原料，当压力传感器28感知到第一个内箱29内的原料达到设定值时，会发出信号给控制开关31内的控制器，使得控制器控制活动推杆30开启，使得第二个空的内箱29被推到排料管25的下方，继续接料，而装满了的内箱29可以直接被使用者取出，而内箱29的高度数值较大是为了使使用者在取出内箱29时较为方便，该设备中的控制开关31内设置有控制器，该设备中的第四转动电机为转向舵机，其是一种位置（角度）伺服的驱动器，舵机主要是由外壳、电路板、驱动马达、减速器与位置检测元件所构成。其工作原理是由接收机发出讯号给舵机，经由电路板上的 IC驱动无核心马达开始转动，透过减速齿轮将动舵机力传至摆臂，同时由位置检测器送回讯号，判断是否已经到达定位。

本实施例中，优选的，输送带4的外壁设置有辅助凸台，限位架13的上方外壁与切割刀10对应位置处开设有切断槽，是为了使使用者将肉类放置在输送带4上时辅助凸台会起到辅助的作用使得肉类更易从输送带4上滑到限位架13上，而设置切断槽，是为了使切割刀10在切割肉类时可以将整个肉类切入切断槽，从而使肉类被切断，紫外线灯管是在真空的石英管中加入定量的高纯汞（水银），通过对两端电极提供电压差（压降），产生离子放电，从而产生紫外线辐射；压力传感器28，其信号是控制器的前端，它在测试或控制系统中处于首位，对压力传感器获取的信号能否进行准确地提取、处理是衡量一个系统可靠性的关键因素。后续接口电路主要指信号调节和转换电路，即能把传感元件输出的电信号转换为便于显示、记录、处理和控制的有用电信号的电路。

本实施例中，优选的，第一切割刀轴14的宽度数值等于第二切割刀轴15的宽度数值，限位架13上开设有落料口，落料口的长度数值大于第一切割刀轴14的直径数值，是为了使第一切割刀轴14与第二切割刀轴15在安装时可以正常安装而不会出现有切割刀轴较大的情况发生，同时使落料口的长度数值较大是为了使原料在被切割刀轴切割时不会出现堵塞的情况。

本实施例中，优选的，转动挡板18的宽度数值等于第一切割刀轴14的宽度数值，是为了使转动挡板18可以将第一切割刀轴14上的原料全部挡住，使得肉类可以流向不同的加工区，储料罩12内设置有切割刀架，且切割刀架与储料罩12通过螺钉固定连接，故第一切碎刀11转动时会对肉类充分预破碎，且储料罩12的下方侧壁开设有排料方孔，故原料会直接通过排料方孔掉落到切割刀轴区域，搅碎刀23为普通的搅碎刀即可。

工作原理：本实用新型使用时,使用者首先通过电源接口与外界电源电性连接，之后，使用者可以检查设备是否运行良好，若运行良好可直接使用设备，其使用时，先通过控制器在定时器9上设置一个工作时间，之后打开第一电动推杆8、第一转动电机7、输送电机5和定时器9、第三转动电机17和第二转动电机16，使得设备开始运行，之后使用者可以将肉类放置在输送带4上，之后肉类会被输送带4送到限位架13的上方外壁，此时定时器9会控制第一电动推杆8间隔的开启从而使得肉类被切割刀10切成体积较小的肉类，之后，肉类会被挤入储料罩12内，因储料罩12内设置有切割刀架，且切割刀架与储料罩12通过螺钉固定连接，故第一切碎刀11转动时会对肉类充分预破碎，且储料罩12的下方侧壁开设有排料方孔，故原料会直接通过排料方孔掉落到切割刀轴区域，之后两个切割刀轴会工作，使得原料被充分的进行二次破碎，之后使用者可以根据使用的需求，若需要破碎程度较低的原料可以使转动挡板18被打到不同的位置，当转动挡板18打到朝向滑动储物盒20时，原料在被破碎后会直接掉落到滑动储物盒20内，使得使用者可以取出破碎程度较低的肉类，而将转动挡板18打到朝向螺旋送料轴21时，原料会直接掉落到螺旋送料轴21位置处，之后使用者可以打开驱动电机22使得原料被送到搅碎刀23位置处进行搅碎处理，待搅碎后再通过排料管25掉入内箱29内，而这就使使用者可以得到破碎程度较高的原料，该操作使得设备具备了绞肉机的功能使得使用者无需花费时间将原料再倒入绞肉机进行绞碎，其功能多样，实用性较强；内箱29设置了三个，使得内箱29可以不停的装原料，当压力传感器28感知到第一个内箱29内的原料达到设定值时，会发出信号给控制开关31内的控制器，使得控制器控制活动推杆30开启，使得第二个空的内箱29被推到排料管25的下方，继续接料，而装满了的内箱29可以直接被使用者取出，之后循环操作直到破碎操作完成，该设备还设置有紫外线灯管，其可以对设备内进行杀菌操作，使得设备在不使用时不会产生细菌，避免了下次使用时导致肉类被污染的情况发生，其安全性较高实用性较强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种生产香肠用快速碎肉装置，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的左侧上方外壁开设有进料口（3），且主体（1）的左侧外壁与进料口（3）对应位置处设置有固定架（2），所述固定架（2）上安装有输送带（4），且固定架（2）的前方外壁与输送带（4）对应位置处安装有输送电机（5），所述主体（1）的上方外壁安装有密封盖（6），所述密封盖（6）的上方外壁安装有第一转动电机（7），所述第一转动电机（7）的下方安装有转动轴，所述转动轴的下方外壁套设有第一切碎刀（11），所述第一切碎刀（11）的下方安装有储料罩（12），所述密封盖（6）的上方内壁在第一转动电机（7）的左侧区域安装有第一电动推杆（8），所述第一电动推杆（8）的左侧安装有定时器（9），且第一电动推杆（8）的下方安装有切割刀（10），所述切割刀（10）与第一电动推杆（8）通过螺钉固定连接，所述储料罩（12）的下方安装有限位架（13），所述限位架（13）的下方安装有第一切割刀轴（14），且限位架（13）与储料罩（12）通过螺钉固定连接，所述主体（1）的前方外壁与第一切割刀轴（14）对应位置处安装有第二转动电机（16），所述第一切割刀轴（14）的右侧安装有第二切割刀轴（15），所述主体（1）的前方外壁与第二切割刀轴（15）对应位置处安装有第三转动电机（17），所述第二切割刀轴（15）的下方安装有转动挡板（18），所述主体（1）的前方外壁与转动挡板（18）对应位置处安装有第四转动电机，且主体（1）的左右两侧内壁与转动挡板（18）对应位置处安装有紫外线灯管，所述转动挡板（18）的下方设置有分隔板（19），所述分隔板（19）的上方外壁安装有滑动储物盒（20），且分隔板（19）内开设有通孔，所述通孔内安装有螺旋送料轴（21），所述螺旋送料轴（21）的右侧外壁套设有搅碎刀（23），所述主体（1）的左侧外壁与螺旋送料轴（21）对应位置处安装有驱动电机（22），所述驱动电机（22）的上方安装有控制开关（31），所述主体（1）的左侧外壁在驱动电机（22）的下方区域开设有电源接口，所述搅碎刀（23）的右侧安装有滤板（24），所述滤板（24）的右侧安装有排料管（25），所述排料管（25）的下方安装有放置箱（26），所述放置箱（26）由外框架（27）和内箱（29）组成，所述内箱（29）的下方安装有压力传感器（28），所述放置箱（26）的左侧安装有活动推杆（30），所述活动推杆（30）、驱动电机（22）、紫外线灯管、第四转动电机、第三转动电机（17）、第二转动电机（16）、第一电动推杆（8）、第一转动电机（7）、输送电机（5）、压力传感器（28）和定时器（9）均与控制开关（31）电性连接，所述控制开关（31）通过电源接口与外界电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种生产香肠用快速碎肉装置，其特征在于：所述内箱（29）共设置有三个，且内箱（29）的高度数值大于外框架（27）高度数值。

3.根据权利要求1所述的一种生产香肠用快速碎肉装置，其特征在于：所述输送带（4）的外壁设置有辅助凸台，所述限位架（13）的上方外壁与切割刀（10）对应位置处开设有切断槽。

4.根据权利要求1所述的一种生产香肠用快速碎肉装置，其特征在于：所述第一切割刀轴（14）的宽度数值等于第二切割刀轴（15）的宽度数值，所述限位架（13）上开设有落料口，所述落料口的长度数值大于第一切割刀轴（14）的直径数值。

5.根据权利要求1所述的一种生产香肠用快速碎肉装置，其特征在于：所述转动挡板（18）的宽度数值等于第一切割刀轴（14）的宽度数值。