CN114341271B - 水包油乳液及其用途 - Google Patents
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Abstract
一种新型的水包油乳液,该乳液在室温条件下干燥可以形成交联程度更高,强度更好的膜。将该乳液应用于发毛处理产品,具有保持毛发定型的效果,且手感顺滑,不粘腻。这种新型的水包油乳液还具有良好的存储稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及一种可成膜的水包油乳液及其在个人护理品上的用途。
背景技术
水包油乳液一般指不连续的油相液滴分散在连续的水相中,油滴一般为球形或者近似球形,油滴表面通常被表面活性剂覆盖。已知根据乳液的粒径外观,乳液可以分类为:标准乳液,细乳液和微乳液。标准乳液的粒径较大(典型的大于300nm)且对于人眼来说是不透明的,具有乳白色外观。细乳液具有较小的粒径且肉眼观测具有蓝白到半透明的外观。微乳液具有透明的外观,可用于制备高透明度的产品,且微乳液更稳定不易分层或沉降。
含氨基硅油和高分子量有机硅的乳液被广泛应用于护发组合物中。市场上已开发出各种类型的乳液,以提供含氨基硅油的水基产品,用作头发调理剂。
US6737444B1通过一种氨基硅油和硅树脂形成均匀油相,后加入表面活性剂组合物成均相混合物,再加水实现相反转形成水包油乳液得到粒径范围在100-5,000nm的乳液,不透明。
US6180117B1公开了一种制备氨基甲基硅油和硅树脂混合物乳液的方法,主要通过选择具有特定相转化温度的表面活性剂组合物,在室温下将含有硅树脂的油相和表面活性剂组合物混合,加热至70℃,在加热下添加第一部分水、酸和第二部分水,从而制备粒径范围在5-50nm之间且浊度小于150的水包油乳液。
US7319119B2公开了一种将低粘度氨基硅油与硅树脂混合制备乳液的方法。
WO2018218417A1公开了一种含有氨基硅油和硅树脂的微乳液,当选择某种低粘度氨基硅油时,可以得到均匀的固体膜,但这种固体膜的强度很低,容易在外力作用下破裂。
发明内容
本发明期望获得一种新型的水包油乳液,该乳液在室温条件下干燥可以形成交联程度更高,强度更好的膜。将该乳液应用于发毛处理产品,具有保持毛发定型的效果,且手感顺滑,不粘腻。这种新型的水包油乳液还具有良好的存储稳定性。
一种可成膜的水包油乳液,含有一种或多种A1氨基硅油、一种或多种A2硅树脂、B表面活性剂组合物和水,其中
A1氨基硅油中至少80mol%的单元选自下述通式Ia,Ib,II和III:
R1 2SiO(4-a-b)/2 (Ia)
R1 aR2 bSiO(4-a-b)/2 (Ib)
R3 3SiO(1/2) (II)
R3 2R4SiO(1/2) (III)
其中
a是0或1,b是1或2,a+b是2;
R1是单价的C1-40烃基;
R2是通式IV代表的氨基烷基
-R5-NR6R7 (IV)
其中R5是C1-40的亚烃基,R6是C1-40的亚烃基、H、羟甲基或者烷酰基,R7是通式V代表的基团
-(R8-NR6)xR6 (V)
其中x是0或者1-40中的任意整数,以及R8是通式VI代表的二价基团
-(CR9 2-)y (VI)
其中y是1-6中的任意整数,R9是H或者C1-C40的烃基;
R3是C1-C40的烃基,其任选地由卤素取代;
R4是–OR或–OH基团;以及
氨基硅油A1中Ia+lb与II+III的比值在0.5到1,000之间,其中II/III≤1,优选II/III≤0.9,优选II/III≤0.5,优选II/III≤0.3,更优选II/III=0;
且氨基硅油A1按照DIN 53019测试得到粘度范围在3,000-9,000mPa·s之间,优选在3,000-7,000mPa·s之间,更优选在4,000-6,000mPa·s;以及
A2硅树脂中至少80mol%的单元选自下述通式VII,VIII,IX和X:
R10 3SiO(1/2) (VII)
R10 2SiO(2/2) (VIII)
R10SiO(3/2) (IX)
SiO(4/2) (X)
其中R10是C1-40的烃基,可选择性地被卤素、H、-OR或者-OH基团取代,
至少20mol%的单元选自通式IX和X,且少于等于30wt%的R10是-OR和/或-OH单元,基于硅树脂A2的总重量计。
本发明所述的“可成膜的”水包油乳液,是指按照本说明书“成膜实验”中对成膜及成膜程度的定义。交联程度更高,膜强度更好的膜是指表3中,评分大于等于2分的情况,更优选大于等于3分的情况。
如上所述的乳液,其中氨基硅油A1的末端基中,羟基的摩尔数大于烷氧基的摩尔数。
如上所述的乳液,其中氨基硅油A1的氨值大于等于0.01meq/g,优选大于等于0.05mmol/g,优选大于等于0.1mmol/g。
如上所述的乳液,其中A2硅树脂大部分是MQ类型树脂,A2硅树脂中大于等于80mol%,优选大于等于90mol%,优选大于等于95mol%的单元选自(VII)和(X),以A2硅树脂的所有单元为100mol%计算。
如上所述的乳液,其中A2硅树脂的MQ比在0.5-0.7之间。
如上所述的乳液,其中A2硅树脂中苯基的含量小于10wt%,优选小于5wt%,更优选小于1wt%,基于硅树脂A2的总重量计。
如上所述的乳液,其中A2硅树脂的Mw重均分子量大于等于2,000g/mol,优选在2,000-20,000g/mol之间,更优选在2,000-10,000g/mol之间,更优选在5,000-8,000g/mol之间。
如上所述的乳液,其中A2硅树脂在25℃条件下为固体。
如上所述的乳液,其中含有A3低粘度油,优选其中含大于等于80wt%,更优选大于等于90wt%,更优选大于等于95wt%的挥发性低粘度油,以A3低粘度油为100wt%计算。
如上所述的乳液,其中A3低粘度油与A2硅树脂的重量比值在1-20之间,优选在2-10之间,更优选在3-8之间,更优选在4.5-7之间。
如上所述的乳液,其中B表面活性剂组合物是一种烷基醇聚醚型非离子表面活性剂,更优选月桂醇聚氧乙烯醚、鲸蜡醇聚氧乙烯醚、硬脂醇聚氧乙烯醚、异十三烷基醇聚氧乙烯醚、C11-C15烷基醇聚氧乙烯醚、油醇聚氧乙烯醚其中一种或多种的组合物。
如上所述的乳液,其中B表面活性剂组合物选自一种或多种烷基醇聚醚型非离子表面活性剂的组合,更优选月桂醇聚氧乙烯醚、鲸蜡醇聚氧乙烯醚、硬脂醇聚氧乙烯醚、异十三烷基醇聚氧乙烯醚、C11-C15烷基醇聚氧乙烯醚、油醇聚氧乙烯醚的其中一种或多种组合物。
如上所述的乳液,含有A1氨基硅油、A2硅树脂、可选的A3低粘度油和B表面活性剂组合物,其特征在于B表面活性剂组合物含异十三烷基醇聚氧乙烯醚,且B表面活性剂组合物的计算平均HLB值在12.5-13之间,优选在8-12之间,更优选9-11之间。
如上所述的乳液,含有
10-20wt%一种或多种A1氨基硅油和/或
0.1-4wt%一种或多种A2硅树脂和/或
4-10wt%B表面活性剂组合物,和
水,基于乳液重量100wt%计算。
如上所述的乳液,含有10-20wt%,优选12-18wt%的一种或多种A1氨基硅油,基于乳液重量100wt%计算。
如上所述的乳液,含有0.1-2wt%,优选在0.2-0.8wt%之间,更优选在0.3-0.7wt%之间,更优选在0.41-0.6wt%之间一种或多种A2硅树脂,基于乳液重量100wt%计算。
如上所述的乳液,含有4-8wt%B表面活性剂组合物,基于乳液重量100wt%计算。
如上所述的乳液,可选的A3低粘度油选自可以与所述A1氨基硅油和A2硅树脂形成不分相的烃类、动植物油、聚硅氧烷中一种或多种的混合物,优选低聚型聚二烷基硅氧烷或环型聚硅氧烷,更优选具有挥发性的低聚型直线型有机聚硅氧烷。
如上所述乳液在留存型或洗去型毛发处理产品上的用途;优选在洗去型毛发处理产品上的用途。
如上所述的乳液在留存型或洗去型毛发处理产品上的保持定型形状的用途;优选对持久定型和/或短时定型处理过的毛发保持定型形状的用途;更优选对持久定型和/或短时定型处理过的毛发保持卷曲度的用途。
如上所述的用途,洗去型毛发处理产品是护发素或发膜。
如上所述的用途,留存型毛发处理产品是常压喷雾型定型产品。
本发明所述的常压喷雾定型产品一般不含推进剂,也不含压缩气体。
如上所述的用途,留存型毛发处理产品是啫喱定型产品。
本发明所述的啫喱定型产品一般为水性产品,一般含有较少的蜡质成分,质地轻薄,容易涂抹,粘度较低。
如上所述的用途,其中将含有上述乳液的留存型毛发处理产品施加于毛发,在此过程中对毛发进行短时定型处理。
如上所述的用途,其中将含有上述乳液的留存型毛发处理产品施加于干发,该干发已经经过持久定型和/或短时定型处理。
如上所述的用途,其中将含有上述乳液的洗去型毛发处理产品施加于湿发,随后在干燥过程中和/或干燥过程后进行持久定型和/或短时定型处理。
如上所述的用途,其中将含有上述乳液的洗去型毛发处理产品施加于湿发,产品与湿发的接触时间大于等于1分钟;优选在此过程后对毛发进行热处理。
本发明所述的持久定型处理(包括化学烫、热烫),主要指使用还原剂(包括巯基乙酸类物质)将毛发角蛋白中的胱氨酸-二硫化物桥键打开,改变毛发形状,随后使用固定剂(包括弱酸或过氧化物类物质)再次将胱氨酸-二硫化物键闭合。
本发明所述的短时定型处理(包括卷发棒、吹风机、直板夹、不通电的卷发夹等),主要指通过热处理和/或外力改变毛发内或毛发表面氢键连接状态的处理。
本发明所述的氨值是指中和1g氨基物质中的氨基所需要1N HCl的量,单位为meq/g。
本发明所述的水包油乳液中所述A1氨基硅油的氨值在0.01-10.0meq/g之间,优选在0.1-5.0meq/g之间,且按照标准DIN53019在25℃条件下测定的粘度在100-10,000mPa·s之间。
A1氨基硅油的羟基和/或烷氧基和A2硅树脂的羟基和/或烷氧基产生交联。在其他条件一致时,II/III的数值越接近于0,A1氨基硅油所含的羟基和烷氧基越多,其中II或III的数值,可以通过29Si NMR和1H NMR测量得到。
本发明中所述可选的A3低粘度油,为依照DIN 51562测试得到粘度低于100mm2/s,更优选低于10mm2/s,更优选低于5mm2/s的油,其选自可以与A1氨基硅油和A2硅树脂形成不会分相的烃类、动植物油或有机聚硅氧烷。上述有机聚硅氧烷选自低聚型聚二烷基硅氧烷、或环型聚硅氧烷,优选硅原子上连有甲基的有机聚硅氧烷,更优选为低分子量低聚型聚二甲基硅氧烷或环型聚二甲基硅氧烷,或含有其他烷基、芳基、烷芳基及芳烷基(例如:苯基、苄基、C1-C18烷基)取代的低聚型聚二甲基硅氧烷或环型聚二甲基硅氧烷。最优选以三甲基硅烷基为端基的直线型聚二甲基硅氧烷,且连同三甲基硅烷基端基在内,有机聚硅氧烷主链内具有平均2至50个硅原子。
上述有机聚硅氧烷优选为具有挥发性的有机聚硅氧烷,其挥发速率按照DIN53249方法测定在以下范围内:挥发性硅氧烷混合物经挥发,5min后重量减少10-80%(优选20-70%);且20min后重量减少60-99.5%(优选70-90%),基于混合物挥发前的总重量计。上述具有挥发性的有机聚硅氧烷可选自,主链内具有至多约3-7优选5-6个硅原子的低聚型直线型有机聚硅氧烷或者具有3至6个硅原子的环型有机聚硅氧烷。所述低聚型直线型有机聚硅氧烷的硅原子上取代基可以是芳基,C1-C18烷基或不影响乳液稳定性或不影响乳液用于化妆配制品适宜性的官能团,优选C1-4烷基,更优选甲基。上述的具有3至6个硅原子的环型有机聚硅氧烷可选自六甲基环三聚硅氧烷、八甲基环四聚硅氧烷、十甲基环五聚硅氧烷、十二甲基环六聚硅氧烷等。
本发明中所述油相是含有A1氨基硅油、A2硅树脂、可选的A3低粘度油的混合物(其中不包含B表面活性剂组合物,不包括可选的苯氧乙醇)。
油相的计算氨值=(氨基硅油α重量*氨基硅油α的氨值+氨基硅油β重量*氨基硅油β的氨值+氨基硅油γ重量*氨基硅油γ的氨值+…)/油相重量)。
本发明中所述的B表面活性剂组合物选自一种或几种非离子表面活性剂、离子型表面活性剂、两性表面活性剂,优选非离子表面活性剂。
本发明的非离子表面活性剂是烷基醇聚醚型非离子表面活性剂,优选脂肪醇的乙氧基化物。脂肪醇的乙氧基化物通常包含特征性基团-(OCH2CH2)mOH,该基团连接到包含约8-20个碳原子的脂肪烃基上,如月桂基(C12),鲸蜡基(C16)和硬脂基(C18),“m”的值可以在1-约100之间,优选约3-20之间。常用的非离子型表面活性剂选自月桂醇聚氧乙烯醚、鲸蜡醇聚氧乙烯醚、硬脂醇聚氧乙烯醚、异十三烷醇聚氧乙烯醚、C11-C15烷基醇聚氧乙烯醚、油醇聚氧乙烯醚的一种或几种的组合物。上述脂肪醇乙氧基化物都有商业化产品,商品名如 和/>
本发明所述表面活性剂组合物的计算平均HLB值=(表面活性剂1的HLB值*表面活性剂1的重量+表面活性剂2的HLB值*表面活性剂2的重量+…)/(表面活性剂1的重量+表面活性剂2的重量+…)。
本发明中,所述含有A1氨基硅油、A2硅树脂、可选的A3低粘度油形成油相的计算氨值在0.1-5.0meq/g之间,且所述B表面活性剂组合物的计算平均HLB值在10-15之间;优选所述油相的计算氨值在0.2-0.6meq/g之间,更优选在0.23-0.29meq/g之间,且B表面活性剂组合物的计算平均HLB值优选在12.5-13之间。
本发明所述的水包油乳液中还含有0-1wt%,优选0.5-1wt%的苯氧乙醇,基于乳液的总重量计,所述苯氧乙醇是防腐剂。
制备本发明所述乳液的方法,包括
(1)使用高速分散机或者搅拌机,混合B表面活性剂、A1氨基硅油、A2硅树脂和A3可选的低粘度油、可选的苯氧乙醇,搅拌得到(I)相混合物。
(2)将酸和/或酸的水溶液在搅拌时均匀缓慢加入(I)相混合物,获得(II)相混合物。
(3)将水在搅拌时均匀加入步骤(2)的混合物,得到透明的水包油乳液。
(4)使用NaOH水溶液,将步骤(3)得到的水包油乳液的pH调节至5.0-5.5。
上述方法所述的酸是与所述A1氨基硅油中氨基发生质子化的无机酸或羧酸。所述无机酸选自盐酸、硫酸、磷酸;所述羧酸选自甲酸、醋酸、丙酸、柠檬酸、苯甲酸、草酸和乳酸,优选醋酸和甲酸。
实施例
除非有另外说明,实施例中所有份数和百分数以重量计。实施例中使用的组分信息如下:
Multiso 13/30,异十三烷醇聚氧乙烯醚(3EO),HLB=7.9,购自Sasol公司;
Multiso 13/120,是异十三烷醇聚氧乙烯醚(12EO),HLB=14.5,购自Sasol公司;
苯氧乙醇,购自Schulke公司;
氨基硅油1,一种羟基和/或甲氧基封端侧链氨基硅油,氨值为0.14mmol/g,依照DIN 53019测试得到粘度为5,000mPa·s,II/III=0,末端羟基摩尔数小于烷氧基摩尔数,通过29Si NMR和1H NMR测量得到;
氨基硅油2,一种羟基和/或甲氧基封端侧链氨基硅油,氨值为0.12mmol/g,依照DIN 53019测试得到粘度为5,000mPa·s,II/III=0,末端羟基摩尔数大于烷氧基摩尔数,通过29Si NMR和1H NMR测量得到;
氨基硅油3,FINISH WR1300一种羟基和/或甲氧基封端的侧链氨基硅油,氨值为0.3meq/g,II/III=0,依照DIN 53019测试得到粘度1,000mPa·s。
上述氨基硅油由WACKER CHEMIE AG提供。
低粘度硅油1,DM2,依照DIN 51562测试得到粘度约为2mm2/s,购自WACKER CHEMIE AG;
低粘度硅油2,0.65,依照DIN 51562测试得到粘度约为0.65mm2/s,购自WACKER CHEMIE AG;
TM 803,室温下为白色固体粉末,MQ硅树脂,所有单元选自(VII)和(X),Mw=7300g/mol,含有烷氧基和羟基总量为3.3wt%,OH含量小于等于0.3wt%,基于硅树脂的总重量计,购自WACKER CHEMIE AG;
MK powder,室温下为白色固体粉末,T型硅树脂,所有单元选自(IX),含有甲氧基、甲基官能团,Mw约为10,000g/mol;
MSE 100,室温下为液体,溶剂低于2%,T型硅树脂低聚物,所有单元选自(IX),含有甲氧基、甲基官能团,Mw=2,000-5,000g/mol,粘度为20-35mm2/s;
IC368,室温下为液体,不含溶剂,含有84%活性物质,T型硅树脂低聚物,所有单元选自(IX),含有甲氧基、甲基、苯基官能团,其中,甲氧基含量为15wt%,苯基/甲基=1,Mw约为1900g/mol,粘度为280-320mm2/s。
上述硅树脂由WACKER CHEMIE AG提供。
表1
相容性测试是指将物质以如表1方案在室温条件下混合,24小时后,观察其相容性现象。
制备方法
下述各实施例和对比例按照表2所示原料比例在室温条件下进行。
(1)使用IKA Eurostar 60Digital(800-1500rpm)的搅拌器机,混合表面活性剂、氨基硅油、硅树脂和可选的低粘度油、苯氧乙醇,搅拌得到(I)相混合物。
(2)将醋酸水溶液(含冰醋酸和水)在搅拌时均匀缓慢加入(I)相混合物,获得(II)相混合物。
(3)将剩余水在搅拌时均匀加入步骤(2)的混合物,得到透明的水包油乳液。
(4)使用10wt%NaOH水溶液,将步骤(3)得到的水包油乳液的pH调节至5-5.5。
实施例和对比例使用的配方列于表2,测试结果列于表4。
表2
成膜实验
取3g实施例或者对比例之类的乳液样品,将其平铺于直径7.7cm的铝箔蛋挞托上。在25℃,70%相对湿度条件下静置干燥96h。此时,用刮刀在膜表面滑动,成膜程度的评价参见表3。
表3评分表
表3中,评分越高,则膜的交联程度越好。
表4
对比例C.Ex.12中,氨基硅油的粘度太低,无法得到交联程度较高,评分较好的膜。
对比例C.Ex.8和C.Ex.9中,虽然使用的较高重均分子量的硅树脂,但仍然无法得到交联程度较高,评分较好的膜。甚至,实施例10中使用的硅树脂比对比例C.Ex.8中的重均分子量更低,却得到了评分更好的膜。
本发明意外地发现,在II/III=0的条件下,粘度更高、分子量更高的A1氨基硅油与固体MQ类型硅树脂组合时,可以得到交联程度较高,评分较好的膜。并且,当A2硅树脂、A1氨基硅油和A3低粘度油混合形成透明均相时,可以得到强度更高,评分更高的固体膜。
卷曲度实验
用乙醚和5%十二烷基硫酸铵溶液依次清洗发束(10g,20cm发束)。将发束用水完全润湿,取样品0.7毫升/每束头发,均匀涂抹在发束上,搓洗整根发束30秒钟,静置30秒后用35℃温水冲洗,将发束挂在发束架上自然晾干,得到待用发束。
护发素基础配方
护发素中A1氨基硅油和A2硅树脂的含量为1.5wt%,以护发素基础配方为100wt%计算。
用护发素样品,1.5g头发对应0.5g护发素,用清水打湿待用发束,使用护发素打圈揉搓1分钟,静置1分钟,清水冲洗30s。用纸巾吸收发束的水分,至不滴水的情况,在25℃,湿度70%条件下,将卷发棒加热到170℃,保持170℃恒温,将发束按照顺时针在卷发棒上卷4圈,保持15-20秒,将发束自然松弛,在室温环境下冷却。
将发束竖直放置,顶端固定,拍照并评分得到初始卷曲度。
使用喷雾瓶,对上述发束上中下段各喷雾清水一次,立即用塑料梳子从上至下梳理发束2次。自然晾干。对发束再次拍照评分得到处理后卷曲度。比较初始卷曲度和处理后卷曲度,比较发束长度变化、卷曲弧度数量和角度变化,并评分。
表5
本发明意外地发现,当护发素中含有交联程度高,成膜强度好的乳液时,用该护发素处理过的发束,具有良好的保持定型形状的效果。同时处理过的发束还具有不粘腻,手感柔软的效果。
由9人测试小组触摸发束,评价发束的柔软性和滑感度。测试结果分为三个等级:0=一般,1=好,2=非常好。
上述表5中,参照如下评价粘腻感手感:
羊毛脂蜡的粘腻感,评价为10分(粘腻感明显);
Jergens Aloe&Lanolin(市售产品)水包油润肤露,评价为5分(粘腻感适中);
婴儿油(纯矿物油)的粘腻感,评价为0分(无明显粘腻感)。
Claims (21)
1.一种可成膜的水包油乳液,含有一种或多种A1氨基硅油、一种或多种A2硅树脂、B表面活性剂组合物和水,其中
A1氨基硅油中至少80mol%的单元选自下述通式Ia,Ib,II和III:
R1 2SiO(4-a-b)/2 (Ia)
R1 aR2 bSiO(4-a-b)/2 (Ib)
R3 3SiO(1/2) (II)
R3 2R4SiO(1/2) (III)
其中
a是0或1,b是1或2,a+b是2;
R1是单价的C1-C40烃基;
R2是通式IV代表的氨基烷基
-R5-NR6R7 (IV)
其中R5是C1-C40的亚烃基,R6是C1-C40的亚烃基、H、羟甲基或者烷酰基,R7是通式V代表的基团
-(R8-NR6)xR6 (V)
其中x是0或者1-40中的任意整数,以及R8是通式VI代表的二价基团
-(CR9 2-)y (VI)
其中y是1-6中的任意整数,R9是H或者C1-C40的烃基;
R3是C1-C40的烃基,其任选地由卤素取代;
R4是–OH基团;以及
氨基硅油A1中Ia+lb与II+III的比值在0.5到1,000之间,其中II/III≤1;
其特征在于氨基硅油A1按照DIN 53019测试得到粘度范围在3,000-9,000mPa·s
之间;以及
A2硅树脂中至少80mol%的单元选自下述通式VII,VIII,IX和X:
R10 3SiO(1/2) (VII)
R10 2SiO(2/2) (VIII)
R10SiO(3/2) (IX)
SiO(4/2) (X)
其中R10是C1-40的烃基,任选地被卤素、H、或者-OH基团取代,
至少20mol%的单元选自通式IX和X,且少于等于30wt%的R10是-OH单元,基于硅树脂A2的总重量计;其中氨基硅油A1的末端基中,羟基的摩尔数大于烷氧基的摩尔数。
2.如权利要求1所述的乳液,其中含有A3低粘度油,其中含大于等于80wt%的挥发性低粘度油,以A3低粘度油为100wt%计算。
3.如权利要求2所述的乳液,其中A2硅树脂、A1氨基硅油和A3低粘度油混合形成透明均相。
4.如权利要求2所述的乳液,其中A3低粘度油与A2硅树脂的重量比值在1-20之间。
5.如权利要求1或2所述的乳液,含有
10-20wt%一种或多种A1氨基硅油和/或
0.1-4wt%一种或多种A2硅树脂和/或
4-10wt%B表面活性剂组合物,和
水,基于乳液重量100wt%计算。
6.如权利要求1或2所述的乳液,其中A2硅树脂含有大于等于80mol%的单元选自
(VII)和(X),以A2硅树脂的所有单元为100mol%计算。
7.如权利要求1或2所述的乳液,含有0.1-2wt%一种或多种A2硅树脂,基于乳液重量100wt%计算。
8.如权利要求1-7中任一所述乳液在留存型或洗去型毛发处理产品上的用途。
9.如权利要求8所述的用途,洗去型毛发处理产品是护发素或发膜。
10.如权利要求8所述的用途,留存型毛发处理产品是常压喷雾型定型产品或啫喱定型产品。
11.如权利要求8所述的用途,其中将留存型毛发处理产品施加于毛发,在此过程中对毛发进行短时定型处理。
12.如权利要求8所述的用途,其中将留存型毛发处理产品施加于干发,该干发已经经过持久定型和/或短时定型处理。
13.如权利要求8所述的用途,其中洗去型毛发处理产品施加于湿发,随后在干燥过程中和/或干燥过程后进行持久定型和/或短时定型处理。
14.如权利要求8所述的用途,其中将洗去型毛发处理产品施加于湿发,产品与湿发的接触时间大于等于1分钟。
15.如权利要求1-7中任一所述的乳液在留存型或洗去型毛发处理产品上的保持定型形状的用途。
16.如权利要求15所述的用途,洗去型毛发处理产品是护发素或发膜。
17.如权利要求15所述的用途,留存型毛发处理产品是常压喷雾型定型产品或啫喱定型产品。
18.如权利要求15所述的用途,其中将留存型毛发处理产品施加于毛发,在此过程中对毛发进行短时定型处理。
19.如权利要求15所述的用途,其中将留存型毛发处理产品施加于干发,该干发已经经过持久定型和/或短时定型处理。
20.如权利要求15所述的用途,其中洗去型毛发处理产品施加于湿发,随后在干燥过程中和/或干燥过程后进行持久定型和/或短时定型处理。
21.如权利要求15所述的用途,其中将洗去型毛发处理产品施加于湿发,产品与湿发的接触时间大于等于1分钟。
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