CN114323948A

CN114323948A - 一种眼镜架用丝材抗拉强度测试设备及其使用方法

Info

Publication number: CN114323948A
Application number: CN202111657477.3A
Authority: CN
Inventors: 国斌; 赵炯; 刘佳
Original assignee: Jiangsu Tiangong Technology Co ltd
Current assignee: Jiangsu Tiangong Technology Co ltd
Priority date: 2021-12-30
Filing date: 2021-12-30
Publication date: 2022-04-12

Abstract

本发明公开了一种眼镜架用丝材抗拉强度测试设备及其使用方法，其测试设备包括用于测试眼镜架用丝材抗拉强度的测试台体，所述测试台体的底端连接有承接座，所述测试台体的一侧设置有用于显示拉力数值的显示屏，所述测试台体的内侧顶部设置有用于眼镜架丝材的固定组件，所述固定组件的正下方设置有用于下拉眼镜架用丝材的连接组件。本发明通过设置的固定组件，将待检测的眼镜架用丝材夹持固定在含有定位齿的卡板与齿槽之间，第一定位板与第二定位板二者相互连接，将眼镜架用丝材固定夹持，防止其在测试的过程中产生滑脱，影响眼镜架用丝材夹持稳定性。

Description

一种眼镜架用丝材抗拉强度测试设备及其使用方法

技术领域

本发明涉及眼镜架生产技术领域，具体为一种眼镜架用丝材抗拉强度测试设备及其使用方法。

背景技术

眼镜架是眼镜的重要组成部分，主要起到支撑眼镜片的作用，外观漂亮的眼镜架还可起到美观的作用。材质主要有金属、塑料或树脂、天然材料等。按样式，它可以分为全框、半框、无框等类型。

眼镜架用丝材拉强度测试设备在使用时存在以下几个缺点：1、不便于对眼镜架用丝材进行连接固定，在测试过程中，容易造成眼镜架用丝材的滑脱，影响测试效果；2、无法便捷的测量眼镜架用丝材的拉伸长度，眼镜架用丝材的延展效果无法得到展现。

发明内容

本发明的目的在于提供一种眼镜架用丝材抗拉强度测试设备及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种眼镜架用丝材抗拉强度测试设备，包括用于测试眼镜架用丝材抗拉强度的测试台体，所述测试台体的底端连接有承接座，所述测试台体的一侧设置有用于显示拉力数值的显示屏，所述测试台体的内侧顶部设置有用于眼镜架丝材的固定组件，所述固定组件的正下方设置有用于下拉眼镜架用丝材的连接组件；

所述固定组件包括设置于测试台体内侧顶部的固定板，所述固定板的下方连接有衔接板，所述衔接板的底部连接有多组调节壳体，多组所述调节壳体的内部开设有内腔，所述内腔的一侧连接有第一环形齿圈，所述第一环形齿圈的下方连接有第一定位板，所述第一定位板的一侧连接有半圆柱体卡板，所述卡板的一侧设置有多组用于夹持固定眼镜架用丝材的定位齿。

优选的，所述第一环形齿圈的一侧连接有第二环形齿圈，所述第二环形齿圈的下方设置有第二定位板，所述第二定位板的一侧开设有用于定位齿卡合的齿槽。

优选的，所述调节壳体的一端两侧开设有用于第一定位板和第二定位板移动的移动槽。

优选的，所述第一定位板和第二定位板内部啮合连接有调节齿轮，所述调节齿轮一侧连接有横截面为矩形的转动轴，所述转动轴滑动连接在旋钮的内部。

优选的，所述旋钮的一侧连接有用于旋钮定位的卡块，所述调节壳体的一侧开设有多组定位槽，多组所述定位槽与卡块相互配合。

优选的，所述连接组件包括设置于固定板正下方的拉板，所述拉板的内部开设有多组与调节壳体相数目相对应的卡槽，所述卡槽的底面直径大于顶面直径，且所述卡槽的内部设置有磨砂层。

优选的，所述拉板的一侧开设有容纳槽，所述容纳槽的内部连接有内置块，所述内置块一端两侧设置有气囊体，所述气囊体的顶端连接有定位柱，所述定位柱的底端开设有与气囊体想配合的内弧槽，所述内置块的一侧连接有用于指向的标识笔。

优选的，所述容纳槽的内部两侧开设有用于定位柱固定的凹槽。

优选的，所述测试台体的内部一侧设置有用于测定移动距离的刻度槽。

一种眼镜架用丝材抗拉强度测试设备的使用方法，包括以下步骤：

步骤（A）、将待检测眼镜架用丝材较细的一侧透过拉板的卡槽，直至顶端连接至第一定位板与第二定位板之间；

步骤（B）、将旋钮从调节壳体内部拉出，旋动旋钮，调节齿轮与第一环形齿圈、第二环形齿圈啮合，带动第一定位板与第二定位板相向移动，卡板带动定位齿向齿槽内部移动，将眼镜架用丝材夹持固定在第一定位板与第二定位板之间；

步骤（C）、按压旋钮，带动卡块卡合在定位槽之中，完成眼镜架用丝材的固定；

步骤（D）、用手指扣动位于容纳槽内部的内置块，使其通过两侧的定位柱旋动，直至标识笔指向刻度槽位置；

步骤（E）、控制测试台体内部拉板向下移动，测试眼镜架用丝材的抗拉强度；

步骤（F）、拉拽标识笔，带动内置块两端的定位柱挤压气囊体，从容纳槽的内部移出，随后对标识笔进行更换，随后将内置块移动插合至容纳槽内部，直至定位柱卡合在凹槽内部，完成标识笔的复位。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1. 本发明通过设置的固定组件，将待检测的眼镜架用丝材夹持固定在含有定位齿的卡板与齿槽之间，第一定位板与第二定位板二者相互连接，将眼镜架用丝材固定夹持，防止其在测试的过程中产生滑脱，同时位于第一定位板与第二定位板的一侧设置有槽体，在检测时将眼镜架用丝材凸出的一侧至于内部，增大眼镜架用丝材检测的稳定性，同时设置的于旋钮一侧的卡块，能够防止旋钮产生误偏转，将旋钮固定定位，防止第一定位板与第二定位板相背移动，影响眼镜架用丝材夹持稳定性。

2. 本发明通过设置的连接组件，拉板将眼镜架用丝材底端较粗的一侧扣留至卡槽之中，防止眼镜架用丝材滑脱，同时卡槽内部设置的磨砂层，能够增大卡槽与眼镜架用丝材之间的摩擦力，确保眼镜架用丝材的滞留效果，同时卡槽的一端较细，如果眼镜架用丝材在测试前为弯曲状态，其卡槽顶端在眼镜架用丝材透过时，卡槽内侧挤压丝材，将弯曲的丝材变得较为笔直，便于后续丝材测量效果的稳定，拉板一侧设置的标识笔，在拉板上升下降的过程中，能够清晰的将位置前后的长度进行对比，在测得眼镜架用丝材抗拉强度后，可以继续测试，通过拉板的移动距离，更直观的显现眼镜架用丝材的延展性能，提高使用便捷性能。

附图说明

图1为本发明实施例的整体结构示意图；

图2为本发明实施例的固定板剖面结构示意图；

图3为本发明实施例的调节壳体结构示意图；

图4为本发明实施例的A处结构放大示意图；

图5为本发明实施例的拉板结构示意图；

图6为本发明实施例的容纳槽结构示意图；

图7为本发明实施例的B处结构放大示意图。

图中：1、测试台体；2、承接座；3、显示屏；4、固定板；401、衔接板；402、调节壳体；403、内腔；404、第一环形齿圈；405、第一定位板；406、第二环形齿圈；407、第二定位板；408、转动轴；409、卡板；410、定位齿；411、齿槽；412、移动槽；413、调节齿轮；414、旋钮；415、卡块；416、定位槽；5、拉板；501、卡槽；502、容纳槽；503、内置块；504、气囊体；505、凹槽；506、内弧槽；507、定位柱；508、标识笔；6、刻度槽。

具体实施方式

为了便于解决现有的不便于对眼镜架用丝材进行连接固定，在测试过程中，容易造成眼镜架用丝材的滑脱，影响测试效果和无法便捷的测量眼镜架用丝材的拉伸长度，眼镜架用丝材的延展效果无法得到展现的问题，本发明提供了一种眼镜架用丝材抗拉强度测试设备及其使用方法。下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的发明仅仅是本发明一部分发明，而不是全部的发明。基于本发明中的发明，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他发明，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供了一种眼镜架用丝材抗拉强度测试设备，包括用于测试眼镜架用丝材抗拉强度的测试台体1，测试台体1的底端连接有承接座2，测试台体1的一侧设置有用于显示拉力数值的显示屏3，测试台体1的内侧顶部设置有用于眼镜架丝材的固定组件，固定组件的正下方设置有用于下拉眼镜架用丝材的连接组件；

固定组件包括设置于测试台体1内侧顶部的固定板4，固定板4的下方连接有衔接板401，衔接板401的底部连接有多组调节壳体402，多组调节壳体402的内部开设有内腔403，内腔403的一侧连接有第一环形齿圈404，第一环形齿圈404的下方连接有第一定位板405，第一定位板405的一侧连接有半圆柱体卡板409，卡板409的一侧设置有多组用于夹持固定眼镜架用丝材的定位齿410。

进一步的第一环形齿圈404的一侧连接有第二环形齿圈406，第二环形齿圈406的下方设置有第二定位板407，第二定位板407的一侧开设有用于定位齿410卡合的齿槽411，设置的齿槽411，使得卡板409能够带动定位齿410将眼镜架用丝材固定夹持。

进一步的调节壳体402的一端两侧开设有用于第一定位板405和第二定位板407移动的移动槽412，设置的移动槽412，方便第一定位板405和第二定位板407在调节壳体402一侧进行线性移动。

进一步的第一定位板405和第二定位板407内部啮合连接有调节齿轮413，调节齿轮413一侧连接有横截面为矩形的转动轴408，转动轴408滑动连接在旋钮414的内部，设置的矩形的转动轴408，使得旋钮414能够在不影响调节齿轮413转动的前提下，带动卡块415从定位槽416内部移出。

进一步的旋钮414的一侧连接有用于旋钮414定位的卡块415，调节壳体402的一侧开设有多组定位槽416，多组定位槽416与卡块415相互配合，设置的多组定位槽416，通过控制旋钮414的定位，防止调节齿轮413发生误偏转。

进一步的连接组件包括设置于固定板4正下方的拉板5，拉板5的内部开设有多组与调节壳体402相数目相对应的卡槽501，卡槽501的底面直径大于顶面直径，且卡槽501的内部设置有磨砂层，通过设置的卡槽501，内部设置的磨砂层，能够增大拉板5与眼镜架用丝材之间的摩擦力。

进一步的拉板5的一侧开设有容纳槽502，容纳槽502的内部连接有内置块503，内置块503一端两侧设置有气囊体504，气囊体504的顶端连接有定位柱507，定位柱507的底端开设有与气囊体504想配合的内弧槽506，内置块503的一侧连接有用于指向的标识笔508，通过设置的气囊体504，在拉拽标识笔508移出时，会发生一定的挤压形变，便于后续内置块503的移出与标识笔508的更换，确保标识笔508的识记效果。

进一步的容纳槽502的内部两侧开设有用于定位柱507固定的凹槽505，设置的容纳槽502，用于收纳内置块503。

进一步的测试台体1的内部一侧设置有用于测定移动距离的刻度槽6，设置的刻度槽6，用于标记拉板5的移动距离。

步骤（A）、将待检测眼镜架用丝材较细的一侧透过拉板5的卡槽501，直至顶端连接至第一定位板405与第二定位板407之间，眼镜架用丝材固定前的准备步骤；

步骤（B）、将旋钮414从调节壳体402内部拉出，旋动旋钮414，调节齿轮413与第一环形齿圈404、第二环形齿圈406啮合，带动第一定位板405与第二定位板407相向移动，卡板409带动定位齿410向齿槽411内部移动，将眼镜架用丝材夹持固定在第一定位板405与第二定位板407之间，第一定位板405与第二定位板407相向移动，通过定位齿410，将丝材固定在齿槽411之间；

步骤（C）、按压旋钮414，带动卡块415卡合在定位槽416之中，完成眼镜架用丝材的固定，按压旋钮414，将卡块415卡合在定位槽416之中，防止其发生偏转；

步骤（D）、用手指扣动位于容纳槽502内部的内置块503，使其通过两侧的定位柱507旋动，直至标识笔508指向刻度槽6位置，通过标识笔508在刻度槽6一侧的移动距离，显示丝材的延展长度，测定其延展性；

步骤（E）、控制测试台体1内部拉板5向下移动，测试眼镜架用丝材的抗拉强度；

步骤（F）、拉拽标识笔508，带动内置块503两端的定位柱507挤压气囊体504，从容纳槽502的内部移出，随后对标识笔508进行更换，随后将内置块503移动插合至容纳槽502内部，直至定位柱507卡合在凹槽505内部，完成标识笔508的复位，快速便捷的对标识笔508进行更换，防止其过度消耗，影响标识效果。

本发明的一种眼镜架用丝材抗拉强度测试设备及其使用方法，具有以下优点：

1.本发明通过设置的固定组件，将待检测的眼镜架用丝材夹持固定在含有定位齿的卡板与齿槽之间，第一定位板与第二定位板二者相互连接，将眼镜架用丝材固定夹持，防止其在测试的过程中产生滑脱，同时位于第一定位板与第二定位板的一侧设置有槽体，在检测时将眼镜架用丝材凸出的一侧至于内部，增大眼镜架用丝材检测的稳定性，同时设置的于旋钮一侧的卡块，能够防止旋钮产生误偏转，将旋钮固定定位，防止第一定位板与第二定位板相背移动，影响眼镜架用丝材夹持稳定性。

2.本发明通过设置的连接组件，拉板将眼镜架用丝材底端较粗的一侧扣留至卡槽之中，防止眼镜架用丝材滑脱，同时卡槽内部设置的磨砂层，能够增大卡槽与眼镜架用丝材之间的摩擦力，确保眼镜架用丝材的滞留效果，同时卡槽的一端较细，如果眼镜架用丝材在测试前为弯曲状态，其卡槽顶端在眼镜架用丝材透过时，卡槽内侧挤压丝材，将弯曲的丝材变得较为笔直，便于后续丝材测量效果的稳定，拉板一侧设置的标识笔，在拉板上升下降的过程中，能够清晰的将位置前后的长度进行对比，在测得眼镜架用丝材抗拉强度后，可以继续测试，通过拉板的移动距离，更直观的显现眼镜架用丝材的延展性能，提高使用便捷性能。

尽管已经示出和描述了本发明的发明，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些发明进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种眼镜架用丝材抗拉强度测试设备，其特征在于：包括用于测试眼镜架用丝材抗拉强度的测试台体（1），所述测试台体（1）的底端连接有承接座（2），所述测试台体（1）的一侧设置有用于显示拉力数值的显示屏（3），所述测试台体（1）的内侧顶部设置有用于眼镜架丝材的固定组件，所述固定组件的正下方设置有用于下拉眼镜架用丝材的连接组件；

所述固定组件包括设置于测试台体（1）内侧顶部的固定板（4），所述固定板（4）的下方连接有衔接板（401），所述衔接板（401）的底部连接有多组调节壳体（402），多组所述调节壳体（402）的内部开设有内腔（403），所述内腔（403）的一侧连接有第一环形齿圈（404），所述第一环形齿圈（404）的下方连接有第一定位板（405），所述第一定位板（405）的一侧连接有半圆柱体卡板（409），所述卡板（409）的一侧设置有多组用于夹持固定眼镜架用丝材的定位齿（410）。

2.根据权利要求1所述的一种眼镜架用丝材抗拉强度测试设备，其特征在于：所述第一环形齿圈（404）的一侧连接有第二环形齿圈（406），所述第二环形齿圈（406）的下方设置有第二定位板（407），所述第二定位板（407）的一侧开设有用于定位齿（410）卡合的齿槽（411）。

3.根据权利要求1所述的一种眼镜架用丝材抗拉强度测试设备，其特征在于：所述调节壳体（402）的一端两侧开设有用于第一定位板（405）和第二定位板（407）移动的移动槽（412）。

4.根据权利要求1所述的一种眼镜架用丝材抗拉强度测试设备，其特征在于：所述第一定位板（405）和第二定位板（407）内部啮合连接有调节齿轮（413），所述调节齿轮（413）一侧连接有横截面为矩形的转动轴（408），所述转动轴（408）滑动连接在旋钮（414）的内部。

5.根据权利要求4所述的一种眼镜架用丝材抗拉强度测试设备，其特征在于：所述旋钮（414）的一侧连接有用于旋钮（414）定位的卡块（415），所述调节壳体（402）的一侧开设有多组定位槽（416），多组所述定位槽（416）与卡块（415）相互配合。

6.根据权利要求1所述的一种眼镜架用丝材抗拉强度测试设备，其特征在于：所述连接组件包括设置于固定板（4）正下方的拉板（5），所述拉板（5）的内部开设有多组与调节壳体（402）相数目相对应的卡槽（501），所述卡槽（501）的底面直径大于顶面直径，且所述卡槽（501）的内部设置有磨砂层。

7.根据权利要求6所述的一种眼镜架用丝材抗拉强度测试设备，其特征在于：所述拉板（5）的一侧开设有容纳槽（502），所述容纳槽（502）的内部连接有内置块（503），所述内置块（503）一端两侧设置有气囊体（504），所述气囊体（504）的顶端连接有定位柱（507），所述定位柱（507）的底端开设有与气囊体（504）想配合的内弧槽（506），所述内置块（503）的一侧连接有用于指向的标识笔（508）。

8.根据权利要求7所述的一种眼镜架用丝材抗拉强度测试设备，其特征在于：所述容纳槽（502）的内部两侧开设有用于定位柱（507）固定的凹槽（505）。

9.根据权利要求1所述的一种眼镜架用丝材抗拉强度测试设备，其特征在于：所述测试台体（1）的内部一侧设置有用于测定移动距离的刻度槽（6）。

10.基于权利要求1-9任一项所述的一种眼镜架用丝材抗拉强度测试设备的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤（A）、将待检测眼镜架用丝材较细的一侧透过拉板（5）的卡槽（501），直至顶端连接至第一定位板（405）与第二定位板（407）之间；

步骤（B）、将旋钮（414）从调节壳体（402）内部拉出，旋动旋钮（414），调节齿轮（413）与第一环形齿圈（404）、第二环形齿圈（406）啮合，带动第一定位板（405）与第二定位板（407）相向移动，卡板（409）带动定位齿（410）向齿槽（411）内部移动，将眼镜架用丝材夹持固定在第一定位板（405）与第二定位板（407）之间；

步骤（C）、按压旋钮（414），带动卡块（415）卡合在定位槽（416）之中，完成眼镜架用丝材的固定；

步骤（D）、用手指扣动位于容纳槽（502）内部的内置块（503），使其通过两侧的定位柱（507）旋动，直至标识笔（508）指向刻度槽（6）位置；

步骤（E）、控制测试台体（1）内部拉板（5）向下移动，测试眼镜架用丝材的抗拉强度；

步骤（F）、拉拽标识笔（508），带动内置块（503）两端的定位柱（507）挤压气囊体（504），从容纳槽（502）的内部移出，随后对标识笔（508）进行更换，随后将内置块（503）移动插合至容纳槽（502）内部，直至定位柱（507）卡合在凹槽（505）内部，完成标识笔（508）的复位。