CN114310670A - 玻璃研磨冷却水排出装置和玻璃研磨机 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种玻璃研磨冷却水排出装置和玻璃研磨机，其中，玻璃研磨冷却水排出装置包括驱动部、第一导轨和排水管，排水管包括固定设置的第一管以及能够相对第一管移动的第二管和第三管，第一管、第二管和第三管依次连通，第三管与驱动部连接，第一导轨上滑动设置有第一滑动部，第一滑动部与第三管连接，第二管上分别设置有第一滑轮和第二滑轮，第一拉绳绕过第一滑轮后第一端与第一导轨连接，第二端与第一滑动部连接，第二拉绳绕过第二滑轮后第一端与第一导轨连接，第二端与第一滑动部连接。本公开利用滑轮，使第二管和第三管的移动速度呈比例同步，以避免排水管的各部分之间发生碰撞。

Description

玻璃研磨冷却水排出装置和玻璃研磨机

技术领域

本公开涉及光电显示用超薄玻璃生产技术领域，具体地，涉及一种玻璃研磨冷却水排出装置和玻璃研磨机。

背景技术

在光电显示用超薄玻璃深加工的过程中，对于研磨工序，需要使用大量的研磨水对研磨玻璃的表面进行喷射降温。目前，在玻璃研磨过程中，研磨冷却水直接排放在研磨机内，通过研磨机底部的排水口排出，研磨冷却水在从研磨机内流过容易对研磨机内部的零部件造成故障隐患。如何使研磨冷却水不从研磨机内经过并排出是本领域亟待解决的问题。

发明内容

本公开的目的是提供一种玻璃研磨冷却水排出装置和玻璃研磨机，本公开利用滑轮，使第二管和第三管的移动速度呈比例同步，以避免排水管的各部分之间发生碰撞。

为了实现上述目的，本公开提供一种玻璃研磨冷却水排出装置，包括驱动部、第一导轨和排水管，所述排水管包括固定设置的第一管以及能够相对所述第一管移动的第二管和第三管，所述第一管、所述第二管和所述第三管依次连通，所述第三管与所述驱动部连接，所述驱动部用于驱动所述第三管移动，所述第一导轨上滑动设置有第一滑动部，所述第一滑动部与所述第三管连接，所述第二管上分别设置有第一滑轮和第二滑轮，第一拉绳绕过所述第一滑轮后第一端与所述第一导轨连接，第二端与所述第一滑动部连接，第二拉绳绕过所述第二滑轮后第一端与所述第一导轨连接，第二端与所述第一滑动部连接，当所述驱动部朝向第一方向移动时，第一拉绳带动所述第二管沿第一方向移动，当所述驱动部朝向第二方向移动时，第二拉绳带动所述第二管沿第二方向移动。

可选地，所述第一滑轮的旋转轴线和所述第二滑轮的旋转轴线相互平行，且所述第一拉绳绕所述第一滑轮的缠绕方向与所述第二拉绳绕所述第二滑轮的缠绕方向相反。

可选地，所述第一拉绳的第一端与所述第一拉绳的第二端相互平行，所述第二拉绳的第一端与所述第二拉绳的第二端相互平行。

可选地，所述驱动部包括驱动电机和第二导轨，所述驱动电机的旋转端上设置有齿轮，所述第二导轨上滑动设置有第一滑块，所述第一滑块分别与齿条和所述第三管连接，所述齿条与所述齿轮啮合。

可选地，玻璃研磨冷却水排出装置还包括吸水风机，所述吸水风机与所述第一管连接，所述吸水风机的排水口通过水管与水槽连通，所述吸水风机的排气口与排气管连通，所述水槽用于收集玻璃研磨冷却水。

可选地，玻璃研磨冷却水排出装置还包括吸水软管，所述第三管远离所述第二管的一端与所述吸水软管连通。

可选地，所述第一导轨上滑动设置有第二滑动部，所述第二滑动部与所述第二管连接，所述第二滑动部用于支撑所述第二管。

可选地，所述第一管、所述第二管和所述第三管的直径依次递减，所述第一管滑动套设在所述第二管上，所述第二管滑动套设在所述第三管上。

可选地，所述排水管的内表面涂覆有耐腐蚀涂层。

本公开还提供一种玻璃研磨机，包括研磨部和上述所述的玻璃研磨冷却水排出装置，所述排水管靠近所述研磨部，所述排水管用于在负压作用下吸取所述研磨部处的所述玻璃研磨冷却水。

通过上述技术方案，由于第二管能够移动，因此，第一滑轮和第二滑轮相当于动滑轮。第一滑动部与第三管连接，第三管与驱动部连接，因此，驱动部能够驱动第一滑动部和第三管同步运动。第一导轨固定设置，第一拉绳绕过第一滑轮后第一端与第一导轨连接，第二端与第一滑动部连接，在驱动部驱动第三管移动的过程中，第一拉绳能够带动第二管移动，且根据动滑轮的原理，动滑轮的移动距离是第一拉绳移动距离的二分之一，因此，第二管的移动距离是第三管的移动距离的二分之一。同理，第二拉绳绕过第二滑轮后第一端与第一导轨连接，第二端与第一滑动部连接，在驱动部驱动第三管移动的过程中，第二拉绳能够带动第二管移动，且第二管的移动距离是第三管的移动距离的二分之一。本公开利用第一滑轮或第二滑轮，使第二管和第三管的移动速度呈比例同步，以避免第一管、第二管和第三管之间发生碰撞，同时，第一滑轮的旋转轴线和第二滑轮的旋转轴线相互平行，第一拉绳绕第一滑轮的缠绕方向与第二拉绳绕第二滑轮的缠绕方向相反，使第二管能够实现往复移动，而吸水风机与第一管连通，吸水风机提供的负压能够作用于排水管，以吸取玻璃研磨冷却水，使研磨冷却水不用再从研磨机内经过。

本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1是本公开提供的一种实施方式的玻璃研磨冷却水排出装置的结构示意图。

附图标记说明

10-玻璃研磨冷却水排出装置；

11-驱动部；111-驱动电机；113-第二导轨；115-第一滑块；117-齿条；

13-第一导轨；

15-排水管；151-第一管；153-第二管；155-第三管；

17-第一滑动部；

19-第一滑轮；

21-第二滑轮；

23-第一拉绳；

25-第二拉绳；

27-吸水风机；

29-水管；

31-水槽；

33-排气管；

35-吸水软管；

37-第二滑动部；

39-第一固定杆；

41-第二固定杆；

43-第三固定杆；

45-第四固定杆。

具体实施方式

以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。

在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是附图的图面的方向定义的，“内、外”是指相关零部件的内、外。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本公开的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。

如图1所示，本公开提供一种玻璃研磨冷却水排出装置10，包括驱动部11、第一导轨13和排水管15，排水管15包括固定设置的第一管151以及能够相对第一管151移动的第二管153和第三管155，第一管151、第二管153和第三管155依次连通，第三管155与驱动部11连接，驱动部11用于驱动第三管155移动，第一导轨13上滑动设置有第一滑动部17，第一滑动部17与第三管155连接，第二管153上分别设置有第一滑轮19和第二滑轮21，第一拉绳23绕过第一滑轮19后第一端与第一导轨13连接，第二端与第一滑动部17连接，第二拉绳25绕过第二滑轮21后第一端与第一导轨13连接，第二端与第一滑动部17连接，当驱动部11朝向第一方向移动时，第一拉绳23带动第二管153沿第一方向移动，当驱动部11朝向第二方向移动时，第二拉绳25带动第二管153沿第二方向移动。

通过上述技术方案，由于第二管153能够移动，因此，第一滑轮19和第二滑轮21相当于动滑轮。第一滑动部17与第三管155连接，第三管155与驱动部11连接，因此，驱动部11能够驱动第一滑动部17和第三管155同步运动。第一导轨13固定设置，第一拉绳23绕过第一滑轮19后第一端与第一导轨13连接，第二端与第一滑动部17连接，在驱动部11驱动第三管155移动的过程中，第一拉绳23能够带动第二管153移动，且根据动滑轮的原理，动滑轮的移动距离是第一拉绳23移动距离的二分之一，因此，第二管153的移动距离是第三管155的移动距离的二分之一。同理，第二拉绳25绕过第二滑轮21后第一端与第一导轨13连接，第二端与第一滑动部17连接，在驱动部11驱动第三管155移动的过程中，第二拉绳25能够带动第二管153移动，且第二管153的移动距离是第三管155的移动距离的二分之一。本公开利用第一滑轮19或第二滑轮21，使第二管153和第三管155的移动速度呈比例同步，以避免第一管151、第二管153和第三管155之间发生碰撞，同时，第一滑轮19和第二滑轮21的配合使用，能够根据需求改变第二管153的移动方向。

本公开的一种实施方式中，第一管151、第二管153和第三管155均水平设置，第一管151与支撑架连接，以实现第一管151的固定，第一导轨13水平设置并与支撑杆或支撑部连接，以实现第一导轨13的固定，第一滑动部17包括滑动设置在第一导轨13上的第二滑块和与第二滑块连接的连接杆，其中，连接杆与第一导轨13相互平行，且连接杆的长度远大于第一滑轮19和第二滑轮21之间的距离。

可选地，第一滑轮19的旋转轴线和第二滑轮21的旋转轴线相互平行，且第一拉绳23绕第一滑轮19的缠绕方向与第二拉绳25绕第二滑轮21的缠绕方向相反。

通过上述技术方案，由于第一拉绳23能够带动第二管153沿第一方向移动，第二拉绳25能够带动第二管153沿第二方向移动，在第一滑轮19的旋转轴线和第二滑轮21的旋转轴线相互平行，且第一拉绳23绕第一滑轮19的缠绕方向与第二拉绳25绕第二滑轮21的缠绕方向相反的情况下，第一方向与第二方向相反，从而实现第二管153的往复移动。

本公开的一种实施方式中，第一滑轮19远离第二滑轮21的一侧的第一导轨13上设置有第一固定杆39，第一滑轮19远离第二滑轮21的一侧的连接杆上设置有第二固定杆41，第一拉绳23绕过第一滑轮19后第一端与第一固定杆39连接，第二端与第二固定杆41连接。第二滑轮21远离第一滑轮19的一侧的第一导轨13上设置有第三固定杆43，第二滑轮21远离第一滑轮19的一侧的连接杆上设置有第四固定杆45，第二拉绳25绕过第二滑轮21后第一端与第三固定杆43连接，第二端与第四固定杆45连接。

可选地，第一拉绳23的第一端与第一拉绳23的第二端相互平行，第二拉绳25的第一端与第二拉绳25的第二端相互平行。

通过上述技术方案，可以避免第一拉绳23或第二拉绳25的第一端和第二端交叉，避免影响第一拉绳23或第二拉绳25的运动，且空间布局更加合理，并能够使得第一拉绳23或第二拉绳25受力稳定。

本公开的一种实施方式中，第一固定杆39、第二固定杆41、第三固定杆43和第四固定杆45之间相互平行。

可选地，驱动部11包括驱动电机111和第二导轨113，驱动电机111的旋转端上设置有齿轮，第二导轨113上滑动设置有第一滑块115，第一滑块115分别与齿条117和第三管155连接，齿条117与齿轮啮合。

通过上述技术方案，利用齿轮与齿条117的啮合，将驱动电机111的转动转化为第一滑块115的直线运动，以使第一滑块115能够带动第三管155沿第二导轨113的导向方向往复移动。

本公开的一种实施方式中，第二导轨113与第一导轨13之间相互平行。

可选地，玻璃研磨冷却水排出装置10还包括吸水风机27，吸水风机27与第一管151连接，吸水风机17的排水口通过水管29与水槽31连通，吸水风机17的排气口与排气管33连通，水槽31用于收集玻璃研磨冷却水。

通过上述技术方案，吸水风机27提供的负压能够作用于排水管15，以吸取玻璃研磨冷却水，吸取的玻璃研磨冷却水从吸水风机17的排水口排出并通过水管29进入水槽31进行回收再利用。

可选地，玻璃研磨冷却水排出装置10还包括吸水软管35，第三管155远离第二管153的一端与吸水软管35连通。

通过上述技术方案，吸水软管35能够便于调整吸水的位置，使用更加方便，利用吸水软管35能够实现对研磨机各处的玻璃研磨冷却水的吸取。

可选地，第一导轨13上滑动设置有第二滑动部37，第二滑动部37与第二管153连接，第二滑动部37用于支撑第二管153。

通过上述技术方案，第二滑动部37能够对第二管153进行支撑，防止第二管15掉落，并使第二管153能够沿第一导轨13的导向方向运动。

可选地，第一管151、第二管153和第三管155的直径依次递减，第一管151滑动套设在第二管153上，第二管153滑动套设在第三管155上。

通过上述技术方案，能够实现排水管15的伸缩。

本公开的一种实施方式中，第一管151、第二管153和第三管155均可以为钢管或钢筒。

可选地，排水管15的内表面涂覆有耐腐蚀涂层。

通过上述技术方案，耐腐蚀层能够起到保护排水管15的作用。

本公开还提供了一种玻璃研磨机，其特征在于，包括研磨部和上述玻璃研磨冷却水排出装置，吸水软管35靠近研磨部，吸水软管35用于在吸水风机17的负压作用下吸取研磨部处的玻璃研磨冷却水。

通过上述技术方案，解决了玻璃研磨冷却水腐蚀研磨机的问题，延长了研磨机的使用寿命，降低了研磨机的故障率。

以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。

Claims (10)

1.一种玻璃研磨冷却水排出装置，其特征在于，包括驱动部(11)、第一导轨(13)和排水管(15)；

所述排水管(15)包括固定设置的第一管(151)以及能够相对所述第一管(151)移动的第二管(153)和第三管(155)，所述第一管(151)、所述第二管(153)和所述第三管(155)依次连通，所述第三管(155)与所述驱动部(11)连接，所述驱动部(11)用于驱动所述第三管(155)移动；

所述第一导轨(13)上滑动设置有第一滑动部(17)，所述第一滑动部(17)与所述第三管(155)连接，所述第二管(153)上分别设置有第一滑轮(19)和第二滑轮(21)，第一拉绳(23)绕过所述第一滑轮(19)后第一端与所述第一导轨(13)连接，第二端与所述第一滑动部(17)连接，第二拉绳(25)绕过所述第二滑轮(21)后第一端与所述第一导轨(13)连接，第二端与所述第一滑动部(17)连接；

当所述驱动部(11)朝向第一方向移动时，第一拉绳(23)带动所述第二管(153)沿第一方向移动，当所述驱动部(11)朝向第二方向移动时，第二拉绳(25)带动所述第二管(153)沿第二方向移动。

2.根据权利要求1所述的玻璃研磨冷却水排出装置，其特征在于，所述第一滑轮(19)的旋转轴线和所述第二滑轮(21)的旋转轴线相互平行，且所述第一拉绳(23)绕所述第一滑轮(19)的缠绕方向与所述第二拉绳(25)绕所述第二滑轮(21)的缠绕方向相反。

3.根据权利要求2所述的玻璃研磨冷却水排出装置，其特征在于，所述第一拉绳(23)的第一端与所述第一拉绳(23)的第二端相互平行，所述第二拉绳(25)的第一端与所述第二拉绳(25)的第二端相互平行。

4.根据权利要求1所述的玻璃研磨冷却水排出装置，其特征在于，所述驱动部(11)包括驱动电机(111)和第二导轨(113)，所述驱动电机(111)的旋转端上设置有齿轮，所述第二导轨(113)上滑动设置有第一滑块(115)，所述第一滑块(115)分别与齿条(117)和所述第三管(155)连接，所述齿条(117)与所述齿轮啮合。

5.根据权利要求1所述的玻璃研磨冷却水排出装置，其特征在于，还包括吸水风机(27)，所述吸水风机(27)与所述第一管(151)连接，所述吸水风机(17)的排水口通过水管(29)与水槽(31)连通，所述吸水风机(17)的排气口与排气管(33)连通，所述水槽(31)用于收集玻璃研磨冷却水。

6.根据权利要求1所述的玻璃研磨冷却水排出装置，其特征在于，还包括吸水软管(35)，所述第三管(155)远离所述第二管(153)的一端与所述吸水软管(35)连通。

7.根据权利要求1所述的玻璃研磨冷却水排出装置，其特征在于，所述第一导轨(13)上滑动设置有第二滑动部(37)，所述第二滑动部(37)与所述第二管(153)连接，所述第二滑动部(37)用于支撑所述第二管(153)。

8.根据权利要求1所述的玻璃研磨冷却水排出装置，其特征在于，所述第一管(151)、所述第二管(153)和所述第三管(155)的直径依次递减，所述第一管(151)滑动套设在所述第二管(153)上，所述第二管(153)滑动套设在所述第三管(155)上。

9.根据权利要求1所述的玻璃研磨冷却水排出装置，其特征在于，所述排水管(15)的内表面涂覆有耐腐蚀涂层。

10.一种玻璃研磨机，其特征在于，包括研磨部和如权利要求1-9中任一项所述的玻璃研磨冷却水排出装置，所述排水管(15)靠近所述研磨部，所述排水管(15)用于在负压作用下吸取所述研磨部处的所述玻璃研磨冷却水。

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