CN210414130U - 玻璃磨边机的磨轮冷却吸水系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种玻璃磨边机的磨轮冷却吸水系统，可以有效清除残余的冷却液和玻璃粉末，同时增加冷却效率。本实用新型包括吸水管路、风量调节阀、吸水管路汇总箱、水气分离桶前置过滤器、水气分离桶、风机和真空吸水罩装置；吸水管路的进口与真空吸水罩装置连接，吸水管路的出口与风量调节阀的进口连接，风量调节阀的出口与吸水管路汇总箱的进口连接，吸水管路汇总箱的出口与水气分离桶前置过滤器的进口连接，水气分离桶前置过滤器的出口与水气分离桶的进口连接，水气分离桶的出口与风机的进口连接。

Description

玻璃磨边机的磨轮冷却吸水系统

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃磨边机的磨轮冷却吸水系统。

背景技术

玻璃磨边机在对玻璃进行加工时，需要向磨轮提供冷却液，现有一般采用直接喷洒冷却液的方式，如申请号为201620904504.0的中国专利所示，采用此种方式的冷却系统，冷却效率不高，而且加工之后会在玻璃表面残余冷却液和玻璃粉末。这种方法不适合玻璃表面不能接触水和玻璃表面清洁度要求较高的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的玻璃磨边机的磨轮冷却吸水系统，可以有效清除残余的冷却液和玻璃粉末，同时增加冷却效率。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种玻璃磨边机的磨轮冷却吸水系统，其特征在于：包括吸水管路、风量调节阀、吸水管路汇总箱、水气分离桶前置过滤器、水气分离桶、风机和真空吸水罩装置；吸水管路的进口与真空吸水罩装置连接，吸水管路的出口与风量调节阀的进口连接，风量调节阀的出口与吸水管路汇总箱的进口连接，吸水管路汇总箱的出口与水气分离桶前置过滤器的进口连接，水气分离桶前置过滤器的出口与水气分离桶的进口连接，水气分离桶的出口与风机的进口连接。

本实用新型所述的真空吸水罩装置包括吸水罩固定座、上吸水罩、分水器、吸水罩侧板、下吸水罩、风管和进水控制管路；吸水罩固定座设置有固定座通孔；吸水罩固定座与上吸水罩固定在一起；上吸水罩固定在吸水罩侧板上；上吸水罩设置有上吸水罩通孔；上吸水罩内设置有空腔；分水器与上吸水罩固定；分水器设置有分水器通孔；分水器上设置有分水孔，分水孔的进口与空腔连通；固定座通孔、上吸水罩通孔、分水器通孔依次连通；下吸水罩安装在吸水罩侧板上；下吸水罩与上吸水罩连接，下吸水罩和上吸水罩将分水器夹在中间；下吸水罩中设置有磨轮腔和磨边槽，磨轮腔和磨边槽连通；分水孔的出口与磨轮腔连通；风管安装在吸水罩侧板上，并与磨轮腔连通；风管还与吸水管路的进口连接；进水控制管路安装在吸水罩侧板上，并与空腔连通。

本实用新型所述的吸水罩固定座上设置有固定座螺纹孔；上吸水罩设置有吸水罩螺纹孔，固定座螺纹孔和吸水罩螺纹孔中均安装有螺钉，将上吸水罩与吸水罩固定座固定在一起。

本实用新型所述的上吸水罩设置有进冷却液孔，进水控制管路通过进冷却液孔与空腔连通。

本实用新型所述的分水孔的进口和出口之间的夹角不为180°。

本实用新型所述的上吸水罩中设置有密封槽，密封槽中设置密封圈，密封圈将空腔围住，同时密封圈与分水器接触，且将分水孔的进口围住。

本实用新型所述的分水孔为多个，空腔与所有的分水孔连通；所述的分水孔排列成劣弧形，所述的空腔为劣弧形。

本实用新型所述的下吸水罩的通过固定螺丝安装在吸水罩侧板上，且下吸水罩通过搭扣与上吸水罩实现可分离式连接。

本实用新型还包括连接法兰，连接法兰安装在风管的管口上。

本实用新型所述的进水控制管路上安装有一号阀门和二号阀门。

本实用新型还包括出风口过滤消音器，出风口过滤消音器与风机的出口连接。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：能够在磨轮工作处就将残余冷却液和玻璃粉末导并进行处理，不污染玻璃表面和环境，节约资源和时间，提高劳动效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是本实用新型实施例真空吸水罩装置的结构示意图。

图3是本实用新型实施例真空吸水罩装置的局部爆炸结构示意图。

图4是本实用新型实施例上吸水罩的结构示意图。

图5是本实用新型实施例分水器的结构示意图。

图6是图5的A-A的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

参见图1-图6，本实用新型实施例包括吸水管路101、风量调节阀102、吸水管路汇总箱103、水气分离桶前置过滤器104、水气分离桶105、风机106、出风口过滤消音器107和真空吸水罩装置108。

吸水管路101的进口与真空吸水罩装置108连接，吸水管路101的出口与风量调节阀102的进口连接，风量调节阀102的出口与吸水管路汇总箱103的进口连接，吸水管路汇总箱103的出口与水气分离桶前置过滤器104的进口连接，水气分离桶前置过滤器104的出口与水气分离桶105的进口连接，水气分离桶105的出口与风机106的进口连接。出风口过滤消音器107与风机106的出口连接。

真空吸水罩装置108包括吸水罩固定座1、上吸水罩2、分水器3、吸水罩侧板4、下吸水罩5、连接法兰6、风管7和进水控制管路8。

吸水罩固定座1上设置有四个固定座螺纹孔11。吸水罩固定座1的中部设置有固定座通孔12。

上吸水罩2的一侧固定在吸水罩侧板4上。上吸水罩2的中部设置有上吸水罩通孔24。

上吸水罩2的上表面设置有四个吸水罩螺纹孔21，固定座螺纹孔11和吸水罩螺纹孔21中均安装有螺钉，将上吸水罩2与吸水罩固定座1固定在一起。

上吸水罩2内设置有空腔22，空腔22的作用是存储冷却液。

上吸水罩2的侧面设置有进冷却液孔23，进冷却液孔23与空腔22连通。

分水器3与上吸水罩2通过螺钉连接固定，螺钉孔位需避开空腔22的位置。分水器3的中部设置有分水器通孔32。分水器3可以增大冷却液与磨轮的接触面积，提高冷却效率，控制冷却液喷洒方向，避免冷却液污染玻璃。

分水器3上设置有分水孔31，分水孔31的进口311与空腔22连通。

分水孔31的进口311和出口312之间的夹角不为180°，目的是将冷却液恰好喷洒到磨轮凹槽处。

上吸水罩2中设置有密封槽24，密封槽24中设置密封圈，密封圈将空腔22围住，同时密封圈与分水器3接触，且将分水孔31的进口311围住；如此防止空腔22和分水孔31漏水，保证水密性。

分水孔31为多个，空腔22覆盖所有的分水孔31，如此空腔22与所有的分水孔31连通。这些分水孔31排列成劣弧形，同时空腔22也是劣弧形，不是完整的半圆，如此在磨轮甩水严重的那一侧不设置分水孔31，目的是避免磨轮甩水侧将冷却液甩向玻璃。

固定座通孔12、上吸水罩通孔24、分水器通孔32依次连通。

下吸水罩5的一侧通过固定螺丝10安装在吸水罩侧板4的下侧。下吸水罩5通过搭扣9与上吸水罩2实现可分离式连接。下吸水罩5和上吸水罩2将分水器3夹在中间。松开搭扣9后，下吸水罩5和上吸水罩2分离，再松开固定螺丝10后，下吸水罩5可以围绕固定螺丝10向下旋转或者从吸水罩侧板4上拆卸下来，从而露出磨轮，如此不需将整个装置移除即可更换磨轮。

下吸水罩5中设置有磨轮腔51和磨边槽52，磨轮腔51和磨边槽52连通。分水孔31的出口312与磨轮腔51连通。

下吸水罩5与吸水罩侧板4的接触的一面开槽，槽内安装密封零件，由于频繁开启与闭合，此处不选用密封圈作为密封零件，可选吸附性强的材料，防止脱落。

风管7安装在吸水罩侧板4上，并与磨轮腔51连通。

连接法兰6安装在风管7的管口上。风管7通过连接法兰6与吸水管路101的进口连接。

进水控制管路8安装在吸水罩侧板4上，并通过进冷却液孔23与空腔22连通。

进水控制管路8上安装有一号阀门81和二号阀门82。二号阀门82的作用是控制进冷却液的开与关，通常情况下二号阀门82的开关与磨轮工作状态同步，当玻璃到达加工位置，磨轮开始工作，二号阀门82也同时开启。一号阀门81的作用是控制进水量，进而控制喷洒冷却液的初速度。一号阀门81为角座阀，二号阀门82为球阀。

安装时，真空吸水罩装置108通过吸水罩固定座1与磨头座固定。本实施例中，吸水罩固定座1为类似抱扣的结构，起到类似抱扣的作用，然后与磨头座通过螺丝锁住固定。磨轮驱动结构依次穿过固定座通孔12、上吸水罩通孔24、分水器通孔32。磨轮位于磨轮腔51中，且其工作区位于分水孔31的出口312下方。

工作时，在玻璃行至加工位置，玻璃的一边进入磨边槽52，磨轮对该边进行磨边作业，磨轮开始工作的同时二号阀门82打开，冷却液进入的空腔22，然后进入分水孔31中，随多个分水孔31分成若干个水束，喷洒磨轮加工处即凹槽处。冷却完成后，风机106通过风管7使得磨轮腔51内产生负压 ，使磨轮工作处的冷却液和玻璃粉末顺着吸水管路101被吸走，在吸水管路汇总箱103中汇总，经过水气分离桶前置过滤器104过滤掉玻璃粉末，最终在水气分离桶105中实现冷却水和气的分离，分离出的冷却水再次进入冷却水系统，气经过出风口过滤消音器107直接排到大气中，从而起到吸水的作用。其中风量调节阀102起到调节风量的作用。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种玻璃磨边机的磨轮冷却吸水系统，其特征在于：包括吸水管路、风量调节阀、吸水管路汇总箱、水气分离桶前置过滤器、水气分离桶、风机和真空吸水罩装置；吸水管路的进口与真空吸水罩装置连接，吸水管路的出口与风量调节阀的进口连接，风量调节阀的出口与吸水管路汇总箱的进口连接，吸水管路汇总箱的出口与水气分离桶前置过滤器的进口连接，水气分离桶前置过滤器的出口与水气分离桶的进口连接，水气分离桶的出口与风机的进口连接。

2.根据权利要求1所述的玻璃磨边机的磨轮冷却吸水系统，其特征在于：所述的真空吸水罩装置包括吸水罩固定座、上吸水罩、分水器、吸水罩侧板、下吸水罩、风管和进水控制管路；吸水罩固定座设置有固定座通孔；吸水罩固定座与上吸水罩固定在一起；上吸水罩固定在吸水罩侧板上；上吸水罩设置有上吸水罩通孔；上吸水罩内设置有空腔；分水器与上吸水罩固定；分水器设置有分水器通孔；分水器上设置有分水孔，分水孔的进口与空腔连通；固定座通孔、上吸水罩通孔、分水器通孔依次连通；下吸水罩安装在吸水罩侧板上；下吸水罩与上吸水罩连接，下吸水罩和上吸水罩将分水器夹在中间；下吸水罩中设置有磨轮腔和磨边槽，磨轮腔和磨边槽连通；分水孔的出口与磨轮腔连通；风管安装在吸水罩侧板上，并与磨轮腔连通；风管还与吸水管路的进口连接；进水控制管路安装在吸水罩侧板上，并与空腔连通。

3.根据权利要求2所述的玻璃磨边机的磨轮冷却吸水系统，其特征在于：所述的吸水罩固定座上设置有固定座螺纹孔；上吸水罩设置有吸水罩螺纹孔，固定座螺纹孔和吸水罩螺纹孔中均安装有螺钉，将上吸水罩与吸水罩固定座固定在一起。

4.根据权利要求2所述的玻璃磨边机的磨轮冷却吸水系统，其特征在于：所述的上吸水罩设置有进冷却液孔，进水控制管路通过进冷却液孔与空腔连通。

5.根据权利要求2所述的玻璃磨边机的磨轮冷却吸水系统，其特征在于：所述的分水孔的进口和出口之间的夹角不为180°。

6.根据权利要求2所述的玻璃磨边机的磨轮冷却吸水系统，其特征在于：所述的上吸水罩中设置有密封槽，密封槽中设置密封圈，密封圈将空腔围住，同时密封圈与分水器接触，且将分水孔的进口围住。

7.根据权利要求2所述的玻璃磨边机的磨轮冷却吸水系统，其特征在于：所述的分水孔为多个，空腔与所有的分水孔连通；所述的分水孔排列成劣弧形，所述的空腔为劣弧形。

8.根据权利要求2所述的玻璃磨边机的磨轮冷却吸水系统，其特征在于：所述的下吸水罩的通过固定螺丝安装在吸水罩侧板上，且下吸水罩通过搭扣与上吸水罩实现可分离式连接。

9.根据权利要求2所述的玻璃磨边机的磨轮冷却吸水系统，其特征在于：所述的进水控制管路上安装有一号阀门和二号阀门。

10.根据权利要求1所述的玻璃磨边机的磨轮冷却吸水系统，其特征在于：还包括出风口过滤消音器，出风口过滤消音器与风机的出口连接。

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