CN1143103A - 一种服装衬料的防缩抗皱整理液及制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种服装衬料的防缩抗皱整理液及制作方法，它含有18～25％的SDP1树脂，1.8～2.5％的氯化镁，0.18～0.25％的柠檬酸，1.0～2.5％的JXC-1柔软剂，0.10～0.25％JFC渗透剂，其余为水。由于使用的SDP1树脂属低四甲醛双官能团的变性N-羟甲基酰胺类化合物，它能与纤维素的纤维发生交联反应，使树脂初缩体在纤维内部树脂化，可使黑炭衬在整理加工过程中所释放的甲醛量甚微，从而克服了现有技术中黑炭衬在整理加工过程中散发出的甲醛含量过高，有害于操作工人的健康这一缺点。
Description
本发明涉及一种服装，特别是西服和大衣的衬料(俗称“黑炭衬”)的防缩抗皱整理液及其制作方法。
在现有技术中在制造西装、大衣的衬料(或称Hair Interlining)(我国俗称“黑炭衬”)时其工艺流程大体如下：
1.将棉纱(或毛混纺纱)作为经纱，而将头发、牦牛毛、羊毛、 人造纤维等作为纬纱织成布匹后；
2.接着进行烧毛前处理；
3.再作煮呢前处理(落水洗、煮、缩水)；
4.再烘干；
5.接着对基布进行轧浆(用到整理剂)：
6.再预烘去掉大部分水份；
7.拉幅定型(160～180℃)：
8.焙烘；
9.检验；
10.包装。
以上10条工艺步骤中的第5条工艺，即对基布进行的轧浆处理过程中要用到一种黑炭衬的防缩抗皱整理液。由于这一整理液配方中的主要成分--氰醛树脂(TMM)因其制造中反应不完全，在对黑炭衬产品的整理过程中交联不充分，从而分解产生出大量的甲醛气，造成操作空间中的环境空气被甲醛所污染，使操作工人的人身健康受到损害。问题还不光在生产厂的车间内，即使产品到了仓储阶段，甚至在服装制成后产品到达用户手中，这种从衬料中慢慢释放出的甲醛还会使人难以忍受。因此，国际上一些先进工业国对衬料织物布面释放量都进行严格的限制，例如日本对此控制在300ppm以下。
本发明的目的是要从劳动保护的观点出发降低黑炭衬在生产过程中所释放甲醛气的浓度，使之达到对操作工人体无害的程度。本发明另一个目的是让黑炭衬在缩水率和回弹性这二项主要产品质量指标上比原来有所提高。
本发明整理液的配方如下：
本发明的服装衬料的防缩、抗皱整理液的配方基本上含有SDP1树脂(液状)，包含有二种成分的(氯化镁和柠檬酸结晶状)协合型催化剂，
SDP1的所含比例为18～25(重量百分比)：
氯化镁的所含比例为1.8～2.5；
柠檬酸的所含比例为0.18～0.25。
为了使被处理的衬料除了具备上述的防缩、抗皱功能之外还具备良好的柔软性，本发明的配方中可以加入硅酮弹性柔软剂(乳液状)，其含量为1.0～2.5(重量百分比)。
为了使整个处理工艺过程中各种助剂和树脂催化剂在水中能均匀扩散、混合，在本发明的配方中还加入液状渗透剂JFC，其含量为0.10～0.25(重量百分比)。
为了使被处理的衬料具备挺刮的特性在本发明的配方中可以加入PVA硬挺剂，其含量为0.3～2(重量百分比)。
本发明整理液的制作方案是：
1.将催化剂柠檬酸(结晶体)溶解于大体同等重量的温水(约35～50℃)中，备用；
2.将催化剂氯化镁(固体)用大体二倍于其重量的热水(约80～100℃)化开；
3.将渗透剂JFC(液状)在与其大体同等重量的温水(约35～50℃)中均匀调开，备用；
4.将弹性柔软剂JXC-1(乳状)在与其大体同等重量的热水(约50～80℃)中均匀调开，备用；
5.将硬挺剂聚乙烯醇(PVA)加入已加热至80℃以上热水的容器中(水重量大体为该剂重量的9倍)，边加边搅拌直至透明为止，(当中温度保持在80～100℃)然后冷却至约40～60℃，备用；
6.在带有搅拌器的配浆缸中先加入50％清水(按配比量)，然后在搅拌中分别加入树脂SDP1和先备好的硬挺剂PVA、渗透剂JFC及弹性柔软剂JXC-1，然后加入先备的氯化镁和柠檬酸，最后加入剩余的水(需减去配助剂时用去的水量)，这样，整理液配制完毕，可送入轧浆槽供整理黑炭衬轧液用。本液不能放置长久，一般宜放置4～8小时。
本发明整理液配方列表如下(表1)：
(表1)整理液配方：
| 序号 | 名称 | 商品名 | 状 态 | 配比重量比％ | 最佳配比重量比％ | 备 注 |
| 1 | 树脂 | 尼普威SDP1 | 液状 | 18-25 | 22 | NUPWELL SDP1 |
| 2 | 催化剂 | 氯化镁 | 结晶(或块粉状) | 1.8-2.5 | 2.2 | MgCl2·6H2O |
| 3 | 催化剂 | 柠檬酸 | 结晶状 | 0.18-0.25 | 0.22 | H3C6H5O7·H2O |
| 4 | 柔软剂 | JXC-1 | 乳液 | 1.0-2.5 | 2 | 氨基硅酮弹性 柔软剂 |
| 5 | 渗透剂 | JFC | 液状 | 0.1-0.25 | 0.2 | 脂肪醇聚氧乙烯醚 |
| 8 | 硬挺剂 | 聚乙烯醇 | 结晶或絮状 | 0.3-2 | 视品种定 | 简称PVA |
| 7 | 水 | 其余 | 清洁 |
本发明的衬料整理液的使用介绍如下，将已经经过烧毛、煮呢、烘干三道工序的黑炭衬基布经过轧浆槽整理液的浸轧，并经预烘、拉幅热定型和焙烘(特殊要求产品还需经汰洗和预缩等工序)然后经堆置8小时以上，再在成晶检验合格后方可包装进仓或出厂。
本发明整理液的工作机理是：(1)SDP1树脂是整理液中的主体，它属超低四甲醛双管能团的变性N-羟甲基酰胺类化合物，它能与纤维素纤维发生交联反应，使树脂初缩体在纤维内部树脂化，在对黑炭衬的整理加工过程中及在黑炭衬成品上具有极其微量的释放甲醛，具有防缩、抗皱和增加回弹性等良好效果，所述的SPD1树脂(或称NUPWELL)是由中国纺织大学的新力公司独家开发生产并有市售。
(2)催化剂是在化学反应中能改变反应速度而其本身的组成和质量在反应后保持不变的物质，使反应速度加快的是正催化剂，使反应速度减慢的为负催化剂，本发明采用的协合型催化剂(氯化镁和柠檬酸)是正催化剂。使用这种催化剂能使黑炭衬的焙烘时间大大缩短(国为时间长不宜黑炭衬的加工)。氯化镁一般采用Mgcl2·6H2o的结晶物。柠檬酸一般采用(H3C8H5O7·H2o、MgCl2·8H2o)的结晶物，这二类产品都有市售，在一般的化工原材料商店或化学试制商店均可买到。
(3)柔软剂，也即软化剂，是用于增加纺织品柔软性，滑爽性等风格的物质，本配方采用的JXC-1的氨基硅酮弹性柔软剂，由于其分子具有氨基活性基团，对纤维织物有较强的亲和力，能与纤维的反应基团(OH)在焙烘中进行进一步交联，所以能赋与黑炭衬柔软，挺弹的风格和良好的透气性能。本品可以从安徽省绩溪县有机化工厂买到，是该厂独家生产的产品。当然同等或好于该产品水平的挺弹性柔软剂也可代替。
(4)渗透剂又称润湿剂，它能使固体物料更显被水浸润的物质。主要是它是降低表面张力或界面张力，使水能展开在固体物料表面上，或渗入其表面，将其湿润。本发明所采用的JFC渗透剂系高级脂肪醇聚氧乙烯醚，其渗透润湿再润湿性能均好，并具有乳化及洗涤效果，能使整理液更好地渗透到黑炭衬织物的纤维内部，以保证充分交联的效果。本品在一般化工原料商店和纺织助剂厂均有市售。
(5)硬挺剂是为增加被整理织物的硬挺度的助剂，本发明采用聚乙烯醇(PVA)的结晶体或絮状物(结构式为
，如织物本身已有一定的硬挺度，此助剂可以不加．但黑炭衬面料对硬挺度要求高，所以往往还需再加入一些，加入的数量则视织物品种和不同用户的要求而决定。该助剂在一般的化工原料商店和化学试剂工厂均可买到。
以下结合实施例对本发明作进一步叙述。
实施例1.产品货号CS900，其配方是：
含SDPI 树脂 20％
含氯化镁 催化剂 2％
含JX-1柔软剂 1.5％
含柠檬酸 催化剂 0.2％
含硬挺剂(PVA) 0.3％
含渗透剂(JFC) 0.15％
其余为水其缩水率达0.9×0.6％，回弹性205×245度，甲醛释放量为154ppm。
(以下空白，紧接下页)
实施例2.产品货号CS900，其配方是：
含SDP1 树脂 21％
含氯化镁 催化剂 2.1％
含JXC-1柔软剂 1.5％
含柠檬酸 催化剂 0.21％
含硬挺剂(PVA) 0.3％
含渗透剂(JFC) 0.15％
其余为水其缩水率达0.8×0.5％，回弹性210×250度，甲醛释放量为210ppm。
实施例3.产品货号CS900，其配方是：
含SDP1树脂 22％
含氯化镁 催化剂 2.2％
含JXC-1柔软剂 1.5％
含柠檬酸 催化剂 0.22％
含硬挺剂(PVA) 0.3％
含渗透剂(JFC) 0.15％
其余为水其缩水率达0.7×0.4％，回弹性220×255度，甲醛释放量为226ppm。
实施例4.产品货号CS9IC，其配方是：
含SDP1树脂 22％
含氯化镁 催化剂 2.2％
含JXC-1柔软剂 1.5％
含柠檬酸 催化剂 0.22％
含硬挺剂(PVA) 0.5％
含渗透剂(JFC) 0.15％
其余为水其缩水率达0.7×0.5％，回弹性220×260度，甲醛释放量为212ppm。
(以下空白，紧接下页)
实施例5.产品货号CS9IC，其配方是：
含SDP1 树脂 23％
含氯化镁 催化剂 2.3％
含JXC-1柔软剂 1.5％
含柠檬酸 催化剂 0.23％
含硬挺剂(PVA) 0.5％
含渗透剂(JFC) 0.15％
其余为水其缩水率达0.7×0.4％，回弹性215×260度，甲醛释放量为241ppm。
实施例6.产品货号CS902，其配方是：
含SDP1 树脂 22％
含氯化镁 催化剂 2.2％
含JXC-1柔软剂 1.5％
含柠檬酸 催化剂 0.22％
含硬挺剂(PVA) 0.5％
含渗透剂(JFC) 0.15％
其余为水其缩水率达0.8×0.5％，回弹性215×255度，甲醛释放量为112ppm。
实施例7.产品货号CS902，其配方是：
含SDP1 树脂 23％
含氯化镁 催化剂 2.3％
含JXC-1柔软剂 1.5％
含柠檬酸 催化剂 0.23％
含硬挺剂(PVA) 0.5％
含渗透剂(JFC) 0.15％
其余为水其缩水率达0.7×0.4％，回弹性215×260度，甲醛释放量为213ppm。
(以下空白，紧接下页)
实施例8.产品货号CS906，其配方是：
含SDP1 树脂 24％
含氯化镁 催化剂 2.4％
含JXC-1柔软剂 1.5％
含柠檬酸 催化剂 0.24％
含硬挺剂(PVA) 0.8％
含渗透剂(JFC) 0.15％
其余为水其缩水率达0.9×0.6％，回弹性210×245度，甲醛释放量为250ppm。
实施例9.产品货号CS908，其配方是：
含SDP1 树脂 25％
含氯化镁 催化剂 2.5％
含JXC-1柔软剂 1.5％
含柠檬酸 催化剂 0.25％
含硬挺剂(PVA) 8％
含渗透剂(JFC) 0.15％
其余为水其缩水率达0.8×0.5％，回弹性225×260度，甲醛释放量为264ppm。
实施例10.产品货号BS9204，其配方是：
含SDP1 树脂 18％
含氯化镁 催化剂 1.8％
含JXC-1柔软剂 1.5％
含柠檬酸 催化剂 0.18％
含硬挺剂(PVA) 0.3％
含渗透剂(JFC) 0.15％
其余为水其缩水率达0.5×0.3％，回弹性225×260度，甲醛释放量为164ppm。
(以下空白，紧接下页)
实施例11.产品货号BS9204，其配方是：
含SDP1 树脂 19％
含氯化镁 催化剂 1.9％
含JXC-1柔软剂 1.5％
含柠檬酸 催化剂 0.19％
含硬挺剂(PVA) 0.3％
含渗透剂(JFC) 0.15％
其余为水其缩水率达0.6×0.4％，回弹性230×261度，甲醛释放量为185ppm。
实施例12.产品货号CS9409，其配方是：
含SDP1 树脂 22％
含氯化镁 催化剂 2.2％
含JXC-1柔软剂 1.5％
含柠檬酸 催化剂 0.22％
含硬挺剂(PVA) 0.5％
含渗透剂(JFC) 0.15％
其余为水其缩水率达0.6×0.4％，回弹性220×255度，甲醛释放量为205ppm。
(以下空白，紧接下页)
以上实施例被列表排列进行比较(表2)：
| 序号 | 产品货号 | SDP1(％) | 氯化镁(5) | JXC-1(％) | 柠檬酸(％) | PVA(％) | JFC(％) | 缩水率(％) | 回弹性(度) | 释放甲醛含量(ppm) |
| 1 | CS900 | 20 | 2 | 1.5 | 0.2 | 0.3 | 0.15 | 0.9×0.6 | 205×245 | 154 |
| 2 | CS900 | 21 | 2.1 | 1.5 | 0.21 | 0.3 | 0.15 | 0.8×0.5 | 210×250 | 210 |
| 3* | CS900* | 22 | 2.2 | 1.5 | 0.22 | 0.3 | 0.15 | 0.7×0.4 | 220×255 | 226 |
| 4* | CS9IC* | 22 | 2.2 | 1.5 | 0.23 | 0.5 | 0.15 | 0.7×0.5 | 220×260 | 212 |
| 5 | CS9IC | 23 | 2.3 | 1.5 | 0.23 | 0.5 | 0.15 | 0.7×0.4 | 215×260 | 241 |
| 6* | CS902* | 22 | 2.2 | 1.5 | 0.22 | 0.5 | 0.15 | 0.8×0.5 | 215×255 | 112 |
| 7 | CS902 | 23 | 2.3 | 1.5 | 0.23 | 0.5 | 0.15 | 0.7×0.4 | 215×260 | 213 |
| 8 | CS906 | 24 | 2.4 | 1.5 | 0.24 | 0.8 | 0.15 | 0.9×0.6 | 210×245 | 250 |
| 9 | CS906 | 25 | 2.5 | 1.5 | 0.25 | 0.8 | 0.15 | 0.8×0.5 | 215×250 | 264 |
| 10 | BS9204 | 18 | 1.8 | 1.5 | 0.18 | 0.3 | 0.15 | 0.5×0.3 | 225×260 | 164 |
| 11 | BS9204 | 19 | 1.9 | 1.5 | 0.19 | 0.3 | 0.15 | 0.6×0.4 | 230×261 | 185 |
| 12* | CS9409* | 22 | 2.2 | 1.5 | 0.22 | 0.5 | 0.15 | 0.6×0.4 | 220×255 | 205 |
| 比较 | 最佳条件(3、4、6、12)平均 | 0.7×0.45 | 219×255 | 189 | ||||||
| 全部实例(1～12)平均 | 0.73×0.47 | 215×234 | 203 | |||||||
| 降低或提高 | 0.03×0.02 | 高4×21 | 降14 | |||||||
(以下空白，紧接下页)
新旧整理液对比例列表如下(表3)：
| 序号 | 产货货号 | 树脂(％)旧 新 | 氯化镁(％)旧 新 | 柔软剂(％)旧 新 | JFC(％)旧 新 | PVA(％)旧 新 | 柠檬酸(％)新 | 缩水率(％)旧 新 | 回弹率(％)旧 新 | 释放甲醛(ppm)旧 新 | ||||||||
| 1 | CS900 | 40 | 22 | 1.5 | 2.2 | 1.5 | 2.2 | 0.15 | 0.22 | 0.3 | 0.3 | 0.22 | 1.0×0.8 | 0.7×0.4 | 180×250 | 220×255 | 4200 | 226 |
| 2 | CS9IC | 40 | 22 | 1.5 | 2.2 | 1.5 | 2.2 | 0.15 | 0.22 | 0.5 | 0.5 | 0.22 | 1.3×0.9 | 0.7×0.5 | 190×220 | 220×260 | 4150 | 212 |
| 3 | CS902 | 40 | 22 | 1.5 | 2.2 | 1.5 | 2.2 | 0.15 | 0.22 | 0.5 | 0.5 | 0.22 | 1.2×0.6 | 0.8×0.5 | 185×215 | 215×255 | 4050 | 112 |
| 4 | CS906 | 45 | 24 | 1.5 | 2.4 | 1.5 | 2.4 | 0.15 | 0.24 | 0.8 | 0.8 | 0.24 | 1.4×1.0 | 0.9×0.6 | 180×205 | 210×245 | 4400 | 250 |
| 5 | BS9204 | 35 | 19 | 1.5 | 1.9 | 1.5 | 1.9 | 0.15 | 0.19 | 0.3 | 0.3 | 0.19 | 0.7×0.7 | 0.6×0.4 | 200×220 | 230×261 | 4000 | 185 |
| 6 | CS9409 | 40 | 22 | 1.5 | 2.2 | 1.5 | 2.2 | 0.15 | 0.22 | 0.5 | 0.5 | 0.22 | 1.1×0.9 | 0.8×0.4 | 200×215 | 220×255 | 4050 | 205 |
| 比较 | 旧整理剂整理平均水平 | 1.15×0.82 | 189.2×214.2 | 4142 | ||||||||||||||
| 新整理剂整理平均水平 | 0.72×0.47 | 219.2×255.2 | 198 | |||||||||||||||
| 降低或提高 | 降0.43×0.35 | 高30×41 | 降3944 | |||||||||||||||
| 备注 | 树脂：旧为TMM，新为SDP1；柔软剂：旧为Si-10有机硅，新为JXC-1。 | |||||||||||||||||
(以下空白，紧接下页)
本发明实施例共有六只代表性的品种，12个实施例，从表2中所列数据来看，已圆满达到本发明要解决问题的目的。即使用本发明的整理剂后黑炭衬成品的表面甲醛释放量已达到300ppm以下(最高为264ppm，最低为112ppm)，缩水率已达到1％以下(最高为0.9×0.6％，最低为0.5×0.3％)，回弹性已达到200×240度以下(最高为230×261度，最低为205×245度)。 从四个较佳实施例，即实施例3、4、6、12的平均数来看，平均甲醛释放置为189ppm，平均缩水率为0.7×0.45％，平均回弹性为219×255。
在表3中我们列出了六只代表性品种使用新旧整理剂的效果对比，旧整理剂的 树脂采用的是氰醛树脂(TMM)，旧整理剂采用的柔软剂是(Si-10)有机硅，旧整理剂的催化剂中没有使用柠檬酸。
对比结果显示，甲醛释放量平均值从4142ppm(旧)降到198ppm(新)，几乎是原来的21分之一；缩水率平均从1.15×0.82(旧)降低到0.72×0.47％，下降了0.43×0.35；回弹性平均从189.2×214.2(旧)提高到219×255.2度，提高30×41度。可见，新整理剂比旧整理剂有明显的技术效果，即，回弹性提高，缩水率明显降低，(约接近50％)，尤其是布面甲醛释放量有了明显的降低。且新整理剂在使用过程中已感觉不到甲醛气味，彻底改变了原来在加工环境中会令人难以忍受的恶劣空气环境，同时黑炭衬布料在仓储或用户在使用中不再会受甲醛气味之害，达到国际先进水平，大大地促进了我国的黑炭衬产品的出口创汇。
Claims (5)
1.一种服装衬料的防缩抗皱整理液的配方，它基本上含有树脂、水和催化剂，其特征是：
a.所述的树脂是SDP1(液状)，在本发明整理液中所述的SDP1树脂所占比例为(重量百分比)18～25；
b.所述的催化剂是包含有二种成份的协合型催化剂，其中氯化镁(结晶状或块状)在本发明整理液中所占的比例为(重量百分比)1.8～2.5；其中柠檬酸(结晶状)所占的比例为0.18～0.25。
2.如权利要求1所述的整理液，其特征是：包含有SDP1树脂和氯化镁、柠檬酸 协合型催化剂和水的本发明的整理液进一步包含有硅酮弹性柔软剂(乳液状)，其含量占所述整理剂重量百分比的1.0～2.5。
3.如权利要求1所述的整理液，其特征是：包含有SDP1树脂和氯化镁、柠檬酸 协合型催化剂和水的本发明的整理液进一步包含有液状渗透剂JFC，其含量为重量百分比的0.10～0.25。
4.如权利要求1所述的整理液，其特征是：所述的整理液进一步含有硬挺剂，所述的硬挺剂为PVA结晶或絮状，其含量为重量百分比的0.3～2。
5.一种服装衬料的防缩抗皱整理液的配制方法，其步骤如下：
a.将催化剂柠檬酸(结晶体)溶解于大体同等重量的温水(约35～50℃)中，备用；
b.将催化剂氯化镁(固体)用大体二倍于其重量的热水(约80～100℃)化开；
c.将渗透剂JFC(液状)在与其大体同等重量的温水(约35～50℃)中均匀调开，备用；
d.将弹性柔软剂JXC-1(乳状)在与其大体同等重量的热水(约50～80℃)中均匀调开，备用；
e.将硬挺剂聚乙烯醇(PVA)加入已加热至80℃以上热水的容器中(水重量大体为该剂重量的9倍)，边加边搅拌直至透明为止，(当中温度保持在80～100℃)然后冷却至约40～60℃，备用；
f.在带有搅拌器的配浆缸中先加入50％清水，然后在搅拌中分别加入SDP1树脂和先备好的硬挺剂PAV、渗透剂JFC及弹性柔软剂JXC-1，然后加入先备的协合型催化剂氯化镁和柠檬酸，最后加入剩余的水(需减去配制助剂时用去的水量)。
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| CN 95108749 Pending CN1143103A (zh) | 1995-08-11 | 1995-08-11 | 一种服装衬料的防缩抗皱整理液及制作方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN103696252A (zh) * | 2013-11-28 | 2014-04-02 | 南通市通州区大达麻纺织有限公司 | 织物防皱防缩整理剂及其制备方法 |
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| CN113914107A (zh) * | 2021-11-05 | 2022-01-11 | 湖州倍亨纺织有限公司 | 一种商标带硬挺处理工艺及其装置 |
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1995
- 1995-08-11 CN CN 95108749 patent/CN1143103A/zh active Pending
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