CN114308242B - 一种废弃物处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种废弃物处理装置，涉及废弃物处理技术领域，包括水分过滤装置、破碎干燥装置和焚烧装置，水分过滤装置包括箱体，箱体内安装过滤传输机构，箱体设有对应于过滤传输机构一端的进料口、对应于过滤传输机构另一端的出料口；破碎干燥装置包括与水分过滤装置衔接的多级破碎机构、位于多级破碎机构下方的干燥装置，干燥装置一侧安装吹风机构；焚烧装置通过物料通道连接干燥装置另一侧，焚烧装置底部设有挤压聚集机构。本发明能够实现废弃物的固液分离、破碎、干燥和焚烧，废弃物粉碎后进行干燥处理，可实现废弃物的良好分散不团聚，使燃烧更充分，缩短燃烧时间；焚烧产生的残渣能够挤压成块，便于转移和处理。

Description

一种废弃物处理装置

技术领域

本发明涉及废弃物处理技术领域，尤其涉及一种废弃物处理装置。

背景技术

传统废弃物处理主要为填埋和焚烧，由于占用土地资源和污染环境等问题，已基本不采用。现有技术公开了一种危险废物的处理系统，包括固液分离装置、破碎装置和焚烧装置，固液分离装置包括机体、拨板、筛网和振动电机，通过筛网振动实现固液分离；经固液分离后的固体废气物通过传送带传输至破碎装置。破碎装置包括破碎机，通过破碎机中的破碎转盘在运动过程时对固态危险废物进行捶打，使固态危险废物破碎；破碎后的废弃物进行焚烧处理。

虽然上述方案实现了废弃物固液分离、破碎和焚烧，但是其存在如下问题：在固液分离时需要多个气缸配合，结构相对复杂；其过滤与传输是两个独立过程，导致水分分离时间较长；且筛网端部与传输带的交界处容易出现固体废弃物堵塞的现象；通过破碎转盘的捶打作用进行废弃物破碎，容易造成废弃物的堆积、结块，影响破碎效果和后续的焚烧；而且破碎后的固体废弃物依然有残留水分，易导致不能顺利焚烧的问题。

现有技术还公开了一种多功能废弃物焚烧装置，粉碎箱和焚烧炉为一体化结构，实现对粉碎后废弃物的焚烧，设置抽拉的滤网和炉渣收集板。该方案的炉渣收集板收集的炉渣比较分散，在清理时容易出现炉渣四散的问题，不利于炉渣转移。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种废弃物处理装置，能够实现废弃物的固液分离、破碎、干燥和焚烧，废弃物粉碎后进行干燥处理，可实现废弃物的良好分散不团聚，使燃烧更充分，缩短燃烧时间；焚烧产生的残渣能够挤压成块，便于转移和处理。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

本发明的实施例提供了一种废弃物处理装置，包括：

水分过滤装置，包括箱体，箱体内安装过滤传输机构，箱体设有对应于过滤传输机构一端的进料口、对应于过滤传输机构另一端的出料口；

破碎干燥装置，包括与水分过滤装置衔接的多级破碎机构、位于多级破碎机构下方的干燥装置，干燥装置一侧安装吹风机构；

焚烧装置，通过物料通道连接干燥装置另一侧，焚烧装置底部设有挤压聚集机构。

作为进一步的实现方式，所述焚烧装置包括焚烧腔和设于焚烧腔下侧的聚集腔，挤压聚集机构设于聚集腔内。

作为进一步的实现方式，所述挤压聚集机构包括直线驱动组件、连杆机构和挤压块，挤压块两侧分别通过连杆机构连接直线驱动组件。

作为进一步的实现方式，所述连杆机构包括第一连杆、第二连杆和第三连杆，第一连杆一端与焚烧装置内壁铰接，另一端与第二连杆、第三连杆一端铰接；第二连杆另一端与直线驱动组件的移动件铰接，第三连杆另一端与挤压块铰接。

作为进一步的实现方式，所述挤压块具有朝向焚烧装置出料侧的开口，焚烧装置的出料侧安装出料门。

作为进一步的实现方式，所述多级破碎机构包括破碎仓、安装于破碎仓内的一对破碎辊，两破碎辊之间形成的破碎间隙下方设有导料辊；破碎仓与干燥装置之间安装第一舱门。

作为进一步的实现方式，所述过滤传输机构包括网格输送带，网格输送带呈水平布置；所述箱体内设定位置安装液位传感器，箱体底部连接排液通道。

作为进一步的实现方式，所述干燥装置包括干燥室，干燥室与物料通道之间安装第二舱门。

作为进一步的实现方式，所述物料通道具有倾斜的底面和顶面。

作为进一步的实现方式，所述干燥室内安装温度传感器和湿度传感器，温度传感器、湿度传感器和吹风机构连接控制器。

本发明的有益效果如下：

(1)本发明通过依次设置的水分过滤装置、破碎干燥装置和焚烧装置实现废弃物的充分处理，提高处理效率；焚烧装置安装挤压聚集机构，能够使焚烧产生的残渣聚集成块，便于残渣转移和集中处理。

(2)本发明水分过滤装置通过网格传输带同时实现废弃物的过滤和传输，提高过滤效率；破碎干燥装置包括多级破碎机构和干燥装置，实现固体废弃物的充分破碎和干燥，使废弃物能够良好分散、不团聚，以保证充分焚烧并提高焚烧效率。

(3)本发明的挤压聚集机构包括直线驱动组件、连杆机构和挤压块，通过直线驱动组件和连杆机构配合实现增力效果，能够将残渣压实，避免残渣收集时出现四散的问题。

附图说明

构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

图1是本发明根据一个或多个实施方式的整体结构示意图；

图2是本发明根据一个或多个实施方式的水分过滤装置结构示意图；

图3是本发明根据一个或多个实施方式的破碎干燥装置和焚烧装置结构示意图；

图4是本发明根据一个或多个实施方式的挤压聚集机构结构示意图。

其中，1、支撑架，2、水分过滤装置，2-1、排液通道，2-2、箱体，2-3、进料口，2-4、网格输送带，2-5、出料口，2-6、液位传感器，2-7、导料板，3、破碎干燥装置，3-1、导料板，3-2、干燥室，3-3、风机，3-4、导料辊，3-5、温度传感器，3-6、破碎仓，3-7、破碎辊，3-8、第一舱门，3-9、湿度传感器，3-10、第二舱门，4、焚烧装置，4-1、焚烧室，4-2、烟道，4-3、焚烧腔，4-4、挡板，4-5、聚集腔，4-6、出料门，4-7、物料通道，4-8、移动件，4-9、挤压块，4-10、第一连杆，4-11、第二连杆，4-12、第三连杆，4-13、驱动杆。

具体实施方式

实施例一：

本实施例提供了一种废弃物处理装置，如图1所示，包括依次设置的水分过滤装置2、破碎干燥装置3和焚烧装置4，水分过滤装置2用于实现废弃物中的固液分离，破碎干燥装置3用于破碎固体废弃物并干燥，焚烧装置4用于对破碎干燥后的废弃物焚烧处理，并对焚烧后的残渣聚集成块。

如图2所示，水分过滤装置2底部安装支撑架1，水分过滤装置2包括箱体2-2、过滤传输机构，过滤传输机构安装于箱体2-2内靠近顶部位置。

箱体2-2顶部对应于过滤传输机构一端(输入端)设有进料口2-3，箱体2-2侧壁开设有对应于过滤传输机构一端(输出端)的出料口2-5，废弃物从进料口2-3进入箱体2-2内并落于过滤传输机构上，在传输过程中实现水分滤除；废弃物传输至过滤传输机构输出端后从出料口2-5输出至破碎干燥装置3。

箱体2-2可以为长方体、圆柱体或其他形状，具体可根据实际处理要求选择。箱体2-2可容纳废弃物过滤的水分，箱体2-2底部连接排液通道2-1，排液通道2-1安装阀门，水分经排液通道2-1排出以便进行后续处理。

箱体2-2内设定高度处安装液位传感器2-6，液位传感器2-6和排液通道2-1的阀门连接控制器，液位传感器2-6检测到箱体内达到设定液位后，控制器控制阀门打开，箱体2-2内液体排出。

过滤传输机构呈水平安装，其距出料口2-5有一定距离，以在过滤传输机构上表面与箱体2-2顶面之间形成废弃物通过空间。

在本实施例中，过滤传输机构包括网格输送带2-4、连接于网格输送带2-4两端的带轮，带轮连接旋转动力源(例如电机)；通过网格输送带2-4实现废弃物的传输及水分过滤。其中，网格输送带2-4的网格大小可根据实际处理对象设置。

出料口2-5连接有倾斜的导料板2-7，导料板2-7的高端与出料口2-5衔接，导料板2-7的低端位于破碎干燥装置3上方，过滤后的废弃物通过导料板2-7进入破碎干燥装置3。

破碎干燥装置3包括多级破碎机构、干燥装置和机架，干燥装置设置于多级破碎机构底部，机架支撑于干燥装置下方；如图3所示，多级破碎机构包括破碎仓3-6、破碎辊3-7、导料辊3-4，破碎仓3-6为顶部开口结构，破碎仓3-6内安装一对破碎辊3-7，两破碎辊3-7之间形成破碎间隙。

导料板2-7的低端与破碎间隙对应，以使过滤后的废弃物落入破碎间隙；两破碎辊3-7相对旋转，实现对废弃物的一级破碎。导料辊3-4设于破碎间隙下方，且导料辊3-4中心与破碎间隙中心对应，导料辊3-4对一级破碎后的废弃物起到二级破碎及导料作用。

在本实施例中，破碎辊3-7的轴线水平布置，且周向均匀分布有破碎齿；导料辊3-4的轴线同样水平布置，其周向分布的破碎齿个数少于破碎辊3-7，以起到辅助破碎、顺利导向的作用。

破碎辊3-7和导料辊3-4之间对称安装导料板3-1，导料板3-1从连接破碎仓3-6一端向另一端倾斜，并在导料辊3-4上侧形成入料口。导料辊3-4两侧对称安装弧形板，弧形板顶端与导料板3-1低端相连，弧形板对破碎后的废弃物起到导料作用。

破碎仓3-6的底部与干燥装置之间安装第一舱门3-8，第一舱门3-8打开可使破碎后的废弃物下落进入干燥装置。

干燥装置包括干燥室3-2和吹风机构，干燥室3-2能够进行高温干燥并可设置干燥温度。干燥室3-2一侧安装吹风机构，另一侧安装第二舱门3-10，第二舱门3-10打开，吹风机构能够将干燥后的废弃物吹入焚烧装置4。

在本实施例中，所述吹风机构为风机3-3。

干燥室3-2安装有温度传感器3-5和湿度传感器3-9，温度传感器3-5、湿度传感器3-9和吹风机构连接控制器，通过湿度传感器3-9获取湿度信号，当达到设定值时控制器控制第二舱门3-10打开。

干燥室3-2安装第二舱门3-10的一侧与焚烧装置4之间通过物料通道4-7连接，第二舱门3-10打开后干燥后的废弃物碎片在风机3-3作用下经物料通道4-7进入焚烧装置4。物料通道4-7具有倾斜的底面和顶面，以使废弃物顺利进入焚烧装置4内。

如图3所示，焚烧装置4包括焚烧室4-1，焚烧室4-1内通过挡板4-4分隔成焚烧腔4-3和聚集腔4-5，干燥后的废弃物在焚烧腔4-3内进行焚烧处理；焚烧室4-1顶部连接烟道4-2，以排出燃烧过程中产生的废气。烟道4-2与废气后续处理装置相连，以对废气进行处理。

挡板4-4可抽拉，或者挡板4-4设有可打开的舱门，以使焚烧后的残渣落入聚集腔4-3。聚集腔4-3内安装有挤压聚集机构，通过挤压聚集机构将分散的残渣聚集成块，便于集中处理。

如图4所示，挤压聚集机构包括直线驱动组件、连杆机构和挤压块4-9，挤压块4-9两侧分别通过连杆机构连接直线驱动组件，通过直线驱动组件带动连杆机构使挤压块4-9朝向聚集腔4-5侧壁运动，以将残渣聚集成块。

在本实施例中，直线驱动组件包括电机驱动的驱动杆4-13，驱动杆4-13为螺杆，螺杆上与移动件4-8螺纹连接，移动件4-8两侧对称安装连杆机构。

连杆机构包括第一连杆4-10、第二连杆4-11和第三连杆4-12，第一连杆4-10一端与聚集腔4-5内壁铰接，另一端与第二连杆4-11、第三连杆4-12一端铰接；第二连杆4-11另一端与移动件4-8铰接，第三连杆4-12另一端与挤压块4-9铰接。通过移动件4-8和上述连杆机构，能够节省电机的输出动力，起到增力的效果。

挤压块4-8长度根据挡板4-4设置的舱门大小确定，挤压块4-8为矩形块结构，内部为空腔，朝向聚集腔4-5出料侧设有开口，出料侧为与安装驱动杆4-13的内壁相对的一侧。

出料侧安装有出料门4-6，出料门4-6高度略大于挤压块4-8内部空腔高度，以使成块后的残渣顺利排出。出料门4-6在挤压过程中保持关闭，在挤压完成后可打开。

本实施例的工作原理为：

将废弃物倒入水分过滤装置2的进料口2-3，经网格输送带2-4作用水分过滤流入箱体2-2内，液位传感器2-6检测到设定水位后，排液通道2-1的阀门打开，箱体2-2内液体流入后续处理装置。

过滤后的废弃物通过出料口2-5和导料板2-7进入多级破碎机构，两破碎辊3-7相对旋转实现对固体废弃物的一次破碎，导料辊3-4进行二次破碎并导料。破碎后的废弃物通过打开第一舱门3-8落入干燥室3-4内，当干燥室3-4内温度达到设定值后，第一舱门3-8关闭，风机3-3开始工作，对干燥室3-4内的废弃物进行干燥和吹散。

当湿度传感器3-9检测到湿度达到设定值后，控制第二舱门3-10开启，此时风机3-3将干燥吹散后的废弃物通过物料通道进入焚烧腔4-3中，输送完毕后第二舱门3-10关闭。废弃物在焚烧腔4-3中充分燃烧，产生的废气通过烟道4-2输入后续废气处理装置中进行处理。

焚烧完毕后残渣从挡板4-4的舱门落入聚集腔4-5，在直线运动驱动组件的作用下挤压块4-9朝出口侧移动并在出料门4-6之间形成挤压力，将分散的残渣聚集成块；打开出料门4-6，挤压块4-9向外移动一定距离后回退，实现成块残渣的出料。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种废弃物处理装置，其特征在于，包括：

水分过滤装置，包括箱体，箱体内安装过滤传输机构，箱体设有对应于过滤传输机构一端的进料口、对应于过滤传输机构另一端的出料口；

所述过滤传输机构包括网格输送带，网格输送带呈水平布置；所述箱体内设定位置安装液位传感器，箱体底部连接排液通道；

破碎干燥装置，包括与水分过滤装置衔接的多级破碎机构、位于多级破碎机构下方的干燥装置，干燥装置一侧安装吹风机构；

焚烧装置，通过物料通道连接干燥装置另一侧，焚烧装置包括焚烧室，焚烧室内通过挡板分隔成焚烧腔和聚集腔，挤压聚集机构设于聚集腔内；所述挤压聚集机构包括直线驱动组件、连杆机构和挤压块，挤压块两侧分别通过连杆机构连接直线驱动组件；所述连杆机构包括第一连杆、第二连杆和第三连杆，第一连杆一端与焚烧装置内壁铰接，另一端与第二连杆、第三连杆一端铰接；第二连杆另一端与直线驱动组件的移动件铰接，第三连杆另一端与挤压块铰接；挡板设有可打开的舱门，挤压块长度根据挡板设置的舱门大小确定，挤压块为矩形块结构，内部为空腔，所述挤压块具有朝向焚烧装置出料侧的开口，出料侧为与安装驱动杆的内壁相对的一侧，焚烧装置的出料侧安装出料门；出料门高度略大于挤压块内部空腔高度，以使成块后的残渣顺利排出；直线驱动组件和连杆机构配合实现增力效果，能够将残渣压实，避免残渣收集时出现四散的问题；

所述多级破碎机构包括破碎仓、安装于破碎仓内的一对破碎辊，两破碎辊之间形成的破碎间隙下方设有导料辊；破碎仓与干燥装置之间安装第一舱门；

所述干燥装置包括干燥室，干燥室与物料通道之间安装第二舱门；

所述物料通道具有倾斜的底面和顶面。

2.根据权利要求1所述的一种废弃物处理装置，其特征在于，所述干燥室内安装温度传感器和湿度传感器，温度传感器、湿度传感器和吹风机构连接控制器。