CN112793212A - 一种固体废物压实装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种固体废物压实装置，属于垃圾处理技术领域，包括上料机构、废弃物处理机构、压实机构和推料机构，上料机构设置在推料机构上的一侧，废弃物处理机构设置在推料机构的中间，压实机构固定设置在推料机构上的另一侧，废弃物处理机构包括进料斗、粉碎组件、焚烧箱体、烟气过滤组件和开关组件，焚烧箱体固定设置在推料机构上方，粉碎组件设置在焚烧箱体的上方位置上，进料斗设置在粉碎组件上，烟气过滤组件设置在焚烧箱体上，开关组件设置在焚烧箱体一侧的外侧壁上，本发明通过上料组件的设置用来对固体废弃物进行自动化的定量送料，不需要人工送料，节省了人力，提高了工作效率，沥水组件用来对固体废弃物进行干湿分离。

Description

一种固体废物压实装置

技术领域

本发明涉及垃圾处理技术领域，尤其是涉及一种固体废物压实装置。

背景技术

固体废物是指人类在生产和生活活动中丢弃的固体和泥状的物质称之为固体废物，简称固废。 包括从废水，废气分离出来的固体颗粒。 凡人类一切活动过程产生的，且对所有者已不再具有使用价值而被废弃的固态或半固态物质，通称为固体废物。各类生产活动中产生的固体废物俗称废渣;生活活动中产生的固体废物则称为垃圾。"固体废物"实际只是针对原所有者而言。在任何生产或生活过程中，所有者对原料、商品或消费品，往往仅利用了其中某些有效成分，而对于原所有者不再具有使用价值的大多数固体废物中仍含有其它生产行业中需要的成分，经过一定的技术环节，可以转变为有关部门行业中的生产原料，甚至可以直接使用。可见，固体废物的概念随时、空的变迁而具有相对性。提倡资源的社会再循环，目的是充分利用资源，增加社会与经济效益，减少废物处置的数量，以利社会发展。

现有技术中，固体废弃物处理技术和设备方面都还比较薄弱，主要采用的处理方法包括压实、破碎、分选、固化、焚烧、生物处理，目前都是采用大众化的工具将固体废弃物压实，其工作效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种固体废物压实装置，以解决上述背景技术提出的技术问题。

本发明提供一种固体废物压实装置，包括上料机构、废弃物处理机构、压实机构和推料机构，所述上料机构设置在推料机构上的一侧，所述废弃物处理机构设置在推料机构的中间位置上，所述上料机构与所述废弃物处理机构相对应，所述废弃物处理机构与所述推料机构相连通，所述压实机构固定设置在推料机构上的另一侧，所述压实机构与所述推料机构相连通，所述废弃物处理机构包括进料斗、粉碎组件、焚烧箱体、烟气过滤组件和开关组件，所述推料机构安装在平面上，所述焚烧箱体固定设置在推料机构上方中间位置上，所述焚烧箱体内设有开口，所述焚烧箱体与所述推料机构内部相通，所述粉碎组件设置在焚烧箱体的上方位置上，所述进料斗设置在粉碎组件上，所述进料斗上设置有进料罩，所述粉碎组件与所述焚烧箱体内部相连通，所述烟气过滤组件设置在焚烧箱体上，所述开关组件设置在焚烧箱体一侧的外侧壁上，所述上料机构包括上料组件和沥水组件，所述上料组件设置在推料机构上，所述沥水组件架设在推料机构上，所述沥水组件工作端与所述进料斗对应。

进一步的，所述上料组件包括上料箱、上料电机、上料绞龙、出料口和进料口，所述上料箱竖直设置在推料机构的上方，所述上料电机设置在上料箱的顶部且上料电机的输出端竖直向下设置，所述上料绞龙竖直设置在上料箱内且上料绞龙的顶部与上料电机的输出端固定连接，所述进料口与上料箱的下端相连通，所述出料口设置在上料箱的上端且出料口延伸至沥水组件上。

进一步的，所述沥水组件包括支撑架、震动电机、连接板、挡板、导向板和污水盒，所述支撑架架设在推料机构上，所述连接板设置在支撑架上，并且连接板的一端上均设有圆形孔，所述震动电机设置在连接板的下端，所述挡板设置在有两个，两个所述挡板均设置在连接板的两侧上，所述导向板设置在连接板的下方，并且导向板上均设有沥水孔，所述污水盒设置在导向板的下方。

进一步的，所述粉碎组件包括粉碎箱、第一粉碎电机、第二粉碎电机、第一粉碎轴、第二粉碎轴、第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述粉碎箱设置在焚烧箱体的上方，所述第一粉碎电机和所述第二粉碎电机并列固定设置在粉碎箱上，所述第一粉碎轴和所述第二粉碎轴并排转动设置在粉碎箱上，所述第一粉碎轴和所述第二粉碎轴的一端分别与第一粉碎电机和第二粉碎电机的输出轴连接，所述第一粉碎轴与所述第二粉碎轴的一端均转动连接所述粉碎箱的内侧壁，所述第一粉碎辊固定设置在第一粉碎轴上，所述第二粉碎辊固定设置在第二粉碎轴上，所述第一粉碎轴上的第一粉碎辊与所述第二粉碎轴上的第二粉碎辊依次交错设置。

进一步的，所述烟气过滤组件包括出气管、气泵、出风管、水箱、过滤板和排气管，所述出气管的一端连接焚烧箱体，所述出气管的另一端与所述气泵相连接，所述气泵设置在焚烧箱体的上方，所述水箱设置在焚烧箱体的一侧，所述过滤板固定设置在水箱的内部，所述出风管的一端设置在气泵的出风端上，所述出风管的出风端分别贯穿所述水箱的顶壁和所述过滤板并延伸至过滤板的下方，所述排气管设置在水箱的上方，所述排气管内固定连接有限位环，所述排气管的内部还设置有活性炭块，所述活性炭块的下端与限位环的上端接触。

进一步的，所述开关组件包括开关盖、安装座、调节轴、调节皮带和调节电机，所述所述开关盖罩设在所述开口上，所述安装座设有两块，两块所述安装座对称固定设置在焚烧箱体上，并且两块所述安装座分别位于开口上的两侧，所述调节轴转动安装在两块所述安装座上，所述开关盖的一侧与所述调节轴固定连接，所述调节电机固定设置在焚烧箱体侧壁上， 所述调节皮带套设在调节电机的输出轴和所述调节轴的一端上。

进一步的，所述推料机构包括推料箱体、固定板、电动推杆、固定块、盛放箱和滑动槽，所述推料箱体设置在平面上，所述推料箱体对应压实机构处设有压实口，所述固定板设置在推料箱体的内部，所述电动推杆设置在固定板上，所述盛放箱设置在推料箱体内，所述盛放箱内设置有盛放槽，所述固定块的一端连接设置在电动推杆工作端上，所述固定块的另一端与所述盛放箱相连接，所述滑动槽设置在推料箱体内，所述滑动槽与所述盛放箱滑动连接。

进一步的，所述压实机构包括压实箱、压实气缸、滑动块、滑动板、压实连杆和压实板，所述压实气缸设置在压实箱的的顶部，所述压实气缸的伸缩端与压实箱的侧壁滑动配合，所述滑动块水平设置在压实箱内，所述滑动板水平设置在滑动块上，且滑动板与滑动块滑动配合，所述压实连杆的一端与滑动块铰接，所述压实连杆与滑动板转动连接，所述压实板与压实连杆的另一端转动连接，所述压实板与压实箱滑动配合，所述压实箱底部设有开口，所述开口与所述压实板对应。

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

其一，本发明通过上料组件的设置用来对固体废弃物进行自动化的定量送料作业，不需要人工送料作业，节省了人力，提高了工作效率，沥水组件的设置用来对固体废弃物进行干湿分离，方便下一组件的工作，通过粉碎组件的设置对固体废弃物进行粉碎，通过焚烧箱体的设置对从粉碎组件粉碎掉落的固体废弃物进行焚烧，通过烟气过滤组件对焚烧的固体废弃物排放的烟气进行过滤，再通过推料机构的设置将盛放箱推入压实机构工作端，通过压实机构的设置对推料机构推进的固体废弃物进行压实作业。

其二，本发明通过设置上料电机工作带动上料绞龙在上料箱内转动，上料绞龙转动将固体废弃物向上移动，通过出料口将固体废弃物输送至沥水组件上，实现对垃圾的自动化的定量上料作业，提高了工作的效率。

其三，本发明通过沥水组件的设置，上料组件把固体废弃物输送到连接板上，通过挡板来防止垃圾运输部件把固体废弃物给掉落到连接板外，再通过震动电机对连接板进行振动，把小于连接板上圆形孔的细小的固体废弃物震落到导向板上，在通过导向板上的沥水孔对固体废弃物进行沥水到污水盒上，再由污水盒对污水起到一个承载的作用，通过沥水组件的设置对污水进行沥出，方便后期焚烧箱体对固体废弃物焚烧，提高了燃烧效果。

其四，本发明通过粉碎组件的设置，固体废弃物进入粉碎组件后，第一粉碎电机带动第一粉碎辊转动，第二粉碎电机带动第二粉碎辊7转动，对落入粉碎箱的固体废弃物进行打碎，将固体废弃物打碎有利于后期的焚烧处理。

其五，本发明通过烟气过滤组件的设置，气泵工作将焚烧箱体里的烟气吸到出气管里，再通过气泵转换到出风管里，出风管的出风端贯穿过滤板并延伸至过滤板的下方，排气管内设置有活性炭块，能够对固体废弃物焚烧产生的烟气进行过滤，降低焚烧固体废弃物释放的烟气对环境的污染。

其六，本发明通过开关组件的设置，开关组件工作时调节电机工作带动调节皮带进行转动，调节皮带带动调节轴同步转动，调节轴在两个安装座上进行转动带动与其固定连接的开关盖进行开关调节，通过开关组件的设置可将那些掉落在过滤板上的固体废弃物回收利用。

其七，本发明通过压实机构的设置，通过压实气缸的伸缩端移动带动滑动板在滑动块上进行移动，滑动板移动带动压实连杆进行收缩和伸展从而带动压实板在压实箱内进行移动，压实板移动对焚烧后的固体废弃物进行压实作业，将废品进行压实后有利于后续对固体废弃物的存放堆积、掩埋和销毁。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图一；

图2为本发明的整体结构示意图二；

图3为本发明的上料机构剖视图；

图4为本发明的废弃物处理机构的局部结构示意图一；

图5为本发明的废弃物处理机构的局部结构示意图二；

图6为本发明的开关组件的立体结构示意图；

图7为本发明的立体结构示意图。

附图标记：

上料机构1，上料组件11，上料箱111，上料电机112，上料绞龙113，出料口114，进料口115，沥水组件12，支撑架121，震动电机122，连接板123，挡板124，导向板125，污水盒126，废弃物处理机构2，进料斗21，粉碎组件22，粉碎箱221，第一粉碎电机222，第二粉碎电机223，第一粉碎轴224，第二粉碎轴225，第一粉碎辊226，第二粉碎辊227，焚烧箱体23，烟气过滤组件24，出气管241，气泵242，出风管243，水箱244，过滤板245，排气管246，限位环247，活性炭块248，开关组件25，开关盖251，安装座252，调节轴253，调节皮带254，调节电机255，推料机构3，推料箱体31，固定板32，电动推杆33，固定块34，盛放箱35，滑动槽36，压实机构4，压实箱41，压实气缸42，滑动块43，滑动板44，压实连杆45，压实板46。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合图1至图7所示，本发明实施例提供了一种固体废物压实装置，包括上料机构1、废弃物处理机构2、压实机构4和推料机构3，所述上料机构1设置在推料机构3上的一侧，所述废弃物处理机构2设置在推料机构3的中间位置上，所述上料机构1与所述废弃物处理机构2相对应，所述废弃物处理机构2与所述推料机构3相连通，所述压实机构4固定设置在推料机构3上的另一侧，所述压实机构4与所述推料机构3相连通，所述废弃物处理机构2包括进料斗21、粉碎组件22、焚烧箱体23、烟气过滤组件24和开关组件25，所述推料机构3安装在平面上，所述焚烧箱体23固定设置在推料机构3上方中间位置上，所述焚烧箱体23内设有开口，所述焚烧箱体23与所述推料机构3内部相通，所述粉碎组件22设置在焚烧箱体23的上方位置上，所述进料斗21设置在粉碎组件22上，所述进料斗21上设置有进料罩，所述粉碎组件22与所述焚烧箱体23内部相连通，所述烟气过滤组件24设置在焚烧箱体23上，所述开关组件25设置在焚烧箱体23一侧的外侧壁上，所述上料机构1包括上料组件11和沥水组件12，所述上料组件11设置在推料机构3上，所述沥水组件12架设在推料机构3上，所述沥水组件12工作端与所述进料斗21对应，当需要对固体废物压实时，固体废物通过上料组件11的设置用来对固体废弃物进行自动化的定量送料作业，不需要人工送料作业，节省了人力，提高了工作效率，沥水组件12的设置用来对固体废弃物进行干湿分离，方便下一组件的工作，通过粉碎组件22的设置对固体废弃物进行粉碎，通过焚烧箱体23的设置对从粉碎组件22粉碎掉落的固体废弃物进行焚烧，通过烟气过滤组件24对焚烧的固体废弃物排放的烟气进行过滤，再通过推料机构3的设置将盛放箱35推入压实机构4工作端，通过压实机构4的设置对推料机构3推进的固体废弃物进行压实作业。

所述上料组件11包括上料箱111、上料电机112、上料绞龙113、出料口114和进料口115，所述上料箱111竖直设置在推料机构3的上方，所述上料电机112设置在上料箱111的顶部且上料电机112的输出端竖直向下设置，所述上料绞龙113竖直设置在上料箱111内且上料绞龙113的顶部与上料电机112的输出端固定连接，所述进料口115与上料箱111的下端相连通，所述出料口114设置在上料箱111的上端且出料口114延伸至沥水组件12上，需要对固体废弃物进行自动的上料作业，此时将固体废弃物放入进料口115内，上料电机112工作带动上料绞龙113在上料箱111内转动，上料绞龙113转动将固体废弃物向上移动，通过出料口114将固体废弃物输送至沥水组件12上，实现对垃圾的自动化的定量上料作业，提高了工作的效率。

所述沥水组件12包括支撑架121、震动电机122、连接板123、挡板124、导向板125和污水盒126，所述支撑架121架设在推料机构3上，所述连接板123设置在支撑架121上，并且连接板123的一端上均设有圆形孔，所述震动电机122设置在连接板123的下端，所述挡板124设置在有两个，两个所述挡板124均设置在连接板123的两侧上，所述导向板125设置在连接板123的下方，并且导向板125上均设有沥水孔，所述污水盒126设置在导向板125的下方，工作时通过上料组件11把固体废弃物输送到连接板123上，通过挡板124来防止上料组件11把固体废弃物给掉落到连接板123外，再通过震动电机122对连接板123进行振动，把小于连接板123上圆形孔的细小的固体废弃物震落到导向板125上，在通过导向板125上的沥水孔对固体废弃物进行沥水到污水盒126上，再由污水盒126对污水起到一个承载的作用，通过沥水组件12的设置对污水进行沥出，方便后期焚烧箱体23对固体废弃物焚烧，提高了燃烧效果。

所述粉碎组件22包括粉碎箱221、第一粉碎电机222、第二粉碎电机223、第一粉碎轴224、第二粉碎轴225、第一粉碎辊226和第二粉碎辊227，所述粉碎箱221设置在焚烧箱体23的上方，所述第一粉碎电机222和所述第二粉碎电机223并列固定设置在粉碎箱221上，所述第一粉碎轴224和所述第二粉碎轴225并排转动设置在粉碎箱221上，所述第一粉碎轴224和所述第二粉碎轴225的一端分别与第一粉碎电机222和第二粉碎电机223的输出轴连接，所述第一粉碎轴224与所述第二粉碎轴225的一端均转动连接所述粉碎箱221的内侧壁，所述第一粉碎辊226固定设置在第一粉碎轴224上，所述第二粉碎辊227固定设置在第二粉碎轴225上，所述第一粉碎轴224上的第一粉碎辊226与所述第二粉碎轴225上的第二粉碎辊227依次交错设置，固体废弃物进入粉碎组件22后，第一粉碎电机222带动第一粉碎辊226转动，第二粉碎电机223带动第二粉碎辊227转动，对落入粉碎箱221的固体废弃物进行打碎，将固体废弃物打碎有利于后期的焚烧处理。

所述烟气过滤组件24包括出气管241、气泵242、出风管243、水箱244、过滤板245和排气管246，所述出气管241的一端连接焚烧箱体23，所述出气管241的另一端与所述气泵242相连接，所述气泵242设置在焚烧箱体23的上方，所述水箱244设置在焚烧箱体23的一侧，所述过滤板245固定设置在水箱244的内部，所述出风管243的一端设置在气泵242的出风端上，所述出风管243的出风端分别贯穿所述水箱244的顶壁和所述过滤板245并延伸至过滤板245的下方，所述排气管246设置在水箱244的上方，所述排气管246内固定连接有限位环247，所述排气管246的内部还设置有活性炭块248，所述活性炭块248的下端与限位环247的上端接触，便于更换活性炭块248，所述活性炭块248能够对废气进行过滤，在固体废弃物焚烧时，气泵242工作将焚烧箱体23里的烟气吸到出气管241里，再通过气泵242转换到出风管243里，出风管243的出风端贯穿过滤板245并延伸至过滤板245的下方，排气管246内设置有活性炭块248，能够对固体废弃物焚烧产生的烟气进行过滤，降低焚烧固体废弃物释放的烟气对环境的污染。

所述开关组件25包括开关盖251、安装座252、调节轴253、调节皮带254和调节电机255，所述所述开关盖251罩设在所述开口上，所述安装座252设有两块，两块所述安装座252对称固定设置在焚烧箱体23上，并且两块所述安装座252分别位于开口上的两侧，所述调节轴253转动安装在两块所述安装座252上，所述开关盖251的一侧与所述调节轴253固定连接，所述调节电机255固定设置在焚烧箱体23侧壁上， 所述调节皮带254套设在调节电机255的输出轴和所述调节轴253的一端上，通过开关组件25工作将开口进行封闭作业，当开关组件25工作时调节电机255工作带动调节皮带254进行转动，调节皮带254带动调节轴253同步转动，调节轴253在两个安装座252上进行转动带动与其固定连接的开关盖251进行开关调节，通过开关组件25的设置可将那些掉落在过滤板245上的固体废弃物回收利用。

所述推料机构3包括推料箱体31、固定板32、电动推杆33、固定块34、盛放箱35和滑动槽36，所述推料箱体31设置在平面上，所述推料箱体31对应压实机构4处设有压实口，所述固定板32设置在推料箱体31的内部，所述电动推杆33设置在固定板32上，所述盛放箱35设置在推料箱体31内，所述盛放箱35内设置有盛放槽，所述固定块34的一端连接设置在电动推杆33工作端上，所述固定块34的另一端与所述盛放箱35相连接，所述滑动槽36设置在推料箱体31内，所述滑动槽36与所述盛放箱35滑动连接，焚烧过后的固体废弃物排入盛放箱35的盛放槽内，通过电动推杆33的设置可将固定块34上的盛放箱35推到压实机构4的下方，通过滑动槽36的设置可使盛放箱35在上面自由滑动。

所述压实机构4包括压实箱41、压实气缸42、滑动块43、滑动板44、压实连杆45和压实板46，所述压实气缸42设置在压实箱41的的顶部，所述压实气缸42的伸缩端与压实箱41的侧壁滑动配合，所述滑动块43水平设置在压实箱41内，所述滑动板44水平设置在滑动块43上，且滑动板44与滑动块43滑动配合，所述压实连杆45的一端与滑动块43铰接，所述压实连杆45与滑动板44转动连接，所述压实板46与压实连杆45的另一端转动连接，所述压实板46与压实箱41滑动配合，所述压实箱41底部设有开口，所述开口与所述压实板46对应，通过压实气缸42的伸缩端移动带动滑动板44在滑动块43上进行移动，滑动板44移动带动压实连杆45进行收缩和伸展从而带动压实板46在压实箱41内进行移动，压实板46移动对焚烧后的固体废弃物进行压实作业，将废品进行压实后有利于后续对固体废弃物的存放堆积、掩埋和销毁。

本发明的工作原理：需要对固体废弃物进行自动的上料作业，此时将固体废弃物放入进料口115内，上料电机112工作带动上料绞龙113在上料箱111内转动，上料绞龙113转动将固体废弃物向上移动，通过出料口114将固体废弃物输送至沥水组件12上，实现对垃圾的自动化的定量上料作业，提高了工作的效率，通过上料组件11把固体废弃物输送到连接板123上，通过挡板124来防止上料组件11把固体废弃物给掉落到连接板123外，再通过震动电机122对连接板123进行振动，把小于连接板123上圆形孔的细小的固体废弃物震落到导向板125上，在通过导向板125上的沥水孔对固体废弃物进行沥水到污水盒126上，再由污水盒126对污水起到一个承载的作用，通过沥水组件12的设置对污水进行沥出，方便后期焚烧箱体23对固体废弃物焚烧，提高了燃烧效果，固体废弃物进入粉碎组件22后，第一粉碎电机222带动第一粉碎辊226转动，第二粉碎电机223带动第二粉碎辊227转动，对落入粉碎箱221的固体废弃物进行打碎，将固体废弃物打碎有利于后期的焚烧处理，在固体废弃物焚烧时，气泵242工作将焚烧箱体23里的烟气吸到出气管241里，再通过气泵242转换到出风管243里，出风管243的出风端贯穿过滤板245并延伸至过滤板245的下方，排气管246内设置有活性炭块248，能够对固体废弃物焚烧产生的烟气进行过滤，降低焚烧固体废弃物释放的烟气对环境的污染，通过开关组件25工作将开口进行封闭作业，当开关组件25工作时调节电机255工作带动调节皮带254进行转动，调节皮带254带动调节轴253同步转动，调节轴253在两个安装座252上进行转动带动与其固定连接的开关盖251进行开关调节，通过开关组件25的设置可将那些掉落在过滤板245上的固体废弃物回收利用，焚烧过后的固体废弃物排入盛放箱35的盛放槽内，通过电动推杆33的设置可将固定块34上的盛放箱35推到压实机构4的下方，通过滑动槽36的设置可使盛放箱35在上面自由滑动，通过压实气缸42的伸缩端移动带动滑动板44在滑动块43上进行移动，滑动板44移动带动压实连杆45进行收缩和伸展从而带动压实板46在压实箱41内进行移动，压实板46移动对焚烧后的固体废弃物进行压实作业，将废品进行压实后有利于后续对固体废弃物的存放堆积、掩埋和销毁。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种固体废物压实装置，其特征在于：包括上料机构（1）、废弃物处理机构（2）、压实机构（4）和推料机构（3），所述上料机构（1）设置在推料机构（3）上的一侧，所述废弃物处理机构（2）设置在推料机构（3）的中间位置上，所述上料机构（1）与所述废弃物处理机构（2）相对应，所述废弃物处理机构（2）与所述推料机构（3）相连通，所述压实机构（4）固定设置在推料机构（3）上的另一侧，所述压实机构（4）与所述推料机构（3）相连通，所述废弃物处理机构（2）包括进料斗（21）、粉碎组件（22）、焚烧箱体（23）、烟气过滤组件（24）和开关组件（25），所述推料机构（3）安装在平面上，所述焚烧箱体（23）固定设置在推料机构（3）上方中间位置上，所述焚烧箱体（23）内设有开口，所述焚烧箱体（23）与所述推料机构（3）内部相通，所述粉碎组件（22）设置在焚烧箱体（23）的上方位置上，所述进料斗（21）设置在粉碎组件（22）上，所述进料斗（21）上设置有进料罩，所述粉碎组件（22）与所述焚烧箱体（23）内部相连通，所述烟气过滤组件（24）设置在焚烧箱体（23）上，所述开关组件（25）设置在焚烧箱体（23）一侧的外侧壁上，所述上料机构（1）包括上料组件（11）和沥水组件（12），所述上料组件（11）设置在推料机构（3）上，所述沥水组件（12）架设在推料机构（3）上，所述沥水组件（12）工作端与所述进料斗（21）对应。

2.根据权利要求1所述的一种固体废物压实装置，其特征在于：所述上料组件（11）包括上料箱（111）、上料电机（112）、上料绞龙（113）、出料口（114）和进料口（115），所述上料箱（111）竖直设置在推料机构（3）的上方，所述上料电机（112）设置在上料箱（111）的顶部且上料电机（112）的输出端竖直向下设置，所述上料绞龙（113）竖直设置在上料箱（111）内且上料绞龙（113）的顶部与上料电机（112）的输出端固定连接，所述进料口（115）与上料箱（111）的下端相连通，所述出料口（114）设置在上料箱（111）的上端且出料口（114）延伸至沥水组件（12）上。

3.根据权利要求2所述的一种固体废物压实装置，其特征在于：所述沥水组件（12）包括支撑架（121）、震动电机（122）、连接板（123）、挡板（124）、导向板（125）和污水盒（126），所述支撑架（121）架设在推料机构（3）上，所述连接板（123）设置在支撑架（121）上，并且连接板（123）的一端上均设有圆形孔，所述震动电机（122）设置在连接板（123）的下端，所述挡板（124）设置在有两个，两个所述挡板（124）均设置在连接板（123）的两侧上，所述导向板（125）设置在连接板（123）的下方，并且导向板（125）上均设有沥水孔，所述污水盒（126）设置在导向板（125）的下方。

4.根据权利要求3所述的一种固体废物压实装置，其特征在于：所述粉碎组件（22）包括粉碎箱（221）、第一粉碎电机（222）、第二粉碎电机（223）、第一粉碎轴（224）、第二粉碎轴（225）、第一粉碎辊（226）和第二粉碎辊（227），所述粉碎箱（221）设置在焚烧箱体（23）的上方，所述第一粉碎电机（222）和所述第二粉碎电机（223）并列固定设置在粉碎箱（221）上，所述第一粉碎轴（224）和所述第二粉碎轴（225）并排转动设置在粉碎箱（221）上，所述第一粉碎轴（224）和所述第二粉碎轴（225）的一端分别与第一粉碎电机（222）和第二粉碎电机（223）的输出轴连接，所述第一粉碎轴（224）与所述第二粉碎轴（225）的一端均转动连接所述粉碎箱（221）的内侧壁，所述第一粉碎辊（226）固定设置在第一粉碎轴（224）上，所述第二粉碎辊（227）固定设置在第二粉碎轴（225）上，所述第一粉碎轴（224）上的第一粉碎辊（226）与所述第二粉碎轴（225）上的第二粉碎辊（227）依次交错设置。

5.根据权利要求4所述的一种固体废物压实装置，其特征在于：所述烟气过滤组件（24）包括出气管（241）、气泵（242）、出风管（243）、水箱（244）、过滤板（245）和排气管（246），所述出气管（241）的一端连接焚烧箱体（23），所述出气管（241）的另一端与所述气泵（242）相连接，所述气泵（242）设置在焚烧箱体（23）的上方，所述水箱（244）设置在焚烧箱体（23）的一侧，所述过滤板（245）固定设置在水箱（244）的内部，所述出风管（243）的一端设置在气泵（242）的出风端上，所述出风管（243）的出风端分别贯穿所述水箱（244）的顶壁和所述过滤板（245）并延伸至过滤板（245）的下方，所述排气管（246）设置在水箱（244）的上方，所述排气管（246）内固定连接有限位环（247），所述排气管（246）的内部还设置有活性炭块（248），所述活性炭块（248）的下端与限位环（247）的上端接触。

6.根据权利要求5所述的一种固体废物压实装置，其特征在于：所述开关组件（25）包括开关盖（251）、安装座（252）、调节轴（253）、调节皮带（254）和调节电机（255），所述所述开关盖（251）罩设在所述开口上，所述安装座（252）设有两块，两块所述安装座（252）对称固定设置在焚烧箱体（23）上，并且两块所述安装座（252）分别位于开口上的两侧，所述调节轴（253）转动安装在两块所述安装座（252）上，所述开关盖（251）的一侧与所述调节轴（253）固定连接，所述调节电机（255）固定设置在焚烧箱体（23）侧壁上， 所述调节皮带（254）套设在调节电机（255）的输出轴和所述调节轴（253）的一端上。

7.根据权利要求6所述的一种固体废物压实装置，其特征在于：所述推料机构（3）包括推料箱体（31）、固定板（32）、电动推杆（33）、固定块（34）、盛放箱（35）和滑动槽（36），所述推料箱体（31）设置在平面上，所述推料箱体（31）对应压实机构（4）处设有压实口，所述固定板（32）设置在推料箱体（31）的内部，所述电动推杆（33）设置在固定板（32）上，所述盛放箱（35）设置在推料箱体（31）内，所述盛放箱（35）内设置有盛放槽，所述固定块（34）的一端连接设置在电动推杆（33）工作端上，所述固定块（34）的另一端与所述盛放箱（35）相连接，所述滑动槽（36）设置在推料箱体（31）内，所述滑动槽（36）与所述盛放箱（35）滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种固体废物压实装置，其特征在于：所述压实机构（4）包括压实箱（41）、压实气缸（42）、滑动块（43）、滑动板（44）、压实连杆（45）和压实板（46），所述压实气缸（42）设置在压实箱（41）的的顶部，所述压实气缸（42）的伸缩端与压实箱（41）的侧壁滑动配合，所述滑动块（43）水平设置在压实箱（41）内，所述滑动板（44）水平设置在滑动块（43）上，且滑动板（44）与滑动块（43）滑动配合，所述压实连杆（45）的一端与滑动块（43）铰接，所述压实连杆（45）与滑动板（44）转动连接，所述压实板（46）与压实连杆（45）的另一端转动连接，所述压实板（46）与压实箱（41）滑动配合，所述压实箱（41）底部设有开口，所述开口与所述压实板（46）对应。

Images