CN218796499U - 一种建筑垃圾废铁回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于废铁回收技术领域，尤其是涉及一种建筑垃圾废铁回收装置。技术包括第一箱体，所述第一箱体顶部开设有用于废弃的混凝土块进入的投料口，液压缸内设置有呈左右夹持配合的破碎组件，破碎组件用于将进入第一箱体内的混凝土块进行夹持破碎，所述第一箱体底部开设有用于碎渣和废铁通过的出料口，出料口处铰接有呈上下摆动的第一挡板，第一箱体底部设置有壳体，壳体内侧壁设置有缓冲组件；所述缓冲组件包括两块第二挡板，两块第二挡板之间设置有用于吸附废铁的吸附组件，壳体底部设置有用于将碎渣和废铁分类运输的输送组件。本设计便于对废弃的混凝土块进行破碎，从而便于将废铁分离，从而便于将废铁和碎渣分类收集输送。
Description
技术领域
本实用新型属于废铁回收技术领域，尤其是涉及一种建筑垃圾废铁回收装置。
背景技术
废铁被丢弃或放弃的铁器、铁具，以及加工铁器具中产生的边角料等，在建筑工地中会产生很多的废铁，铁是金属元素之一，也是工业产生中的重要原材料，只要没有被完全氧化，所谓的废铁都是可以再生的，它属于黑金属的一类，尤其是在市政工程的建设过程中，非常容易产生大量的废铁。
但是市政工程建设中会进行建筑的修建和浇筑，也会进行废弃建筑的拆除，因此就会产生大量的废铁，独立存在的废铁可以通过人工挑选收集，但是有部分废铁是包裹在混凝土块中的人工分离不仅费时费力，并且在分离过程中碎渣的飞溅容易造成安全隐患。
因此现有的建设工程中的废铁回收通常采用回收装置进行分离回收，而现有的回收装置通常采用破碎机的方式进行破碎将混凝土块中的废铁进行分离，这种方式虽然能够较为快速和简单的将废铁分离出，但是通过破碎机出来的废铁也会被破碎成渣，要将其回收利用需要进行再次熔炼成形，从而降低了废铁回收利用的多样化，不便于废铁的就地回收利用。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种建筑垃圾废铁回收装置，便于将建筑垃圾中的废铁进行筛选收集。
所述的建筑垃圾废铁回收装置，包括第一箱体，所述第一箱体顶部开设有用于废弃的混凝土块进入的投料口，液压缸内设置有呈左右夹持配合的破碎组件，破碎组件用于将进入第一箱体内的混凝土块进行夹持破碎，所述第一箱体底部开设有用于碎渣和废铁通过的出料口，出料口处铰接有呈上下摆动的第一挡板，第一箱体底部设置有上下相通的壳体，壳体位于出料口正下方，壳体内侧壁从上至下均匀设置有若干组呈左右分布的缓冲组件；
所述缓冲组件包括两块倾斜设置的第二挡板，且两块第二挡板呈上下交替分布，两块第二挡板之间设置有用于吸附废铁的吸附组件，壳体底部设置有用于将碎渣和废铁分类运输的输送组件。
进一步的，所述破碎组件包括两块呈左右夹持配合的夹板，夹板与第一箱体左右内侧壁均设置有用于推动夹板左右移动的驱动组件，自然状态下投料口的宽度小于两块夹板之间的距离。
进一步的，所述吸附组件为第一电磁铁，壳体外侧壁设置有用于控制其启闭的控制器，控制器与第一电磁铁电连接。
进一步的，所述输送组件包括水平设置的第二箱体，第二箱体顶部对应壳体底部开设有用于碎渣和废铁通过的通道，第二箱体内水平安装有用于输送碎渣和废铁的传送带，传送带与通道之间设置有收集斗。
进一步的，所述位于传送带出料端的上方碎渣有用于吸附废铁的第二电磁铁，第二电磁铁与控制器电连接。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过第一箱体和破碎组件便于对废弃的混凝土块进行破碎，从而便于将废铁分离，通过第二挡板和吸附组件的设置便于将破碎的碎渣和废铁进一步分离，以便于将废铁进行吸附分离，从而便于将废铁和碎渣分类收集输送。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中A-A的剖面图；
图中各部件名称：1、第一箱体 2、液压缸 3、漏斗 4、夹板 5、第一挡板 6、壳体 7、第二挡板 8、收集斗 9、传送带 10、第二箱体 11、第二电磁铁 12、第一电磁铁。
具体实施方式
以下结合附图通过具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不用以限制本实用新型，凡在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
实施例1
本实施例所述的一种建筑垃圾废铁回收装置，如图1和图2所示，包括第一箱体1，所述第一箱体1顶部开设有用于废弃的混凝土块进入的投料口，便于将混凝土块放入第一箱体1内；
所述投料口处设置有用于便于废弃的混凝土块进入的漏斗3，便于更快速的向第一箱体1内添加废弃的混凝土块；
所述液压缸2内设置有呈左右夹持配合的破碎组件，破碎组件用于将进入第一箱体1内的混凝土块进行夹持破碎，便于将进入第一箱体1内的废弃混凝土块进行挤压粉碎，从而将其中包含的废铁进行分离；
所述第一箱体1底部开设有用于碎渣和废铁通过的出料口，便于将分离后的碎渣和废铁送至壳体6内；
所述出料口处铰接有呈上下摆动的第一挡板5，便于将出料口进行阻挡，避免混凝土块还未破碎完成就掉入壳体6内；
所述第一挡板5由两块固定板组成，两块固定板分别通过连接杆与出料口两侧壁铰接，连接杆一端与第一箱体1内侧壁通过轴承连接，轴承的内环与连接杆固定，外环与第一箱体1内侧壁固定，连接杆另一端穿出第一箱体1与电机的输出轴连接，电机安装在第一箱体1外侧壁，在使用时通过电机的正反转带动连接杆转动，从而带动固定板进行上下摆动；
所述电机采用伺服电机或步进电机，便于带动连接杆个固定板进行正反转；
在实际使用时还可以采用液压杆，液压杆一端与固定板底部铰接呈上下摆动，另一端与壳体6内侧壁铰接呈上下摆动，使用时，通过液压杆的伸缩带动固定板进行上下摆动；
所述第一箱体1底部设置有上下相通的壳体6，壳体6位于出料口正下方，便于破碎后的碎渣和废铁进入；
所述壳体6内侧壁从上至下均匀设置有若干组呈左右分布的缓冲组件，便于对碎石和废铁进行阻挡，从而将其下降的速度减缓，既可以避免其下降速度过快对输送组件造成损坏，还可以在下降过程中进一步将碎渣和废铁进行分离，从而便于通过吸附组件将废铁进行吸附；
所述缓冲组件包括两块倾斜设置的第二挡板7，且两块第二挡板7呈上下交替分布，便于减缓碎渣和废铁的下降速度，然后在反复下降抖动中将碎渣和废铁分离开来，然后在下降途中通过吸附组件逐步将废铁吸附起来；
所述两块第二挡板7之间设置有用于吸附废铁的吸附组件，便于在碎渣和废铁的下降过程中将废铁吸附出来进行分离，从而实现碎渣和废铁分类收集；
所述壳体6底部设置有用于将碎渣和废铁分类运输的输送组件，便于将碎渣和废铁进行输送收集。
在使用过程中，如图1所示，先将废弃的混凝土块通过漏斗3放入第一箱体1内，然后通过破碎组件将其进行挤压破碎，然后再打开第一挡板5将分离开的碎渣和废铁倒入壳体6内，通过第二挡板7的逐层阻挡减缓其下降速度，并且在下降过程中进一步将碎渣和废铁进行分离，再通过第二挡板7之间设置的吸附组件将废铁进行吸附，使碎渣单独掉入输送组件内，当碎渣输送完毕后再关闭吸附组件将废铁掉入输送组件内进行运输，从而完成碎渣和废铁的分类收集。
实施例2
本实施例将技术进一步进行说明，如图1所示，所述破碎组件包括两块呈左右夹持配合的夹板4，夹板4与第一箱体1左右内侧壁均设置有用于推动夹板4左右移动的驱动组件，便于通过推动夹板4对混凝土块进行挤压，从而将其破碎，使得废铁分离出来；
所述驱动组件采用液压缸，液压缸2的缸筒水平固定在第一箱体1内侧壁，液压缸2的活塞杆与夹板4固定，为了使夹板4左右移动和挤压时更加稳定，每块夹板4至少采用两个液压缸2进行驱动；
所述自然状态下投料口的宽度小于两块夹板4之间的距离，便于使进入第一箱体1内的混凝土块能够位于两块夹板4之间，从而便于夹板4对其进行挤压破碎。
实施例3
本实施例将技术进一步进行说明，如图1所示，所述吸附组件为第一电磁铁12，便于通过通电和断电来吸附废铁和放下废铁，从而便于将碎渣和废铁分离和分离收集；
所述壳体6外侧壁设置有用于控制其启闭的控制器，控制器与第一电磁铁12电连接，便于控制第一电磁铁12的启闭时间，从而将碎渣和废铁分离运输，进而便于分类收集；
所述控制器与液压杆或电机电连接，便于通过控制器控制出料口的启闭。
实施例4
本实施例将技术进一步进行说明，如图1所示，所述输送组件包括水平设置的第二箱体10，第二箱体10顶部对应壳体6底部开设有用于碎渣和废铁通过的通道，便于将混凝土块破碎后的碎渣和分离出的废铁进行收集起来；
所述第二箱体10内水平安装有用于输送碎渣和废铁的传送带9，便于输送进入第二箱体10内的碎渣或废铁；
所述传送带9与通道之间设置有收集斗8，便于将碎渣和废铁进入第二箱体10时进行聚集，避免飞溅和散落，从而更便于通过传送带9进行输送。
实施例5
本实施例将技术进一步进行说明，如图1所示，所述位于传送带9出料端的上方碎渣有用于吸附废铁的第二电磁铁11，便于将碎渣内剩余铁渣铁屑进行收集，从而便于对废铁的收集更加完整；
所述第二电磁铁11与控制器电连接，便于通过控制器控制第二电磁铁11的启闭时间，便于在输送废铁时关闭第二电磁铁11，既避免机械吸附废铁，还便于将其吸附的废铁放下一同进行输送。
Claims (5)
1.一种建筑垃圾废铁回收装置，包括第一箱体(1)，其特征在于：所述第一箱体(1)顶部开设有用于废弃的混凝土块进入的投料口，液压缸(2)内设置有呈左右夹持配合的破碎组件，破碎组件用于将进入第一箱体(1)内的混凝土块进行夹持破碎，所述第一箱体(1)底部开设有用于碎渣和废铁通过的出料口，出料口处铰接有呈上下摆动的第一挡板(5)，第一箱体(1)底部设置有上下相通的壳体(6)，壳体(6)位于出料口正下方，壳体(6)内侧壁从上至下均匀设置有若干组呈左右分布的缓冲组件；
所述缓冲组件包括两块倾斜设置的第二挡板(7)，且两块第二挡板(7)呈上下交替分布，两块第二挡板(7)之间设置有用于吸附废铁的吸附组件，壳体(6)底部设置有用于将碎渣和废铁分类运输的输送组件。
2.根据权利要求1所述的建筑垃圾废铁回收装置，其特征在于：所述破碎组件包括两块呈左右夹持配合的夹板(4)，夹板(4)与第一箱体(1)左右内侧壁均设置有用于推动夹板(4)左右移动的驱动组件，自然状态下投料口的宽度小于两块夹板(4)之间的距离。
3.根据权利要求1所述的建筑垃圾废铁回收装置，其特征在于：所述吸附组件为第一电磁铁(12)，壳体(6)外侧壁设置有用于控制其启闭的控制器，控制器与第一电磁铁(12)电连接。
4.根据权利要求1所述的建筑垃圾废铁回收装置，其特征在于：所述输送组件包括水平设置的第二箱体(10)，第二箱体(10)顶部对应壳体(6)底部开设有用于碎渣和废铁通过的通道，第二箱体(10)内水平安装有用于输送碎渣和废铁的传送带(9)，传送带(9)与通道之间设置有收集斗(8)。
5.根据权利要求4所述的建筑垃圾废铁回收装置，其特征在于：所述传送带(9)位于出料端的上方碎渣有用于吸附废铁的第二电磁铁(11)，第二电磁铁(11)与控制器电连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222874229.0U CN218796499U (zh) | 2022-10-28 | 2022-10-28 | 一种建筑垃圾废铁回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202222874229.0U CN218796499U (zh) | 2022-10-28 | 2022-10-28 | 一种建筑垃圾废铁回收装置 |
Publications (1)
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| CN218796499U true CN218796499U (zh) | 2023-04-07 |
Family
ID=87256235
Family Applications (1)
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| CN202222874229.0U Active CN218796499U (zh) | 2022-10-28 | 2022-10-28 | 一种建筑垃圾废铁回收装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN218796499U (zh) |
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2022
- 2022-10-28 CN CN202222874229.0U patent/CN218796499U/zh active Active
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