CN114308113B - 一种改性13x分子筛/活性炭载体负载金属氧化物臭氧催化剂的制备方法 - Google Patents
一种改性13x分子筛/活性炭载体负载金属氧化物臭氧催化剂的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114308113B CN114308113B CN202210050013.4A CN202210050013A CN114308113B CN 114308113 B CN114308113 B CN 114308113B CN 202210050013 A CN202210050013 A CN 202210050013A CN 114308113 B CN114308113 B CN 114308113B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- catalyst
- molecular sieve
- mass
- parts
- modified
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 76
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims abstract description 50
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 38
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 38
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 title claims abstract description 37
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 26
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 title claims abstract description 26
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 claims description 21
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 17
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 15
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 14
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 12
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims description 12
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 8
- 239000012018 catalyst precursor Substances 0.000 claims description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 5
- SXTLQDJHRPXDSB-UHFFFAOYSA-N copper;dinitrate;trihydrate Chemical compound O.O.O.[Cu+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O SXTLQDJHRPXDSB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 4
- SZQUEWJRBJDHSM-UHFFFAOYSA-N iron(3+);trinitrate;nonahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.O.O.O.[Fe+3].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O SZQUEWJRBJDHSM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- WRUGWIBCXHJTDG-UHFFFAOYSA-L magnesium sulfate heptahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.O.[Mg+2].[O-]S([O-])(=O)=O WRUGWIBCXHJTDG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 229940061634 magnesium sulfate heptahydrate Drugs 0.000 claims description 4
- 238000003828 vacuum filtration Methods 0.000 claims description 4
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 abstract description 28
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 26
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 abstract description 17
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 abstract description 17
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 abstract description 14
- 239000003513 alkali Substances 0.000 abstract description 8
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 8
- 239000011148 porous material Substances 0.000 abstract description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 abstract description 4
- 230000006872 improvement Effects 0.000 abstract description 3
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 abstract description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 abstract description 3
- 238000006385 ozonation reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 3
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 3
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 2
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 2
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 2
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 230000003113 alkalizing effect Effects 0.000 description 1
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N anthracen-1-ylmethanolate Chemical compound C1=CC=C2C=C3C(C[O-])=CC=CC3=CC2=C1 RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003830 anthracite Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010000 carbonizing Methods 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- CETPSERCERDGAM-UHFFFAOYSA-N ceric oxide Chemical compound O=[Ce]=O CETPSERCERDGAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000422 cerium(IV) oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000011280 coal tar Substances 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- TUJKJAMUKRIRHC-UHFFFAOYSA-N hydroxyl Chemical compound [OH] TUJKJAMUKRIRHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 125000004430 oxygen atom Chemical group O* 0.000 description 1
- 239000002957 persistent organic pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000011197 physicochemical method Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 description 1
Abstract
本发明涉及一种改性13X分子筛/活性炭载体负载金属氧化物臭氧催化剂的制备方法，本发明采用碱改性后的活性炭为载体，分子筛为添加剂。碱改性可进一步提高催化剂的相对结晶度以及溶解活性炭及分子筛内部部分无定形杂质从而提高催化剂的比表面积、孔体积、外表面和中孔孔体积。同时负载Fe、Cu、Mg中的一种或多种金属氧化物，制备出具有良好催化臭氧氧化效果的催化剂，运用于低浓度难降解化工废水的深度处理。低浓度难降解有机化工废水（COD=80~100mg/L）经处理后出水水质可达到COD≤50mg/L的水平。随着化工废水的排放标准进一步提高，传统污水处理工艺具有构筑物多，占地大，投资成本高等问题。臭氧催化氧化技术与之相比，具有操作简便，处理效率高的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种改性13X分子筛/活性炭载体负载金属氧化物臭氧催化剂的制备方法，属于环境工程技术领域。
背景技术
工业生产造成的大量难降解化工废水，已经成为一个日益严重的社会和经济问题。随着我国工业化水平不断提高，国家对环境保护也愈加重视，国家对化工废水的管控力度逐渐加大，化工废水排放的接管标准也更加严格。此类废水具有BOD/COD低、水质成分复杂、难降解有机物含量高等特点，许多工业企业现存的污水处理技术无法使废水COD浓度达到排放标准，因此难降解化工废水亟需新的水处理方式。
难降解化工废水有生化处理法和物化处理法等处理方式。物化法主要分为物理吸附分离和化学氧化两种，处理效果稳定，不需长期的生物培养，具有普适性和广泛性。臭氧氧化则是化学氧化中较为普遍运用的一种方法。臭氧是三个氧原子组成的氧单质，具有极强的氧化性，能破坏有机大分子结构使其转化为小分子有机物。臭氧氧化技术可以较大地提高废水的可生化性，对处理难降解化学化工废水具有较好的效果。臭氧催化氧化是基于臭氧氧化中的间接氧化的高级氧化技术，主要利用催化剂诱导产生的羟基自由基中间体进行氧化，因此臭氧催化氧化效率的高低主要取决于催化剂的选择，催化剂的种类有金属氧化物类、负载型金属类以及负载型金属氧化物类。
在已有的专利技术中：
①CN201910429305.7公开了一种颗粒活性炭负载金属离子催化剂方法及应用，其中的制备方法包括如下：水洗、碱化、水洗、干燥、焙烧等步骤，金属为铁、锰的其中一种或两种。其存在的问题和不足之处是，技术中的催化剂不适用于低浓度难降解化工废水有机物去除。
②CN201910043247.4公开了负载型臭氧催化氧化催化剂及其制备方法。所述方法包括如下步骤：将废白土进行热处理；将热处理的废白水与无烟煤、高温煤焦油和表面活性剂以质量比为(10-25)：100：(25-35)：(1-5)进行混合并制成干料条；将干料条炭化及活化处理；将干料条负载金属氧化物，干燥后焙烧得到催化剂。所述金属氧化物为CeO2、MnO2、CuO进而V2O5的混合物，质量含量为5-10％。其存在的问题和不足之处是，技术中的催化剂不适用于低浓度难降解化工废水有机物去除。
针对现有技术的不足，本发明提供一种改性13X分子筛/活性炭载体负载金属氧化物臭氧催化剂，分子筛作为一种晶态硅铝酸盐，来源广泛，具有发达的孔结构，较大的表面积，使得具有较好的催化性能和载体性能，尤其是分子筛结构中含有B、L酸位点，由于其特殊的物理化学结构，是过渡金属氧化物的良好载体且活性炭孔结构丰富，表面有大量含氧基团，其表面的羟基、酚羟基等活性基团使其具有良好的吸附能力，也有研究表明活性炭和分子筛结合后其吸附能力显著提高。同时活性炭的较大表面积，发达的孔结构也常常作为过渡金属催化剂的载体。有研究表明活性炭与分子筛结合后，其吸附及催化溶解在水中臭氧产生羟基自由基的性能显著提高。
为进一步提高催化剂的吸附金属离子形成活性位点及催化氧化臭氧产生羟基自由基的性能，使得臭氧催化剂可用于处理低浓度难降解化工废水的场景。本发明采用碱改性后的活性炭为载体，分子筛为添加剂。碱改性可进一步提高催化剂的相对结晶度以及溶解活性炭及分子筛内部部分无定形杂质从而提高催化剂的比表面积、孔体积、外表面和中孔孔体积。同时负载Fe、Cu、Mg中的一种或多种金属氧化物，制备出具有良好催化臭氧氧化效果的催化剂，运用于低浓度难降解化工废水的深度处理。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种改性13X分子筛/活性炭载体负载金属氧化物臭氧催化剂的制备方法，适应更加严格的化工废水排放标准，低浓度难降解有机化工废水(COD＝80～100mg/L)经处理后出水水质可达到COD≤50mg/L的水平。
本发明是通过以下技术方案实现：一种改性13X分子筛/活性炭载体负载金属氧化物臭氧催化剂的制备方法，其特征是，包括如下步骤：
1)将粉末活性炭水洗去除杂质，清洗后放置入100℃烘箱内烘干；
2)将15～20质量份经步骤1)烘干后的粉末活性炭及5～15质量份13X分子筛浸渍于150质量份浓度为0.15mol/L的氢氧化钠溶液中得到第一水相溶液，然后将第一水相溶液置于磁力控温搅拌器内持续搅拌2小时，其中，第一水相溶液在磁力控温搅拌器内的温度控制为50℃，磁力控温搅拌器搅拌速率为500转/分；接着静置24小时后，经真空抽滤、去离子水洗涤至中性，放置入70℃烘箱干燥12小时后，得到碱改性13X分子筛/活性炭；
3)将20～30质量份的三水合硝酸铜、20～25质量份的九水合硝酸铁以及20～30质量份的七水合硫酸镁混合溶于100质量份去离子水中得到第二水相溶液；
4)将步骤2)所得30质量份碱改性13分子筛/活性炭、步骤3)所得第二水相溶液倒入磁力控温搅拌器内以500转/分的搅拌速率持续搅拌6小时，经真空抽滤、去离子水洗涤至中性，并置于70℃烘箱干燥6小时后得到催化剂前体物；
5)将步骤4)所得催化剂前体物放入马弗炉中，以5℃/min的速率升温到300℃焙烧6小时，即得到改性13X分子筛/活性炭载体负载金属氧化物臭氧催化剂成品。
通过本发明，本发明采用碱改性后的活性炭为载体，分子筛为添加剂。碱改性可进一步提高催化剂的相对结晶度以及溶解活性炭及分子筛内部部分无定形杂质从而提高催化剂的比表面积、孔体积、外表面和中孔孔体积。同时负载Fe、Cu、Mg中的一种或多种金属氧化物，制备出具有良好催化臭氧氧化效果的催化剂，运用于低浓度难降解化工废水的深度处理。低浓度难降解有机化工废水(COD＝80～100mg/L)经处理后出水水质可达到COD≤50mg/L的水平。
本发明的有益效果为：
1、本发明制备工艺简单，成本低，易于大规模工业生产，制备过程中产生的废液均可回收利用，有效解决现有废水处理成本大、能耗高、处理效率低的技术问题。
2、采用该改性13X分子筛/活性炭载体负载金属氧化物臭氧催化剂降解难降解有机污染物，在相同实验条件下，降解速率与臭氧单独氧化相比显著加快，即所得催化剂具有较高的催化活性。
3、经本发明改性13X分子筛/活性炭载体负载金属氧化物臭氧催化剂臭氧催化氧化处理低浓度化工废水(COD＝80～100mg/L)，出水水质COD≤50mg/L，实现化工废水COD的超低浓度排放。
随着化工废水的排放标准进一步提高，传统污水处理工艺具有构筑物多，占地大，投资成本高等问题。臭氧催化氧化技术与之相比，具有操作简便，处理效率高的优点，大大减少了前期的投资成本。
附图说明
图1为一种改性13X分子筛/活性炭载体负载金属氧化物臭氧催化剂的制备方法工作流程图。
具体实施方式
一种改性13X分子筛/活性炭载体负载金属氧化物臭氧催化剂的制备方法，包括如下步骤：
1)将粉末活性炭进行水洗去除杂质，清洗后放置入100℃烘箱内烘干；
2)将15～20质量份经步骤1)烘干后的粉末活性炭及5～15质量份13X分子筛浸渍于150质量份浓度为0.15mol/L的氢氧化钠溶液中得到第一水相溶液，然后将第一水相溶液置于磁力控温搅拌器上内控制溶液温度50℃及500转/分的搅拌速率持续搅拌2小时，其中，第一水相溶液在磁力控温搅拌器内的温度控制为50℃，磁力控温搅拌器搅拌速率为500转/分；接着静置24小时后，经真空抽滤、去离子水洗涤至中性，放置入70℃烘箱干燥12小时后，得到碱改性13分子筛/活性炭备用；
3)将20～30质量份的三水合硝酸铜、20～25质量份的九水合硝酸铁以及20～30质量份的七水合硫酸镁混合溶于100质量份去离子水中得到第二水相溶液；
4)将步骤2)所得30质量份改性13X分子筛/活性炭、步骤3)所得第二水相溶液倒入置于磁力控温搅拌器上的水相溶液中内以500转/分的搅拌速率持续搅拌6小时，经真空抽滤、去离子水洗涤至中性，并置于70℃烘箱干燥6小时后得到催化剂前体物备用；
5)将步骤4)所得催化剂前体物放入马弗炉中，以5℃/min的速率升温到300℃焙烧6小时，即得到改性13X分子筛/活性炭载体负载金属氧化物臭氧催化剂成品。
下面以较佳实施例提供的一种改性13X分子筛/活性炭载体负载金属氧化物臭氧催化剂的制备方法，具体步骤如下：
1)将粉末活性炭进行水洗去除杂质，清洗后放置入100℃烘箱内烘干；
2)将20g粉末活性炭及10g13X分子筛浸渍于150ml浓度为0.15mol/L的氢氧化钠溶液中得到水相溶液，然后置于磁力控温搅拌器上控制溶液温度50℃及500转/分的搅拌速率持续搅拌2小时，静置24小时后，经真空抽滤、去离子水洗涤至中性，放置入70℃烘箱干燥12小时后备用；
3)将24g三水合硝酸铜、22g九水合硝酸铁以及30g七水合硫酸镁混合溶于100ml去离子水中得到水相溶液；
4)将步骤2)所得30g改性13X分子筛/粉末活性炭倒入置于磁力控温搅拌器上的水相溶液中以500转/分的搅拌速率持续搅拌6小时，经真空抽滤、去离子水洗涤至中性，并置于70℃烘箱干燥6小时后备用；
5)将步骤4)所得催化剂前体物放入马弗炉中以5℃/min的速率升温到300℃焙烧6小时，即得到改性13X分子筛/活性炭载体负载金属氧化物臭氧催化剂成品。
应用实施例1
采用制备改性13X分子筛/活性炭载体负载金属氧化物臭氧催化剂用于臭氧催化氧化处理某石化仓储清罐清舱废水(COD121.3 mg/L)，处理废水量为500ml，臭氧浓度为20mg/L，pH调节至9.0，催化剂量为15g，反应时间60min，静置时间30min。取样分析，COD为48.45mg/L。
应用实施例2
采用制备的改性13X分子筛/活性炭载体负载金属氧化物臭氧催化剂用于臭氧催化氧化处理某化工企业经UAFB工艺及反硝化工艺后废水(COD105.6mg/L)，处理废水量为500ml，臭氧浓度为20mg/L,pH调节至9.0，催化剂量为15g，反应时间60min，静置时间30min。取样分析，COD为46.46mg/L。
应用实施例3：催化剂循环实验结果；
某化工废水500ml，臭氧浓度为20mg/L,催化剂量为15g，pH调节至9.0，反应时间60min，静置时间30min。取样分析，结果见下表。
从应用实施例3可知，本发明制备的催化剂在循环6次以后，降解效果仍旧良好。可见本发明制备的催化剂可循环多次使用，且活性基本保持不变。
Claims (1)
1.一种改性13X分子筛/活性炭载体负载金属氧化物臭氧催化剂的制备方法，其特征是，包括如下步骤：
1）将粉末活性炭水洗去除杂质，清洗后放置入100℃烘箱内烘干；
2）将15~20质量份经步骤1）烘干后的粉末活性炭及5~15质量份13X分子筛浸渍于150质量份浓度为0.15 mol/L的氢氧化钠溶液中得到第一水相溶液，然后将第一水相溶液置于磁力控温搅拌器内持续搅拌2小时，其中，第一水相溶液在磁力控温搅拌器内的温度控制为50℃，磁力控温搅拌器搅拌速率为500转/分；接着静置24小时后，经真空抽滤、去离子水洗涤至中性，放置入70℃烘箱干燥12小时后，得到改性13X分子筛/活性炭；
3）将20~30质量份的三水合硝酸铜、20~25质量份的九水合硝酸铁以及20~30质量份的七水合硫酸镁混合溶于100质量份去离子水中得到第二水相溶液；
4）将步骤2）所得30质量份改性13X分子筛/活性炭、步骤3）所得第二水相溶液倒入磁力控温搅拌器内以500转/分的搅拌速率持续搅拌6小时，经真空抽滤、去离子水洗涤至中性，并置于70℃烘箱干燥6小时后得到催化剂前体物；
5）将步骤4）所得催化剂前体物放入马弗炉中，以5℃/min的速率升温到300℃焙烧6小时，即得到改性13X分子筛/活性炭载体负载金属氧化物臭氧催化剂成品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210050013.4A CN114308113B (zh) | 2022-01-17 | 2022-01-17 | 一种改性13x分子筛/活性炭载体负载金属氧化物臭氧催化剂的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210050013.4A CN114308113B (zh) | 2022-01-17 | 2022-01-17 | 一种改性13x分子筛/活性炭载体负载金属氧化物臭氧催化剂的制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114308113A CN114308113A (zh) | 2022-04-12 |
| CN114308113B true CN114308113B (zh) | 2023-11-14 |
Family
ID=81029070
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210050013.4A Active CN114308113B (zh) | 2022-01-17 | 2022-01-17 | 一种改性13x分子筛/活性炭载体负载金属氧化物臭氧催化剂的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114308113B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114849727B (zh) * | 2022-04-14 | 2023-10-20 | 中建环能科技股份有限公司 | 一种磁性负载臭氧催化剂及其制备方法和使用方法 |
| CN114956303A (zh) * | 2022-06-10 | 2022-08-30 | 常州大学 | 一种处理高浓度有机废水的装置 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2404667A1 (en) * | 2010-07-07 | 2012-01-11 | China Petroleum & Chemical Corporation | A hydrocracking catalyst, process for preparing the same and use thereof |
| CN102451746A (zh) * | 2010-11-01 | 2012-05-16 | 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司 | 改性13x沸石分子筛氮氧化合物净化催化剂及制备方法 |
| CN104289250A (zh) * | 2014-09-09 | 2015-01-21 | 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司 | 负载型臭氧催化剂及其制备方法和应用 |
| CN104907097A (zh) * | 2014-03-10 | 2015-09-16 | 江苏瑞丰科技实业有限公司 | 常温高效除一氧化碳催化材料 |
| CN106311270A (zh) * | 2016-08-17 | 2017-01-11 | 中蓝连海设计研究院 | 一种臭氧氧化催化剂的制备方法 |
-
2022
- 2022-01-17 CN CN202210050013.4A patent/CN114308113B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2404667A1 (en) * | 2010-07-07 | 2012-01-11 | China Petroleum & Chemical Corporation | A hydrocracking catalyst, process for preparing the same and use thereof |
| CN102451746A (zh) * | 2010-11-01 | 2012-05-16 | 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司 | 改性13x沸石分子筛氮氧化合物净化催化剂及制备方法 |
| CN104907097A (zh) * | 2014-03-10 | 2015-09-16 | 江苏瑞丰科技实业有限公司 | 常温高效除一氧化碳催化材料 |
| CN104289250A (zh) * | 2014-09-09 | 2015-01-21 | 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司 | 负载型臭氧催化剂及其制备方法和应用 |
| CN106311270A (zh) * | 2016-08-17 | 2017-01-11 | 中蓝连海设计研究院 | 一种臭氧氧化催化剂的制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 反硝化法降解油脂废水中的恶臭物质;许青青;何成达;余梦宇;王丹;高洁;;环境工程学报(第02期);219-223 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114308113A (zh) | 2022-04-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN114308113B (zh) | 一种改性13x分子筛/活性炭载体负载金属氧化物臭氧催化剂的制备方法 | |
| CN109647431B (zh) | 一种用于臭氧催化氧化处理难降解废水的催化剂、其制备方法及用途 | |
| AU2019101810A4 (en) | Method for preparing ozone catalyst by means of stepped gradient temperature elevation calcination method and use thereof | |
| CN107744811B (zh) | 一种臭氧降解水体cod的高效催化剂及其制备方法 | |
| CN107744806B (zh) | 一种以膨胀石墨为载体催化分解臭氧的催化剂的制备方法 | |
| CN111604082A (zh) | 一种载铁生物炭的制备方法、产品及其应用 | |
| CN113877581B (zh) | 一种铁酸铜尖晶石材料及其制备方法与应用 | |
| US11760673B2 (en) | Treatment method of wastewater containing heterocyclic organics and adsorbing material obtained therefrom | |
| CN112169797A (zh) | 一种应用于湿式氧化的Cu-Fe双金属络合型磁性壳聚糖炭气凝胶催化剂的制备方法 | |
| CN113333007A (zh) | 一种可高效活化过硫酸盐的氮掺杂钴化铁/碳催化剂及其制备方法和应用 | |
| CN113877599A (zh) | 一种钴锰尖晶石材料及其制备方法与应用 | |
| CN106552644B (zh) | 难生化废水用臭氧催化剂及其制备方法 | |
| CN113426455B (zh) | 一种团簇二氧化锰负载铁的类芬顿催化剂及其制备方法 | |
| CN108314167B (zh) | 一种除废酸复合碱及其制备方法 | |
| CN109621975B (zh) | 一种负载型臭氧催化氧化催化剂及其制备方法和应用 | |
| CN115212884B (zh) | 一种基于金属离子强化自由基主导的催化剂的制备方法及其应用 | |
| CN110975879A (zh) | 一种掺杂金属型陶粒催化剂及其制备方法和应用 | |
| CN103691448B (zh) | 磁性污泥基臭氧催化剂的制备方法及应用 | |
| CN114160136B (zh) | 应用于宽pH范围条件下非均相类芬顿体系的铜-铁-凹土-壳聚糖催化剂的制备方法 | |
| CN114042448B (zh) | 基于Mn-MOF的二维片状氧化锰/介孔碳催化剂的制备方法及应用 | |
| CN116920853A (zh) | 一种湿式氧化催化剂及其制备方法与应用 | |
| CN115055187B (zh) | 铜掺杂β-Bi2O3晶体催化剂的制备方法及苯系物废水净化方法 | |
| CN114130401B (zh) | 铜镧共修饰的铝基催化剂及其制备方法 | |
| CN115779953A (zh) | 铜负载碳基单原子材料及其制备方法和应用 | |
| CN116726929A (zh) | 一种处理水污染Co-CuO(Ov)单原子催化剂制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |