CN114293304B - 机织物及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种机织物，尤其是经面织物，诸如牛仔布织物，包括：正面和背面；沿纬向延伸的多根纬线；以及沿经向延伸并在纬线正面绕过纬线限定上面部分且在纬线背面绕过纬线限定下面部分的多根经纱，其中，所述多根经纱包括正面经纱和背面经纱，并且背面经纱的下面部分比正面经纱的下面部分多绕纬线。

Description

机织物及其制造方法

本发明是申请日为2017年4月10日、申请号为201780027196.5、发明名称为“机织物及其制造方法”的分案申请。

技术领域

本发明涉及一种触感像针织物的机织物，优选经面织物，诸如牛仔布。本发明还涉及这种针织样机织物的制造方法。

背景技术

机织物和针织物通常在性质上差异极大。诸如牛仔布、华达呢、府绸或亚麻布等机织物比针织物更加稳定，但也更加硬挺，因此不会垂坠。牛仔布是一种非常受欢迎的靛蓝染色织物，因为靛蓝染料最集中在纱线表面，而纱芯则保持未染色，这就形成极具特色的着色选择。牛仔布可以应用不同的整理技术来增强着色性。例如，可以采用手工刮擦、喷砂、石洗或以其他方式处理牛仔布，以便能够看到不等量的靛蓝纱线的未染色纱芯。虽然牛仔布极受欢迎，但其因编织性质而很少用于期望在穿着者身上形成垂坠感的衣物，尤其是上衣，诸如衬衫、罩衫和汗衫。

对于希望垂坠感良好的衣物而言，最常使用针织物，因为针织物通常更加柔软并且能够在各个方向上伸展，这样它们就能在穿着者身上垂坠。然而，制造靛蓝色针织物非常昂贵。与用于机织牛仔布的环锭色纱不同，用于制造针织物的纱线必须先束缚在绕线筒上才能染色，因此需要耗时又昂贵的额外制造步骤。此外，当制造针织物时，将其双面染色，包括与穿着者皮肤接触的织物背面，因此可能留下污渍。

为了产生便于通过编织制造而触感像针织物的织物，EP2539493B1提出采用两种不同类型的纬纱进行编制，即弹性纬纱和硬质纬纱。弹性纱线的下面部分排列成在下面例如穿过两根经纱，而硬质纬纱的下面部分大得多并且在下面譬如穿过11根经纱，从而在织物的背面形成相对较大的纬纱圈。连接弹性纬纱与硬质纬纱的上面部分仅越过一根经纱并且排列成使得硬质纬纱始终与穿过同根经纱的弹性纬纱相邻。在根据EP2539493B1的织物中，由硬质纬纱形成的纱圈部分使得织物让穿着者感觉像穿上针织物，但要求每厘米30到90根纬纱的较高纬密。这种通常极高的纬密必需插入大量纬纱，因此导致制造过程相对昂贵。根据EP2539493B1的机织物外观上也类似于针织物，因为织物正面的上面部分不仅形成一种牛仔布典型的对角图案，而且硬质纬纱的上面部分还形成相对于第一对角图案偏置的第二种对角图案。然而，仍希望存在一种机织物，这种织物既具备针织物的性能优点又具备典型的牛仔布外观。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的缺陷，特别是提供一种针织样机织物，其显现牛仔布织物的视觉性质，具有针织物的柔软性和垂坠感，而且其制造价格低廉。本发明通过独立权利要求的主题达成上述目的。

第一方面，本发明涉及一种机织物，优选经面织物，诸如牛仔布，包括正面和背面。织物的正面可称为技术正面，针对典型的经面织物，诸如斜纹织物，这种正面具有最为突出的条痕。正面是在由根据本发明的织物制成的产品前面可见的一面。织边始终沿着机织物的经向(纵向)延伸。借助所谓的筘线，能够在机织物中识别经纱。通过稍微拉伸织物，特别是在纬向上，光线能够通过沿经向延伸的筘线从后向前穿透织物。在织造过程中一直形成筘线，但缺乏经验的观察者时常很难发现这些筘线。尽管全部经纱在编织后相对紧密地织合，但由于织造过程中机筘将最后一根纬纱推向生产的织物(可以称为补头)而形成的钢质筘痕的厚度，在紧邻的经纱之间总是留有很小的空间。正面经纱通常是染靛蓝色的经纱并且可以是织物唯一染成靛蓝色的纱线。通常，正面也是织造过程中可见的一面。织物的背面也可称为技术背面。织物的背面是本应与穿着者身体接触的一面。牛仔布织物是一种典型的经面织物，其中织物的正面主要呈现染靛蓝色的经纱，而织物的背面通常主要显示纬纱。其他经面织物包括斜纹布、双斜纹布、丝光斜纹布、薄斜纹布、牛仔布、缎布、夹花斜纹布、华达呢和衬绸斜纹布。

根据本发明第一方面的机织物包括纬纱和经纱，优选由纬纱和经纱组成。经纱与纬纱能够彼此成直角交织，使得经纱限定(垂直)经向，而纬纱限定优选正交于经向的(水平)纬向。纬线在纬向上延伸。机织物的纬线能够由一根或多根纬纱形成。能够将纬线或纬纱描述为从织物的水平一端延伸到水平另一端(垂直于经向)的纬纱段。

经纱(优选大部分或全部经纱)在经向上延伸并在纬线正面绕过纬线限定上面部分且在纬线背面绕过纬线限定下面部分。经纱也能称为经端。至少在洗涤之前，经纱可能由于织机张力而在织物中更直且更加平行。纬线的正面是所述纬线朝向织物正面的一面。应当清楚，一根或多根经纱可以位于纬线正面之前，这样观察织物正面的人并非一直能看到纬线的正面。采用相同的方式，纬线的背面是纬线朝向织物背面的一面，其中一根或多根经纱可以位于纬线背面之后。然而，如果在织物的正面可以看到纬线，则可见的部分将是该纬线正面的一部分。在织物背面可以看到纬线的可见部分是纬线背面的一部分。从侧视(纬向)观察经纱时，每根经纱的下面部分和上面部分形成大致正弦形的图案。经纱形成相对于纬线交替排列的下面部分和上面部分。上面部分在经纱的两个相邻下面部分之间延伸。每个下面部分在两个相邻上面部分之间的纬线的背面上延伸。通常在织物的正面可以看见经纱的上面部分，因此其主导织物正面的外观。经纱的下面部分会在织物的背面可见并且与穿着者的皮肤接触。

根据本发明的第一方面，经纱包括正面经纱和背面经纱，优选由正面经纱和背面经纱组成。根据本发明的第一方面，特别是针对至少25％、至少50％、至少75％、至少80％、至少90％或全部的正面经纱和背面经纱，背面经纱的下面部分(优选背面经纱的全部或大部分下面部分)比正面经纱的下面部分(优选正面经纱的全部或大部分下面部分)多绕纬线。优选地，正面经纱被设置成视觉上出现在织物的一面，或换言之，显现在织物的正面。背面经纱被优选设置成接触穿着者的皮肤和/或覆盖织物的背面。通过选择背面经纱的纱圈部分或下面部分绕过的纬纱数目，使得它们多于正面经纱的下面部分绕过的纬纱数目，这样就实现大部分背面经纱朝向织物背面排列而正面经纱朝向织物正面排列的编织图案。因此，根据本发明的经面织物的视觉印象由正面经纱的外观来主导，这些正面经纱将背面经纱隐藏在其背面。

本发明的总体概念是提供一种机织物，特别是经面织物，其具有两组不同的经纱。第一组经纱(称为正面经纱)通常与纬纱编织形成典型设计的机织物，其优选具有牛仔布样外观。第二组经纱(本文中称为背面经纱)能够设想为与第一组经纱和纬纱的机织物交织，使得第二组经纱主要排列在织物的背面。实现这一点的方式譬如包括：编制具有较大下面部分和可能较小上面部分的第二组经纱；和/或使用若干背面经纱，这些背面经纱的数目显著小于正面经纱的数目；和/或选择比正面经纱更薄的背面；和/或选择收缩率比所选的背面经纱更大的正面经纱；和/或选择致使正面经纱比背面经纱卷曲更多的编织图案；和/或织造期间使正面经纱受到比背面经纱更大的拉伸张力，以产生具有一定牵伸比的机织物，牵伸比优选为5％至50％，更优选为10％至25％。作为替代或补充方案，正面经纱和背面经纱在获得上述经面织物的热处理、洗涤处理、溶剂处理等方面可能表现不同。在这种机织物中，背面经纱是主要与穿着包括根据本发明的机织物的衣物的人的皮肤接触的纱线。这些背面经纱提供极为柔软的触感，这非常类似于针织物给予的触感。同时，织物的正面在视觉上呈现几乎与典型机织物相同的外观，因为正面主要显现正面经纱和纬线。根据本发明的机织物也能够用于具有缎纹组织或平纹组织外观的织物。可见的正面编织图案可能非常类似于不同的公知图案。优选地，可见图案应呈现普通的牛仔布编织图案，诸如3/1编织图案。其他编织方案也可行。常见的编织图案例如2/1、1/1、4/1、3/1破斜纹、4/1缎纹等。在正面可见的图案基本上仅使用正面经纱和纬纱来实现。排列在织物背面的附加背面经纱实现针织样特性，使得织物背面貌似针织物并且触感比典型的机织物更加柔软和柔韧。而且，与仅在纬向上拉伸的典型牛仔布织物相比，根据本发明的织物因使用不同的正面经纱和背面经纱而很容易制成所谓的双弹织物。

在本发明的优选实施方案中，特别是针对至少25％、至少50％、至少75％、至少80％、至少90％或全部的背面经纱，所述多个绕圈经纱的下面部分(尤其是所述多个绕圈经纱的大部分或全部下面部分)绕过2根以上纬线和/或41根以下纬线，优选4至24根纬线，更优选9至16根纬线，特别是正好8、9、10、11、12、13、14、15或16根纬线。背面经纱的大部分或全部下面部分能够沿着至少4、5、6、7根以上纬线的背面延伸或绕过这些纬线。实践表明，针对应非常貌似3/1股编牛仔布织物的机织物，具有绕过正好8、11、14或15根纬线延伸的下面部分的圈纱外观上几乎与普通牛仔布织物毫无差别。如果背面经纱的下面部分绕过的纬线数目过多，则机织物可能具有不利的较大纱圈部分，这在生产过程中或穿着织物时容易撕破。

在本发明的优选实施方案中，特别是针对至少25％、至少50％、至少75％、至少80％、至少90％或全部的背面经纱，背面经纱的下面部分(优选背面经纱的大部分或全部下面部分)比正面经纱的下面部分(优选背面经纱的大部分或全部下面部分)多绕1、2、3、4、5、6、7、8、9或10根纬线。在本发明的优选实施方案中，背面经纱的下面部分(尤其是背面经纱的每个下面部分)比正面经纱的下面部分(尤其是正面经纱的每个下面部分)多绕至少40、35、30或25根纬线。优选地，背面经纱的下面部分(尤其是背面经纱的每个下面部分)比正面经纱的下面部分(尤其是正面经纱的每个下面部分)多绕3至23根、更优选8至15根纬线。

在本发明的优选实施方案中，特别是针对至少25％、至少50％、至少75％、至少80％、至少90％或全部的背面经纱，背面经纱的下面部分(优选背面经纱的大部分或全部下面部分)比所述背面经纱的上面部分(优选所述背面经纱的大部分或全部上面部分)多绕纬线。通过将背面经纱的上面部分绕过的纬线数目或换言之延伸范围选择成小于所述背面经纱的下面部分的延伸范围，能够尽量缩小背面经纱视觉上出现在织物正面的可能性，并且能够尽量扩大织物背面上产生针织样触感的效果。优选地，经纱的上面部分绕过的纬线数目或延伸范围可为两根以下，特别是正好一根。优选地，每根背面经纱的下面部分可以具有两个相邻的上面部分，其中至少一个(优选两个)绕过的纬线数目少于下面部分绕过的纬线数目。例如，在优选实施方案中，背面经纱能够具有上面部分以及下面部分(可称为纱圈部分)，全部上面部分伸过仅一根或仅两根纬线，全部下面部分绕过两根以上纬线。

在本发明的优选实施方案中，特别是针对至少25％、至少50％、至少75％、至少80％、至少90％或全部的背面经纱，背面经纱中的一根(优选每一根)的下面部分(优选全部下面部分)绕过的纬线数目与所述背面经纱上面部分(优选全部上面部分)绕过的纬线数目的纱圈比大于2:1、3:1、4:1、5:1且小于40:1、小于30:1或小于24:1，该纱圈比优选为4:1至24:1，更优选为9:1至16:1。优选地，纱圈比为8:1、9:1、10:1、11:1、12:1、13:1或14:1，特别是针对正面经纱和背面经纱具有不同收缩率的实施方式，如下所述。优选地，纱圈比为11:1以上，诸如14:1或15:1，特别是针对正面经纱和背面经纱具有相似或相同收缩率的实施方案。

在本发明的优选实施方案中，特别是针对至少25％、至少50％、至少75％、至少80％、至少90％或全部的经纱，正面经纱和背面经纱被选择、设计和/或编织成使得所述背面经纱(优选至少25％、至少50％、至少75％、至少80％、至少90％或全部的所述背面经纱)的所述下面部分(优选大部分或全部的所述下面部分)优选因具有不同织密度、不同收缩率和/或以不同拉伸张力编织而在织物背面形成疏松的纱圈，以便实现具有一定牵伸比的织物。由于正面经纱和背面经纱的机械性能和/或由于正面经纱和/或背面经纱的热性能，优选能够在机织物的背面上形成疏松的纱圈。经纱的机械性能例如可能涉及它们在织造期间各自的拉伸张力、各自的织密度等。经纱的热性能例如可能涉及因洗涤所致的各自的收缩率。

在本发明的优选实施方案中，特别是针对至少25％、至少50％、至少75％、至少80％、至少90％或全部的经纱，正面经纱(尤其是大部分或全部正面经纱)以第一拉伸张力来编织，并且背面经纱(尤其是大部分或全部背面经纱)以低于第一拉伸张力的第二拉伸张力来编织。因此，由织造期间正面经纱上的第一张力与背面经纱上的第二张力的差值定义牵伸比。用于编织具有一定牵伸比的织物的经纱能够由相同的材料和/或结构(包括厚度)组成。根据本发明优选实施方案的机织物可以与按照第一张力预拉伸的正面经纱(尤其是大部分或全部正面经纱)编织在一起，而背面经纱(优选大部分或全部背面经纱)并不拉伸或者按照低于正面经纱的张力(第一张力)的第二张力来预拉伸。优选地，牵伸比等于正面经纱和背面经纱的拉伸张力的差值，优选为5％至50％，特别是10％至25％。

优选地，正面经纱(尤其是全部或大部分正面经纱)包括弹性纱线或由弹性纱线组成，这种弹性纱线优选包括弹性纤维。优选地，背面经纱包括刚性纱线或由刚性纱线组成，这种刚性纱线也可称为无弹性纱线。无弹性纱线能够被描述为不能拉伸超过最大长度，否则会永久变形，所述最大长度小于其原始长度的1.05倍，优选小于1.02倍；或完全无法拉伸。无弹性纱线或丝线的典型材料是：诸如棉或毛的天然纤维、聚酯、尼龙等。弹性纱线可以被描述为能够弹性拉伸，例如伸长其原始长度的约10％至约25％。在基本上不施加拉伸张力时，能够测量纱线的初始或原始长度。弹性纱线(可称为弹力纱并且可用于纬线)、正面经纱和/或背面经纱可以由T400、氨纶纤维或弹性纤维组成或者包括T400、氨纶纤维或弹性纤维，譬如Invista制造的

优选地，弹性纱线是复合纱线，这种复合纱线包括至少一种无弹性丝线以及由T400、氨纶纤维或弹性纤维(譬如Invista制造的/>

)组成的至少一种弹性丝线。

在根据本发明的织物的优选实施方案中，相对于绕过的纬线数目，一根经纱(可能是正面经纱或背面经纱)的上面部分和上面部分的总数与所述部分和下面部分绕过的纬线数定义纱线的织密度。织物被编织成使得多根正面经纱(优选大部分或全部正面经纱)具有比多根背面经纱(优选大部分或全部背面经纱)更高的织密度。术语“更高的织密度”应理解为一种类型的经纱(优选正面经纱)在纬线之间比其他经纱(背面经纱)起伏更大。起伏表示经纱到达织物的正面并且在穿过纬线(限定上面部分)之后下降到织物的背面(织物的正面是可见的一面，背面是朝向由织物获得或包括织物的物品或衣服的使用者的一面)。优选地，针对织物在经向上统一的长度，正面经纱上下变化的数目大于背面经纱上下变动的数目。

经纱和纬线在编织后不再呈直线，而是呈波纹状。这种效果可称为卷曲，并且可根据相关的纱线称为经纱卷曲或纬纱卷曲。例如，100厘米的直线经纱一直编织成短于100厘米的织物长度，例如98至89厘米。机织物在经向上的缩短长度相对于经纱的原始长度可称为卷曲率。卷曲率取决于经纱和纬线的直径、经纱和纬线的密度以及编织图案。如果经纱在每根相继的纬纱上都上下变化，则会实现1:1的编织图案，这将形成最大的波纹或最大的经纱卷曲。这种相对于每根相继纬线上下变动的经纱实现可能的最大织密度(相对于本段后文进一步详述的实例的6/6织密度而言)。在根据本发明的织物中，正面经纱可以具有如此高的织密度。例如，如果经编圈纱限定具有上面部分绕过一根纬纱与下面部分绕过五根纬纱交替的规则图案(可称为1/5编织图案)，则织密度将会更小，在本实例中为2/6。优选地，正面经纱和/或背面经纱的材料是弹力材料。

如果正面经纱的织密度为1且背面经纱的织密度约为0.3，如上例所述，由于织密度不同，经纱能够从约100厘米的原始直线长度变成约90厘米的织物长度。更紧密的正面经纱会卷曲到约90厘米，而背面经纱会卷曲到约97厘米。因此，在本例中，背面经纱将在织物背面形成疏松的垂坠纱圈，剩余7厘米。一般地，如果正面经纱和背面经纱由相同材料或彼此性能非常相似的材料组成，则能够在织物的背面形成疏松的纱圈，从而提供针织样触感。通过使用不同的材料，能够增强形成针织样触感的效果。

在本发明的优选实施方案中，该实施方案能够单独应用或与前述优选实施方案组合应用，特别是针对至少25％、至少50％、至少75％、至少80％、至少90％或全部的经纱，多根正面经纱(优选全部或大部分正面经纱)的收缩率至少与多根背面经纱(优选全部或大部分背面经纱)的收缩率相同。优选地，正面经纱具有比背面经纱更高的收缩率。特别地，正面经纱的收缩率比背面经纱的收缩率至少高5％，优选高25％至40％，更优选高30％至35％。为了增强在织物背面形成疏松的垂坠纱圈来实现针织样触感，能够为正面经纱与背面经纱选择不同的材料，其中优选将背面经纱的收缩率选择成低于正面经纱的收缩率。当机织物收缩时，例如当从织机取下织物或/和最初几次洗涤织物时，正面经纱比背面经纱收缩得更多，这样背面经纱的下面部分或纱圈部分相对于正面经纱的下面部分变得更大。因此，通过为正面经纱和绕圈经纱或背面经纱选择适当的材料，能够加强在织物背面上形成疏松的垂坠纱圈。能够组合使用不同的经纱织密度的成圈效果与使用具有不同收缩率的材料的成圈效果，还可能存在其他手段。

能够根据下列方法来确定经纱的收缩率：单根纱线(尤其是单根弹性纱线)的收缩率极难测量，因此借助绞纱来测量纱线的收缩率。绞纱包括多股相同的纱线；例如，取自一个包装或批次的纱线。通过使用标称60厘米周长的电动卷盘获得绞纱，例如ASTM D 4849中所述的绞纱。包含160单根纱线(经纱)的80经绞纱以不超过1cN/tex或0.1gf/den的统一张力盘卷。纱线平滑缠绕在卷盘上，绞纱的始端和尾端松散地系在一起。将测试备用的绞纱在20℃±2℃和65％±2％的相对湿度下修整至少4小时。通过使用等式1或等式2，能够算出对应于0.2cN/tex或0.02gf/den的张力：

张力cN＝0.2*N*T (Eq1)

张力gf＝0.02*N*D (Eq2)

其中：

N＝单根经纱的数目(其为绞纱中绕数的两倍)，T＝特克斯制纱支数，D＝旦尼尔制纱支数。

测量每条经修整的绞纱的绞纱成圈长度。将挂钩上经修整的绞纱悬挂在量尺的顶部，绞纱顶部的内侧对应量尺的零指数。将第二个挂钩悬挂在绞纱的底部，并且添加足够重的质量(包括挂钩的质量)来产生等式1或等式2中计算的力。在30秒±3秒后，测量绞纱的内部长度(精确到1毫米)，测量25厘米的距离并用记号笔作出标记。挂钩的质量和配重的质量应为1份到1000份。记录每条绞纱的绞纱成圈长度。将每条绞纱扭曲成“8”字形，并且将各根纱线聚在一起形成双线圈。重复该过程形成四线圈。用粗棉布仔细包裹每条绞纱，并且固定(缝合、系紧)粗棉布，以防纱线在活动的沸水中缠结。制备蒸馏或软化水浴，其为包裹绞纱质量的至少40倍并含有0.05％±0.005％重量的润湿剂溶液。使浴液连续沸腾并将绞纱浸入30分钟±2分钟。使浴液冷却到至少50℃，然后从样本中倾析溶液。不得通过溢流或冲洗样本来冷却浴槽，因为润湿剂将在进行最终长度测量时作为股线的润滑剂。使用离心机或辊式绞干机将包裹的绞纱半干燥。将绞纱除去粗棉布，并且使它们在室温下完全干燥或在65℃±3℃的烘干箱中干燥1小时±5分钟。将每条干燥的绞纱在标准大气中重新修整四小时来测试纺织品。通过使用与上述相同的过程，包括使用与之前相同的配重(由等式1或等式2算出)，重新测量记号笔标记之间的距离(原始距离为25厘米)，精确到1毫米。将测量结果记录为最终长度。使用等式3算出每条绞纱的收缩率，精确到0.1％：

收缩率％＝100(A-B)/A (Eq3)

其中：

A＝25厘米(每条绞纱的原始绞纱成圈长度)，并且

B＝重新测量的标记距离(或每条绞纱的最终绞纱成圈长度)。

当B因绞纱伸长而大于A时，随着延伸报告“负”收缩。

假定算出的绞纱收缩率等于绞纱中各根经纱的收缩率。

除了通过不同织密度实现的效果之外，机织物的整体收缩率(尤其是包括由经纱材料引起的收缩率)优选计为原始经纱长度的40％。通过比较样品织物洗涤前后的测量结果，能够确定机织物的整体收缩率。织物能够首先在预定的温度和湿度下进行修整，例如在20℃±2°和65％±2％相对湿度下修整至少16小时。譬如，能够从织物上切下尺寸为60×60厘米的样品。这类样品应距离织边至少15厘米。然后，能够在织物样品上标记4边为40厘米的方框(L1)。方框的一边应大致平行于经向排列，而另一边大致平行于纬向排列。然后，将样品与另外的织物一起在洗涤机中进行洗涤。洗涤机总负载能够约为2千克风干材料，其中不超过一半应由测试样品组成。洗涤物应在40℃的水温下轻柔洗涤。根据水的硬度，能够使用1g/l至3g/l的洗涤剂量。然后，将样品放在平坦表面上直到它们干燥，然后再次在20℃±2°和65％±2％相对湿度下修整60小时。然后，能够再次测量上述4边方框(L2)的尺寸。然后，能够使用等式4(Eq4)计算洗涤后的收缩率：

C％＝(L1-L2)/L1x100 (Eq4)

其中，L1是40厘米标记之间的原始距离，并且L2是洗涤并干燥后的距离。对多个样品取平均结果，并针对纬向和经向作出报告。收缩数大于1反映由于某些纱线行为而可能异常发生的伸长。

根据本发明的优选实施方案，特别是针对至少25％、至少50％、至少75％、至少80％、至少90％或全部的正面经纱，多根正面经纱中的一根的所述上面部分(尤其是大部分或全部上面部分)绕过1至5根纬纱，优选2至4根纬纱。最优选地，正面经纱的上面部分绕过正好3根纬纱，以便实现典型的牛仔布织物外观。在其他优选实施方案中，能够通过正面经纱的上面部分穿过正好2根或正好4根纬纱来实现牛仔布织物状外观。

本发明的优选实施方案包括至少与正面经纱同样数目的背面经纱。优选地，正面经纱数目是背面经纱数目的正好两倍或正好三倍。使用相比背面经纱的数目更多数目的正面经纱时，机织物很容易就能设计成使得正面经纱主导织物正面的视觉外观。针对貌似牛仔布的机织物而言，能够优选地选择四根正面经纱与一根背面经纱的重复图案。在本发明的进一步改进方案中，背面经纱能够比正面经纱更厚或更重，特别是针对正面经纱多于背面经纱的机织物。在此情形下，尽管仅使用少数背面经纱，但仍能在织物背面实现针织样特性。根据本发明的实施方案，特别是针对至少25％、至少50％、至少75％、至少80％、至少90％或全部的背面经纱，所述上面部分比多根背面经纱中的一根(优选大部分或每根)的所述下面部分少绕纬线。特别是针对至少25％、至少50％、至少75％、至少80％、至少90％或全部的背面经纱股，优选大部分或全部的上面部分绕过不超过4根纬线，优选正好一根纬线。

在本发明的优选实施方案中，特别是针对至少25％、至少50％、至少75％、至少80％、至少90％或全部的经纱，多根背面经纱中的一根(优选多根背面经纱中的每一根或大部分)沿纬向排列，紧邻至少一根正面经纱，优选紧邻两根正面经纱。换言之，在本优选实施方案中，纬纱绕过正面经纱，然后绕过背面经纱，然后可能绕过另一根正面经纱。正面经纱特别是至少部分排列在相邻背面经纱之前。通过为每根背面经纱提供纬向上与其相邻的至少一根正面经纱，能够形成具有在其最前面的正面经纱上显示布局的机织物。如果每根背面经纱具有两根紧邻的正面经纱，则在纬向上，任何背面经纱前后的经纱始终是正面经纱。优选地，背面经纱在纬向上的一面或两面上的正面经纱的数目能够大于1。当在纬向上考虑根据本优选实施方案的织物时，全部纬线始终会在两根相继背面经纱之间穿过至少一根(可能更多根)正面经纱。

在根据本发明的进一步改进方案中，背面纱圈的上面部分(优选背面圈纱的大部分或全部上面部分，尤其是背面圈纱的至少1/2或1/3上面部分)隐藏在纬向上紧邻的正面经纱的至少一个(优选两个)上面部分之后。在根据本发明的本优选实施方案的机织物中，通过将编织图案选择成使得背面经纱的上面部分很少或从不在纬向上紧邻相邻正面经纱的一个或两个下面部分排列，可能结合选择相对于背面经纱较厚的正面经纱，背面经纱即使具有上面部分也被正面经纱隐藏起来。这种排列可能在背面经纱的颜色不同于正面经纱和/或纬线(或纬纱)的情况下特别有利，例如，将它们选择为红色或绿色以给于服装内里一种特殊颜色。针对这种织物而言，有利地，大部分或全部背面经纱的上面部分被排列成使得它们具有相邻正面纱线的一个或两个紧邻的上面部分。

如果正面经纱与纬纱一起编织成规则编织图案(例如3/1编织图案)，背面经纱使用规则的编织图案(例如8/1编织图案)，背面经纱的上面部分迟早会排列成紧靠正面经纱的下面部分。一种避免这种情况的较简单方法是对背面经纱的编织图案进行局部调整，例如通过使用1/9编织图案，可能结合1/7编织图案，使背面经纱的下面部分偏离正面经纱的下面部分，如果使用恒定的1/8编织图案，这些背面经纱的下面部分就会在纬向上紧邻背面经纱的上面部分排列。

在本发明的优选实施方案中，特别是针对至少25％、至少50％、至少75％、至少80％、至少90％或全部的正面经纱，多根正面经纱中的一根(尤其是多根正面经纱中的大部分或每一根)的所述下面部分(尤其是大部分或全部下面部分)比所述正面经纱的所述上面部分(尤其是大部分或全部上面部分)少绕纬线。作为补充或替代方案，多根正面经纱中的一根(尤其是多根正面经纱中的大部分或全部)的所述下面部分(尤其是所述下面部分中的全部或大部分)绕过不超过4根纬线，优选正好1根纬线。这种编织图案增强织物的牛仔布状外观，并使正面经纱成为织物正面最突出可见的经纱，同时使背面经纱几乎察觉不到。在本发明的优选实施方案中，多根正面经纱中的一根的所述下面部分绕过的纬线与所述正面经纱的上面部分绕过的纬线之比定义1:1以下(优选1:2、1:3或1:4)的可见率，该可见率适用于正面经纱中的每一根的全部下面部分。

本发明的第二方面能够与上述本发明的第一方面及其所有实施方案组合，该方面涉及一种机织物，特别是经面织物，诸如牛仔布织物。根据本发明的第二方面，机织物包括正面和背面以及沿纬向延伸的多根纬线和多根经纱，这些经纱包括沿经向延伸的正面经纱和背面经纱或者由沿经向延伸的正面经纱和背面经纱组成。多根经纱在经向延伸并且在纬线正面绕过纬线限定上面部分且在纬线背面绕过纬线限定下面部分，其中，所述多根经纱包括正面经纱和背面经纱。在连接点处，正面经纱在纬线背面绕过一根或多根纬线，优选正好一根纬线。在连接点处，背面经纱在纬线正面绕过一根或多根纬线，优选正好一根纬线。

根据本发明的第二方面，所述正面经纱和所述背面经纱被设计和/或编织(优选以不同方式设计和/或以不同方式编织)成使得背面经纱的下面部分或纱圈部分比所述正面经纱的下面部分更疏松地延伸。背面经纱的下面部分能够弯曲延伸，特别是比正面经纱的下面部分更弯曲地延伸。正面经纱的下面部分能够直线延伸，特别是比背面经纱的下面部分更直地延伸。在机织物中易于识别疏松纱圈，其中形成下面部分或纱圈部分的背面经纱的长度比所述疏松纱圈的下面部分在其间延伸的连接点或上面部分之间的距离更长。背面经纱沿着疏松纱圈的长度优选比所述疏松纱圈在其间延伸的连接点之间的距离长至少25％、至少50％、至少75％或至少100％。构成一个疏松纱圈的连接点之间的距离能够通过测量那些纬纱的相应接触表面之间的距离来确定，其中背面经纱从其下面部分(或纱圈部分)穿到相邻的上面部分。从织机上取下织物之后或者初次或最初几次洗涤织物之后，能够形成背面经纱的疏松纱圈。在疏松纱圈中，从织机上取下后和/或洗涤后的相应经纱张力可能远小于不含疏松纱圈的正面经纱。优选地，特别是在织造过程中和/或从织机上取下织物之前和/或初次洗涤织物之前，根据本发明第二方面的织物的正面经纱和/或纬纱中的张力至少与背面经纱中的张力同样高，特别是高于背面经纱中的张力。例如通过选择收缩率低于正面经纱的的背面经纱，和/或例如通过以高于背面经纱的织密度编织正面经纱，能够实现或增强形成疏松纱圈。

本发明的第三方面能够与如上所述的本发明的第一方面和/或第二方面组合，该方面涉及一种机织物，特别是经面织物，诸如牛仔布织物。根据本发明第三方面的机织物包括正面和背面、沿纬向延伸的多根纬线以及沿经向延伸的多根经纱。多根经纱在经向延伸并且在纬线正面绕过纬线限定上面部分且在纬线背面绕过纬线限定下面部分，其中，所述多根经纱包括正面经纱和背面经纱。

在本发明的第三方面中，正面经纱和背面经纱以不同方式设计和/或编织成使得正面经纱(尤其是至少25％、至少50％、至少75％、至少90％或全部的正面经纱)特别是与每根相邻的正面经纱横向接触，形成紧密编织的正面经纱布局。关于正面经纱布局的横向是指纬向。优选地，在根据本发明第三方面的织物中，正面经纱在经向上沿其长度的至少50％、至少75％、至少90％或全部长度持续和/或连续地彼此接触。应当清楚，每当纬线从织物的背面穿过相邻经纱之间到达织物的正面时(这在大部分编织图案中自然出现)，彼此横向接触的两根相邻的经纱能够优选以规律的间隔让纬纱制成的纬线在它们的接触面之间穿过。当正面经纱在纬向上的两个横侧(水平靠右和水平靠左)与纬向上相应紧邻的经纱接触时，所实现的正面经纱布局非常紧密地编织在一起并且在结构上将背面经纱与织物的正面隔离开，其中特别是在纬向上相邻的正面经纱彼此横向接触。例如通过使用比背面经纱更厚的正面经纱，或者通过在第一经纱平面中排列正面经纱并在第二经纱平面中排列背面经纱，使得第一经纱平面从第二经纱平面朝向织物的正面偏移，这样就能实现或增强这种紧密编织的正面经纱布局。在根据本发明的第三方面的织物初次或最初几次洗涤之后，在纬向上彼此相邻的正面经纱优选彼此接触地横向排列。

在本发明第三方面的进一步改进方案中，正面经纱具有轴向中心线并限定中央经/纬平面，该中央经/纬平面沿正面经纱的上面部分延伸穿过正面经纱的轴向中心线，其中全部的背面经纱具有轴向中心线，并且在垂直于经向并垂直于纬向的厚度方向上，大部分或全部背面经纱具有轴向中心线，特别是沿其在中央经/纬平面的背面优选朝向机织物的背面经向延伸的整个延伸范围。中央经/纬平面跨越经向和纬向。当本发明第三方面的机织物处于织机上和/或在经向上对织物施加张力时，特别是正面经纱的上面部分限定的中央经/纬平面尤其清楚。

一般地，能够从选择用于根据本发明的机织物的经纱和纬纱中选取多种材料。

为了修改机织物的宽度和/或弹性，能够选择具有预定收缩率和/或弹性的纬线(纬纱)。这就需要制造商预先确定织物的纬向弹性和宽度。

在优选的实施方案中，根据本发明的织物在编织后而在洗涤前能够被编织成使得织物包括15至100经纱/厘米的经密。在优选实施方案中，根据本发明的织物在编织后而在洗涤前能够具有包括约2至60纬纱/厘米纬密的织物结构。特别疏松编织的第一种优选范围能够具有约2至20纬纱/厘米的纬密。第二种优选的织物能够包括10至60纬纱/厘米的纬密。

在本发明的优选实施方案中，纬纱能够选自英制支数为约Ne4至Ne69(约55至1350旦尼尔)的纱线。在本发明的优选实施方案中，正面经纱的英制支数为20±5或20±2，特别是正好为20，而背面经纱的英制支数为30±5或30±2，特别是30。在本发明的优选实施方案中，经纱能够选自英制支数为约Ne6至Ne60(约80至900旦尼尔)的纱线。纱线例如能够使用旦尼尔(den)系统或使用英制支数(Ne)来进行分类。尽管旦尼尔支数系统最常用于合成纤维，但英制支数通常用于棉线等，但本领域技术人员会理解如何从某一支数系统转换成另一支数系统。

根据本发明的机织物能够具有选自下列材料的经纱：棉、聚酯、纤维胶、丙烯酸、羊毛、亚麻、蚕丝、人造丝及其组合，并且还可以包括弹性纤维或无弹性基团，诸如尼龙、PBT、双组分纤维、氨纶纤维、T400等。

在本发明的优选实施方案中，经纱能够选自原色、硫化、染色、活性染色、靛蓝(环锭)染色、颜料染色、直接染色、阴丹士林染色、酸性染色、天然染色等纱线。优选地，背面经纱材料能够是有色或原色的莱卡棉。用于正面经纱的材料优选莱卡棉或双芯棉(棉、莱卡和聚酯的组合物，用来提高回弹性)。用于正面经纱和/或背面经纱的优选弹性材料是产自Invista公司的

和产自BayerAG的/>

特别地，正面经纱是经靛蓝(环锭)染色。优选地，背面经纱和/或纬线(纬纱)未经靛蓝染色，特别是未染色。

根据本发明的第一方面、第二方面或第三方面的机织物优选包括在纺织品中，优选衣物。本发明的优选实施方案涉及一种衣服或衣物，其包括至少25％、至少50％、至少75％或90％、优选全部如本文所述的经面织物和非纺饰件(如拉链、纽扣、铆钉等)或者由此组成。

本发明还涉及一种制造机织物的方法，该机织物优选经面织物，诸如牛仔布织物。所述方法优选能够用于制造如上第一方面、第二方面和/或第三方面或其优选实施方案中根据本发明所述的机织物。根据本发明的方法包括以下步骤：提供用于编织纬线的至少一根纬纱和经纱；编织织物，使得经纱在纬线正面绕过纬线形成上面部分并在纬线背面绕过纬线形成下面部分，其中实现多根正面经纱和背面经纱，使得正面经纱的下面部分比背面经纱的下面部分少绕纬线；优选地，收缩机织物，其中圈纱的下面部分在织物的背面上形成纱圈。应当清楚，提供纬纱应当包括提供至少一股纬纱，但也可能包括提供两股或多股穿过经纱编织的纬纱。虽然上述内容将经纱描述为绕过纬线，但应清楚，在编织期间，纬纱的各根纬线穿过贴附到织机的经纱。因此，应当清楚，术语“绕过”在本文中涉及制造机织物的结构，而并非关于经纱与纬纱的相对运动。

在根据本发明的方法的优选实施方案中，提供经纱包括为正面经纱与背面经纱选择不同的材料，特别是使得正面经纱具有至少与背面相同的收缩率，优选具有比背面经纱更高的收缩率。特别地，如上所述，能够选择收缩率的差值。

在根据本发明的方法的优选实施方案中，织物被编织成使得正面经纱在编织期间和/或收缩期间至少部分排列在背面经纱之前。换言之，能够实现根据本发明的用于制造机织物的方法，使得背面经纱仍处于织布机上时，特别是在织物厚度方向上排列在正面经纱之后(或者：相对于正面经纱朝向织物的背面)。此外，背面经纱和正面经纱仍处于织机上时能够基本上排列在同一平面内，但从织机取下织物后，优选在收缩期间，背面经纱和正面经纱排列成使得正面经纱至少部分位于背面经纱之前。

在根据本发明的优选方法中，织物被编织成在从织机取下织物之后并优选在洗涤和/或整理织物之前，机织物具有2纬纱/厘米至60纬纱/厘米的纬密。对于特别疏松的机织物而言，织物能够被编织成使其具有2纬纱/厘米至20纬纱/厘米的纬密。相对更致密的织物能够被编织成使其具有10纬纱/厘米至60纬纱/厘米的纬密。

根据本发明的方法的另一方面能够与上述方法组合，用于制造机织物，优选经面织物，诸如牛仔布织物，尤其是如上所述的织物，其中使用以下步骤：提供用于编织纬线的至少一根纬纱和经纱；编织织物，使得经纱在纬线正面绕过纬线形成上面部分并在纬线背面绕过纬线形成下面部分，其中实现多根正面经纱和背面经纱。在根据本发明这一方面的方法中，选择和/或编织经纱，其中优选地，正面经纱与背面经纱以不同的方式来选择和/或编织，使得所述背面经纱的下面部分比正面经纱的下面部分更疏松，特别是在初次或最初几次洗涤之后，优选在所述背面经纱的连接点之间形成在背面延伸的纱圈。例如，由于以不同的拉伸张力编织正面经纱和背面经纱，能够形成纱圈，产生在经向上具有一定牵伸比的机织物。譬如，通过使用单独的纱辊，一根或多根经纱行经该纱辊以便张紧所述一根或多根经纱，能够设定经纱在编织期间的拉伸张力。作为替代方案，例如能够通过以与背面经纱不同(比其更低)的速度将正面经纱设置到织机来设定经纱在编织期间的拉伸张力。

还一方面，本发明涉及一种方法，该方法能够与上述方法中的任何一种组合，用于生产机织物，优选经面织物，诸如牛仔布织物，特别是如上所述的织物，该方法包括以下步骤：提供用于编织纬线的至少一根纬纱和经纱；编织织物，使得经纱在纬线正面绕过纬线形成上面部分并在纬线背面绕过纬线形成下面部分，其中实现多根正面经纱和背面经纱。在根据本发明这一方面的方法中，选择和/或编织经纱，其中优选地，正面经纱与背面经纱以不同的方式来选择和/或编织，使得正面经纱(优选至少25％、至少50％、至少75％、至少90％或全部的正面经纱)形成紧密编织的正面经纱布局并且使背面经纱与织物的正面从结构上隔离开，其中特别是纬向上相邻的正面经纱彼此横向接触。

关于本发明的全部上述方面，有关经纱的术语“设计”可能涉及其材料特性，诸如英制支数、旦尼尔支数、厚度、重量、材料、材料成分、弹性、收缩率等。能够根据经纱的设计来选择经纱。

应当清楚，对于根据本发明的织物而言，当整个织物包括如上所述仅由正面经纱和背面经纱组成的经纱时，可以获得最有利的结果。然而，如本文所述的具有少数正面经纱和/或背面经纱的机织物尽管伸展度受限却能得益于本发明提供的技术效果。优选地，机织物的经纱由至少80％或至少90％的正面经纱和背面经纱构成。次优选地，机织物的经纱由至少75％的正面经纱和背面经纱构成。

同理，当织造织物时，优选地，织物具有恒定不变的编织图案，其中正面经纱和背面经纱的上面部分和下面部分以恒定或至少周期性重复的编织图案排列。因而，优选地，机织物包括经纱，这些经纱具有主要(即至少50％)如本文所述那样排列的下面部分和上面部分。也就是说，背面经纱的大多数下面部分和上面部分应如本文所述那样相对于纬线排列。同理，优选地，正面经纱的大部分(若非全部)上面部分和下面部分如本文所述那样相对于纬线排列。

附图说明

本发明的其他实施方案、特征和技术方面参阅从属权利要求。附图中示出本发明优选实施方案的进一步细节，在图中：

图1示出根据本发明的机织物的正面透视图；

图2示出图1中的机织物的背面透视图；

图2a示出图1中的机织物的不同背面透视图；

图2b示出根据图2的机织物的另一背面视图；

图3示出根据图1的机织物的经向剖视图；

图4a示出根据本发明的机织物收缩后的实施方案的正面透视图；

图4b示出根据图4a的机织物的背面透视图；

图5a示出根据图1的机织物在纬向上的示意剖视图；

图5b示出如图6a所示的机织物收缩后的纬向剖视图；

图6a示出根据本发明的机织物在纬向上的示意剖视图；

图6b示出如图6a所示的机织物收缩后的纬向剖视图；

图7示出根据图1的经面织物的编织图案；

图8示出根据本发明的经面织物的编织图案的实施方案；

图9示出根据本发明的经面织物的编织图案的实施方案；

图10示出根据本发明的机织物的编织图案的实施方案；

图11示出根据本发明的机织物的编织图案的实施方案，其中正面经纱提供平纹组织的外观；

图12示出根据本发明的机织物的编织图案的实施方案；

图13示出根据本发明的机织物的编织图案的实施方案；

图14示出根据本发明的机织物的编织图案的实施方案；

图15示出根据本发明的机织物的编织图案的实施方案；以及

图16示出根据本发明的机织物的编织图案的实施方案。

具体实施方式

在下文本发明优选实施方案的描述中，能够指定相同或相似的附图标记来表示根据本发明的实施方案的相同或相似的元素。

图1至图3、图5a、图5b和图7示出根据本发明的经面织物1的相同实施方案的不同视图。图1示出机织物1的正面2的视图，而图2示出机织物1的背面3。在图2a、图6a和图6b中，第一根可见纬线6*或6”’出于图示目的而着黑色，以便简化关于本发明的描述。纬线6*或6”’的黑色突出显示特别不得表示突出显示的纬线与其他纬线6存在任何显著不同，特别是就其颜色或为纬线6*或6”’选择的材料而言。

如图1至图3所示的经面织物1由纬线6、正面经纱4和背面经纱5(也可称为绕圈经纱)组成。机织物1具有十分规则的编织图案，其中正面经纱4与纬线6编织成实现牛仔布中极为常见的3/1股编织。在所示的织物1中，当沿着纬线6(诸如图2a中突出显示的纬线6*)穿梭时，三根相继的正面经纱4排列在纬线6*的正面62并且第四根相继的正面经纱排列在纬线6*的背面63。这种模式沿纬线6*重复进行。纬线6*还在背面经纱5之上延伸，但只有每第9根背面经纱5排列在纬线6*的正面62上。

每当正面经纱4在正面绕过一根或多根纬线6时，所述正面经纱4限定所谓的上面部分43。每当正面经纱4绕过纬线6的背面63时，所述正面经纱4实现所谓的下面部分41。

每当背面经纱5绕过一根或多根纬线的正面62时，所述背面经纱5限定上面部分53。每当背面经纱5绕过纬线6的背面63时，所述背面经纱5实现下面部分51或纱圈部分。

在如图1至图3所示的机织物1中，每一根背面经纱5在纬向上与正面经纱4相邻。此外，正面经纱4和背面经纱5的图案是规则的2/1图案，这样在纬向上，每根纬线6绕过2根相继的正面经纱4，然后绕过一根背面经纱5。观察图1，很容易认识到在经面织物1中几乎看不见背面经纱5，因为它们绝大多数隐藏在正面经纱4和纬线6背后。只有在绝少出现的纱圈部分53处，在织物1的正面2才能看见背面经纱5。

另一方面，机织物1的背面3主要显示绕圈经纱5，而几乎察觉不到且仅在正面经纱下面部分41才能看到正面经纱4。然而，在最大程度上，织物1的背面3由背面经纱5的下面部分51或纱圈部分制成。值得注意的是，背面经纱5的下面部分51比正面经纱4的下面部分41大得多。背面经纱5的下面部分51也比背面经纱5的上面部分53大得多。观察图2，特别是观察标记为5*的经纱(但原本与其他背面经纱5并无不同)，显然纱圈部分51在纬线背面63绕过8根纬线6。在两个相邻的背面经纱下面部分51之间，背面经纱5(5*)在纬正面62绕过单纬6并形成上面部分53(可称为连接部分)。

观察图2b和图1，特别是观察标记为4'或4*的正面经纱(其原本与其他正面经纱4相同)，可以看出每根正面经纱4在纬线正面62绕过3根相继的纬线6，然后在纬线背面63绕过一根单纬6。这种正面经纱4相对于纬线6的排列形成编织图案，其中正面经纱4的上面部分43比下面部分41更大。然而，正面经纱4的上面部分43小于背面经纱5的下面部分51。本文有关下面部分或上面部分尺寸的术语“更大”是针对经纱4或5的相应下面部分或上面部分绕过的纬线6的根数。

应当清楚，图1至图3应理解为示意性，因为图中所示的全部经纱4和5都笔直延伸，而在不再贴附到织机或经向上受到拉伸张力的织物中并不会这样。一旦织物脱离织机，经纱会相对于纬纱限定大致正弦形路径，这样实际机织物的纬纱和经纱都会具有略呈正弦形的路径。图1至图3所示的直线经纱应理解为便于理解本发明的示意性简图。

在图3中示出由正面经纱4的中心轴线A限定的中央经/纬平面C。正面经纱4排列在织物的正面2，而背面经纱5朝向背面3排列，它们的轴线B位于中央经/纬平面C后方。人们观察织物1的正面2时，只能看到纬线6和正面经纱4，而背面经纱5会隐藏到正面经纱4和纬线6背后。在根据本发明的机织物1中，根据图1至图3所示的实施方案的绕圈经纱5的下面部分51远大于背面经纱5的上面部分53且大于正面经纱4的上面部分43，因此纬线6和正面经纱4使背面经纱5朝向织物1的背面3压靠。相对于中央平面C在纬向和经向上延伸且相对于织物厚度方向T在机织物1居中排列，背面经纱5朝向织物的背面3排列在中央平面C背后，而正面经纱4朝向织物的正面2排列并且通过其轴向轴线A在其上面部分43中延伸来限定中央经/纬平面C。厚度方向或横向T垂直于纬向H水平延伸并垂直于竖向或经向V延伸。

当在经向上观察机织物1时，对于给定数目的纬线，例如36根纬线，正面经纱4的上面部分43和下面部分41的总数大于背面经纱5的下面部分51和上面部分53的总数。这是因为正面经纱4的上面部分43相对于绕圈经纱5的下面部分51较短，而背面经纱上面部分53的尺寸和正面经纱的下面部分41的尺寸等于1。因此，针对36根纬纱的样品(在经向上定义统一长度)，每根圈纱5具有4个下面部分51和4个上面部分53，而每根正面经纱4具有9个下面部分41和9个上面部分43。单根经纱(4或5)的下面部分和上面部分的总数与经纱(4或5)穿过的纬线6的关系可用于确定经纱的织密度。就如图1至图3所示的机织物1而言，正面经纱的织密度为1/2((9+9)/36)，而背面经纱5的织密度为约0.22((4+4)/36)。当从织机上取下机织物时，机织物经历一定的收缩，正如上述，这是因为经纱将从其几乎笔直的定向变成大致正弦形的路径。由于这种效果引起的收缩会提高与织密度的相关性。

在根据本发明实施方案的机织物1中，正面经纱4优选被编织成使得它们的织密度比背面经纱5更高，这样当从织机取出织物时，背面经纱5能够相对于正面经纱疏松并且其下面部分51在织物的背面3形成纱圈。这些纱圈在机织物1的背面3产生针织样视觉外观和触感。

图4a示出正面的透视图，图4b示出机织物10的背面3洗涤后的透视图。图4a和图4b中的机织物10与图1至图3的机织物1的主要区别在于，背面经纱5的厚度小于正面经纱4的厚度。仅出于说明目的，将正面经纱4着黑色。

在图4a和图4b中，机织物10已经过洗涤，由此正面经纱4和背面经纱5按照它们各自的收缩率而收缩。正面经纱4的收缩率至少等于背面经纱5的收缩率，并且可能更大。正面经纱4的织密度高于纱圈或背面经纱5的织密度，并且正面经纱4的收缩率大于背面经纱5的收缩率，所以因洗涤织物的收缩过程导致背面经纱形成疏松的纱圈，这些背面经纱的下面部分51位于织物后背的背面上。这些疏松的纱圈为经面织物10的穿着者提供柔软的针织样触感。

这在图4a和图4b的示意图中并非立刻显而易见，但背面经纱5较薄而正面经纱4较厚会增强人们观察织物10的正面2时正面经纱4隐藏背面经纱5的效果，从而改善织物10的牛仔布外观。织物10的背面经纱5通过纬纱6和正面经纱4与织物的正面2隔离开来。

图5a和图5b示出经面织物1在纬向上的剖视图。如上所述，正面经纱4与纬线6编织成实现3/1编织图案。换言之，正面经纱4以规则图案编织，该规则图案包括在纬线相应正面62绕过3根纬线6的上面部分43。在两个相邻的上面部分43之间，正面经纱在纬线背面63绕过一根纬线6，以形成下面部分41或连接点。

背面或绕圈经纱5以1/8图案编织，这样在背面经纱5绕过一根单纬6的两个相邻上面部分53之间，背面经纱5在纬线背面63绕过8根纬线。

正如图1至图3所示，图4a和图4b中的正面经纱4和背面经纱5皆以持续规则的编织图案排列。由于这种非常规则的图案，其重复每4根纬线绕正面经纱4以及每9根纬线绕背面经纱5，每36根纬线具有背面经纱的上面部分53，其在纬向上紧邻正面经纱4的下面部分41，该下面部分形成可见节点71。在这样的可见节点71处，背面经纱在织物1的正面2上相对可见。余下的背面经纱上面部分53排列成使得在纬向上紧邻的正面经纱4形成上面部分43，从而形成隐藏节点73。在这样的隐藏节点73中，尽管背面经纱5经过纬线6的正面62，但在纬向上紧邻的正面经纱4能够隐藏背面经纱5，特别是如图4a和图4b的实施方案所示在背面经纱5比正面经纱更薄的情况。

在图中未示出的本发明优选实施方案中，机织物具有排列成不形成可见节点71的正面经纱4和背面经纱5。这就要求正面经纱4或优选背面经纱5的编织图案并非恒定不变。在图5a和图5b所示的实施方案中，例如，通过局部调整背面经纱5的编织图案能够避免可见节点71，这样例如编织图案在局部上并非恒定的8/1，而是一个7/1编织图案紧邻一个9/1编织图案。也可能存在避免出现常见倍数的其他变型方案例如，通过使用具有规则编织图案的背面经纱5'能够避免可见节点71，该规则编织图案包括3个相继的8/1编织图案以及随后的一个1/9编织图案。

图6a和图6b示出类似于机织物1或10的根据本发明第二实施方案的示意性机织物100，其由正面经纱4、背面经纱5和纬线6组成。图5a示出收缩前的机织物100，图5b示出收缩后的同一机织物100，例如初次或最初几次洗涤机织物100之后。在如图6a和图6b所示的机织物100中，正面经纱4具有远大于背面经纱5的织密度。正面经纱4的织密度为1，因为正面经纱4的上面部分43和下面部分41的尺寸皆为1，并且正面经纱4从一根纬线6上下绕到下一根纬线。正面经纱4始终穿过一根纬线6的背面63，然后穿过下一根纬线6的正面62，依此类推。

另一方面，机织物100中的背面经纱5限定下面部分51，它们在两个相邻的上面部分53之间绕过9根相继纬线6，从而实现0.20的织密度。这类正面经纱4和背面经纱5的织密度本身已经产生显著不同的整体收缩，因此在机织物100的背面3形成纱圈51。

另外，对于机织物100而言，正面经纱4和背面经纱5使用具有不同收缩率的不同材料。这种经纱的收缩率基本上是单根经纱洗涤后的长度与同根经纱洗涤前的长度之比。如果正面经纱4的收缩率比背面经纱5更大，则在织物100初次或最初几次洗涤后，正面经纱4比背面经纱5更明显地收缩，这会增强在机织物100的背面3形成经编纱圈。应当清楚，上文结合图1至图3所述的机织物1也可能让正面经纱4和纱圈经纱5使用具有不同收缩率的不同材料。不同的织密度本身已经致使形成垂坠的经圈51，因此通常正面经纱4和绕圈经纱5具有大致相同的收缩率便足矣。

下列图表包括实现根据本发明的机织物的正面经纱、背面经纱和纬纱的优选组合的列表。所提及的英制支数Ne应理解为同样涉及所有等效的度量单位。

Claims (39)

1.一种机织物，包括：

正面(2)和背面(3)；

沿纬向(H)延伸的多根纬线(6)；以及

沿经向(V)延伸并在纬线正面(62)绕过纬线(6)限定上面部分(43,53)且在纬线背面(63)绕过纬线(6)限定下面部分(41,51)的多根经纱(4,5)，其中，所述多根经纱(4,5)包括正面经纱(4)和背面经纱(5)，

所述正面经纱(4)和所述背面经纱(5)被设计和/或编织成使得形成疏松纱圈的背面经纱(5)的下面部分(51)比所述正面经纱(4)的下面部分(41)更疏松地延伸；其中，在机织物中易于识别疏松纱圈，其中形成下面部分的背面经纱的长度比所述疏松纱圈的下面部分在其间延伸的上面部分之间的距离更长，

其特征在于，

所述正面经纱(4)经靛蓝染色，所述背面经纱(5)未经靛蓝染色。

2.根据权利要求1所述的机织物，其特征在于，所述机织物为经面织物。

3.根据权利要求2所述的机织物，其特征在于，所述机织物为牛仔布织物。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的机织物，其中，多根背面经纱(5)的所述下面部分(51)绕过2根以上纬线(6)和/或41根以下纬线(6)，和/或其中，背面经纱(5)的下面部分比正面经纱(4)的下面部分(41)多绕至少1根和/或至多40根纬线(6)，和/或其中，多根背面经纱(5)中的一根的下面部分(51)绕过的数根纬线(6)与所述背面经纱(5)的上面部分(53)绕过的数根纬线(6)的纱圈比大于2:1和/或小于40:1。

5.根据权利要求4所述的机织物，其中，多根背面经纱(5)的所述下面部分(51)绕过4至24根纬线(6)。

6.根据权利要求5所述的机织物，其中，多根背面经纱(5)的所述下面部分(51)绕过9至16根纬线(6)。

7.根据权利要求6所述的机织物，其中，多根背面经纱(5)的所述下面部分(51)绕过正好8、11、14或15根纬线。

8.根据权利要求4所述的机织物，其中，背面经纱(5)的下面部分比正面经纱(4)的下面部分(41)多绕3至23根纬线(6)。

9.根据权利要求8所述的机织物，其中，背面经纱(5)的下面部分比正面经纱(4)的下面部分(41)多绕8至15根纬线(6)。

10.根据权利要求4所述的机织物，其中，多根背面经纱(5)中的一根的下面部分(51)绕过的数根纬线(6)与所述背面经纱(5)的上面部分(53)绕过的数根纬线(6)的纱圈比为4:1至24:1。

11.根据权利要求10所述的机织物，其中，多根背面经纱(5)中的一根的下面部分(51)绕过的数根纬线(6)与所述背面经纱(5)的上面部分(53)绕过的数根纬线(6)的纱圈比为9:1至16:1。

12.根据权利要求1-3中任一项所述的机织物，其中，关于所述上面部分(43,53)和所述下面部分(41,51)绕过的全部纬线(6)的总数的一根经纱(4,5)的上面部分(43,53)和下面部分(41,51)的总数限定纱线的织密度，其中，织物被编织成使得多根正面经纱(4)具有比多根背面经纱(5)更高的织密度，和/或其中，多根正面经纱(4)具有与多根背面经纱(5)相同的收缩率或比其更高的收缩率，其中，多根正面经纱(4)的收缩率比多根背面经纱(5)的收缩率高至少5％。

13.根据权利要求12所述的机织物，其中，多根正面经纱(4)的收缩率比多根背面经纱(5)的收缩率高25％至40％。

14.根据权利要求13所述的机织物，其中，多根正面经纱(4)的收缩率比多根背面经纱(5)的收缩率高30％至35％。

15.根据权利要求1-3中任一项所述的机织物，其中，多根背面经纱(5)的所述上面部分(53)比多根背面经纱(5)中的一根的所述下面部分(51)少绕纬线(6)，和/或其中，多根背面经纱(5)中的一根的所述上面部分(53)绕过至多4根纬线(6)，和/或其中，多根正面经纱(4)的所述上面部分(43)绕过1至5根纬线(6)。

16.根据权利要求15所述的机织物，其中，多根背面经纱(5)中的一根的所述上面部分(53)绕过正好1根纬线(6)。

17.根据权利要求15所述的机织物，其中，多根正面经纱(4)的所述上面部分(43)绕过2至4根纬线。

18.根据权利要求17所述的机织物，其中，多根正面经纱(4)的所述上面部分(43)绕过正好3根纬线。

19.根据权利要求1-3中任一项所述的机织物，包括至少与背面经纱(5)数目相同的正面经纱(4)。

20.根据权利要求19所述的机织物，包括正好是背面经纱(5)数目的2倍或3倍的正面经纱(4)。

21.根据权利要求1-3中任一项所述的机织物，其中，多根背面经纱(5)中的一根紧邻至少一根正面经纱(4)沿纬向(H)排列，其中，所述正面经纱(4)至少部分排列在相邻背面经纱(5)前面。

22.根据权利要求21所述的机织物，其中，多根背面经纱(5)中的一根紧邻两根正面经纱(4)沿纬向(H)排列。

23.根据权利要求1-3中任一项所述的机织物，其中，织物包括至少与正面经纱(4)数目相同的背面经纱(5)。

24.根据权利要求1-3中任一项所述的机织物，其中，多根正面经纱(4)中的一根的所述下面部分(41)比所述正面经纱(4)的所述上面部分(43)少绕纬线(6)，和/或其中，多根正面经纱(4)中的一根的所述下面部分(41)绕过至多4根纬线(6)，和/或其中，多根正面经纱(4)中的一根的所述下面部分(41)绕过的纬线(6)与所述正面经纱(4)的上面部分(43)绕过的纬线(6)的比例限定为1:1以下。

25.根据权利要求24所述的机织物，其中，多根正面经纱(4)中的一根的所述下面部分(41)绕过正好1根纬线(6)。

26.根据权利要求24所述的机织物，其中，多根正面经纱(4)中的一根的所述下面部分(41)绕过的纬线(6)与所述正面经纱(4)的上面部分(43)绕过的纬线(6)的比例限定为1:2、1:3或1:4。

27.根据权利要求1-3中任一项所述的机织物，其中，

所述正面经纱(4)和所述背面经纱(5)被设计和/或编织成使得正面经纱(4)形成紧密编织的正面经纱布局并且将背面经纱(5)与织物的正面(2)从结构上隔离开。

28.根据权利要求27所述的机织物，其中，正面经纱(4)具有轴向中心线(A)并限定沿正面经纱(4)的上面部分(43)延伸穿过轴向中心线(A)的中央经/纬平面(C)，其中，背面经纱(5)具有轴向中心线(B)，以及其中，大部分或全部背面经纱(5)的轴向中心线(B)沿其在经向上的整个延伸范围在中央经/纬平面(C)的背面延伸。

29.根据权利要求4所述的机织物，其中，背面经纱(5)的下面部分比正面经纱(4)的下面部分(41)多绕至少2根和/或至多40根纬线(6)。

30.根据权利要求29所述的机织物，其中，背面经纱(5)的下面部分比正面经纱(4)的下面部分(41)多绕至少3根和/或至多40根纬线(6)。

31.根据权利要求30所述的机织物，其中，背面经纱(5)的下面部分比正面经纱(4)的下面部分(41)多绕至少4根和/或至多40根纬线(6)。

32.一种用于制造机织物的方法，所述方法包括以下步骤：

a.提供用于编织纬线(6)的一根或多根纬纱和多根经纱(4,5)；

b.编织织物，使得多根经纱(4,5)在纬线正面绕过纬线(6)形成上面部分(43,53)并在纬线背面绕过纬线(6)形成下面部分(41,51)，其中，实现多根正面经纱(4)和多根背面经纱(5)，

其中，正面经纱(4)被选择和/或编织成使得背面经纱(5)的所述下面部分(51)是在织物的背面(3)延伸的纱圈，所述纱圈比正面经纱(4)的下面部分(41)更疏松，其中，在机织物中易于识别疏松纱圈，其中形成下面部分的背面经纱的长度比所述疏松纱圈的下面部分在其间延伸的上面部分之间的距离更长，

其特征在于，

所述正面经纱(4)经靛蓝染色，所述背面经纱(5)未经靛蓝染色。

33.根据权利要求32所述的用于制造机织物的方法，其中，所述机织物为经面织物。

34.根据权利要求33所述的用于制造机织物的方法，其中，所述机织物为牛仔布织物。

35.根据权利要求32-34中任一项所述的用于制造机织物的方法，进一步包括以下步骤：

收缩机织物，其中，背面经纱(5)的下面部分(51)在织物的背面(3)上形成纱圈，和/或其中，织物被编织成在从织机取下织物之后并在洗涤和/或整理织物之前，机织物具有2纬纱/厘米至60纬纱/厘米的纬密。

36.根据权利要求32-34中任一项所述的用于制造机织物的方法，其中，提供多根经纱(4,5)包括为多根正面经纱(4)与多根背面经纱(5)选择不同的材料，使得多根正面经纱(4)具有至少与多根背面经纱(5)相同的收缩率。

37.根据权利要求35所述的用于制造机织物的方法，其中，提供多根经纱(4,5)包括为多根正面经纱(4)与多根背面经纱(5)选择不同的材料，使得多根正面经纱(4)具有比多个背面经纱(5)更高的收缩率。

38.根据权利要求32-34中任一项所述的用于制造机织物的方法，其中，织物被编织成使得多根正面经纱(4)在编织期间和/或收缩期间至少部分排列在多根背面经纱(5)前面。

39.根据权利要求32-34中任一项所述的方法，其中，经纱(4,5)被选择和/或编织成使得正面经纱(4)彼此横向接触并形成紧密编织的正面经纱布局，从而将背面经纱(5)与织物的正面(2)从结构上隔离开。

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