CN114291538A - 一种二噁唑啉生产加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种二噁唑啉生产加工设备,包括工作台，工作台呈长方体结构并在其上部安装有与之垂直的立板，立板远离工作台的一端设置有用于承接二噁唑啉的储料桶，并在立板上设置有用于封堵储料桶出料口的下料机构，分筛斗，分筛斗上设置有筛板，且分筛斗的一端转动设置在工作台上，并在其另一端固定有三角凸起，动力机构，动力机构设置在工作台上，并在端部设置有与三角凸起适配的滑轮，动力机构可驱使滑轮在工作台的长度方向上往复运动，传动组件，传动组件设置在工作台上并与下料机构以及动力机构连接，传动组件在动力机构驱使滑轮在工作台的长度方向上往复运动的过程中，与下料组件配合，实现对粉状的二噁唑啉以及团状的二噁唑啉进行分离。

Description

一种二噁唑啉生产加工设备

技术领域

本发明涉及一种二噁唑啉生产领域，具体是一种二噁唑啉生产加工设备。

背景技术

二噁唑啉作为一种化工原料，是许多化学产物的原材料之一，二噁唑啉化学性质稳定，但是在长期的储存中容易发生结团现象，虽然不会影响其化学性质，但是在实际使用中带来了诸多不便，使得化学反应的速率减慢。

发明内容

本发明的目的在于提供一种二噁唑啉生产加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种二噁唑啉生产加工设备，包括：

工作台，所述工作台呈长方体结构并在其上部安装有与之垂直的立板，所述立板远离所述工作台的一端设置有用于承接二噁唑啉的储料桶，并在所述立板上设置有用于封堵所述储料桶出料口的下料机构；

分筛斗，所述分筛斗上设置有筛板，且所述分筛斗的一端转动设置在所述工作台上，并在其另一端固定有三角凸起；

动力机构，所述动力机构设置在所述工作台上，并在端部设置有与所述三角凸起适配的滑轮，所述动力机构可驱使所述滑轮在所述工作台的长度方向上往复运动；

传动组件，所述传动组件设置在所述工作台上并与所述下料机构以及所述动力机构连接，所述传动组件在所述动力机构驱使所述滑轮在所述工作台的长度方向上往复运动的过程中，与所述下料组件配合。

作为本发明进一步的方案：所述下料机构包括与所述立板固定连接的挡板、滑动设置在所述挡板上的弹性组件、与所述弹性组件连接并与所述储料桶的出料口滑动贴合的封堵板；

所述封堵板还连接与之平行的安装架，所述安装架远离所述封堵板的一端转动设置有触发轮，所述触发轮与所述传动组件配合。

作为本发明再进一步的方案：所述弹性组件包括贯穿所述挡板与所述封堵板连接的弹簧杆、套设在弹簧杆上的弹簧；

所述弹簧的一端与所述挡板连接，另一端与所述弹簧杆的端部连接。

作为本发明再进一步的方案：所述动力机构包括固定安装在工作台上的驱动装置、与所述驱动装置的输出轴通过皮带连接且设置在所述工作台上的推拉组件；

所述推拉组件上固定安装有连接件，所述连接件远离所述推拉组件的一端安装有所述滑轮。

作为本发明再进一步的方案：所述推拉组件包括通过所述皮带与所述驱动装置的输出轴连接且转动安装在工作台上的转盘、通过限位结构与所述转盘适配且滑动设置在与所述工作台固定的两个导向杆上的往复件；

所述往复件通过所述连接件连接所述滑轮。

作为本发明再进一步的方案：所述限位结构包括沿所述往复件的长度方向设置的导槽、与所述导槽适配且安装在所述转盘的偏心位置处的凸起。

作为本发明再进一步的方案：所述传动组件包括安装在所述工作台上的轮传动结构、与所述轮传动结构连接且设置在所述立板上的触发结构；

所述轮传动结构与所述驱动装置的输出轴连接，所述触发结构与所述触发轮配合。

作为本发明再进一步的方案：所述轮传动结构包括与所述驱动装置的输出轴连接的一号齿轮、与所述一号齿轮啮合且转动安装在所述工作台上的二号齿轮；

所述二号齿轮连接所述触发结构。

作为本发明再进一步的方案：所述触发结构包括与所述二号齿轮的转轴连接且转动安装在所述立板上的传动杆、安装在所述传动杆远离所述二号齿轮的一端的凸轮；

所述凸轮与所述触发轮滚动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述工作台上还设置有两个承接口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明设计新颖，通过下料机构将储料桶中的二噁唑啉倾倒入分筛都斗中，并由动力机构驱动滑轮往复动作，与三角凸起相互配合，使分筛斗的一端上下抖动，以将储料桶中的粉状二噁唑啉与团状二噁唑啉进行分离，同时在抖动的过程中，可以使团状二噁唑啉表面粘附的粉状二噁唑啉与之分离；

在驱动机构动作的过程中，带动传动组件动作，间歇性的触发下料机构，使储料桶中的二噁唑啉间歇性落下。

附图说明

图1为二噁唑啉生产加工设备一种实施例的结构示意图。

图2为二噁唑啉生产加工设备一种实施例的正视图。

图3为二噁唑啉生产加工设备一种实施例中传动组件与动力机构的连接关系结构示意图。

图4为二噁唑啉生产加工设备一种实施例中下料机构的结构示意图。

图中：1、工作台；2、立板；3、驱动装置；4、皮带；5、转盘；6、凸起；7、往复件；8、导槽；9、导向杆；10、连接件；11、滑轮；12、三角凸起；13、分筛斗；14、一号齿轮；15、二号齿轮；16、传动杆；17、凸轮；18、储料桶；19、挡板；20、弹簧杆；21、封堵板；22、安装架；23、弹簧；24、触发轮；25、承接口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种二噁唑啉生产加工设备，包括：

工作台1，所述工作台1呈长方体结构并在其上部安装有与之垂直的立板2，所述立板2远离所述工作台1的一端设置有用于承接二噁唑啉的储料桶18，并在所述立板2上设置有用于封堵所述储料桶18出料口的下料机构，所述下料机构包括与所述立板2固定连接的挡板19、滑动设置在所述挡板19上的弹性组件、与所述弹性组件连接并与所述储料桶18的出料口滑动贴合的封堵板21，所述封堵板21还连接与之平行的安装架22，所述安装架22远离所述封堵板21的一端转动设置有触发轮24，所述触发轮24与所述传动组件配合，所述弹性组件包括贯穿所述挡板19与所述封堵板21连接的弹簧杆20、套设在弹簧杆20上的弹簧23，所述弹簧23的一端与所述挡板19连接，另一端与所述弹簧杆20的端部连接。

在使用时，通过作用于触发轮24，使封堵板21发生位移，且在位移的过程中，拉伸弹簧23，使之储存弹性势能，此时储料桶18中的二噁唑啉由出料口落下，并当触发轮24失去外界作用力时，弹簧23释放弹性势能，驱使封堵板21将储料桶18的出料口封堵。

分筛斗13，所述分筛斗13上设置有筛板，且所述分筛斗13的一端转动设置在所述工作台1上，并在其另一端固定有三角凸起12；

动力机构，所述动力机构设置在所述工作台1上，并在端部设置有与所述三角凸起12适配的滑轮11，所述动力机构可驱使所述滑轮11在所述工作台1的长度方向上往复运动，其中，所述动力机构包括固定安装在工作台1上的驱动装置3、与所述驱动装置3的输出轴通过皮带4连接且设置在所述工作台1上的推拉组件，所述推拉组件上固定安装有连接件10，所述连接件10远离所述推拉组件的一端安装有所述滑轮11，所述推拉组件包括通过所述皮带4与所述驱动装置3的输出轴连接且转动安装在工作台1上的转盘5、通过限位结构与所述转盘5适配且滑动设置在与所述工作台1固定的两个导向杆9上的往复件7，所述往复件7通过所述连接件10连接所述滑轮11，所述限位结构包括沿所述往复件7的长度方向设置的导槽8、与所述导槽8适配且安装在所述转盘5的偏心位置处的凸起6。

当驱动装置3转动时，通过皮带4带动转盘5转动，使得设置在转盘5偏心位置处的凸起6跟随转盘5做圆周运动，凸起6与导槽8配合，驱使往复件7在导向杆9上往复运动，进而带动滑轮11往复运动，滑轮11与三角凸起12配合，而使分筛斗13沿其转动中心抖动，进行分筛动作。

传动组件，所述传动组件设置在所述工作台1上并与所述下料机构以及所述动力机构连接，所述传动组件在所述动力机构驱使所述滑轮11在所述工作台1的长度方向上往复运动的过程中，与所述下料组件配合，其中，所述轮传动结构包括与所述驱动装置3的输出轴连接的一号齿轮14、与所述一号齿轮14啮合且转动安装在所述工作台1上的二号齿轮15，所述二号齿轮15连接所述触发结构，所述触发结构包括与所述二号齿轮15的转轴连接且转动安装在所述立板2上的传动杆16、安装在所述传动杆16远离所述二号齿轮15的一端的凸轮17，所述凸轮17与所述触发轮24滚动连接。

在驱动装置3转动时，使与之连接的一号齿轮14转动，并带动与一号齿轮14啮合的二号齿轮15转动，二号齿轮15通过传动杆16带动凸轮17转动，凸轮17与触发轮24滚动连接，而使触发轮24周期性靠近或者远离凸轮17运动，并带动封堵板21动作，实现间断下料。

所述工作台1上还设置有两个承接口25。

分筛斗13由于筛板的存在，使得其可将粉状二噁唑啉与团状的二噁唑啉进行分离，并分别由两个承接口25排出装置，其中，团状的二噁唑啉可在后续使用粉碎设备对其进行粉碎。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种二噁唑啉生产加工设备，其特征在于，包括：

工作台(1)，所述工作台(1)呈长方体结构并在其上部安装有与之垂直的立板(2)，所述立板(2)远离所述工作台(1)的一端设置有用于承接二噁唑啉的储料桶(18)，并在所述立板(2)上设置有用于封堵所述储料桶(18)出料口的下料机构；

分筛斗(13)，所述分筛斗(13)上设置有筛板，且所述分筛斗(13)的一端转动设置在所述工作台(1)上，并在其另一端固定有三角凸起(12)；

动力机构，所述动力机构设置在所述工作台(1)上，并在端部设置有与所述三角凸起(12)适配的滑轮(11)，所述动力机构可驱使所述滑轮(11)在所述工作台(1)的长度方向上往复运动；

传动组件，所述传动组件设置在所述工作台(1)上并与所述下料机构以及所述动力机构连接，所述传动组件在所述动力机构驱使所述滑轮(11)在所述工作台(1)的长度方向上往复运动的过程中，与所述下料组件配合。

2.根据权利要求1所述的一种二噁唑啉生产加工设备，其特征在于，所述下料机构包括与所述立板(2)固定连接的挡板(19)、滑动设置在所述挡板(19)上的弹性组件、与所述弹性组件连接并与所述储料桶(18)的出料口滑动贴合的封堵板(21)；

所述封堵板(21)还连接与之平行的安装架(22)，所述安装架(22)远离所述封堵板(21)的一端转动设置有触发轮(24)，所述触发轮(24)与所述传动组件配合。

3.根据权利要求2所述的一种二噁唑啉生产加工设备，其特征在于，所述弹性组件包括贯穿所述挡板(19)与所述封堵板(21)连接的弹簧杆(20)、套设在弹簧杆(20)上的弹簧(23)；

所述弹簧(23)的一端与所述挡板(19)连接，另一端与所述弹簧杆(20)的端部连接。

4.根据权利要求1所述的一种二噁唑啉生产加工设备，其特征在于，所述动力机构包括固定安装在工作台(1)上的驱动装置(3)、与所述驱动装置(3)的输出轴通过皮带(4)连接且设置在所述工作台(1)上的推拉组件；

所述推拉组件上固定安装有连接件(10)，所述连接件(10)远离所述推拉组件的一端安装有所述滑轮(11)。

5.根据权利要求4所述的一种二噁唑啉生产加工设备，其特征在于，所述推拉组件包括通过所述皮带(4)与所述驱动装置(3)的输出轴连接且转动安装在工作台(1)上的转盘(5)、通过限位结构与所述转盘(5)适配且滑动设置在与所述工作台(1)固定的两个导向杆(9)上的往复件(7)；

所述往复件(7)通过所述连接件(10)连接所述滑轮(11)。

6.根据权利要求5所述的一种二噁唑啉生产加工设备，其特征在于，所述限位结构包括沿所述往复件(7)的长度方向设置的导槽(8)、与所述导槽(8)适配且安装在所述转盘(5)的偏心位置处的凸起(6)。

7.根据权利要求4所述的一种二噁唑啉生产加工设备，其特征在于，所述传动组件包括安装在所述工作台(1)上的轮传动结构、与所述轮传动结构连接且设置在所述立板(2)上的触发结构；

所述轮传动结构与所述驱动装置(3)的输出轴连接，所述触发结构与所述触发轮(24)配合。

8.根据权利要求7所述的一种二噁唑啉生产加工设备，其特征在于，所述轮传动结构包括与所述驱动装置(3)的输出轴连接的一号齿轮(14)、与所述一号齿轮(14)啮合且转动安装在所述工作台(1)上的二号齿轮(15)；

所述二号齿轮(15)连接所述触发结构。

9.根据权利要求8所述的一种二噁唑啉生产加工设备，其特征在于，所述触发结构包括与所述二号齿轮(15)的转轴连接且转动安装在所述立板(2)上的传动杆(16)、安装在所述传动杆(16)远离所述二号齿轮(15)的一端的凸轮(17)；

所述凸轮(17)与所述触发轮(24)滚动连接。

10.根据权利要求1所述的一种二噁唑啉生产加工设备，其特征在于，所述工作台(1)上还设置有两个承接口(25)。

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