CN114849883A - 一种矿山机械用碎石装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种矿山机械用碎石装置,包括有壳体、驱动组件、粉碎箱、筛网、连接机构、传动组件、粉碎台和斜板,在对碎石进行粉碎时,驱动组件带动粉碎台转动时,粉碎台转动时,安装在粉碎台上的粉碎齿与斜板上的粉碎齿通过配合对从进料口落下的碎石进行初步的粉碎,进过初步粉碎的碎石通过出料口落入到底部的粉碎箱中,驱动组件带动传动组件运转进而使得安装在粉碎箱中的粉碎刀片对经过粉碎腔落下的碎石再次的进行粉碎,提升对碎石的粉碎质量,经过粉碎彻底的碎石会通过粉碎箱中安装的筛网落入到粉碎箱底部,驱动组件带动连接机构运转进而使得筛网抖动,筛网不断地抖动可以加速落在筛网上的碎石通过筛孔落下,另一方面可以避免筛网堵塞。
Description
技术领域
本发明涉及一种碎石装置,具体是一种矿山机械用碎石装置。
背景技术
矿山包括煤矿、金属矿、非金属矿、建材矿和化学矿等等,矿山规模(也称生产能力)通常用年产量或日产量表示,年产量即矿山每年生产的矿石数量,按产量的大小,分为大型、中型、小型3种类;一般对石块破碎时,石块下落速度过快缺乏遮挡结构,容易造成破碎不充分,影响破碎效果,破碎后的石块不能区分体积后分别取出,使用不便,且只采用一次破碎,石块中可能存在未被破碎加工的部分,使石块整体破碎不均匀,因此,需设计一种矿山机械用碎石装置来解决此问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种矿山机械用碎石装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种矿山机械用碎石装置,包括有壳体,所述壳体中开设有粉碎腔,所述粉碎腔顶部安装有进料口,所述粉碎腔中安装有粉碎台,所述粉碎台侧壁上安装有粉碎齿,所述粉碎腔侧壁上安装有斜板,所述斜板上也设有粉碎齿,且粉碎台上的粉碎齿与斜板上的粉碎齿啮合;
驱动组件,所述驱动组件与粉碎台连接,用于带动粉碎台转动;
粉碎箱,所述粉碎箱与壳体连接,所述壳体底部安装有出料口;
粉碎刀片,所述粉碎刀片安装在粉碎箱中;
传动组件,所述传动组件一端于驱动组件连接另一端与粉碎刀片连接,用于带动粉碎刀片转动;
筛网,所述筛网滑动安装在粉碎箱中;
连接机构,所述连接机构一端与驱动组件连接,另一端与筛网连接,用于带动筛网抖动。
作为本发明进一步的方案:所述驱动组件包括有驱动件,所述驱动件安装在粉碎箱上;
驱动轴,所述驱动件用于带动驱动轴转动,且驱动轴远离驱动件一端与粉碎台连接。
作为本发明进一步的方案:所述传动组件包括有从动轴,所述从动轴与粉碎箱转动连接,且粉碎刀片安装在从动轴上;
连接单元,所述连接单元一端与驱动轴连接,另一端与从动轴连接。
作为本发明进一步的方案:所述连接机构包括有转动轴,所述转动轴安装在粉碎箱中,且与粉碎箱转动连接;
凸轮,所述凸轮安装在转动轴上;
传动单元,所述传动单元一端与驱动轴连接,另一端与转动轴连接。
作为本发明进一步的方案:还包括有弹性部件,所述弹性部件一端与筛网连接,另一端与粉碎箱连接。
作为本发明进一步的方案:所述壳体侧壁安装有支撑架,所述支撑架底部安装有移动轮。
作为本发明进一步的方案:所述进料口一侧安装有驱动部件,所述驱动部件输出端连接有转动杆,所述转动杆上安装有分料杆。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:在对碎石进行粉碎时,碎石通过进料口进入到壳体中,驱动组件带动粉碎台转动时,粉碎台转动时,安装在粉碎台上的粉碎齿与斜板上的粉碎齿通过配合对从进料口落下的碎石进行初步的粉碎,进过初步粉碎的碎石通过出料口落入到底部的粉碎箱中,驱动组件带动传动组件运转进而使得传动组件带动安装在粉碎箱中的粉碎刀片对经过粉碎腔落下的碎石再次的进行粉碎,提升对碎石的粉碎质量,经过粉碎彻底的碎石会通过粉碎箱中安装的筛网落入到粉碎箱底部,与此同时,驱动组件带动连接机构运转进而使得连接机构带动筛网抖动,筛网不断地抖动可以加速落在筛网上的碎石通过筛孔落下,另一方面可以避免筛网堵塞。
附图说明
图1为一种矿山机械用碎石装置的结构示意图。
图2为本发明提供的一种传动单元的机构示意图。
图3为本发明提供的一种连接单元的机构示意图。
图中:1、壳体;2、粉碎腔;3、进料口;4、转动杆;5、分料杆;7、斜板;8、粉碎台;9、粉碎齿;10、驱动件;11、粉碎箱;12、支撑架;13、移动轮;14、从动轴;15、粉碎刀片;16、转动轴;17、凸轮;18、筛网;19、传动单元;20、出料口;21、弹性部件;22、驱动轴;23、连接单元。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~2,作为本发明的一个实施例,一种矿山机械用碎石装置,包括有壳体1,所述壳体1中开设有粉碎腔2,所述粉碎腔2顶部安装有进料口3,所述粉碎腔2中安装有粉碎台8,所述粉碎台8侧壁上安装有粉碎齿9,所述粉碎腔2侧壁上安装有斜板7,所述斜板7上也设有粉碎齿9,且粉碎台8上的粉碎齿9与斜板7上的粉碎齿9啮合;
驱动组件,所述驱动组件与粉碎台8连接,用于带动粉碎台8转动;
粉碎箱11,所述粉碎箱11与壳体1连接,所述壳体1底部安装有出料口20;
粉碎刀片15,所述粉碎刀片15安装在粉碎箱11中;
传动组件,所述传动组件一端于驱动组件连接另一端与粉碎刀片15连接,用于带动粉碎刀片15转动;
筛网18,所述筛网18滑动安装在粉碎箱11中;
连接机构,所述连接机构一端与驱动组件连接,另一端与筛网18连接,用于带动筛网18抖动。
在本实施例中,所述壳体1中开设有粉碎腔2,所述粉碎腔2顶部安装有进料口3,所述粉碎腔2中安装有粉碎台8,所述粉碎台8侧壁上安装有粉碎齿9,所述粉碎腔2侧壁上安装有斜板7,所述斜板7上也设有粉碎齿9,且粉碎台8上的粉碎齿9与斜板7上的粉碎齿9啮合,所述驱动组件与粉碎台8连接,用于带动粉碎台8转动,所述粉碎箱11与壳体1连接,所述壳体1底部安装有出料口20,所述传动组件一端于驱动组件连接另一端与粉碎刀片15连接,用于带动粉碎刀片15转动,所述连接机构一端与驱动组件连接,另一端与筛网18连接,用于带动筛网18抖动,在对碎石进行粉碎时,碎石通过进料口3进入到壳体1中,驱动组件带动粉碎台8转动时,粉碎台8转动时,安装在粉碎台8上的粉碎齿9与斜板7上的粉碎齿9通过配合对从进料口3落下的碎石进行初步的粉碎,进过初步粉碎的碎石通过出料口20落入到底部的粉碎箱11中,驱动组件带动传动组件运转进而使得传动组件带动安装在粉碎箱11中的粉碎刀片15对经过粉碎腔2落下的碎石再次的进行粉碎,提升对碎石的粉碎质量,经过粉碎彻底的碎石会通过粉碎箱11中安装的筛网18落入到粉碎箱11底部,与此同时,驱动组件带动连接机构运转进而使得连接机构带动筛网18抖动,筛网18不断地抖动可以加速落在筛网18上的碎石通过筛孔落下,另一方面可以避免筛网18堵塞。
作为本发明的一个实施例,所述驱动组件包括有驱动件10,所述驱动件10安装在粉碎箱11上;
驱动轴22,所述驱动件10用于带动驱动轴22转动,且驱动轴22远离驱动件10一端与粉碎台8连接。
在本实施例中,所述驱动件10安装在粉碎箱11上,所述驱动件10用于带动驱动轴22转动,且驱动轴22远离驱动件10一端与粉碎台8连接,驱动件10带动驱动轴22转动,驱动轴22带动粉碎台8转动,粉碎台8转动时,安装在粉碎台8上的粉碎齿9与斜板7上的粉碎齿9通过配合对从进料口3落下的碎石进行初步的粉碎。
进一步的,碎石驱动件10可以为步进电机或伺服电机等,在此不作具体描述。
作为本发明的一个实施例,所述传动组件包括有从动轴14,所述从动轴14与粉碎箱11转动连接,且粉碎刀片15安装在从动轴14上;
连接单元23,所述连接单元23一端与驱动轴22连接,另一端与从动轴14连接。
在本实施例中,所述从动轴14与粉碎箱11转动连接,且粉碎刀片15安装在从动轴14上,所述连接单元23一端与驱动轴22连接,另一端与从动轴14连接,驱动轴22转动通过连接单元23带动从动轴14转动,从动轴14转动进而带动安装在从动轴14上的粉碎刀片15对从粉碎腔2经过初步粉碎的碎石再一次的进行粉碎,提升对碎石的粉碎质量,使其粉碎的更加彻底。
进一步的,所述连接单元23可以为齿轮组或蜗轮与蜗杆的配合,在此不作具体描述。
作为本发明的一个实施例,所述连接机构包括有转动轴16,所述转动轴16安装在粉碎箱11中,且与粉碎箱11转动连接;
凸轮17,所述凸轮17安装在转动轴16上;
传动单元19,所述传动单元19一端与驱动轴22连接,另一端与转动轴16连接。
在本实施例中,所述转动轴16安装在粉碎箱11中,且与粉碎箱11转动连接,所述凸轮17安装在转动轴16上,所述凸轮17安装在转动轴16上,驱动件10通过传动单元19带动转动轴16转动,转动轴16带动与之连接的凸轮17转动,凸轮17通过与筛网18持续间歇的接触,进而带动筛网18不断地抖动,可以加速落在筛网18上的碎石通过筛孔落下,另一方面可以避免筛网18堵塞。
进一步的,所述连接单元23可以齿轮组或蜗轮与蜗杆的配合,在此不作具体描述。
作为本发明的一个实施例,还包括有弹性部件21,所述弹性部件21一端与筛网18连接,另一端与粉碎箱11连接。
在本实施例中,所述弹性部件21一端与筛网18连接,另一端与粉碎箱11连接,通过安装有弹性部件21,在筛网18抖动时可以对筛网18起到一个很好的缓冲保护作用,大大提升了装置的实用性。
进一步的,所述弹性部件21可以为弹簧或弹性橡胶等,在此不作具体描述。
作为本发明的一个实施例,所述壳体1侧壁安装有支撑架12,所述支撑架12底部安装有移动轮13。
在本实施例中,通过安装有移动轮13便于装置的移动,使用时更加的方便便捷。
作为本发明的一个实施例,所述进料口3一侧安装有驱动部件,所述驱动部件输出端连接有转动杆4,所述转动杆4上安装有分料杆5。
在本实施例中,所述进料口3一侧安装有驱动部件(图中未画出,安装在壳体1后壁),所述驱动部件输出端连接有转动杆4,所述转动杆4上安装有分料杆5,驱动部件带动转动杆4转动,转动杆4转动进而带动安装在转动杆4上的分料杆5转动,进使得从进料口3落入的碎石持续间歇的落入到粉碎腔2中,同时可以对落入的量有着很好的控制,提升了后续的破碎质量。
进一步的,所述驱动部件可以为步进电机或伺服电机等,在此不作具体描述。
本发明的工作原理是:在对碎石进行粉碎时,碎石通过进料口3进入到壳体1中,驱动部件带动转动杆4转动,转动杆4转动进而带动安装在转动杆4上的分料杆5转动,进使得从进料口3落入的碎石持续间歇的落入到粉碎腔2中,同时对落入的量有着很好的控制,驱动件10带动驱动轴22转动,驱动轴22带动粉碎台8转动,粉碎台8转动时,安装在粉碎台8上的粉碎齿9与斜板7上的粉碎齿9通过配合对从进料口3落下的碎石进行初步的粉碎,驱动轴22转动通过连接单元23带动从动轴14转动,从动轴14转动进而带动安装在从动轴14上的粉碎刀片15对从粉碎腔2经过初步粉碎的碎石再一次的进行粉碎,提升对碎石的粉碎质量,使其粉碎的更加彻底,驱动件10通过传动单元19带动转动轴16转动,转动轴16带动与之连接的凸轮17转动,凸轮17通过与筛网18持续间歇的接触,进而带动筛网18不断地抖动,可以加速落在筛网18上的碎石通过筛孔落下,另一方面可以避免筛网18堵塞。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种矿山机械用碎石装置,包括有壳体,其特征在于,所述壳体中开设有粉碎腔,所述粉碎腔顶部安装有进料口,所述粉碎腔中安装有粉碎台,所述粉碎台侧壁上安装有粉碎齿,所述粉碎腔侧壁上安装有斜板,所述斜板上也设有粉碎齿,且粉碎台上的粉碎齿与斜板上的粉碎齿啮合;
驱动组件,所述驱动组件与粉碎台连接,用于带动粉碎台转动;
粉碎箱,所述粉碎箱与壳体连接,所述壳体底部安装有出料口;
粉碎刀片,所述粉碎刀片安装在粉碎箱中;
传动组件,所述传动组件一端于驱动组件连接另一端与粉碎刀片连接,用于带动粉碎刀片转动;
筛网,所述筛网滑动安装在粉碎箱中;
连接机构,所述连接机构一端与驱动组件连接,另一端与筛网连接,用于带动筛网抖动。
2.根据权利要求1所述的一种矿山机械用碎石装置,其特征在于,所述驱动组件包括有驱动件,所述驱动件安装在粉碎箱上;
驱动轴,所述驱动件用于带动驱动轴转动,且驱动轴远离驱动件一端与粉碎台连接。
3.根据权利要求2所述的一种矿山机械用碎石装置,其特征在于,所述传动组件包括有从动轴,所述从动轴与粉碎箱转动连接,且粉碎刀片安装在从动轴上;
连接单元,所述连接单元一端与驱动轴连接,另一端与从动轴连接。
4.根据权利要求2所述的一种矿山机械用碎石装置,其特征在于,所述连接机构包括有转动轴,所述转动轴安装在粉碎箱中,且与粉碎箱转动连接;
凸轮,所述凸轮安装在转动轴上;
传动单元,所述传动单元一端与驱动轴连接,另一端与转动轴连接。
5.根据权利要求4所述的一种矿山机械用碎石装置,其特征在于,还包括有弹性部件,所述弹性部件一端与筛网连接,另一端与粉碎箱连接。
6.根据权利要求1所述的一种矿山机械用碎石装置,其特征在于,所述壳体侧壁安装有支撑架,所述支撑架底部安装有移动轮。
7.根据权利要求1所述的一种矿山机械用碎石装置,其特征在于,所述进料口一侧安装有驱动部件,所述驱动部件输出端连接有转动杆,所述转动杆上安装有分料杆。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117643957A (zh) * | 2024-01-29 | 2024-03-05 | 平利县安得利新材料有限公司 | 一种硫酸钡加工制备用重晶石粗碎设备 |
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2022
- 2022-03-30 CN CN202210333360.8A patent/CN114849883A/zh not_active Withdrawn
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