CN219187125U - 一种制药用粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉碎机技术领域，具体为一种制药用粉碎机，包括外壳，所述外壳底端左右两侧皆固定连接有两组支柱，所述外壳内部设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括粉碎桶，所述外壳内部固定连接有粉碎桶，且粉碎桶上方设置有移动块，所述移动块内部设置有半齿轮，所述移动块内部左右两端皆固定连接有齿条板，且齿条板为斜对称式设计，所述半齿轮和齿条板相互啮合，所述移动块下方设置有搅拌辊。本实用新型采用这种设计使得通过第一电机控制移动块和搅拌辊进行上下往复运动，使得搅拌辊可以对粉碎桶内部进行均匀的粉碎，防止搅拌辊一直处于同一位置，影响粉碎效果，提高了装置的实用性。

Description

一种制药用粉碎机

技术领域

本实用新型涉及粉碎机技术领域，具体为一种制药用粉碎机。

背景技术

为了方便对药品进行加工，往往需要将药品进行初步粉碎处理，而粉碎机可以较为方便的把药品进行粉碎。

比如公告号为CN208302905U的专利文件公开了一种制药用粉碎机，通过设置底板，所述底板的顶部对称设置有两个支撑块，所述支撑块的顶部开设有振动槽，所述振动槽内壁的底部固定连接有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部贯穿振动槽且延伸至其外部。本实用新型通过支撑块、振动槽、第一压缩弹簧、支撑板、支撑柱、滑块、滑杆、顶板、第二压缩弹簧、第一转轴、旋转电机、旋转转轴、曲柄、第二转轴、连杆、粉碎电机、粉碎转轴和粉碎叶片相互配合，带来了防止药粉沉积在粉碎机内壁底部的问题，不需要停机由人工进行清理，省时省力，提高了粉碎机的工作效率，保障了厂家的经济效益。

但在其使用过程中，由于粉碎叶片的位置固定，使得装置在对内部的药品进行粉碎时处于相同的位置，无法对装置内部的药品进行均匀的粉碎，粉碎效果较差，因此亟需一种制药用粉碎机来解决上述问题。

实用新型内容

为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种制药用粉碎机，以解决上述背景技术中提出的由于粉碎叶片的位置固定，使得装置在对内部的药品进行粉碎时处于相同的位置，无法对装置内部的药品进行均匀的粉碎，粉碎效果较差的问题。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种制药用粉碎机，包括外壳，所述外壳底端左右两侧皆固定连接有两组支柱，所述外壳内部设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括粉碎桶，所述外壳内部固定连接有粉碎桶，且粉碎桶上方设置有移动块，所述移动块内部设置有半齿轮，所述移动块内部左右两端皆固定连接有齿条板，且齿条板为斜对称式设计，所述半齿轮和齿条板相互啮合，所述移动块下方设置有搅拌辊。

优选的，所述粉碎机构还包括第一电机，所述外壳内部后壁固定安装有第一电机，且第一电机的输出轴固定连接在半齿轮上，所述移动块底端固定安装有第二电机，且第二电机的输出轴延伸至粉碎桶内部，所述第二电机的输出轴固定连接在搅拌辊上，所述粉碎桶底端开设有出料口，所述粉碎桶顶端前侧固定连接有入料口，且入料口延伸至外壳外部。

优选的，四组所述支柱底端皆胶粘有缓冲垫，且缓冲垫的材质为橡胶。

优选的，所述移动块左右两端上侧皆固定连接有限位块，且限位块延伸至外壳内壁，所述外壳内部开设有与限位块相互配合的槽口。

优选的，所述搅拌辊上固定连接有压板，且压板和搅拌辊相互配合。

优选的，所述压板为斜槽式设计，且压板和入料口相互配合。

优选的，所述外壳内部设置有清理机构，所述清理机构包括连接块，所述移动块左右两端皆固定连接有连接块，且连接块底端固定连接有连接板，两组所述连接板底端贯穿粉碎桶延伸至粉碎桶内部，且连接板底端固定连接有清理环。

优选的，所述清理环底端固定连接为斜面设计，且清理环和粉碎桶的内壁贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该制药用粉碎机设置有第一电机、半齿轮和移动块，当需要对药品进行粉碎时，先将药品加入入料口中，药品会通过入料口进入粉碎桶内部，之后通过开关控制第一电机和第二电机开始工作，会带动半齿轮和搅拌辊进行顺时针旋转，使得移动块和第二电机进行上下往复运动，带动搅拌辊上下往复运动，从而完成药品的粉碎，采用这种设计使得通过第一电机控制移动块和搅拌辊进行上下往复运动，使得搅拌辊可以对粉碎桶内部进行均匀的粉碎，防止搅拌辊一直处于同一位置，影响粉碎效果，提高了装置的实用性；

2、该制药用粉碎机设置有连接块、连接板和清理环，当需要对粉碎桶的内壁进行清理时，首先通过开关控制第一电机开始工作，会带动半齿轮进行旋转，使得移动块和第二电机进行上下往复运动，带动连接块进行上下往复运动，使得清理环进行上下往复运动，清理环会对粉碎桶的内壁上残留的药品进行清理，采用这种设计使得通过清理环的上下往复运动对粉碎桶的内壁进行清理，防止内壁上留下残留的药品，不需要人工清理，提高了装置的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的右侧俯视立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视剖视结构示意图；

图4为本实用新型粉碎机构处部分的立体结构示意图；

图5为本实用新型图2中A处的结构放大示意图。

图中：111、外壳；112、支柱；113、入料口；2、粉碎机构；211、粉碎桶；212、第一电机；213、半齿轮；214、移动块；215、齿条板；216、第二电机；217、搅拌辊；218、出料口；219、限位块；220、压板；3、清理机构；311、连接块；312、连接板；313、清理环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种制药用粉碎机，包括外壳111，外壳111底端左右两侧皆固定连接有两组支柱112，外壳111内部设置有粉碎机构2，粉碎机构2包括粉碎桶211，外壳111内部固定连接有粉碎桶211，且粉碎桶211上方设置有移动块214，移动块214内部设置有半齿轮213，移动块214内部左右两端皆固定连接有齿条板215，且齿条板215为斜对称式设计，半齿轮213和齿条板215相互啮合，移动块214下方设置有搅拌辊217，采用这种设计使得通过第一电机212改变搅拌辊217的位置，使得搅拌辊217能够进行更加均匀的粉碎，提高了装置的实用性。

进一步的，粉碎机构2还包括第一电机212，外壳111内部后壁固定安装有第一电机212，且第一电机212的输出轴固定连接在半齿轮213上，移动块214底端固定安装有第二电机216，且第二电机216的输出轴延伸至粉碎桶211内部，第二电机216的输出轴固定连接在搅拌辊217上，粉碎桶211底端开设有出料口218，粉碎桶211顶端前侧固定连接有入料口113，且入料口113延伸至外壳111外部，采用这种设计使得通过第一电机212对搅拌辊217进行控制，使得搅拌辊217的移动更加方便。

进一步的，四组支柱112底端皆胶粘有缓冲垫，且缓冲垫的材质为橡胶，采用这种设计使得通过缓冲垫对装置进行缓冲，降低装置在粉碎过程中产生的振动。

进一步的，移动块214左右两端上侧皆固定连接有限位块219，且限位块219延伸至外壳111内壁，外壳111内部开设有与限位块219相互配合的槽口，采用这种设计使得通过限位块219对移动块214进行限位，防止移动块214在移动过程中产生偏移。

进一步的，搅拌辊217上固定连接有压板220，且压板220和搅拌辊217相互配合，采用这种设计使得通过压板220对装置内部的药品进行挤压，便于搅拌辊217进行粉碎。

进一步的，压板220为斜槽式设计，且压板220和入料口113相互配合，采用这种设计使得通过压板220对从入料口113中进入的药品进行引导，使其滑入粉碎桶211内部底端。

进一步的，外壳111内部设置有清理机构3，清理机构3包括连接块311，移动块214左右两端皆固定连接有连接块311，且连接块311底端固定连接有连接板312，两组连接板312底端贯穿粉碎桶211延伸至粉碎桶211内部，且连接板312底端固定连接有清理环313，采用这种设计使得通过清理环313对粉碎桶211内壁进行防护，防止粉碎桶211的内壁残留药品粉末。

进一步的，清理环313底端固定连接为斜面设计，且清理环313和粉碎桶211的内壁贴合，采用这种设计使得通过清理环313对粉碎桶211的内壁进行清理，通过清理环313将残留的粉末刮落。

工作原理：当需要对药品进行粉碎时，先将药品加入入料口113中，药品会通过入料口113进入粉碎桶211内部，之后通过开关控制第一电机212和第二电机216开始工作，会带动半齿轮213和搅拌辊217进行顺时针旋转，半齿轮213会在移动块214内部进行旋转，由于半齿轮213和两组齿条板215啮合，使得半齿轮213旋转到左侧时会带动移动块214向上移动，旋转到右侧时会带动移动块214向下移动，使得移动块214和第二电机216进行上下往复运动，带动搅拌辊217上下往复运动，从而完成药品的粉碎。

当需要对粉碎桶211的内壁进行清理时，首先通过开关控制第一电机212开始工作，会带动半齿轮213进行旋转，使得移动块214和第二电机216进行上下往复运动，带动连接块311进行上下往复运动，带动连接板312进行上下往复运动，使得清理环313进行上下往复运动，由于清理环313和粉碎桶211的内壁贴合，使得清理环313会对粉碎桶211的内壁上残留的药品进行清理，从而完成粉碎桶211内壁的清理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种制药用粉碎机，包括外壳(111)，所述外壳(111)底端左右两侧皆固定连接有两组支柱(112)，其特征在于：所述外壳(111)内部设置有粉碎机构(2)，所述粉碎机构(2)包括粉碎桶(211)，所述外壳(111)内部固定连接有粉碎桶(211)，且粉碎桶(211)上方设置有移动块(214)，所述移动块(214)内部设置有半齿轮(213)，所述移动块(214)内部左右两端皆固定连接有齿条板(215)，且齿条板(215)为斜对称式设计，所述半齿轮(213)和齿条板(215)相互啮合，所述移动块(214)下方设置有搅拌辊(217)。

2.根据权利要求1所述的一种制药用粉碎机，其特征在于：所述粉碎机构(2)还包括第一电机(212)，所述外壳(111)内部后壁固定安装有第一电机(212)，且第一电机(212)的输出轴固定连接在半齿轮(213)上，所述移动块(214)底端固定安装有第二电机(216)，且第二电机(216)的输出轴延伸至粉碎桶(211)内部，所述第二电机(216)的输出轴固定连接在搅拌辊(217)上，所述粉碎桶(211)底端开设有出料口(218)，所述粉碎桶(211)顶端前侧固定连接有入料口(113)，且入料口(113)延伸至外壳(111)外部。

3.根据权利要求1所述的一种制药用粉碎机，其特征在于：四组所述支柱(112)底端皆胶粘有缓冲垫，且缓冲垫的材质为橡胶。

4.根据权利要求1所述的一种制药用粉碎机，其特征在于：所述移动块(214)左右两端上侧皆固定连接有限位块(219)，且限位块(219)延伸至外壳(111)内壁，所述外壳(111)内部开设有与限位块(219)相互配合的槽口。

5.根据权利要求2所述的一种制药用粉碎机，其特征在于：所述搅拌辊(217)上固定连接有压板(220)，且压板(220)和搅拌辊(217)相互配合。

6.根据权利要求5所述的一种制药用粉碎机，其特征在于：所述压板(220)为斜槽式设计，且压板(220)和入料口(113)相互配合。

7.根据权利要求1所述的一种制药用粉碎机，其特征在于：所述外壳(111)内部设置有清理机构(3)，所述清理机构(3)包括连接块(311)，所述移动块(214)左右两端皆固定连接有连接块(311)，且连接块(311)底端固定连接有连接板(312)，两组所述连接板(312)底端贯穿粉碎桶(211)延伸至粉碎桶(211)内部，且连接板(312)底端固定连接有清理环(313)。

8.根据权利要求7所述的一种制药用粉碎机，其特征在于：所述清理环(313)底端固定连接为斜面设计，且清理环(313)和粉碎桶(211)的内壁贴合。

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