CN111686890A

CN111686890A - 一种机械加工用药材粉碎装置

Info

Publication number: CN111686890A
Application number: CN202010590628.7A
Authority: CN
Inventors: 刘彩
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-06-24
Filing date: 2020-06-24
Publication date: 2020-09-22

Abstract

本发明公开了一种机械加工用药材粉碎装置，属于机械加工技术领域，包括粉碎箱，粉碎箱的底端设置有出料斗，粉碎箱的顶端设置有防护顶板，防护顶板的上表面中部设置有进料斗，所述粉碎箱的内部设置有粉碎机构，粉碎机构包括驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有传动方轴，传动方轴的顶端设置有粉碎刀，驱动电机的上方设置有筛选圆盘，筛选圆盘的上表面中部固定连接有与传动方轴滑动连接的第四限位套管；本发明结构简单，使用方便，具有良好的破碎功能，可通过多种粉碎结构的相互配合对药材进行快速粉碎，并且在粉碎过程中对筛选圆盘进行清理，防止筛选圆盘发生堵塞，保证用户对粉碎装置的正常使用。

Description

一种机械加工用药材粉碎装置

技术领域

本发明属于机械加工技术领域，具体涉及一种机械加工用药材粉碎装置。

背景技术

中国专利（公开号为CN209576880U）公开了一种药材机械加工用多功能粉碎机，包括一级破碎装置、二级粉碎装置、三级筛选装置、出料管道、基座和壳体，所述一级破碎装置包括进料口、破碎轮、弧状破碎挡板和一级滤网，所述二级粉碎装置包括粉碎刀片、碾筒、转轴、二级滤板和转动电机，所述三级筛选装置包括滑槽、震动弹簧、三级滤网和震动马达，滑槽安装在壳体的内壁上且设有限位装置，三级滤网能够在滑槽内上下滑动。

该实用新型的优点在于，逐级多次粉碎，加料与出料可同时进行，工作连续性强；物料经过破碎后，再用刀片粉碎，省时省力。

然而该粉碎机由于结构较为简单，导致粉碎机上的过滤结构在使用时很容易发生堵塞，影响用户对粉碎装置的正常使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机械加工用药材粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械加工用药材粉碎装置，包括粉碎箱，粉碎箱的底端设置有出料斗，粉碎箱的顶端设置有防护顶板，防护顶板的上表面中部设置有进料斗，所述粉碎箱的内部设置有粉碎机构，粉碎机构包括驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有传动方轴，传动方轴的顶端设置有粉碎刀，驱动电机的上方设置有筛选圆盘，筛选圆盘的上表面中部固定连接有与传动方轴滑动连接的第四限位套管，传动方轴的底端设置有第一传动齿轮，第一传动齿轮的两侧设置有第一传动杆，第一传动杆的一端设置有与第一传动齿轮啮合连接的第四传动齿轮，第四传动齿轮的一侧设置有与筛选圆盘相对应的限位凸轮，第一传动杆的另一端滑动连接有与粉碎箱固定连接的第一限位套管。

作为本发明进一步的方案：所述筛选圆盘的上方设置有限位丝杆，限位丝杆的两端螺纹连接有限位滑块，限位滑块的下方设置有清理板，限位滑块的下表面中部设置有与清理板相对应的第五限位板，限位丝杆的下方设置有与第五限位板滑动连接的第四限位板，限位丝杆的一端设置有第二传动齿轮，第二传动齿轮的下方设置有第一传动件，第一传动件的上表面设置有与第二传动齿轮啮合连接的第三传动齿板，第三传动齿板的底端滑动连接有与粉碎箱固定连接的第二限位套管，第一传动件的一侧设置有与第一传动杆固定连接的第一传动圆盘。

作为本发明再进一步的方案：所述筛选圆盘为不锈钢冲孔板，第四限位套管贯穿筛选圆盘设置，第四限位套管的顶端与筛选圆盘通过焊接方式固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述第四限位板为长方体结构，第四限位板的两端与粉碎箱通过焊接方式固定连接，第五限位板上开设有与第四限位板相对应的限位通孔。

作为本发明再进一步的方案：所述粉碎箱的下方设置有支撑底板，支撑底板的上表面一端设置有第二限位板，粉碎箱的底端设置有与第二限位板活动连接的第三限位板，支撑底板的上表面另一端设置有第一限位板，第一限位板的顶端活动连接有第二传动杆，第二传动杆的顶端滑动连接有与粉碎箱固定连接的第三限位套管，第三限位套管的上方设置有第二传动件，第二传动件的一侧设置有与第一传动杆相对应的第二传动圆盘。

作为本发明再进一步的方案：所述第三限位板为长方体结构，第三限位板的顶端与粉碎箱通过焊接方式固定连接，第三限位板的底端与第二限位板通过销钉活动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述第一限位板为长方体结构，第一限位板的底端与支撑底板通过焊接方式固定连接，第一限位板的顶端与第二传动杆通过焊接方式固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述第二传动杆为长方体结构，第二传动杆的材质为不锈钢，第二传动杆的顶端与第二传动件通过焊接方式固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述第一限位套管贯穿粉碎箱设置，第一限位套管与粉碎箱通过焊接方式固定连接，第一传动杆为圆柱体结构，第一传动杆与限位凸轮通过焊接方式固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述第一限位套管的下表面设置有固定板，固定板的顶端与第一限位套管通过焊接方式固定连接，固定板的底端与粉碎箱通过焊接方式固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，具有良好的破碎功能，可通过多种粉碎结构的相互配合对药材进行快速粉碎，并且在粉碎过程中对筛选圆盘进行清理，防止筛选圆盘发生堵塞，保证用户对粉碎装置的正常使用，其次，本装置可在粉碎过程中对吸附在粉碎箱内壁上的药粉进行清理，值得推广和使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明对应的粉碎机构的结构示意图；

图3为本发明对应的限位滑块的结构示意图；

图中：1-第一限位板、2-支撑底板、3-出料斗、4-第二限位板、5-第三限位板、6-粉碎机构、7-防护顶板、8-进料斗、9-粉碎箱、61-驱动电机、62-第一传动齿轮、63-第一传动杆、64-固定板、65-第一传动圆盘、66-第一传动件、67-第一限位套管、681-第二限位套管、682-第二传动齿轮、683-第三传动齿板、684-粉碎刀、685-传动方轴、686-限位滑块、687-限位丝杆、688-第四限位板、689-筛选圆盘、691-第二传动圆盘、692-第二传动件、693-第三限位套管、694-第二传动杆、695-限位凸轮、696-第四传动齿轮、697-第四限位套管、698-清理板、699-第五限位板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种机械加工用药材粉碎装置，包括粉碎箱9，粉碎箱9的底端焊接有出料斗3，粉碎箱9的顶端通过螺丝钉固定连接有防护顶板7，防护顶板7的上表面中部焊接有进料斗8，粉碎箱9的内部设置有粉碎机构6，粉碎机构6包括驱动电机61，驱动电机61的输出端通过焊接方式固定连接有传动方轴685，传动方轴685的顶端焊接有粉碎刀684，驱动电机61的上方设置有筛选圆盘689，筛选圆盘689的上表面中部固定连接有与传动方轴685滑动连接的第四限位套管697，第四限位套管697上开设有与传动方轴685相对应的长方形通孔，传动方轴685的底端焊接有第一传动齿轮62，第一传动齿轮62的两侧设置有第一传动杆63，第一传动杆63的一端焊接有与第一传动齿轮62啮合连接的第四传动齿轮696，第四传动齿轮696的一侧焊接有与筛选圆盘689相对应的限位凸轮695，使用时通过限位凸轮695驱使筛选圆盘689上下移动，第一传动杆63的另一端滑动连接有与粉碎箱9固定连接的第一限位套管67；

为了使粉碎机构6的功能更加丰富，本实施例中，优选的，筛选圆盘689的上方设置有限位丝杆687，限位丝杆687的两端螺纹连接有限位滑块686，限位滑块686的下方设置有清理板698，清理板698的下表面设置有一体成型的研磨凸起，限位滑块686的下表面中部设置有与清理板698相对应的第五限位板699，限位丝杆687的下方设置有与第五限位板699滑动连接的第四限位板688，限位丝杆687的一端焊接有第二传动齿轮682，第二传动齿轮682的下方设置有第一传动件66，第一传动件66的上表面焊接有与第二传动齿轮682啮合连接的第三传动齿板683，第三传动齿板683的底端滑动连接有与粉碎箱9通过焊接方式固定连接的第二限位套管681，第一传动件66的一侧设置有与第一传动杆63固定连接的第一传动圆盘65；

为了使筛选圆盘689的筛选效果更好，本实施例中，优选的，筛选圆盘689为不锈钢冲孔板，第四限位套管697贯穿筛选圆盘689设置，第四限位套管697的顶端与筛选圆盘689通过焊接方式固定连接；

为了使第四限位板688的限位效果更好，本实施例中，优选的，第四限位板688为长方体结构，第四限位板688的两端与粉碎箱9通过焊接方式固定连接，第五限位板699上开设有与第四限位板688相对应的限位通孔。

实施例2：

在实施例1的基础上，为了使粉碎装置对药材的粉碎效果更好，本实施例中，优选的，粉碎箱9的下方设置有支撑底板2，支撑底板2的上表面一端焊接有第二限位板4，粉碎箱9的底端设置有与第二限位板4活动连接的第三限位板5，支撑底板2的上表面另一端设置有第一限位板1，第一限位板1的顶端活动连接有第二传动杆694，第二传动杆694的顶端滑动连接有与粉碎箱9通过焊接方式固定连接的第三限位套管693，第三限位套管693的上方设置有第二传动件692，第二传动件692的一侧设置有与第一传动杆63相对应的第二传动圆盘691；

第二传动圆盘691和第二传动件692的配合使用为现有技术，使用时通过第二传动圆盘691带动第二传动杆694上下移动，其移动范围为±3cm，从而通过第二传动杆694的上下移动带动粉碎箱9不断摆动，进而使粉碎箱9发生规律性的震动；

从而通过粉碎箱9的不断震动是粉碎箱9内壁上吸附的药粉产生松动并落下，此外，粉碎箱9的不断震动时药材不断变更位置，从而使粉碎装置对药材的粉碎效果更好，另外，粉碎箱9的震动带动筛选圆盘689进行震动，从而进一步防止筛选圆盘689在使用时发生堵塞，保证用户对粉碎装置的正常使用；

为了使第三限位板5的限位效果更好，本实施例中，优选的，第三限位板5为长方体结构，第三限位板5的顶端与粉碎箱9通过焊接方式固定连接，第三限位板5的底端与第二限位板4通过销钉活动连接；

为了使第一限位板1的限位效果更好，本实施例中，优选的，第一限位板1为长方体结构，第一限位板1的底端与支撑底板2通过焊接方式固定连接，第一限位板1的顶端与第二传动杆694通过焊接方式固定连接；

为了使第二传动杆694的传动效果更好，本实施例中，优选的，第二传动杆694为长方体结构，第二传动杆694的材质为不锈钢，第二传动杆694的顶端与第二传动件692通过焊接方式固定连接；

为了使第一限位套管67对第一传动杆63的限位效果更好，本实施例中，优选的，第一限位套管67贯穿粉碎箱9设置，第一限位套管67与粉碎箱9通过焊接方式固定连接，第一限位套管67的两端设置有与第一传动杆63相对应的限位轴承，第一传动杆63为圆柱体结构，第一传动杆63与限位凸轮695通过焊接方式固定连接；

为了防止第一限位套管67在使用时发生倾斜，本实施例中，优选的，第一限位套管67的下表面设置有固定板64，固定板64的顶端与第一限位套管67通过焊接方式固定连接，固定板64的底端与粉碎箱9通过焊接方式固定连接。

本发明的工作原理及使用流程：使用时接通驱动电机61的电源，通过驱动电机61带动传动方轴685转动，从而使传动方轴685带动粉碎刀684和筛选圆盘689转动，将药材通过进料斗8投入粉碎箱9中，此时粉碎刀684对药材进行粉碎，筛选圆盘689对粉碎后的药材进行筛选，从而避免对粉碎后的药材进行多次粉碎，降低粉碎装置的工作负担；

此外，在筛选圆盘689转动进行筛选时，限位凸轮695跟随第一传动杆63进行转动，从而通过限位凸轮695驱动筛选圆盘689不断上下移动，防止筛选圆盘689在筛选时发生堵塞，与此同时，清理板698配合筛选圆盘689的上下移动和转动对其进行清理，进一步防止筛选圆盘689在使用时发生堵塞；

另外，限位丝杆687在第一传动杆63，第一传动圆盘65、第三传动齿板683和第二传动齿轮682的相互配合下不断正反转，从而使限位丝杆687两端的限位滑块686不断进行往复运动，从而使清理板698不断往复移动，使清理板698可以随筛选圆盘689进行全方位的清理，并配合筛选圆盘689的上下移动对药材进行研磨破碎；

除此之外，第二传动杆694的上下移动带动粉碎箱9不断摆动，进而使粉碎箱9发生规律性的震动，从而通过粉碎箱9的不断震动是粉碎箱9内壁上吸附的药粉产生松动并落下，粉碎箱9的不断震动时药材不断变更位置，从而使粉碎装置对药材的粉碎效果更好，另外，粉碎箱9的震动带动筛选圆盘689进行震动，从而进一步防止筛选圆盘689在使用时发生堵塞，保证用户对粉碎装置的正常使用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种机械加工用药材粉碎装置，包括粉碎箱（9），粉碎箱（9）的底端设置有出料斗（3），粉碎箱（9）的顶端设置有防护顶板（7），防护顶板（7）的上表面中部设置有进料斗（8），其特征在于：所述粉碎箱（9）的内部设置有粉碎机构（6），粉碎机构（6）包括驱动电机（61），驱动电机（61）的输出端固定连接有传动方轴（685），传动方轴（685）的顶端设置有粉碎刀（684），驱动电机（61）的上方设置有筛选圆盘（689），筛选圆盘（689）的上表面中部固定连接有与传动方轴（685）滑动连接的第四限位套管（697），传动方轴（685）的底端设置有第一传动齿轮（62），第一传动齿轮（62）的两侧设置有第一传动杆（63），第一传动杆（63）的一端设置有与第一传动齿轮（62）啮合连接的第四传动齿轮（696），第四传动齿轮（696）的一侧设置有与筛选圆盘（689）相对应的限位凸轮（695），第一传动杆（63）的另一端滑动连接有与粉碎箱（9）固定连接的第一限位套管（67）。

2.根据权利要求1所述的机械加工用药材粉碎装置，其特征在于：所述筛选圆盘（689）的上方设置有限位丝杆（687），限位丝杆（687）的两端螺纹连接有限位滑块（686），限位滑块（686）的下方设置有清理板（698），限位滑块（686）的下表面中部设置有与清理板（698）相对应的第五限位板（699），限位丝杆（687）的下方设置有与第五限位板（699）滑动连接的第四限位板（688），限位丝杆（687）的一端设置有第二传动齿轮（682），第二传动齿轮（682）的下方设置有第一传动件（66），第一传动件（66）的上表面设置有与第二传动齿轮（682）啮合连接的第三传动齿板（683），第三传动齿板（683）的底端滑动连接有与粉碎箱（9）固定连接的第二限位套管（681），第一传动件（66）的一侧设置有与第一传动杆（63）固定连接的第一传动圆盘（65）。

3.根据权利要求2所述的机械加工用药材粉碎装置，其特征在于：所述筛选圆盘（689）为不锈钢冲孔板，第四限位套管（697）贯穿筛选圆盘（689）设置，第四限位套管（697）的顶端与筛选圆盘（689）通过焊接方式固定连接。

4.根据权利要求3所述的机械加工用药材粉碎装置，其特征在于：所述第四限位板（688）为长方体结构，第四限位板（688）的两端与粉碎箱（9）通过焊接方式固定连接，第五限位板（699）上开设有与第四限位板（688）相对应的限位通孔。

5.根据权利要求1所述的机械加工用药材粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱（9）的下方设置有支撑底板（2），支撑底板（2）的上表面一端设置有第二限位板（4），粉碎箱（9）的底端设置有与第二限位板（4）活动连接的第三限位板（5），支撑底板（2）的上表面另一端设置有第一限位板（1），第一限位板（1）的顶端活动连接有第二传动杆（694），第二传动杆（694）的顶端滑动连接有与粉碎箱（9）固定连接的第三限位套管（693），第三限位套管（693）的上方设置有第二传动件（692），第二传动件（692）的一侧设置有与第一传动杆（63）相对应的第二传动圆盘（691）。

6.根据权利要求5所述的机械加工用药材粉碎装置，其特征在于：所述第三限位板（5）为长方体结构，第三限位板（5）的顶端与粉碎箱（9）通过焊接方式固定连接，第三限位板（5）的底端与第二限位板（4）通过销钉活动连接。

7.根据权利要求6所述的机械加工用药材粉碎装置，其特征在于：所述第一限位板（1）为长方体结构，第一限位板（1）的底端与支撑底板（2）通过焊接方式固定连接，第一限位板（1）的顶端与第二传动杆（694）通过焊接方式固定连接。

8.根据权利要求7所述的机械加工用药材粉碎装置，其特征在于：所述第二传动杆（694）为长方体结构，第二传动杆（694）的材质为不锈钢，第二传动杆（694）的顶端与第二传动件（692）通过焊接方式固定连接。

9.根据权利要求1所述的机械加工用药材粉碎装置，其特征在于：所述第一限位套管（67）贯穿粉碎箱（9）设置，第一限位套管（67）与粉碎箱（9）通过焊接方式固定连接，第一传动杆（63）为圆柱体结构，第一传动杆（63）与限位凸轮（695）通过焊接方式固定连接。

10.根据权利要求1-9任一所述的机械加工用药材粉碎装置，其特征在于：所述第一限位套管（67）的下表面设置有固定板（64），固定板（64）的顶端与第一限位套管（67）通过焊接方式固定连接，固定板（64）的底端与粉碎箱（9）通过焊接方式固定连接。