CN219308846U - 一种药材多级粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种药材多级粉碎机，本实用新型涉及粉碎机技术领域，包括外壳，所述外壳的内部设置有运动机构，所述外壳的顶端内部设置有第一粉碎杆，且第一粉碎杆的底部设置有第二粉碎杆。该药材多级粉碎机，通过旋转杆不断的转动会与推动杆相接触，让推动杆向上运动，将出料口打开，通过旋转杆的转动对材料进行刮动，将材料旋转到上面，并位于第二粉碎杆杆处，通过不断旋转的旋转杆让材料多次位于第二粉碎杆处，达到粉碎的标准，以及连接弹簧让清理杆自动向上运动，减少材料位于出料口中，便于后续的粉碎，从而可以自动的对体积较大的材料进行推动，便于后续进行多次粉碎处理，且能自动化操作，提高了工作的效率。

Description

一种药材多级粉碎机

技术领域

本实用新型涉及粉碎机技术领域，具体为一种药材多级粉碎机。

背景技术

药材即可供制药的原材料，现有技术中，现有的粉碎机在进行一次粉碎时，使得粉碎的不够彻底，无法达到使用的标准，这便需要人工进行操作，将药材重新放在粉碎机中，浪费人力，不便于进行多次粉碎，且在筛选的过程中，会让部分药材卡在筛选板上面，需要人工进行清理不能进行自动化操作，工作效率较低。

例如专利申请号CN201721061284.0，具体为本实用新型涉及一种多级药材粉碎机，本实用新型结构简单、使用方便、粉碎效果好，可以通过初级粉碎腔对中药材进行剪切，然后通过二次粉碎腔对中药材进行碾压，实现高细度粉碎，在使用时，不便于进行多次粉碎，且在筛选的过程中，会让部分药材卡在筛选板上面，需要人工进行清理不能进行自动化操作，工作效率较低问题。

例如专利申请号CN202011309534.4，具体为一种矿山开采用矿石破碎设备，属于矿石处理领域，从而配合第一破碎辊上的第一破碎块和第二破碎辊上的第二破碎块对矿石进行破碎操作，可以对矿石进行较为均匀的破碎，在使用时，不便于进行多次粉碎，且在筛选的过程中，会让部分药材卡在筛选板上面，需要人工进行清理不能进行自动化操作，工作效率较低问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种药材多级粉碎机，解决了不便于进行多次粉碎，且在筛选的过程中，会让部分药材卡在筛选板上面，需要人工进行清理不能进行自动化操作，工作效率较低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种药材多级粉碎机，包括外壳，所述外壳的内部设置有运动机构，所述外壳的顶端内部设置有第一粉碎杆，且第一粉碎杆的底部设置有第二粉碎杆，所述第一粉碎杆以及第二粉碎杆的数量均为两个，所述外壳的顶部表面设置有进料口，以及外壳的一侧表面设置有滑槽，所述滑槽的底部设置有出口，所述出口的背面设置有孔槽。

所述运动机构包括圆板，所述圆板镶嵌设置在外壳的内部，且与外壳活动连接，所述圆板的一侧正面设置有弧形板，所述弧形板的一侧设置有旋转杆，所述旋转杆的顶部设置有推动杆，所述推动杆的一端延伸至外壳的一侧，所述外壳的内部固定设置有圆筒，所述圆筒的顶端为敞开设置，以及圆筒的底部表面设置有出料口，所述推动杆的一端底部设置有第一齿条板，所述第一齿条板的一侧设置有第二齿条板，所述第一齿条板与第二齿条板之间设置有齿轮。

优选的，所述外壳的底端内部设置有限制杆，所述限制杆与外壳的内壁固定连接，所述限制杆的底部设置有升降杆。

优选的，所述升降杆为弧形状态，所述升降杆的底部设置有连接弹簧，所述升降杆的顶部设置有清理杆。

优选的，所述清理杆的顶端延伸至出料口的内部，所述出料口与清理杆的数量相等，且每一个出料口与对应底部的清理杆为竖直共线设置。

优选的，所述外壳的背面设置有电机，所述电机的输出轴端部与圆板传动连接。

优选的，所述圆筒的顶端一侧表面设置有凹槽，所述凹槽与推动杆活动连接。

有益效果

本实用新型提供了一种药材多级粉碎机。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该药材多级粉碎机，通过旋转杆不断的转动会与推动杆相接触，让推动杆向上运动，将出料口打开，且在旋转杆在圆筒中转动时，让旋转杆与材料接触，通过旋转杆的转动对材料进行刮动，将材料旋转到上面，并位于第二粉碎杆杆处，通过不断旋转的旋转杆让材料多次位于第二粉碎杆处，达到粉碎的标准，以及连接弹簧让清理杆自动向上运动，减少材料位于出料口中，能自动进行清理，便于后续的粉碎，从而可以自动的对体积较大的材料进行推动，便于后续进行多次粉碎处理，且能自动化操作，提高了工作的效率。

2、该药材多级粉碎机，通过清理杆的顶端为弧形状态，在清理杆的顶端与圆筒合并时，减少表面的凸起，保证旋转杆的转动，且限制杆与升降杆的接触，防止运动过度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的运动机构示意图；

图3为本实用新型的弧形板与电机俯视图；

图4为本实用新型的齿轮与第二齿条板俯视图。

图中：1、外壳；2、运动机构；201、圆板；202、弧形板；203、旋转杆；204、推动杆；205、圆筒；206、出料口；207、第一齿条板；208、第二齿条板；209、齿轮；210、升降杆；211、连接弹簧；212、清理杆；213、电机；214、凹槽；3、第一粉碎杆；4、第二粉碎杆；5、进料口；6、滑槽；7、孔槽；8、出口；9、限制杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种药材多级粉碎机，包括外壳1，外壳1的内部设置有运动机构2，外壳1的顶端内部设置有第一粉碎杆3，且第一粉碎杆3的底部设置有第二粉碎杆4，第一粉碎杆3以及第二粉碎杆4的数量均为两个，外壳1的顶部表面设置有进料口5，以及外壳1的一侧表面设置有滑槽6，滑槽6的底部设置有出口8，出口8的背面设置有孔槽7。

运动机构2包括圆板201，圆板201镶嵌设置在外壳1的内部，且与外壳1活动连接，圆板201的一侧正面设置有弧形板202，弧形板202的一侧设置有旋转杆203，旋转杆203的顶部设置有推动杆204，推动杆204的一端延伸至外壳1的一侧，外壳1的内部固定设置有圆筒205，圆筒205的顶端为敞开设置，以及圆筒205的底部表面设置有出料口206，推动杆204的一端底部设置有第一齿条板207，第一齿条板207的一侧设置有第二齿条板208，第一齿条板207与第二齿条板208之间设置有齿轮209，外壳1的底端内部设置有限制杆9，限制杆9与外壳1的内壁固定连接，限制杆9的底部设置有升降杆210，升降杆210为弧形状态，升降杆210的底部设置有连接弹簧211，升降杆210的顶部设置有清理杆212，清理杆212的顶端延伸至出料口206的内部，出料口206与清理杆212的数量相等，且每一个出料口206与对应底部的清理杆212为竖直共线设置，外壳1的背面设置有电机213，电机213的输出轴端部与圆板201传动连接，圆筒205的顶端一侧表面设置有凹槽214，凹槽214与推动杆204活动连接。

工作时，通过外壳1处的进料口5可以让药材进到里面，并经过第一粉碎杆3继续向下运动，通过第一粉碎杆3对药材进行粉碎，之后让材料落在圆筒205上面，这时出料口206是通过清理杆212堵上，让材料先位于圆筒205的内部，开始使用电机213，由于电机213的输出轴端部与圆板201传动连接，电机213带动了圆板201发生转动，并让弧形板202以及旋转杆203同时发生转动，在旋转杆203转动的过程中，因为旋转杆203与圆筒205的内壁相接触，通过旋转杆203的转动，让圆筒205处的药材进行推动，让材料逐渐向上运动，并在旋转杆203继续转动的过程中，会让旋转杆203与推动杆204接触在一起，使得推动杆204向上运动，与推动杆204固定连接的第一齿条板207向上运动，由于齿轮209分别与第一齿条板207以及第二齿条板208相啮合，通过第一齿条板207的向上运动，让齿轮209发生转动，且同时使得第二齿条板208向下运动，第二齿条板208的底端延伸至孔槽7向下运动，带动了升降杆210的向下运动，由于升降杆210与清理杆212固定连接，使得清理杆212随着升降杆210向下运动，并对连接弹簧211进行挤压，且让清理杆212的顶端与出料口206分开，分开之后，便于让圆筒205里面达到标准的材料进行排放，在旋转杆203与推动杆204开始接触时，会让旋转杆203处于倾斜状态，倾斜状态的旋转杆203使得药材自动发生掉落，并进到第二粉碎杆4处，通过第二粉碎杆4继续对药材进行粉碎，因为倾斜状态的旋转杆203让药材进到第二粉碎杆4处时，让清理杆212与出口8分开，不会影响材料的排放，当旋转杆203与推动杆204分开之后，通过连接弹簧211让清理杆212向上运动，并与出料口206合并，防止药材卡在出料口206中，且让清理杆212与出料口206的合并，便于后续推动圆筒205中所有的药材向上运动，便于后续进行粉碎工作。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

Claims (6)

1.一种药材多级粉碎机，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的内部设置有运动机构（2），所述外壳（1）的顶端内部设置有第一粉碎杆（3），且第一粉碎杆（3）的底部设置有第二粉碎杆（4），所述第一粉碎杆（3）以及第二粉碎杆（4）的数量均为两个，所述外壳（1）的顶部表面设置有进料口（5），以及外壳（1）的一侧表面设置有滑槽（6），所述滑槽（6）的底部设置有出口（8），所述出口（8）的背面设置有孔槽（7）；

所述运动机构（2）包括圆板（201），所述圆板（201）镶嵌设置在外壳（1）的内部，且与外壳（1）活动连接，所述圆板（201）的一侧正面设置有弧形板（202），所述弧形板（202）的一侧设置有旋转杆（203），所述旋转杆（203）的顶部设置有推动杆（204），所述推动杆（204）的一端延伸至外壳（1）的一侧，所述外壳（1）的内部固定设置有圆筒（205），所述圆筒（205）的顶端为敞开设置，以及圆筒（205）的底部表面设置有出料口（206），所述推动杆（204）的一端底部设置有第一齿条板（207），所述第一齿条板（207）的一侧设置有第二齿条板（208），所述第一齿条板（207）与第二齿条板（208）之间设置有齿轮（209）。

2.根据权利要求1所述的一种药材多级粉碎机，其特征在于：所述外壳（1）的底端内部设置有限制杆（9），所述限制杆（9）与外壳（1）的内壁固定连接，所述限制杆（9）的底部设置有升降杆（210）。

3.根据权利要求2所述的一种药材多级粉碎机，其特征在于：所述升降杆（210）为弧形状态，所述升降杆（210）的底部设置有连接弹簧（211），所述升降杆（210）的顶部设置有清理杆（212）。

4.根据权利要求3所述的一种药材多级粉碎机，其特征在于：所述清理杆（212）的顶端延伸至出料口（206）的内部，所述出料口（206）与清理杆（212）的数量相等，且每一个出料口（206）与对应底部的清理杆（212）为竖直共线设置。

5.根据权利要求1所述的一种药材多级粉碎机，其特征在于：所述外壳（1）的背面设置有电机（213），所述电机（213）的输出轴端部与圆板（201）传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种药材多级粉碎机，其特征在于：所述圆筒（205）的顶端一侧表面设置有凹槽（214），所述凹槽（214）与推动杆（204）活动连接。

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