CN211359593U - 一种占吨酸制备用结晶体分级筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于筛分装置技术领域，具体涉及一种占吨酸制备用结晶体分级筛分装置，包括壳体，壳体设有第一筛框、第二筛框和第三筛框，壳体设有第一滑槽，第一筛框设有第一滑块，第一滑槽设有第一定板，第一定板设有第一限位柱，第一限位柱设有第一弹簧，壳体设有第二滑槽，第一筛框设有第一顶块，第一顶块设有第一安装座，第一安装座设有第一转轴，第一转轴设有第一凸轮，第一转轴设有第一皮带轮，壳体设有电机，电机设有第六皮带轮，第六皮带轮设有第一皮带，壳体设有进料机构，壳体设有取料机构，壳体设有支撑机构；本实用新型用于解决现有占吨酸结晶体筛分装置，不能同时对多种规格的结晶体进行筛选，导致生产效率较低的问题。

Description

一种占吨酸制备用结晶体分级筛分装置

技术领域

本实用新型属于筛分装置技术领域，具体涉及一种占吨酸制备用结晶体分级筛分装置。

背景技术

塑吨酸(C14H10O3)是一种重要的化工原料，占吨酸成品通常是大小不均的结晶体，占吨酸在生产过程中，结晶体需要进行筛分，根据使用要求选取相应规格的结晶体，以满足不同的使用要求。结晶体在选取相应规格的过程中，结晶体筛分装置必不可少，结晶体筛分装置是一种将结晶体按照指定规格进行筛分的装置，但是现有用于占吨酸结晶体的筛分装置，大多为单级筛选，不能同时对多种规格的结晶体进行筛选，导致生产效率较低。针对上述问题，我们设计了一种占吨酸制备用结晶体分级筛分装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种占吨酸制备用结晶体分级筛分装置，用于解决背景技术中存在的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种占吨酸制备用结晶体分级筛分装置，包括壳体，所述壳体内侧从上至下依次设有第一筛框、第二筛框和第三筛框，所述壳体设有与第一筛框相匹配的若干第一滑槽，所述第一筛框侧面设有与第一滑槽相匹配的第一滑块，所述第一滑槽下端设有与第一滑块相对应的第一定板，所述第一定板上端固定连接有与第一滑块滑动连接的第一限位柱，所述第一限位柱套设有第一弹簧，所述第一弹簧位于第一滑块与第一定板之间，所述壳体设有与第一筛框相匹配的第二滑槽，所述第一筛框设有与第二滑槽相匹配的第一顶块，所述第一顶块两侧均设有与壳体固定连接的第一安装座，两个所述第一安装座之间转动连接有第一转轴，所述第一转轴设有第一凸轮，所述第一转轴贯穿右侧第一安装座固定连接有第一皮带轮，所述壳体设有与第二筛框相匹配的若干第三滑槽，所述第二筛框设有与第三滑槽相匹配的第二滑块，所述第三滑槽下端设有与第二滑块相对应的第二定板，所述第二定板上端固定连接有与第二滑块滑动连接的第二限位柱，所述第二限位柱套设有第二弹簧，所述第二弹簧位于第二滑块与第二定板之间，所述壳体设有与第二筛框相匹配的第四滑槽，所述第二筛框设有与第四滑槽相匹配的第二顶板，所述第二顶板左右两侧均设有与壳体固定连接的第二安装座，两个所述第二安装座之间转动连接有第二转轴，所述第二转轴设有第二凸轮，所述第二转轴贯穿右侧第二安装座固定连接有第二皮带轮，所述第二转轴贯穿左侧第二安装座固定连接有第三皮带轮，所述壳体设有与第三筛框相匹配的若干第五滑槽，所述第三筛框设有与第五滑槽相匹配的第三滑块，所述第五滑槽下端设有与第三滑块相对应的第三定块，所述第三定块上端固定连接有与第三滑块滑动连接的第三限位柱，所述第三限位柱套设有第三弹簧，所述第三弹簧位于第三滑块与第三定块之间，所述壳体设有与第三筛框相匹配的第六滑槽，所述第三筛框设有与第六滑槽相匹配的第三顶板，所述第三顶板左右两侧均设有与壳体固定连接的第三安转座，两个所述第三安转座之间转动连接有第三转轴，所述第三转轴设有第三凸轮，所述第三转轴贯穿第三安转座左侧固定连接有第四皮带轮，所述第三转轴贯穿第三安转座右侧固定连接有第五皮带轮，所述壳体固定连接有电机，所述电机传动连接有第六皮带轮，所述第六皮带轮设有与第五皮带轮传动连接的第一皮带，所述第四皮带轮设有与第三皮带轮传动连接的第二皮带，所述第二皮带轮设有与第一皮带轮传动连接的第三皮带，所述壳体上端设有进料机构，所述壳体侧面设有取料机构，所述壳体下端设有支撑机构。

采用本实用新型技术方案，进料机构用于向壳体内添加占吨酸晶体，取料机构用于取出壳体内筛选过后的结晶体，支撑机构用于支撑整个装置；在对占吨酸晶体进行筛分时，通过进料机构向壳体内添加占吨酸结晶体，并将电机连接电源，使其工作，电机通电工作便带动第六皮带轮转动，第六皮带轮便通过第一皮带带动第五皮带轮、第三转轴和第四皮带轮转动，第四皮带轮随即通过第二皮带带动第三皮带轮、第二转轴和第二皮带轮转动，第二皮带轮则通过第三皮带带动第一皮带轮和第一转轴转动，第一转轴转动便带动第一凸轮转动，在第一滑块、第一定板、第一限位柱和第一弹簧的相互配合下，第一顶块会一直紧贴第一凸轮，由于第一凸轮一侧较为突出，所以第一凸轮转动会带动第一顶块循环性的上下运动，第一顶块便带动第一筛框往复上下运动，第一筛框便能震动，这样第一筛框便能进行筛选，同理第二凸轮和第三凸轮也能带动第二筛框和第三筛框进行震动，第一筛框筛选过的不符合要求的结晶体便会落在第二筛框进行再次筛选，第三筛框也是如此，这样便实现了一个装置同时进行多级筛选，因此能提高生产效率；本实用新型提供一种占吨酸制备用结晶体分级筛分装置，用于解决现有占吨酸结晶体筛分装置，不能同时对多种规格的结晶体进行筛选，导致生产效率较低的问题。

进一步限定，所述进料机构包括与壳体相通的漏斗口，所述漏斗口螺纹连接有进料口盖。这样的结构，进料口盖能防止结晶体溅出，拧下进料口盖便能向壳体内进料。

进一步限定，所述取料机构包括设置在壳体侧面的方通槽，所述方通槽铰接有壳体门，所述壳体门设有把手锁。这样的结构，通过把手锁打开壳体门，便能从方通槽进行取料。

进一步限定，所述支撑机构包括设置在壳体下端的四个支撑脚，四个所述支撑脚下端均固定连接有支撑板。这样的结构，能使整个装置放置的更加平稳。

进一步限定，四个所述支撑板均设有四个安装孔。这样的结构，能通过螺栓穿过安装孔与地面进行固定。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

通过进料机构向壳体内添加占吨酸结晶体，并将电机连接电源，使其工作，电机通电工作便带动第六皮带轮转动，第六皮带轮便通过第一皮带带动第五皮带轮、第三转轴和第四皮带轮转动，第四皮带轮随即通过第二皮带带动第三皮带轮、第二转轴和第二皮带轮转动，第二皮带轮则通过第三皮带带动第一皮带轮和第一转轴转动，第一转轴转动便带动第一凸轮转动，在第一滑块、第一定板、第一限位柱和第一弹簧的相互配合下，第一顶块会一直紧贴第一凸轮，由于第一凸轮一侧较为突出，所以第一凸轮转动会带动第一顶块循环性的上下运动，第一顶块便带动第一筛框往复上下运动，第一筛框便能震动，这样第一筛框便能进行筛选，同理第二凸轮和第三凸轮也能带动第二筛框和第三筛框进行震动，第一筛框筛选过的不符合要求的结晶体便会落在第二筛框进行再次筛选，第三筛框也是如此，这样便实现了一个装置同时进行多级筛选，因此能提高生产效率。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种占吨酸制备用结晶体分级筛分装置实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种占吨酸制备用结晶体分级筛分装置实施例第一筛框、第二筛框和第三筛框的结构示意图。

主要元件符号说明如下：

壳体1、第一筛框2、第一滑槽21、第一滑块22、第一定板23、第一限位柱24、第一弹簧241、第二滑槽25、第一顶块26、第一安装座27、第一转轴271、第一凸轮272、第一皮带轮273、第二筛框3、第三滑槽31、第二滑块32、第二定板33、第二限位柱34、第二弹簧341、第四滑槽35、第二顶板36、第二安装座37、第二凸轮372、第二皮带轮373、第三皮带轮374、第三筛框4、第五滑槽41、第三滑块42、第三定块43、第三限位柱44、第三弹簧441、第六滑槽45、第三顶板46、第三安转座47、第三凸轮472、第四皮带轮473、第五皮带轮474、电机5、第六皮带轮51、第一皮带52、第二皮带53、第三皮带54、漏斗口6、进料口盖61、壳体门62、把手锁63、支撑脚64、支撑板65、安装孔66。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1-2所示，本实用新型的一种占吨酸制备用结晶体分级筛分装置，包括壳体1，壳体1内侧从上至下依次设有第一筛框2、第二筛框3和第三筛框4，壳体1设有与第一筛框2相匹配的若干第一滑槽21，第一筛框2侧面设有与第一滑槽21相匹配的第一滑块22，第一滑槽21下端设有与第一滑块22相对应的第一定板23，第一定板23上端固定连接有与第一滑块22滑动连接的第一限位柱24，第一限位柱24套设有第一弹簧241，第一弹簧241位于第一滑块22与第一定板23之间，壳体1设有与第一筛框2相匹配的第二滑槽25，第一筛框2设有与第二滑槽25相匹配的第一顶块26，第一顶块26两侧均设有与壳体1固定连接的第一安装座27，两个第一安装座27之间转动连接有第一转轴271，第一转轴271设有第一凸轮272，第一转轴271贯穿右侧第一安装座27固定连接有第一皮带轮273，壳体1设有与第二筛框3相匹配的若干第三滑槽31，第二筛框3设有与第三滑槽31相匹配的第二滑块32，第三滑槽31下端设有与第二滑块32相对应的第二定板33，第二定板33上端固定连接有与第二滑块32滑动连接的第二限位柱34，第二限位柱34套设有第二弹簧341，第二弹簧341位于第二滑块32与第二定板33之间，壳体1设有与第二筛框3相匹配的第四滑槽35，第二筛框3设有与第四滑槽35相匹配的第二顶板36，第二顶板36左右两侧均设有与壳体1固定连接的第二安装座37，两个第二安装座37之间转动连接有第二转轴，第二转轴设有第二凸轮372，第二转轴贯穿右侧第二安装座37固定连接有第二皮带轮373，第二转轴贯穿左侧第二安装座37固定连接有第三皮带轮374，壳体1设有与第三筛框4相匹配的若干第五滑槽41，第三筛框4设有与第五滑槽41相匹配的第三滑块42，第五滑槽41下端设有与第三滑块42相对应的第三定块43，第三定块43上端固定连接有与第三滑块42滑动连接的第三限位柱44，第三限位柱44套设有第三弹簧441，第三弹簧441位于第三滑块42与第三定块43之间，壳体1设有与第三筛框4相匹配的第六滑槽45，第三筛框4设有与第六滑槽45相匹配的第三顶板46，第三顶板46左右两侧均设有与壳体1固定连接的第三安转座47，两个第三安转座47之间转动连接有第三转轴，第三转轴设有第三凸轮472，第三转轴贯穿第三安转座47左侧固定连接有第四皮带轮473，第三转轴贯穿第三安转座47右侧固定连接有第五皮带轮474，壳体1固定连接有电机5，电机5传动连接有第六皮带轮51，第六皮带轮51设有与第五皮带轮474传动连接的第一皮带52，第四皮带轮473设有与第三皮带轮374传动连接的第二皮带53，第二皮带轮373设有与第一皮带轮273传动连接的第三皮带54，壳体1上端设有进料机构，壳体1侧面设有取料机构，壳体1下端设有支撑机构。

采用本实用新型技术方案，进料机构用于向壳体1内添加占吨酸晶体，取料机构用于取出壳体1内筛选过后的结晶体，支撑机构用于支撑整个装置；在对占吨酸晶体进行筛分时，通过进料机构向壳体1内添加占吨酸结晶体，并将电机5连接电源，使其工作，电机5通电工作便带动第六皮带轮51转动，第六皮带轮51便通过第一皮带52带动第五皮带轮474、第三转轴和第四皮带轮473转动，第四皮带轮473随即通过第二皮带53带动第三皮带轮374、第二转轴和第二皮带轮373转动，第二皮带轮373则通过第三皮带54带动第一皮带轮273和第一转轴271转动，第一转轴271转动便带动第一凸轮272转动，在第一滑块22、第一定板23、第一限位柱24和第一弹簧241的相互配合下，第一顶块26会一直紧贴第一凸轮272，由于第一凸轮272一侧较为突出，所以第一凸轮272转动会带动第一顶块26循环性的上下运动，第一顶块26便带动第一筛框2往复上下运动，第一筛框2便能震动，这样第一筛框2便能进行筛选，同理第二凸轮372和第三凸轮472也能带动第二筛框3和第三筛框4进行震动，第一筛框2筛选过的不符合要求的结晶体便会落在第二筛框3进行再次筛选，第三筛框4也是如此，这样便实现了一个装置同时进行多级筛选，因此能提高生产效率；本实用新型提供一种占吨酸制备用结晶体分级筛分装置，用于解决现有占吨酸结晶体筛分装置，不能同时对多种规格的结晶体进行筛选，导致生产效率较低的问题。

优选，进料机构包括与壳体1相通的漏斗口6，漏斗口6螺纹连接有进料口盖61。这样的结构，进料口盖61能防止结晶体溅出，拧下进料口盖61便能向壳体1内进料。实际上，也可根据情况考虑使用其他能防止结晶体溅出，同时能向壳体1内进料的结构。

优选，取料机构包括设置在壳体1侧面的方通槽，方通槽铰接有壳体门62，壳体门62设有把手锁63。这样的结构，通过把手锁63打开壳体门62，便能从方通槽进行取料。实际上，也可根据情况考虑使用其他能便于取料的结构。

优选，支撑机构包括设置在壳体1下端的四个支撑脚64，四个支撑脚64下端均固定连接有支撑板65。这样的结构，能使整个装置放置的更加平稳。实际上，也可根据情况考虑使用其他能使整个装置放置的更加平稳的结构。

优选，四个支撑板65均设有四个安装孔66。这样的结构，能通过螺栓穿过安装孔66与地面进行固定。实际上，也可根据情况考虑使用其他能将整个装置与地面进行固定的结构。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种占吨酸制备用结晶体分级筛分装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内侧从上至下依次设有第一筛框(2)、第二筛框(3)和第三筛框(4)，所述壳体(1)设有与第一筛框(2)相匹配的若干第一滑槽(21)，所述第一筛框(2)侧面设有与第一滑槽(21)相匹配的第一滑块(22)，所述第一滑槽(21)下端设有与第一滑块(22)相对应的第一定板(23)，所述第一定板(23)上端固定连接有与第一滑块(22)滑动连接的第一限位柱(24)，所述第一限位柱(24)套设有第一弹簧(241)，所述第一弹簧(241)位于第一滑块(22)与第一定板(23)之间，所述壳体(1)设有与第一筛框(2)相匹配的第二滑槽(25)，所述第一筛框(2)设有与第二滑槽(25)相匹配的第一顶块(26)，所述第一顶块(26)两侧均设有与壳体(1)固定连接的第一安装座(27)，两个所述第一安装座(27)之间转动连接有第一转轴(271)，所述第一转轴(271)设有第一凸轮(272)，所述第一转轴(271)贯穿右侧第一安装座(27)固定连接有第一皮带轮(273)，所述壳体(1)设有与第二筛框(3)相匹配的若干第三滑槽(31)，所述第二筛框(3)设有与第三滑槽(31)相匹配的第二滑块(32)，所述第三滑槽(31)下端设有与第二滑块(32)相对应的第二定板(33)，所述第二定板(33)上端固定连接有与第二滑块(32)滑动连接的第二限位柱(34)，所述第二限位柱(34)套设有第二弹簧(341)，所述第二弹簧(341)位于第二滑块(32)与第二定板(33)之间，所述壳体(1)设有与第二筛框(3)相匹配的第四滑槽(35)，所述第二筛框(3)设有与第四滑槽(35)相匹配的第二顶板(36)，所述第二顶板(36)左右两侧均设有与壳体(1)固定连接的第二安装座(37)，两个所述第二安装座(37)之间转动连接有第二转轴，所述第二转轴设有第二凸轮(372)，所述第二转轴贯穿右侧第二安装座(37)固定连接有第二皮带轮(373)，所述第二转轴贯穿左侧第二安装座(37)固定连接有第三皮带轮(374)，所述壳体(1)设有与第三筛框(4)相匹配的若干第五滑槽(41)，所述第三筛框(4)设有与第五滑槽(41)相匹配的第三滑块(42)，所述第五滑槽(41)下端设有与第三滑块(42)相对应的第三定块(43)，所述第三定块(43)上端固定连接有与第三滑块(42)滑动连接的第三限位柱(44)，所述第三限位柱(44)套设有第三弹簧(441)，所述第三弹簧(441)位于第三滑块(42)与第三定块(43)之间，所述壳体(1)设有与第三筛框(4)相匹配的第六滑槽(45)，所述第三筛框(4)设有与第六滑槽(45)相匹配的第三顶板(46)，所述第三顶板(46)左右两侧均设有与壳体(1)固定连接的第三安转座(47)，两个所述第三安转座(47)之间转动连接有第三转轴，所述第三转轴设有第三凸轮(472)，所述第三转轴贯穿第三安转座(47)左侧固定连接有第四皮带轮(473)，所述第三转轴贯穿第三安转座(47)右侧固定连接有第五皮带轮(474)，所述壳体(1)固定连接有电机(5)，所述电机(5)传动连接有第六皮带轮(51)，所述第六皮带轮(51)设有与第五皮带轮(474)传动连接的第一皮带(52)，所述第四皮带轮(473)设有与第三皮带轮(374)传动连接的第二皮带(53)，所述第二皮带轮(373)设有与第一皮带轮(273)传动连接的第三皮带(54)，所述壳体(1)上端设有进料机构，所述壳体(1)侧面设有取料机构，所述壳体(1)下端设有支撑机构。

2.根据权利要求1所述的一种占吨酸制备用结晶体分级筛分装置，其特征在于：所述进料机构包括与壳体(1)相通的漏斗口(6)，所述漏斗口(6)螺纹连接有进料口盖(61)。

3.根据权利要求1所述的一种占吨酸制备用结晶体分级筛分装置，其特征在于：所述取料机构包括设置在壳体(1)侧面的方通槽，所述方通槽铰接有壳体门(62)，所述壳体门(62)设有把手锁(63)。

4.根据权利要求1所述的一种占吨酸制备用结晶体分级筛分装置，其特征在于：所述支撑机构包括设置在壳体(1)下端的四个支撑脚(64)，四个所述支撑脚(64)下端均固定连接有支撑板(65)。

5.根据权利要求4所述的一种占吨酸制备用结晶体分级筛分装置，其特征在于：四个所述支撑板(65)均设有四个安装孔(66)。

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