CN214975507U - 一种便于更换筛网的振筛设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于更换筛网的振筛设备，包括底板、减震组件、振动机构，底板的上方设有空心外筒，空心外筒的顶端口内安装有螺纹连接的锥形顶盖，空心外筒的底端口内设有同心固接的倒锥形底托，且倒锥形底托通过减震组件与底板连接；空心外筒内中部设有同心固接的支撑环，支撑环的上方设有圆形筛筒，空心外筒通过振动机构与圆形筛筒连接。本实用新型通过各机构组件的配合使用，解决了振筛设备的筛网更换不便及振筛效果不佳的问题，且整体结构设计紧凑，方便了对筛网进行快速更换，进一步提高了筛网的振筛效果及效率。

Description

一种便于更换筛网的振筛设备

技术领域

本实用新型涉及振筛设备技术领域，尤其涉及一种便于更换筛网的振筛设备。

背景技术

振动筛分机是固体物料分级的重要设备，广泛应用于化工、医药、食品、矿山、陶瓷、有色金属、有机无机、冶金、橡塑、涂料颜料、环保、军工等等行业，适用于粘度高、含水分高、易产生静电、强腐蚀性、细度较高、比重大和比重轻的物料。现有的筛分机一般包括机座，机座内安装有振动装置，机座上方安装有筛分装置，筛分装置包括下框和上框，下框与上框之间设置有筛网，上框与下框的侧壁均设置有出料口，通过振动装置振动，大粒径的颗粒停留在上部，小粒径的颗粒过滤到下部，将原料按粒径的大小进行分离。

现有振筛设备存在以下缺点：1、筛网一般通过螺栓进行固定，使筛网保持牢固，以保证原料的分离效果，但是更换筛网时需要拆卸很多螺栓，更换比较麻烦；2、振筛设备内部结构复杂，使得操作步骤繁琐，且后期维修作业不便，也影响原料的振筛效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于更换筛网的振筛设备。

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于更换筛网的振筛设备，包括底板、减震组件、振动机构，所述底板为水平横向放置的圆形板状，所述底板的上方设有空心外筒，所述空心外筒的顶端口内安装有螺纹连接的锥形顶盖，所述空心外筒的底端口内设有同心固接的倒锥形底托，且所述倒锥形底托通过减震组件与底板连接；所述空心外筒内中部设有同心固接的支撑环，所述支撑环的上方设有圆形筛筒，所述空心外筒通过振动机构与圆形筛筒连接。

优选地，所述空心外筒的顶端口设有同心固接的螺纹环，位于螺纹环的下方在空心外筒的顶端口内设有加固环，所述锥形顶盖的底部外侧沿边配合与螺纹环螺旋连接，且所述锥形顶盖的底部抵紧在加固环上。

优选地，所述减震组件包括减震杆、减震筒，所述倒锥形底托的底面均布设有若干斜向固接的减震杆，所述底板的顶面外侧均布设有若干斜向固接的减震筒，且每根所述减震杆的底端均插设在对应的减震筒内。

优选地，位于减震筒内在减震杆的中部设有固接的减震环，且所述减震环沿着减震筒的内壁滑动，位于减震环的下方在减震杆的底部套设有减震弹簧。

优选地，所述支撑环的顶面上均布设有若干圆形排列的定位杆，所述圆形筛筒的外侧面上均布设有若干圆形排列的定位筒，且每个所述定位筒均滑动套设在对应的定位杆的中部。

优选地，位于定位筒的下方在每根定位杆的底端均套设有定位弹簧，且所述圆形筛筒内顶面均布开设有若干筛孔。

优选地，所述振动机构包括驱动轴、电机，位于支撑环的下方在空心外筒内两侧壁设有一对贯穿固接的轴承，所述驱动轴的两端分别贯穿插设在对应的轴承内，所述空心外筒的一侧面安装有电机，所述电机的电机轴端部与驱动轴的一端同轴联接，所述圆形筛筒的底面两侧设有一对梯形块，位于一对梯形块的下方在驱动轴上套设有一对同心固接的偏心凸轮，且每块所述偏心凸轮均抵紧在对应的梯形块上。

优选地，所述锥形顶盖的顶面中部开设有进料口，所述倒锥形底托的底面中部开设有出料口，位于出料口的下方在底板的顶面中部放置有集料盒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在本实用新型中，通过转动锥形顶盖配合螺纹环反向螺旋，带动锥形顶盖打开，并向上取出圆形筛筒,带动定位筒沿着定位杆向上滑动，重复上述操作，更换新的圆形筛筒即可；

2、在本实用新型中，电机的电机轴带动驱动轴同步转动，进而带动偏心凸轮做偏心转动，由于偏心凸轮与梯形块配合接触抵紧，反作用力带动圆形筛筒往复振动，符合要求的原料顺着筛孔掉落至倒锥形底托内，并顺着出料口排出至集料盒内；

综上所述，本实用新型通过各机构组件的配合使用，解决了振筛设备的筛网更换不便及振筛效果不佳的问题，且整体结构设计紧凑，方便了对筛网进行快速更换，进一步提高了筛网的振筛效果及效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的主视剖面图；

图3为本实用新型的圆形筛筒俯视示意图；

图4为本实用新型的图2中A处放大图；

图中序号：底板1、减震筒11、减震杆12、减震环13、减震弹簧14、集料盒15、空心外筒2、锥形顶盖21、螺纹环22、加固环23、倒锥形底托24、支撑环3、圆形筛筒31、定位杆32、定位筒33、定位弹簧34、电机4、驱动轴41、偏心凸轮42、梯形块43。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：本实施例提供了一种便于更换筛网的振筛设备，参见图1-4，具体的，包括底板1、减震组件、振动机构，底板1为水平横向放置的圆形板状，底板1的上方设有空心外筒2，空心外筒2的顶端口内安装有螺纹连接的锥形顶盖21，空心外筒2的底端口内设有同心固接的倒锥形底托24，且倒锥形底托24通过减震组件与底板1连接；空心外筒2内中部设有同心固接的支撑环3，支撑环3的上方设有圆形筛筒31，空心外筒2通过振动机构与圆形筛筒31连接。

在本实用新型中，减震组件包括减震杆12、减震筒11，倒锥形底托24的底面均布设有若干斜向固接的减震杆12，底板1的顶面外侧均布设有若干斜向固接的减震筒11，且每根减震杆12的底端均插设在对应的减震筒11内；位于减震筒11内在减震杆12的中部设有固接的减震环13，且减震环13沿着减震筒11的内壁滑动，位于减震环13的下方在减震杆12的底部套设有减震弹簧14；当电机4作业时，带动空心外筒2同步振动，带动减震环13及减震杆12沿着减震筒11内部往复滑动，带动减震弹簧14往复变形，增加了空心外筒2整体的稳定性。

在本实用新型中，振动机构包括驱动轴41、电机4，位于支撑环3的下方在空心外筒2内两侧壁设有一对贯穿固接的轴承，驱动轴41的两端分别贯穿插设在对应的轴承内，空心外筒2的一侧面安装有电机4，电机4的型号为YX3-112M-4，电机4的电机轴端部与驱动轴41的一端同轴联接，圆形筛筒31的底面两侧设有一对梯形块43，位于一对梯形块43的下方在驱动轴41上套设有一对同心固接的偏心凸轮42，且每块偏心凸轮42均抵紧在对应的梯形块43上；锥形顶盖21的顶面中部开设有进料口，倒锥形底托24的底面中部开设有出料口，位于出料口的下方在底板1的顶面中部放置有集料盒15；电机4的电机轴带动驱动轴41同步转动，进而带动偏心凸轮42做偏心转动，由于偏心凸轮42与梯形块43配合接触抵紧，反作用力带动圆形筛筒31往复振动，符合要求的原料顺着筛孔掉落至倒锥形底托24内，并顺着出料口排出至集料盒15内。

实施例2：在实施例1中，还存在圆形筛筒更换不便的问题，因此，在实施例1的基础上本实施例还包括：

在本实用新型中，空心外筒2的顶端口设有同心固接的螺纹环22，位于螺纹环22的下方在空心外筒2的顶端口内设有加固环23，锥形顶盖21的底部外侧沿边配合与螺纹环22螺旋连接，且锥形顶盖21的底部抵紧在加固环23上；支撑环3的顶面上均布设有若干圆形排列的定位杆32，圆形筛筒31的外侧面上均布设有若干圆形排列的定位筒33，且每个定位筒33均滑动套设在对应的定位杆32的中部，位于定位筒33的下方在每根定位杆32的底端均套设有定位弹簧34，且圆形筛筒31内顶面均布开设有若干筛孔；通过转动锥形顶盖21配合螺纹环22反向螺旋，带动锥形顶盖21打开，并向上取出圆形筛筒31,带动定位筒33沿着定位杆32向上滑动，重复上述操作，更换新的圆形筛筒31即可。

实施例3：在本实用新型具体使用时，其操作步骤如下：

步骤一，电机4通过电源线与外接电源电性连接，并通过进料口向锥形顶盖21内添加适量的原料进行振筛作业，原料掉落至圆形筛筒31内，随着原料的重量增加，带动圆形筛筒31向下，带动定位筒33沿着定位杆32向下压缩定位弹簧34；

步骤二，启动电机4，电机4的电机轴带动驱动轴41同步转动，进而带动偏心凸轮42做偏心转动，由于偏心凸轮42与梯形块43配合接触抵紧，反作用力带动圆形筛筒31往复振动，符合要求的原料顺着筛孔掉落至倒锥形底托24内，并顺着出料口排出至集料盒15内；

步骤三，当电机4作业时，带动空心外筒2同步振动，带动减震环13及减震杆12沿着减震筒11内部往复滑动，带动减震弹簧14往复变形，增加了空心外筒2整体的稳定性。

本实用新型通过各机构组件的配合使用，解决了振筛设备的筛网更换不便及振筛效果不佳的问题，且整体结构设计紧凑，方便了对筛网进行快速更换，进一步提高了筛网的振筛效果及效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于更换筛网的振筛设备，包括底板(1)、减震组件、振动机构，其特征在于：所述底板(1)为水平横向放置的圆形板状，所述底板(1)的上方设有空心外筒(2)，所述空心外筒(2)的顶端口内安装有螺纹连接的锥形顶盖(21)，所述空心外筒(2)的底端口内设有同心固接的倒锥形底托(24)，且所述倒锥形底托(24)通过减震组件与底板(1)连接；所述空心外筒(2)内中部设有同心固接的支撑环(3)，所述支撑环(3)的上方设有圆形筛筒(31)，所述空心外筒(2)通过振动机构与圆形筛筒(31)连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换筛网的振筛设备，其特征在于：所述空心外筒(2)的顶端口设有同心固接的螺纹环(22)，位于螺纹环(22)的下方在空心外筒(2)的顶端口内设有加固环(23)，所述锥形顶盖(21)的底部外侧沿边配合与螺纹环(22)螺旋连接，且所述锥形顶盖(21)的底部抵紧在加固环(23)上。

3.根据权利要求1所述的一种便于更换筛网的振筛设备，其特征在于：所述减震组件包括减震杆(12)、减震筒(11)，所述倒锥形底托(24)的底面均布设有若干斜向固接的减震杆(12)，所述底板(1)的顶面外侧均布设有若干斜向固接的减震筒(11)，且每根所述减震杆(12)的底端均插设在对应的减震筒(11)内。

4.根据权利要求3所述的一种便于更换筛网的振筛设备，其特征在于：位于减震筒(11)内在减震杆(12)的中部设有固接的减震环(13)，且所述减震环(13)沿着减震筒(11)的内壁滑动，位于减震环(13)的下方在减震杆(12)的底部套设有减震弹簧(14)。

5.根据权利要求1所述的一种便于更换筛网的振筛设备，其特征在于：所述支撑环(3)的顶面上均布设有若干圆形排列的定位杆(32)，所述圆形筛筒(31)的外侧面上均布设有若干圆形排列的定位筒(33)，且每个所述定位筒(33)均滑动套设在对应的定位杆(32)的中部。

6.根据权利要求5所述的一种便于更换筛网的振筛设备，其特征在于：位于定位筒(33)的下方在每根定位杆(32)的底端均套设有定位弹簧(34)，且所述圆形筛筒(31)内顶面均布开设有若干筛孔。

7.根据权利要求1所述的一种便于更换筛网的振筛设备，其特征在于：所述振动机构包括驱动轴(41)、电机(4)，位于支撑环(3)的下方在空心外筒(2)内两侧壁设有一对贯穿固接的轴承，所述驱动轴(41)的两端分别贯穿插设在对应的轴承内，所述空心外筒(2)的一侧面安装有电机(4)，所述电机(4)的电机轴端部与驱动轴(41)的一端同轴联接，所述圆形筛筒(31)的底面两侧设有一对梯形块(43)，位于一对梯形块(43)的下方在驱动轴(41)上套设有一对同心固接的偏心凸轮(42)，且每块所述偏心凸轮(42)均抵紧在对应的梯形块(43)上。

8.根据权利要求1所述的一种便于更换筛网的振筛设备，其特征在于：所述锥形顶盖(21)的顶面中部开设有进料口，所述倒锥形底托(24)的底面中部开设有出料口，位于出料口的下方在底板(1)的顶面中部放置有集料盒(15)。

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