CN114281209B - 一种触控显示面板、制备方法和触控显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种触控显示面板、制备方法和触控显示装置，该触控显示面板包括衬底以及依次位于衬底一侧的触控走线层、第一隔离层和偏光片，通过在触控走线层与偏光片之间设置第一隔离层，通过第一隔离层隔离水汽、氧气和偏光片产生的离子，避免水汽、氧气以及偏光片产生的离子渗透到触控走线层，减小触控走线层被离子腐蚀的风险，以保证显示面板的触控稳定性。

Description

一种触控显示面板、制备方法和触控显示装置

技术领域

本发明实施例涉及显示技术领域，尤其涉及一种触控显示面板、制备方法和触控显示装置。

背景技术

随着科学技术的不断发展，越来越多的具有显示功能的电子设备被广泛的应用于人们的日常生活以及工作当中，为人们如日常生活以及工作带来了巨大的便利，成为当今人们不可或缺的重要工具。

为实现触控功能，电子设备中还设置有触控结构，现有的电子设备中存在触控结构被腐蚀的风险，触控稳定性有待提升。

发明内容

本发明提供一种触控显示面板、制备方法和触控显示装置，通过在触控走线层与偏光片之间设置第一隔离层，通过第一隔离层隔离水汽、氧气和偏光片产生的离子，避免偏光片产生的离子渗透到触控走线层，减小触控走线层被离子腐蚀的风险，以保证显示面板的触控稳定性。

第一方面，本发明实施例提供了一种触控显示面板，该触控显示面板包括：

衬底；

位于所述衬底一侧的触控走线层；

位于所述触控走线层远离所述衬底一侧的第一隔离层；

位于所述第一隔离层远离所述衬底一侧的偏光片。

第二方面，本发明实施例还提供了一种触控显示面板的制备方法，该制备方法包括：

提供衬底；

在所述衬底一侧制备触控走线层；

在所述触控走线层远离所述衬底一侧制备第一隔离层；

在所述第一隔离层远离所述衬底一侧制备偏光片。

第三方面，本发明实施例还提供了一种触控显示装置，包括第一方面提供的触控显示面板。

本发明实施例提供的触控显示面板，该触控显示面板包括衬底以及依次位于衬底一侧的触控走线层、第一隔离层和偏光片，通过在触控走线层与偏光片之间设置第一隔离层，通过第一隔离层隔离水汽、氧气和偏光片产生的离子，避免水汽、氧气以及偏光片产生的离子渗透到触控走线层，减小触控走线层被水汽、氧气以及离子腐蚀的风险，以保证显示面板的触控稳定性。

附图说明

图1是现有技术提供的一种触控显示面板的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的一种触控显示面板的结构示意图；

图3是本发明实施例提供的另一种触控显示面板的结构示意图；

图4是本发明实施例提供的另一种触控显示面板的结构示意图；

图5是本发明实施例提供的另一种触控显示面板的结构示意图；

图6是本发明实施例提供的另一种触控显示面板的结构示意图；

图7是本发明实施例提供的另一种触控显示面板的结构示意图；

图8是本发明实施例提供的另一种触控显示面板的结构示意图；

图9是本发明实施例提供的另一种触控显示面板的结构示意图；

图10是本发明实施例提供的另一种触控显示面板的结构示意图；

图11是本发明实施例提供的另一种触控显示面板的结构示意图；

图12是本发明实施例提供的一种触控显示面板的制备方法的流程示意图；

图13是本发明实施例提供的一种触控显示面板的制备方法的流程示意图；

图14是本发明实施例提供的一种触控显示装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

图1是相关技术中的一种触控显示面板的结构示意图。如图1所示，触控显示面板100包括衬底101以及依次位于衬底101一侧的触控走线层102和偏光片103。通常偏光片中含有较高比例的碘和氢，显示面板需要在高温高湿环境下进行信赖性测试，易受到侧边水汽和氧气的侵蚀，偏光片中的碘离子和氢离子很容易挥发出来，偏光片中挥发出来的离子和水汽、氧气经偏光片103传导到触控走线层102的触控走线时，易与触控走线发生反应，导致触控走线腐蚀，影响触控显示效果。

基于上述技术问题，发明人进一步研究出本发明实施例的技术方案。具体的，本发明实施例提供一种显示面板，该触控显示面板包括衬底；位于衬底一侧的触控走线层；位于触控走线层远离衬底一侧的第一隔离层；位于第一隔离层远离衬底一侧的偏光片。

采用上述技术方案，通过在触控走线层与偏光片之间设置第一隔离层，通过第一隔离层隔离水汽、氧气和偏光片产生的离子，避免水汽、氧气和偏光片产生的离子渗透到触控走线层，减小触控走线层被水汽、氧气和离子腐蚀的风险，提高显示面板的触控稳定性。

以上是本发明的核心思想，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图2是本发明实施例提供的一种触控显示面板的结构示意图；图3是本发明实施例提供的另一种触控显示面板的结构示意图；图4是本发明实施例提供的另一种触控显示面板的结构示意图；图5是本发明实施例提供的另一种触控显示面板的结构示意图；图6是本发明实施例提供的另一种触控显示面板的结构示意图。结合图2-图6所示，本发明实施例提供一种触控显示面板，该触控显示面板200包括衬底201；位于衬底201一侧的触控走线层202；位于触控走线层202远离衬底一侧的第一隔离层203；位于第一隔离层203远离衬底一侧的偏光片204。

示例性的，结合图2-图6所示，触控显示面板200具备触控功能，其触控结构可以设置在显示面板中发光元件的出光侧，例如设置在发光元件与偏光片之间。触控显示面板200包括衬底201，衬底201可以是柔性衬底或者刚性衬底，例如，采用具有柔性的任意合适的绝缘材料形成，用于阻挡杂质和水汽，防止水汽或杂质通过衬底201向显示面板200内部扩散。触控显示面板200还包括位于衬底201一侧的触控走线层202，触控走线层202包括多个触控走线，触控走线与触控电极电连接，用于传输触控信号，实现触控功能。其中，触控走线的材料可以包括金属材料，如Ti/Al/Ti。触控显示面板200还包括位于触控走线层202远离衬底一侧的第一隔离层203和偏光片204，第一隔离层203用于对触控走线层202进行隔离防护，防止水汽、氧气以及偏光片204中的粒子渗透到触控走线层202，避免触控走线层202中的金属走线发生腐蚀，起到保护金属走线，保证触控信号传输的稳定性和触控显示效果。进一步的，第一隔离层203采用直接贴附的方式直接贴附在触控走线层202的表面，如此不增加触控显示面板膜层的掩模刻蚀工艺，保证第一隔离层203的设置方式简单。进一步的，第一隔离层203的材料包括透光隔绝水汽材料，具有透光隔绝水汽的材料都可以。偏光片204具有特定偏光周轴，用于防止进入到触控显示面板200的光线再次从触控显示面板出射，减少环境光对触控显示面板的出光影响，提升触控显示面板的显示效果。进一步的，偏光片204的材料包括如PE(聚乙烯)、PVA(聚乙烯醇)、TAC(三醋酸纤维素)等材料，本发明实施例对偏光片204的具体材料不进行限定。采用该结构设置，通过物理隔离的方式，隔绝水汽、氧气和偏光片204产生的离子由偏光片204渗透到触控走线层202，避免触控走线层202中的金属走线发生腐蚀，起到保护金属走线，保证触控信号传输的稳定性和触控显示效果。

可选的，显示面板200还包括依次位于衬底201一侧的缓冲层60和驱动电路层40，缓冲层60可以覆盖衬底201的整个上表面，驱动电路层40可以包括像素电路，像素电路可以包括多个薄膜晶体管Thin Film Transistor，TFT)41，用于驱动发光元件50发光显示。其中，发光元件50例如可以包括Mini-LED(次微型发光二极管)、Micro-LED(微型发光二极管)、OLED(有机发光二极管)等发光元件。示例性的，如图6所示，以OLED触控显示面板的顶栅型的薄膜晶体管为例进行的驱动电路层结构说明，显示面板的驱动电路层40的结构包括位于衬底201上的有源层411；位于有源层411上的栅极绝缘层412；位于栅极绝缘层412上的栅极413；位于栅极413上的层间绝缘层414，层间绝缘层414可以由氧化硅或氮化硅等的无机层绝缘形成；位于层间绝缘层414上的源电极4151和漏电极4152，其中，源电极4151和漏电极4152分别通过接触孔电连接(或结合)到源极区域和漏极区域；位于薄膜晶体管41的源电极4151和漏电极4152上的钝化层42；还包括平坦化层43，具有平坦化作用，薄膜晶体管41的漏电极4152与发光元件50的阳极通过过孔的方式电连接，实现驱动发光元件发光。更多的驱动电路层40的结构和制备材料这里不再做一一列举。

需要说明的是，本实施例提供的显示面板还包括其他膜层，共同作用实现显示面板的显示功能，这里不做一一展开描述。

综上所述，本发明实施例提供的触控显示面板，该触控显示面板包括衬底以及依次位于衬底一侧的触控走线层、第一隔离层和偏光片，通过在触控走线层与偏光片之间设置第一隔离层，通过第一隔离层物理隔离水汽、氧气和偏光片产生的离子，避免偏光片产生的离子渗透到触控走线层，减小触控走线层被离子腐蚀的发生，以保证显示面板的触控显示功能的稳定性。

可选的，继续参考图2-图6所示，第一隔离层203的介电常数ε满足ε≥10。

具体的，介电常数是物质相对于真空来说增加电容器电容能力的度量，介电常数随分子偶极矩和可极化性的增大而增大。其中，材料的介电常数越大，其束缚电荷的能力越强，材料的绝缘性能越好，本发明采用介电常数ε≥10的材料，对触控性能影响较小，保证了触控信号的稳定传输。

可选的，第一隔离层包括塑胶层。继续参考图2-图6所示，利用透明塑料材质，如PMMA、PC、PS、PET、PETG、透明ABS、透明PP、透明PA、SAN(又称AS)、(又称K树脂)、MS、MBS、PES、J.D系列、CR-39、TPX、HEMA、F4、F3、EFP、PVF、PVDF、EP、PF、UP、醋酸纤维素、硝酸纤维素及EVA等，本发明实施例对第一隔离层选用的塑胶的具体种类不进行限定，只需保证第一隔离层具备较大的介电常数即可。

在上述实施例的基础上，继续参考图2所示，可选的，触控显示面板200还包括触控电极层205，触控走线层202与触控电极层205同层设置且电连接。

示例性的，触控显示面板包括自容式触控显示面板和互容式触控显示面板，触控显示面板200还包括触控电极层205，触控电极层205包括多个触控电极，例如，当显示面板为互容式触控显示面板时，触控电极包括触控感应电极和触控驱动电极，触控走线层202中的触控走线与触控电极层203中的触控感感应电极和/或触控驱动电极同层设置且电连接；当显示面板为自容式触控显示面板时，触控走线层202中的触控走线与触控电极层203中的触控电极同层设置且电连接，用于传输触控驱动信号和触控感应信号，实现触控显示功能。

在上述实施例的基础上，继续参考图4-图6所示，可选的，触控显示面板200还包括触控电极层205，触控电极层205与触控走线层202异层设置且电连接；触控电极层205可以位于触控走线层202所在膜层与第一隔离层203所在膜层之间，如图4所示；或者，触控电极层205可以位于第一隔离层203所在膜层与偏光片204所在膜层之间，如图5所示；或者，触控电极层205可以位于触控走线层202靠近衬底201的一侧，如图6所示。

示例性的，结合图4-图6所示，触控显示面板200还包括触控电极层205，触控电极层205与触控走线层202为异层设置且电连接，具体的，触控电极层205与触控走线层202可以通过过孔电连接。第一隔离层203可以设置在触控电极层205和触控走线层202之上，其中，触控电极层205可以位于触控走线层202之上，如图4所示，触控电极层205可以位于触控走线层202之下，如图6所示；或者，第一隔离层203设置在触控走线层202之上，且触控电极层205之下，如图5所示；无论触控走线层202与触控电极层205的相对位置关系如何，第一隔离层203均位于触控走线层202与偏光片204之间，利用物理隔离的方式，阻断偏光片204产生的离子渗透到触控走线层202中的触控走线中，避免触控走线发生腐蚀。

需要说明的是，相邻触控走线层202和触控电极层205之间设置绝缘层，用于电绝缘，这里不做详细介绍。

图7是本发明实施例提供的另一种触控显示面板的结构示意图；图8是本发明实施例提供的另一种触控显示面板的结构示意图；图9是本发明实施例提供的另一种触控显示面板的结构示意图；图10是本发明实施例提供的另一种触控显示面板的结构示意图；图11是本发明实施例提供的另一种触控显示面板的结构示意图。在上述实施例的基础上，结合图7-图11所示，可选的，触控显示面板200还包括第二隔离层206，第二隔离层206至少覆盖偏光片204的侧壁。

示例性的，结合图7-图11所示，为了避免水汽、氧气从触控显示面板200的偏光片204的侧壁进入对偏光片204进行离子分解，进一步增设第二隔离层206，第二隔离层206至少覆盖偏光片204的侧壁，减少偏光片204解离后的离子。

在上述实施例的基础上，继续结合图7-图11所示，可选的，第一隔离层203和第二隔离层206一体设置。在触控走线层202远离衬底201的一侧，通过贴附一体设置的第一隔离层203和第二隔离层206，如此不增加触控显示面板膜层的掩模刻蚀工艺，保证第一隔离层203和第二隔离层206的设置方式简单。进一步的，如图7所示，第一隔离层203和第二隔离层206一体设置，采用半包围的方式包覆偏光片204的侧壁以及偏光片204靠近触控走线层202的一侧，一方面避免水汽、氧气从偏光片204的侧壁进入对偏光片204进行离子分解，另一方面隔离水汽、氧气和偏光片产生的离子进入触控走线层202，减小触控走线层被离子腐蚀的发生，以保证显示面板的触控显示功能的稳定性。

可选的，第一隔离层203和第二隔离层206也可以独立设置。这里不做具体限制。

在上述实施例的基础上，继续结合图8-图11所示，可选的，第二隔离层206至少覆盖偏光片204的侧壁以及触控走线层202的侧壁。

示例性的，如图8所示，设置第二隔离层206覆盖偏光片204的侧壁以及触控走线层202的侧壁，或者进一步设置第二隔离层206覆盖偏光片204的侧壁、触控走线层202的侧壁以及延伸到衬底201的侧壁，形成触控显示面板200的侧部包覆，如图8-图11所示。其中，触控显示面板200还包括触控电极层205，触控走线层202与触控电极层205同层设置且电连接，如图7-图8所示，或者触控走线层202与触控电极层205异层设置且电连接，如图9-图11所示。通过设置第二隔离层206不仅可以避免水汽、氧气对偏光片204的侵蚀，降低离子的产生，同时避免水汽、氧气对整个触控面板200的侵蚀，从而保证触控显示的稳定性。

基于同样的发明构思，本发明实施例还提供了一种触控显示面板的制备方法，用于制备上述实施例提供的触控显示面板。图12是本发明实施例提供的一种触控显示面板的制备方法的流程示意图。如图12所示，该制备方法包括：

S101、提供衬底。

具体的，继续参考图2-图6所示，衬底201可以是柔性衬底或者刚性衬底，例如，采用具有柔性的任意合适的绝缘材料形成，用于阻挡水汽或杂质，防止水汽或杂质通过衬底201向显示面板200内部扩散。

S102、在衬底一侧制备触控走线层。

具体的，继续参考图2-图6所示，在衬底201一侧沉积触控走线层202，采用图案化制备工艺制备触控走线层203中的触控走线，触控走线与触控电极电连接，用于传输触控信号，实现触控显示功能。

需要说明的是，本实施例提供的触控显示面板还包括其他膜层，例如位于衬底201之上的缓冲层、驱动电路层、发光元件等，共同作用实现触控显示面板的触控显示功能，这里不做一一展开描述。

S103、在触控走线层远离衬底一侧制备第一隔离层。

具体的，继续参考图2-图6所示，在贴附偏光片204之前，在触控走线层203远离衬底一侧制备第一隔离层203，第一个隔离层203包括透明隔绝水汽、氧气的材料，起到物理隔离偏光片204产生的离子渗透到触控走线层202的作用。

S104、在第一隔离层远离衬底一侧制备偏光片。

具体的，继续参考图2-图6所示，在制备第一隔离层203之后，在第一隔离层203远离衬底201一侧贴附偏光片204。

采用本发明实施例提供的触控显示面板的制备方法，通过在贴附偏光片之前，在触控走线层远离衬底一侧的制备第一隔离层，利用第一隔离层物理隔离水汽、氧气和偏光片产生的离子，避免偏光片产生的离子渗透到触控走线层，减小触控走线层被离子腐蚀的发生，以保证触控显示面板的触控显示的稳定性。

在上述实施例的基础上，继续参照图2-图6所述，上述S103进一步细化，包括：

在触控走线层远离衬底一侧贴附第一隔离层。

具体的，在触控走线层202远离衬底201一侧贴附第一隔离层203，如此不增加触控显示面板膜层的掩模刻蚀工艺，保证第一隔离层203的制备工艺简单。具体的，第一隔离层的材料包括透明塑料材质，例如PMMA、PC、PS、PET、PETG、透明ABS、透明PP、透明PA、SAN(又称AS)、(又称K树脂)、MS、MBS、PES、J.D系列、CR-39、TPX、HEMA、F4、F3、EFP、PVF、PVDF、EP、PF、UP、醋酸纤维素、硝酸纤维素及EVA等，保证第一隔离层具备较大的介电常数，对触控功能影响较小。

图13是本发明实施例提供的一种触控显示面板的制备方法的流程示意图。结合图6-图13所示，本发明实施例提供的另一种触控显示面板的制备方法包括：

S201、提供衬底。

继续参考图2-图6所示。

S202、在衬底一侧制备触控走线层。

继续参考图2-图6所示。

S203、在触控走线层远离衬底一侧制备第一隔离层。

继续参考图2-图6所示。

S204、在第一隔离层远离衬底一侧制备偏光片。

S205、至少在偏光片的侧壁制备第二隔离层。

具体的，结合图7-图11所示，先在触控走线层202远离衬底201一侧制备第一隔离层203，在第一隔离层203远离衬底201一侧贴附偏光片204，再将第二隔离层206至少贴附在偏光片204的侧壁。第二隔离层206可以只贴附偏光片204的侧壁；或者，沿偏光片204指向衬底201的方向，第二隔离层206贴附偏光片204的侧壁和触控走线层层202的侧壁，或者第二隔离层206贴附整个触控显示面板的侧壁，通过贴附第二隔离层206，从侧面起到隔绝水汽、氧气侵蚀以及阻断偏光片204产生离子的作用，从而避免触控走线层202的腐蚀。

其中，第一隔离层203和第二隔离层206可以一体贴附设置，结合图7-图11所示，在触控走线层202远离衬底201一侧贴附第一隔离层203，在第一隔离层203和第二隔离层206形成的凹槽内贴附偏光片204。

采用本发明实施例提供的显示面板的制备方法，制备得到该触控显示面板包括衬底以及依次位于衬底一侧的触控走线层、第一隔离层和偏光片，至少位于偏光片的侧壁的第二隔离层，利用物理隔离水汽、氧气和偏光片产生的离子，避免水汽、氧气侵蚀偏光片及触控走线，以及隔离偏光片产生的离子渗透到触控走线层，减小触控走线层被离子腐蚀的发生，以保证显示面板的触控显示功能的稳定性。

基于同样的发明构思，本发明实施例还提供了一种触控显示装置。图14为本发明实施例提供的触控显示装置的结构示意图，如图14所示，该触控显示装置包括上述实施方式提供的任一种触控显示面板。示例性的，该触控显示装置300包括触控显示面板200。因此，该显示装置也具有上述实施方式中的触控显示面板所具有的有益效果，相同之处可参照上文对触控显示面板的解释说明进行理解，下文不再赘述。

本发明实施例提供的触控显示装置300可以为图14所示的手机，也可以为任何具有显示功能的电子产品，包括但不限于以下类别：电视机、笔记本电脑、桌上型显示器、平板电脑、数码相机、智能手环、智能眼镜、车载显示器、工控设备、医用显示屏、触摸交互终端等，本发明实施例对此不作特殊限定。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (9)

1.一种触控显示面板，其特征在于，包括：

衬底；

位于所述衬底一侧的触控走线层；

位于所述触控走线层远离所述衬底一侧的第一隔离层；

位于所述第一隔离层远离所述衬底一侧的偏光片；

所述触控显示面板还包括第二隔离层，所述第二隔离层覆盖所述偏光片的侧壁、所述触控走线层的侧壁以及延伸到所述衬底的侧壁，形成所述触控显示面板的侧部包覆。

2.根据权利要求1所述的触控显示面板，其特征在于，所述触控显示面板还包括触控电极层，所述触控走线层与所述触控电极层同层设置且电连接。

3.根据权利要求1所述的触控显示面板，其特征在于，所述触控显示面板还包括触控电极层，所述触控电极层与所述触控走线层异层设置且电连接；

所述触控电极层位于所述触控走线层所在膜层与所述第一隔离层所在膜层之间；或者，所述触控电极层位于所述第一隔离层所在膜层与所述偏光片所在膜层之间；或者，所述触控电极层位于所述触控走线层靠近所述衬底的一侧。

4.根据权利要求1所述的触控显示面板，其特征在于，所述第一隔离层和所述第二隔离层一体设置。

5.根据权利要求1所述的触控显示面板，其特征在于，所述第一隔离层的介电常数ε满足ε≥10。

6.根据权利要求5所述的触控显示面板，其特征在于，所述第一隔离层包括塑胶层。

7.一种触控显示面板的制备方法，其特征在于，包括：

提供衬底；

在所述衬底一侧制备触控走线层；

在所述触控走线层远离所述衬底一侧制备第一隔离层；

在所述第一隔离层远离所述衬底一侧制备偏光片；

所述制备方法还包括：

至少在所述偏光片的侧壁制备第二隔离层；所述第二隔离层覆盖所述偏光片的侧壁、所述触控走线层的侧壁以及延伸到所述衬底的侧壁，形成所述触控显示面板的侧部包覆。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，在所述触控走线层远离所述衬底一侧制备第一隔离层，包括：

在所述触控走线层远离所述衬底一侧贴附第一隔离层。

9.一种触控显示装置，其特征在于，包括权利要求1-6任一项所述的触控显示面板。