CN112068735A - 柔性偏光片及柔性触控显示装置 - Google Patents
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Abstract
本公开涉及显示技术领域，具体而言，涉及一种柔性偏光片及柔性触控显示装置。柔性偏光片包括：支撑保护层；线偏光层，设置在支撑保护层的一侧，线偏光层包括酸性物质；位相差层，设置在线偏光层远离支撑保护层的一侧，并通过第一粘接层与线偏光层粘接；阻隔层，设置在位相差层远离线偏光层的一侧，阻隔层远离位相差层的一侧设置有第二粘接层，阻隔层通过第二粘接层能够粘接在柔性触控显示装置的柔性触控显示面板上；其中，阻隔层用于阻挡线偏光层中的酸性物质渗透至柔性触控显示面板。本方案通过在线偏光层靠近触控显示面板的一侧设置阻隔层，可以阻隔线偏光层中的酸性物质渗透至触控显示面板中，从而可避免触控金属线被腐蚀。
Description
技术领域
本公开涉及显示技术领域，具体而言，涉及一种柔性偏光片及柔性触控显示装置。
背景技术
目前，从市场趋势来看，由于OLED(有机发光二极管)触控显示面板可具有良好的柔性，因此，OLED触控显示面板成为了手机、平板电脑等电子设备青睐的对象。
其中，在OLED触控显示面板中，由于其OLED器件的结构特点，对外界环境光的反射率较高，为降低整体反射率，通常在盖板与OLED触控显示面板之间使用偏光片；但在信赖性测试中发现偏光片的使用会对OLED触控显示面板中触控功能层的金属线造成腐蚀，容易造成触控功能失效。
需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
发明内容
本公开的目的在于提供一种柔性偏光片和柔性触控显示装置，改善了触控功能层中金属线的腐蚀情况，提高了产品信赖性。
本公开第一方面提供了一种柔性偏光片，用于柔性触控显示装置中，所述柔性偏光片包括：
支撑保护层；
线偏光层，设置在所述支撑保护层的一侧，所述线偏光层包括酸性物质；
位相差层，设置在所述线偏光层远离所述支撑保护层的一侧，并通过第一粘接层与所述线偏光层粘接；
阻隔层，设置在所述位相差层远离所述线偏光层的一侧，所述阻隔层远离所述位相差层的一侧设置有第二粘接层，所述阻隔层通过所述第二粘接层能够粘接在所述柔性触控显示装置中的柔性触控显示面板上；
其中，所述阻隔层用于阻挡所述线偏光层中的酸性物质渗透至所述柔性触控显示面板。
在本公开的一种示例性实施例中，所述线偏光层为碘系偏光层，所述酸性物质包括碘元素。
在本公开的一种示例性实施例中，所述阻隔层的材料包括聚甲基丙烯酸甲酯或环烯烃聚合物。
在本公开的一种示例性实施例中，所述阻隔层的厚度为0.5μm至2μm。
在本公开的一种示例性实施例中，所述阻隔层的透光率大于90％。
在本公开的一种示例性实施例中，所述线偏光层的厚度为1μm至15μm。
在本公开的一种示例性实施例中，所述支撑保护层的材料包括聚甲基丙烯酸甲酯；所述支撑保护层的厚度为10μm至50μm。
在本公开的一种示例性实施例中，所述第一粘接层和所述第二粘接层的材料包括聚甲基丙烯酸甲酯；所述第一粘接层和所述第二粘接层的厚度为0.1μm至3μm。
在本公开的一种示例性实施例中，所述位相差层为0.1μm至5μm。
在本公开的一种示例性实施例中，所述柔性偏光片的弹性模量为1GPa至10GPa。
本公开第二方面提供了一种柔性触控显示装置，其包括：
柔性触控显示面板，包括触控功能层和位于所述触控功能层一侧的显示面板；
如上述任一项所述的柔性偏光片，位于所述触控功能层远离所述显示面板的一侧，且所述柔性偏光片通过第二粘接层与所述触控功能层粘接。
在本公开的一种示例性实施例中，所述触控功能层包括：
缓冲层，形成在所述显示面板上；
第一金属图案层，形成在所述缓冲层远离所述显示面板的一侧，所述第一金属图案层包括多个相互断开的第一导电桥；
绝缘层，覆盖在所述第一金属图案层上，且所述绝缘层设有多个镂空孔，所述镂空孔露出所述第一导电桥的部分结构；
第二金属图案层，形成在所述绝缘层远离所述缓冲层的一侧，所述第二金属图案层包括同层设置且相互绝缘的第一触控电极和第二触控电极；所述第一触控电极设置多个，相邻所述第一触控电极分别通过一所述镂空孔与同一所述第一导电桥电连接；所述第二触控电极设置多个，相邻所述第二触控电极通过第二导电桥电连接，所述第二导电桥与所述第一触控电极和所述第二触控电极同层设置；
保护层，覆盖所述第二金属图案层，且所述保护层远离所述第二金属层的一侧通过所述第二粘接层与所述阻隔层粘接。
在本公开的一种示例性实施例中，所述第一触控电极和所述第二触控电极在所述缓冲层上的正投影均为网格状。
在本公开的一种示例性实施例中，所述显示面板包括：
基底层；
驱动电路层，形成在所述基底层上；
有机发光显示层，形成在所述驱动电路层远离所述基底层的一侧；
薄膜封装层，形成在所述有机发光显示层远离所述基底层的一侧，且所述薄膜封装层远离所述有机发光显示层的一侧形成有所述触控功能层。
在本公开的一种示例性实施例中，所述柔性触控显示装置还包括：盖板、第三粘接层及背膜；其中，
所述盖板通过所述第三粘接层粘接在所述柔性偏光片远离所述触控功能层的一侧；
所述背膜设置在所述显示面板远离所述触控功能层的一侧。
本公开提供的技术方案可以达到以下有益效果：
本公开所提供的柔性偏光片及柔性触控显示装置，通过在线偏光层靠近柔性触控显示面板的一侧设置阻隔层，可以阻隔线偏光层中的酸性物质渗透至柔性触控显示面板中，从而可避免柔性触控显示面板中触控功能层的金属线被腐蚀。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本公开一实施例所述的柔性偏光片的结构示意图；
图2示出了本公开一实施例所述的柔性触控显示装置的结构示意图；
图3示出了本公开一实施例所述的柔性触控显示装置中柔性触控显示面板的触控功能层的部分结构示意图；
图4示出了图3中所示的触控功能层中A部的放大结构示意图；
图5示出了图4中所示的触控功能层沿B-B线的截面示意图；
图6示出了本公开另一实施例所述的触控功能层的部分截面示意图；
图7示出了本公开一实施例所述的柔性触控显示装置中柔性触控显示面板的显示功能的部分截面示意图。
附图标记：
1、柔性偏光片；10、线偏光层；11、阻隔层；12、支撑保护层；13、第一粘接层；14、位相差层；15、第二粘接层；2、柔性触控显示面板；20、触控功能层；201、缓冲层；202、第一导电桥；203、绝缘层；203a、镂空孔；204、第一触控电极；205、第二触控电极；206、第二导电桥；207、保护层；21、显示面板；210、基底层；211、驱动电路层；212、有机发光显示层；212a、阳极；212b、阴极；212c、有机发光层；213、薄膜封装层；213a、无机封装层；213b、有机封装层；3、盖板；4、第三粘接层；5、背膜。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本公开的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中，相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本公开实施方式的说明旨在对本公开的总体构思进行解释，而不应当理解为对本公开的一种限制。
另外，在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本披露实施例的全面理解。然而明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。
需要说明的是，本文中所述的“在……上”、“在……上形成”和“设置在……上”可以表示一层直接形成或设置在另一层上，也可以表示一层间接形成或设置在另一层上，即两层之间还存在其它的层。
用语“一”、“该”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。
在本公开中，除非另有说明，所采用的术语“同层设置”指的是两个层、部件、构件、元件或部分可以通过同一构图工艺形成，并且，这两个层、部件、构件、元件或部分一般由相同的材料形成。
在本公开中，除非另有说明，表述“构图工艺”一般包括光刻胶的涂布、曝光、显影、刻蚀、光刻胶的剥离等步骤。表述“一次构图工艺”意指使用一块掩模板形成图案化的层、部件、构件等的工艺。
本公开一实施例提供了一种柔性偏光片，可进行折叠或弯曲；此柔性偏光片可应用于柔性触控显示装置中，例如：OLED柔性触控显示装置，此柔性触控显示装置整体可进行折叠或弯曲。
如图1所示，本公开实施例的柔性偏光片1至少可包括线偏光层10和阻隔层11，线偏光层10可包括酸性物质，此酸性物质指的是遇水呈酸性的物质；阻隔层11可设置在线偏光层10的一侧，且阻隔层11远离线偏光层10的一侧能够与柔性触控显示装置中的柔性触控显示面板2相贴合，此阻隔层11用于阻挡线偏光层10中的酸性物质渗透至柔性触控显示面板2，从而可避免柔性触控显示面板2中触控功能层20的金属线被腐蚀。
举例而言，本公开实施例的线偏光层10可为碘系偏光层，即：整个柔性偏光片1可为碘系柔性偏光片；其中，碘系偏光层是经过碘染料染色得到的，并基于含晶体的光学二向色性具备偏光性能。经过染色后，碘元素以碘离子的形态存在于偏光层中，碘离子呈酸性，也就是说，前述提到的酸性物质可包括碘元素。
需要说明的是，线偏光层10的制作方法可包括：将PVA(聚乙烯醇)膜浸入在碘离子溶液中，以使得碘离子扩散至PVA膜中，微热后拉伸，PVA膜变长的同时，也变得又窄又薄。PVA分子本来是任意角度无规则性分布的，受力拉伸后就逐渐一致地偏转于作用力的方向，附着在PVA上具有二色性的碘分子也跟随者有方向性，从而制成具有偏光作用的线偏光层10。
在本公开的实施例中，线偏光层10的厚度可为1μm至15μm，比如：1μm、3μm、5μm、7μm、9μm、11μm、13μm、15μm等等，但不限于此，线偏光层10的厚度也可在其他取值范围内，比如：小于1μm或大于15μm等，视具体情况而定。
其中，在将前述提到的碘系柔性偏光片贴合在柔性触控显示面板2时，本公开实施例可采用聚甲基丙烯酸甲酯(亚克力)或环烯烃聚合物等材料制作阻隔层11，即：阻隔层11的材料可包括聚甲基丙烯酸甲酯或环烯烃聚合物，这样设计使得阻隔层11具有较低的吸湿性(指材料在一定温度和湿度下吸附水分的能力)以及具有良好的气密性，从而可有效地阻止线偏光层10中的碘离子渗透至柔性触控显示面板2的触控功能层20中，改善触控功能层20中金属线腐蚀的情况。
此外，采用聚甲基丙烯酸甲酯或环烯烃聚合物制作阻隔层11，还可使得阻隔层11具有较高的透光率，比如：阻隔层11的透光率可大于90％，这样不会影响柔性偏光片1的整体透过率以及偏光度；以及还可使得阻隔层11具有良好的柔性，比如：阻隔层11的弹性模量可小于1GPa，以使得制作出的柔性偏光片1可应用于柔性显示产品中。
举例而言，本公开实施例的阻隔层11的厚度可约为0.5μm至2μm，比如：0.5μm、1μm、1.5μm、2μm等等，在阻止线偏光层10中的碘离子渗透至柔性触控显示面板2中的同时，还可进一步提高柔性偏光片1的柔性。
需要说明的是，在本公开实施例的柔性偏光片1应用于OLED显示产品中时，为了更好地降低OLED显示产品对外界环境光的反射率，本公开实施例的柔性偏光片1可为圆柔性偏光片，即：本公开实施例的柔性偏光片1除了包括前述提到的线偏光层10和阻隔层11，如图1所示，还可包括位相差层14和第一粘接层13，此位相差层14位于线偏光层10与阻隔层11之间，并通过第一粘接层13与线偏光层10粘接；而阻隔层11可采用涂布方式直接形成在位相差层14远离线偏光层10的一侧，但不限于此。
在本公开实施例中，位相差层14的厚度可为0.1μm至5μm，比如：0.1μm、1μm、2μm、3μm、4μm、5μm等等，但不限于此，位相差层14的厚度也可在其他取值范围内，比如：小于0.1μm或大于5μm等，视具体情况而定。而第一粘接层13的厚度可为0.1μm至3μm，比如：0.1μm、1μm、2μm、3μm等等，但不限于此，第一粘接层13的厚度也可在其他取值范围内，比如：小于0.1μm或大于3μm等，视具体情况而定。
其中，第一粘接层13的材料可包括聚甲基丙烯酸甲酯，也就是说，第一粘接层13可为亚克力胶，这样在保证位相差层14与线偏光层10的粘接稳定性的同时，还可有效地阻止线偏光层10中的碘离子渗透至柔性触控显示面板2的触控功能层20；但不限于此，第一粘接层13的材料也可为其他材料。
应当理解的是，如图1所示，本公开实施例的柔性偏光片1还可包括支撑保护层12，此支撑保护层12可位于线偏光层10远离阻隔层11的一侧，在对线偏光层10进行保护的同时，还可提高柔性偏光片1整体的平整性，以保证柔性偏光片1与盖板3贴合效果。举例而言，支撑保护层12的材料可包括聚甲基丙烯酸甲酯，也就是说，此支撑保护层12可为亚克力板，在具有防水作用的同时，还具有良好的柔性，这样设计可进一步保证柔性偏光片1整体具有良好的柔性，便于弯折。
需要说明的是，支撑保护层12的材料不限于聚甲基丙烯酸甲酯，也可为其他材料，视具体情况而定。
其中，本公开实施例的支撑保护层12的厚度可为10μm至50μm；比如：10μm、20μm、30μm、40μm、50μm等等，在保证良好支撑性能的同时，还可保证支撑保护层12的可弯折性能。
在本公开实施例中，如图1所示，柔性偏光片1还可包括第二粘接层15，此第二粘接层15可粘接在阻隔层11远离位相差层14的一侧；且阻隔层11通过第二粘接层15能够粘接在触控显示面上。
其中，第二粘接层15的材料可包括聚甲基丙烯酸甲酯，也就是说，第二粘接层15可为亚克力胶，这样在保证阻隔层11与柔性触控显示面板2的粘接稳定性的同时，还可有效地阻止线偏光层10中的碘离子渗透至柔性触控显示面板2的触控功能层20；但不限于此，第二粘接层15的材料也可为其他材料。且第二粘接层15的厚度可为0.1μm至3μm，比如：0.1μm、1μm、2μm、3μm等等，但不限于此，第二粘接层15的厚度也可在其他取值范围内，比如：小于0.1μm或大于3μm等，视具体情况而定。
需要说明的是，在柔性偏光片1与柔性触控显示面板2贴合之前，柔性偏光片1还可包括离型膜(图中未示出)，此离型膜贴合在第二粘接层15远离阻隔层11的一侧，以对整个柔性偏光片1进行保护；在需要将柔性偏光片1与柔性触控显示面板2贴合时，只需要将离型膜撕掉，以露出第二粘接层15；然后使第二粘接层15与柔性触控显示面板2贴合即可。
基于前述内容可知，本公开实施例中的支撑保护层12、第一粘接层13、第二粘接层15均可为亚克力系结构，这样在保证柔性偏光片1整体具有良好柔性的同时，还可对线偏光层10进行更有效的保护，以提高柔性偏光片1的产品质量。
在本公开的实施例中，柔性偏光片1整体的弹性模量可为1GPa至10GPa，比如：1GPa、4GPa、7GPa、10Gpa等等；但不限于此，柔性偏光片1整体的弹性模量也可在其他取值范围内，比如：小于1GPa或大于10Gpa等，可根据具体实际需求而定。
本公开实施例还提供了一种柔性触控显示装置，此柔性触控显示装置可进行折叠或弯曲，如图2所示，柔性触控显示装置可包括柔性触控显示面板2和柔性偏光片1，此柔性偏光片1可参考前述任一实施例所描述的结构，在此不再做重复赘述。
其中，如图2所示，柔性触控显示面板2可包括触控功能层20和位于触控功能层20一侧的显示面板21，此触控功能层20可直接集成在显示面板21上，也可采用粘贴方式外置在显示面板21上；而前述提到的柔性偏光片1可位于触控功能层20远离显示面板21的一侧，且柔性偏光片1的阻隔层11与触控功能层20贴合；详细说明，在本公开实施例的柔性偏光片1包括前述提到的粘接在阻隔层11远离线偏光层10一侧的第二粘接层15时，柔性偏光片1的阻隔层11可通过第二粘接层15粘接在触控功能层20上。
在本公开的实施例中，如图3至图6所示，触控功能层20可包括缓冲层201、第一金属图案层、绝缘层203、第二金属图案层及保护层207；其中：
缓冲层201可形成在显示面板21上；举例而言，此缓冲层201的材料可为无机绝缘材料，比如：氧化硅、氮化硅等，但不限于此，视具体情况而定。需要说明的是，可通过CVD(Chemical Vapor Deposition，化学气相沉积)等工艺将无机绝缘材料沉积在显示面板21上。
第一金属图案层可形成在缓冲层201远离显示面板21的一侧，此第一金属图案层包括多个相互断开的第一导电桥202；举例而言，可采用沉积或磁控溅射等方式将金属材料形成在缓冲层201上，以形成金属薄膜；然后对金属薄膜进行刻蚀等工艺，以形成第一金属图案层。需要说明的是，此金属材料可为银、铜等，以使其具有良好的导电性能。
绝缘层203可覆盖在第一金属图案层上，且绝缘层203设有多个镂空孔203a，此镂空孔203a露出第一导电桥202的部分结构；举例而言，此绝缘层203的材料可为无机绝缘材料，比如：氧化硅、氮化硅等，但不限于此，视具体情况而定。需要说明的是，可通过CVD(Chemical Vapor Deposition，化学气相沉积)等工艺将无机绝缘材料沉积在第一金属图案层和缓冲层201上，以形成覆盖第一金属图案层上绝缘层203；然后，再对绝缘层203进行刻蚀工艺，以形成多个镂空孔203a，此镂空孔203a可对应第一导电桥202的部分结构，即：露出第一导电桥202的部分结构。
第二金属图案层可形成在绝缘层203远离缓冲层201的一侧，此第二金属图案层包括同层设置且相互绝缘的第一触控电极204和第二触控电极205；第一触控电极204设置多个，如图3至图6所示，相邻第一触控电极204分别通过一镂空孔203a与同一第一导电桥202电连接；第二触控电极205设置多个，相邻第二触控电极205通过第二导电桥206电连接，第二导电桥206与第一触控电极204和第二触控电极205同层设置；需要说明的是，第一触控电极204和第二触控电极205中的一者为发射(TX)电极，另一者为接收(RX)电极。举例而言，可采用沉积或磁控溅射等方式将金属材料形成在绝缘层203上，以形成金属薄膜；然后对金属薄膜进行刻蚀等工艺，以形成前述提到的第二金属图案层。需要说明的是，此金属材料可为银、铜等，以使其具有良好的导电性能。
如图6所示，保护层207可覆盖第二金属图案层，且保护层207远离第二金属层的一侧通过第二粘接层15与阻隔层11粘接。举例而言，保护层207的材料可为有机材料，比如：PI(Polyimide，聚酰亚胺)等材料；也可为无机材料，比如：氧化硅、氮化硅等材料。
在本公开实施例中，第一触控电极204和第二触控电极205在缓冲层201上的正投影均为网格状，也就是说，第一触控电极204和第二触控电极205可为金属网格电极；这样在不影响显示的同时，还可在触控功能层20发生弯折的过程中，能够更好地释放触控电极的内应力，从而可避免触控电极发生断裂的情况，继而可保证触控性能的稳定性；此外，还便于提高触控功能层20的柔性，从而便于提高整个柔性触控显示面板2的柔性，使得该柔性触控显示面板2具有良好的弯折能力，以便于适用于具有较大弯折角度的柔性触控显示装置中，扩大柔性触控显示面板2的使用范围。
应当理解的是，第一导电桥202和第二导电桥206在缓冲层201上的正投影也可为网络状。
举例而言，本公开实施例的显示面板21可为OLED显示面板；具体地，如图7所示，显示面板21可包括基底层210、驱动电路层211、有机发光显示层212及薄膜封装层213；其中，
基底层210可为单层结构，或多层复合结构；举例而言，此基底层210可为柔性基底层；其可采用PI材料制作而成等，但不限于此，也可采用其他材料制作而成，视具体情况而定。
驱动电路层211可形成在基底层210上；此驱动电路层211可包括晶体管、存储电容、信号线、转接线、焊盘等等。
有机发光显示层212可形成在驱动电路层211远离基底层210的一侧；此有机发光显示层212可包括多个OLED器件，如图7所示，此OLED器件可包括阳极212a、阴极212b和位于阳极212a与阴极212b之间的有机发光层212c。
薄膜封装层213可形成在有机发光显示层212远离基底层210的一侧，且薄膜封装层213远离有机发光显示层212的一侧形成有触控功能层20。举例而言，本公开实施例的薄膜封装层213可包括多层材料，比如：如图7所示，薄膜封装层213可包括无机封装层213a和有机封装层213b，此无机封装层213a的材料可包括氧化硅、氮化硅等，但不限于此，视具体情况而定，此无机封装层213a可通过CVD(化学气相沉积)等工艺形成；有机封装层213b可通过IJP(喷墨打印)工艺形成。需要说明的是，无机封装层213a、有机封装层213b可设置多层，且无机封装层213a与有机封装层213b可交替设置。
在本公开的实施例中，如图2所示，柔性触控显示装置还可包括盖板3、第三粘接层4及背膜5；其中：
盖板3可通过第三粘接层4粘接在柔性偏光片1远离触控功能层20的一侧；此盖板3可为柔性盖板3，比如：可采用PI(Polyimide，聚酰亚胺)等材料制作而成。
第三粘接层4的材料可包括聚甲基丙烯酸甲酯，也就是说，第三粘接层4可为亚克力胶，这样在保证盖板3与柔性偏光片1的粘接稳定性的同时，还可起到保护柔性偏光片1的作用；但不限于此，第三粘接层4的材料也可为其他材料。且第三粘接层4的厚度可为0.1μm至3μm，比如：0.1μm、1μm、2μm、3μm等等，但不限于此，第三粘接层4的厚度也可在其他取值范围内，比如：小于0.1μm或大于3μm等，视具体情况而定。
背膜5设置在显示面板21远离触控功能层20的一侧，此背膜5具有一定柔性的同时，还可对柔性触控显示面板2起到支撑的作用，以提高柔性触控显示面板2恢复形变的能力。举例而言，此背膜5可采用金属材料制作而成，但不限于此，也可采用其他材料制作而成。
在本公开的实施例中，柔性触控显示装置的具体类型不受特别的限制，本领域常用的柔性触控显示装置类型均可，具体例如电视、手机、电脑、手表、车载设备、医疗设备等等，本领域技术人员可根据该柔性触控显示装置的具体用途进行相应地选择，在此不再赘述。
需要说明的是，该柔性触控显示装置除了柔性触控显示面板2、柔性偏光片1、盖板3、背膜5以外，还包括其他必要的部件和组成，以手机为例，具体例如外壳、电路板、电源线等等，本领域善解人意可根据该柔性触控显示装置的具体使用要求进行相应地补充，在此不再赘述。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的内容后，将容易想到本公开的其它实施方案。本公开旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由所附的权利要求指出。
Claims (15)
1.一种柔性偏光片，用于柔性触控显示装置中，其特征在于，所述柔性偏光片包括：
支撑保护层；
线偏光层，设置在所述支撑保护层的一侧，所述线偏光层包括酸性物质；
位相差层，设置在所述线偏光层远离所述支撑保护层的一侧，并通过第一粘接层与所述线偏光层粘接；
阻隔层，设置在所述位相差层远离所述线偏光层的一侧，所述阻隔层远离所述位相差层的一侧设置有第二粘接层，所述阻隔层通过所述第二粘接层能够粘接在所述柔性触控显示装置中的柔性触控显示面板上；
其中，所述阻隔层用于阻挡所述线偏光层中的酸性物质渗透至所述柔性触控显示面板。
2.根据权利要求1所述的柔性偏光片，其特征在于，所述线偏光层为碘系偏光层，所述酸性物质包括碘元素。
3.根据权利要求2所述的柔性偏光片，其特征在于，所述阻隔层的材料包括聚甲基丙烯酸甲酯或环烯烃聚合物。
4.根据权利要求3所述的柔性偏光片，其特征在于，所述阻隔层的厚度为0.5μm至2μm。
5.根据权利要求3所述的柔性偏光片，其特征在于，所述阻隔层的透光率大于90％。
6.根据权利要求2所述的柔性偏光片，其特征在于，所述线偏光层的厚度为1μm至15μm。
7.根据权利要求1所述的柔性偏光片，其特征在于，所述支撑保护层的材料包括聚甲基丙烯酸甲酯；所述支撑保护层的厚度为10μm至50μm。
8.根据权利要求1所述的柔性偏光片，其特征在于，所述第一粘接层和所述第二粘接层的材料包括聚甲基丙烯酸甲酯；所述第一粘接层和所述第二粘接层的厚度为0.1μm至3μm。
9.根据权利要求1所述的柔性偏光片，其特征在于，所述位相差层为0.1μm至5μm。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的柔性偏光片，其特征在于，所述柔性偏光片的弹性模量为1GPa至10GPa。
11.一种柔性触控显示装置，其特征在于，包括：
柔性触控显示面板，包括触控功能层和位于所述触控功能层一侧的显示面板；
如权利要求1至10中任一项所述的柔性偏光片，位于所述触控功能层远离所述显示面板的一侧，且所述柔性偏光片通过第二粘接层与所述触控功能层粘接。
12.根据权利要求11的柔性触控显示装置，其特征在于，所述触控功能层包括：
缓冲层，形成在所述显示面板上；
第一金属图案层，形成在所述缓冲层远离所述显示面板的一侧，所述第一金属图案层包括多个相互断开的第一导电桥；
绝缘层，覆盖在所述第一金属图案层上，且所述绝缘层设有多个镂空孔，所述镂空孔露出所述第一导电桥的部分结构；
第二金属图案层，形成在所述绝缘层远离所述缓冲层的一侧，所述第二金属图案层包括同层设置且相互绝缘的第一触控电极和第二触控电极；所述第一触控电极设置多个，相邻所述第一触控电极分别通过一所述镂空孔与同一所述第一导电桥电连接；所述第二触控电极设置多个，相邻所述第二触控电极通过第二导电桥电连接，所述第二导电桥与所述第一触控电极和所述第二触控电极同层设置；
保护层，覆盖所述第二金属图案层，且所述保护层远离所述第二金属层的一侧通过所述第二粘接层与所述阻隔层粘接。
13.根据权利要求12的柔性触控显示装置，其特征在于，所述第一触控电极和所述第二触控电极在所述缓冲层上的正投影均为网格状。
14.根据权利要求11的柔性触控显示装置，其特征在于，所述显示面板包括：
基底层；
驱动电路层，形成在所述基底层上；
有机发光显示层，形成在所述驱动电路层远离所述基底层的一侧；
薄膜封装层，形成在所述有机发光显示层远离所述基底层的一侧，且所述薄膜封装层远离所述有机发光显示层的一侧形成有所述触控功能层。
15.根据权利要求11至14中任一项的柔性触控显示装置，其特征在于，所述柔性触控显示装置还包括：盖板、第三粘接层及背膜；
其中，所述盖板通过所述第三粘接层粘接在所述柔性偏光片远离所述触控功能层的一侧；所述背膜设置在所述显示面板远离所述触控功能层的一侧。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |