KR100712108B1 - 유기 전계 발광 표시 장치 및 그 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 유기 전계 발광 표시 장치의 배선부상에 유기 절연막으로 보호막을 형성하여 상기 배선부를 절단 공정, 식각 공정 또는 세정 공정 등과 같은 여러 공정에 의해 발생하는 스크래치와 같은 물리적 손상과 부식과 같은 화학적 손상을 방지하는 유기 전계 발광 표시 장치 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
본 발명의 유기 전계 발광 표시 장치 및 그 제조 방법은 발광부, 배선부 및 패드부를 구비하는 소자 기판; 상기 발광부상에 위치하고, 제1전극, 적어도 유기 발광층을 포함하는 유기막층 및 제2전극을 포함하는 유기 전계 발광 소자; 및 적어도 상기 유기 전계 발광 소자가 위치하는 발광부 및 상기 패드부의 패드를 노출시키는 보호막을 포함하여 이루어진 유기 전계 발광 표시 장치 및 그 제조 방법에 기술적 특징이 있다.
따라서, 본 발명의 유기 전계 발광 표시 장치 및 그 제조 방법은 보호막으로 배선부를 보호함으로서 배선부의 소자가 물리적 또는 화학적 손상을 받는 것을 방지하는 효과가 있다.
발광부, 배선부, 패드부, 보호막

Description

유기 전계 발광 표시 장치 및 그 제조 방법{Organic electroluminescence device and method for fabricating thereof}
도 1은 종래 기술에 의해 제조된 유기 전계 발광 표시 장치의 사시도.
도 2a 및 도 2b는 본 발명의 유기 전계 발광 표시 장치를 나타나는 사시도들.
도 3a 내지 도 3d는 본 발명의 일실시 예에 의한 유기 전계 발광 표시 장치의 제조 방법의 사시도들.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
201 : 소자 기판 208 : 발광부
209 : 배선부 210 : 패드부
211 : 전도성 페이스트 212 : 연성회로 기판
401 : 보호막
본 발명은 유기 전계 발광 표시 장치 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 보다 자세하게는 소자 기판상에 유기 절연막을 형성하여 배선부를 보호하는 보호막이 형성된 유기 전계 발광 표시 장치 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
최근에 음극선관(cathode ray tube)과 같이 무겁고, 크기가 크다는 종래의 표시 소자의 단점을 해결하는 액정 표시 소자(liquid crystal display device), 유기 전계 발광 소자(organic electroluminescence device) 또는 PDP(plasma display plane) 등과 같은 평판형 표시 소자(plat panel display device)가 주목 받고 있다.
이때, 상기 액정 표시 소자는 자체 발광 소자가 아니라 수광 소자이기 때문에 밝기, 콘트라스트, 시야각 및 대면적화 등에 한계가 있고, 상기 PDP는 자체 발광 소자이기는 하지만, 다른 평판형 표시 장치에 비해 무게가 무겁고, 소비 전력이 높을 뿐만 아니라 제조 방법이 복잡하다는 문제점이 있는 반면, 상기 유기 전계 발광 소자는 자체 발광 소자이기 때문에 시야각, 콘트라스트 등이 우수하고, 백라이트가 필요하지 않기 때문에 경량박형이 가능하고, 소비 전력 측면에서도 유리하다.
그리고, 직류 저전압 구동이 가능하고 응답속도가 빠르며 전부 고체이기 때문에 외부 충격에 강하고 사용 온도 범위도 넓을 뿐만 아니라 제조 방법이 단순하고 저렴하다는 장점을 가지고 있다.
도 1를 참조하면, 소자 기판(101)상에 발광부(102), 배선부(103) 및 패드부(104)를 포함하는 유기 전계 발광 표시 장치를 형성한다.
이어서, 상기 소자 기판(101)상에 봉지 기판(105)을 정렬한 다음, 봉지한 후, 상기 소자 기판(101) 및 봉지 기판(105)을 절단하여 유기 전계 발광 표시 장치를 형성한다.
이어서, 상기 패드부(104)에 형성된 패드에 외부의 장치와 상기 유기 전계 발광 표시 장치를 연결하기 위한 연성인쇄회로기판(FPC)(106)을 전도성 페이스트(107)와 같은 물질로 콘택한다.
그러나, 상기의 유기 전계 발광 표시 장치는 소자 기판의 배선부가 외부 환경에 노출되어 있어, 배선부가 형성된 후, 실시되는 절단 공정, 식각 공정 또는 세정 공정 등과 같은 여러 공정에 의해 발생하는 스크래치와 같은 물리적 손상과 부식과 같은 화학적 손상을 발생할 뿐만 아니라 외부 회로 모듈을 콘택하기 위한 부위가 노출되어 있어 접촉불량이 발생하는 단점이 있다.
따라서, 본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 제반 단점과 문제점을 해결하기 위한 것으로, 소자 기판의 배선부를 유기 절연막으로 보호하는 보호막이 형성된 유기 전계 발광 표시 장치 및 그 제조 방법을 제공함에 본 발명의 목적이 있다.
본 발명의 상기 목적은 발광부, 배선부 및 패드부를 구비하는 소자 기판; 상기 발광부상에 위치하고, 제1전극, 적어도 유기 발광층을 포함하는 유기막층 및 제 2전극을 포함하는 유기 전계 발광 소자; 및 적어도 상기 유기 전계 발광 소자가 위치하는 발광부 및 상기 패드부의 패드를 노출시키는 보호막으로 이루어진 유기 전계 발광 표시 장치에 의해 달성된다.
또한, 본 발명의 상기 목적은 소자 기판을 준비하는 단계; 상기 소자 기판상에 복수 개의 발광부, 배선부 및 패드부를 형성하는 단계; 상기 배선부를 보호하는 보호막을 형성하는 단계; 및 상기 패드부의 패드에 외부 회로 모듈을 콘택하는 단계로 이루어진 유기 전계 발광 표시 장치 제조 방법에 의해서도 달성된다.
본 발명의 상기 목적과 기술적 구성 및 그에 따른 작용효과에 관한 자세한 사항은 본 발명의 바람직한 실시예를 도시하고 있는 도면을 참조한 이하 상세한 설명에 의해 보다 명확하게 이해될 것이다. 또한 도면들에 있어서, 층 및 영역의 길이, 두께등은 편의를 위하여 과장되어 표현될 수도 있다. 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.
도 2a 및 도 2b는 본 발명의 유기 전계 발광 표시 장치를 나타나는 사시도들이다.
도 2a를 참조하면, 유리 또는 플라스틱과 같은 기판인 소자 기판(201)상에 스캔 라인(202), 데이터 라인(203) 및 공통 전원 라인(204) 등을 포함하는 배선, 스위칭(Switching) 또는 구동(Driving) 박막트랜지스터(205), 캐패시터(Capacitor)(206) 및 제1전극, 적어도 유기 발광층을 포함하는 유기막층 및 제2전극을 포함하는 발광 영역(207)를 포함하는 발광부(208), 금속 배선들을 포함하는 배선부(209) 및 외부 장치와의 콘택을 위해 형성된 패드를 포함하는 패드부(210)가 위치한다.
도 2b를 참조하면, 흡습재 등이 형성된 유리 또는 플라스틱과 같은 투명한 봉지 기판(301)을 이용하여 적어도 상기 소자 기판(201)의 발광부(208)가 봉지되어 있고, 상기 소자 기판(201)의 패드부(210)의 패드에 전도성 페이스트(211)를 이용하여 연성회로기판(212)을 콘택되어 있다. 또한, 상기 배선부(209) 및 패드부(210)상에 보호막(401)이 형성되어 상기 배선부(209) 및 패드부(210)를 보호한다. 이때, 상기 보호막(401)은 BCB(benzocyclobutene) 또는 아크릴(acrylic) 등과 같은 유기물 절연막으로 형성된다.
따라서, 본 발명은 소자 기판(101)상에 형성된 소자 중 발광부(208)는 봉지 기판(301)에 의해 외부 환경으로부터의 영향을 받지 않는 반면 배선부(209) 및 패드부(210)는 외부 환경에 노출됨으로서, 절단 공정, 식각 공정 또는 세정 공정 등의 공정 또는 대기의 산소 또는 습기 등의 외부 환경에 의해 물리적 화학적 손상을 받게 될 뿐만 아니라, 상기 연성회로기판(212)을 패드부(210)의 패드에 콘택하는 전도성 페이스트(211) 및 연성회로기판(212)이 외부 환경에 노출되어 물리적 충격 또는 화학적 충격에 의해 연성회로기판(212)의 콘택에 문제가 발생하기는 문제점을 해결하기 위해 패드부(210)상에 보호막(401)을 형성함으로서, 패드부(210)상에 형성된 패드 및 상기 패드와 콘택하는 연성회로기판(212)의 일부 및 상기 연성회로기판(212)을 콘택시키는 전도성 페이스트(211)를 보호하는 보호막(401)이 형성된 유기 전계 발광 표시 장치 및 그 제조 방법을 제공한다.
도 3a 내지 도 3d는 본 발명의 일실시 예에 의한 유기 전계 발광 표시 장치 의 제조 방법의 사시도들이다.
도 3a를 참조하면, 상기 도 2a를 참조한 설명한 공정으로 스캔 라인(202), 데이터 라인(203), 공통 전원 라인(204), 박막트랜지스터(205), 캐패시터(206) 및 발광 영역(207)을 포함하는 발광부(208), 금속 배선를 포함하는 배선부(209) 및 패드를 포함하는 패드부(210)를 형성한다.
도 3b를 참조하면, 상기 소자 기판(201)상에 보호막 물질을 형성한 후, 적어도 발광부(208)와 패드부(210)의 패드 영역은 노출되도록 상기 보호막 물질을 패터닝하여 보호막(401)을 형성한다.
이때, 상기 보호막(401)은 BCB 또는 아크릴 등과 같은 유기물 절연막으로 형성하여 상기 소자 기판(201)의 배선부(209) 및 패드부(210)를 보호한다. 이때, 상기 보호막(401)상에 형성된 개구부(402)는 패드부(210)의 패드를 노출시키는 역할을 한다.
이때, 상기 보호막(401)은 여러 가지 방법으로 형성될 수 있는데, 딥핑(Dipping)법, 스프레이(Spray)법 또는 스핀 코팅(Spin Coating)법 등을 이용하여 보호막 물질을 증착하고, 상기 보호막 물질을 포토레지스트 패턴 또는 마스크를 이용하여 패터닝함으로서 형성할 수 있다.
이때, 상기 보호막(401)을 형성한 후, 절단 공정을 진행하여 배선부(209) 및 패드부(210)가 손상을 받는 것을 방지할 수 있다. 이때, 다른 실시예로서, 상기 소자 기판(201)상에 보호막 물질을 형성한 후, 상기 소자 기판(201)을 절단하는 절단 공정을 진행하여 절단 공정에 의해 상기 발광부(208), 배선부(209) 및 패드부(210) 가 손상을 받는 것을 방지하는 방법으로도 상기 보호막(401)을 형성 할 수 있다.
도 3c를 참조하면, 적어도 상기 소자 기판(201)의 발광부(208)는 봉지하도록 유리 또는 플라스틱과 같은 투명한 봉지 기판(301)을 이용하여 상기 소자 기판(201)을 봉지한다.
이때, 상기 봉지 기판(301)은 외부에서 침투하는 기체 또는 수분을 흡수하는 흡습재가 형성되어 있는 것이 바람직하다.
도 3d를 참조하면, 상기 배선부(209) 및 패드부(210)를 보호하는 보호막(401)에 형성된 패드부(210)의 개구부(402) 내에 전도성 페이스트(211)를 채워 넣고, 상기 패드부(210)의 패드에 연성회로기판(212)의 콘택부가 접촉하도록 하여 상기 패드부(210)의 패드와 연성회로기판(212)이 콘택하도록 하여 유기 전계 발광 표시 장치를 완성한다.
이때, 상기 연성회로기판(212)은 상기 소자 기판(201)상에 형성된 발광부(208)을 구동하거나 신호를 제공하는 외부 소자와 연결하기 위한 소자이다.
본 발명은 이상에서 살펴본 바와 같이 바람직한 실시예를 들어 도시하고 설명하였으나, 상기한 실시 예에 한정되지 아니하며 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변경과 수정이 가능할 것이다.
따라서, 본 발명의 유기 전계 발광 표시 장치 및 그 제조 방법은 보호막으로 패드부를 보호함으로서 패드부의 소자가 물리적 또는 화학적 손상을 받는 것을 방지하고, 연성회로기판의 콘택을 보호하는 효과가 있다.

Claims (7)

  1. 발광부, 배선부 및 패드부를 구비하는 소자 기판;
    상기 발광부상에 위치하고, 제1전극, 적어도 유기 발광층을 포함하는 유기막층 및 제2전극을 포함하는 유기 전계 발광 소자; 및
    적어도 상기 유기 전계 발광 소자가 위치하는 발광부 및 상기 패드부의 패드를 노출시키는 보호막
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 유기 전계 발광 표시 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 소자 기판상에 형성되고, 적어도 발광부를 봉지하는 봉지 기판을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유기 전계 발광 표시 장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 보호막은 유기물 절연막임을 특징으로 하는 유기 전계 발광 표시 장치.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 유기 절연막은 BCB 또는 아크릴임을 특징으로 하는 유기 전계 발광 표시 장치.
  5. 소자 기판을 준비하는 단계;
    상기 소자 기판상에 복수 개의 발광부, 배선부 및 패드부를 형성하는 단계;
    상기 배선부를 보호하는 보호막을 형성하는 단계; 및
    상기 패드부의 패드에 외부 회로 모듈을 콘택하는 단계
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 유기 전계 발광 표시 장치 제조 방법.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 보호막을 형성하는 단계 이후,
    상기 소자 기판를 절단하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유기 전계 발광 표시 장치 제조 방법.
  7. 제 5 항에 있어서,
    상기 보호막을 형성하는 단계 이후,
    적어도 상기 소자 기판의 발광부를 봉지 기판으로 봉지하는 단계를 더 포함 하는 것을 특징으로 하는 유기 전계 발광 표시 장치 제조 방법.
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