CN114279217A - 一种便于清理的真空熔炼炉 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种便于清理的真空熔炼炉，包括底板，所述底板的顶部一侧固定有两个对称分布的第一侧板，底板的顶部另一侧固定有两个对称分布的第二侧板，两个第一侧板之间设有锅炉，第一侧板的外侧设有翻转机构，两个第二侧板的顶端之间设有清理机构，第一侧板的一侧设有混合机构，清理机构包括清理座，清理座的一侧设有开口，清理座内部设有清理板，清理板的一侧固定有清理电机，清理电机的外部设有保护室；解决了现有的真空熔炼炉在进行熔炼之后锅炉内壁容易残留原料，导致在下一次进行熔炼时容易产生杂质，现有的熔炼炉在进行熔炼时，原料无法均匀受热，导致原料的加热融化速度慢，熔炼效率低等问题。
Description
技术领域
本发明涉及熔炼炉技术领域，具体为一种便于清理的真空熔炼炉。
背景技术
熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备。
现有的真空熔炼炉在进行熔炼之后锅炉内壁容易残留原料，导致在下一次进行熔炼时容易产生杂质，现有的熔炼炉在进行熔炼时，原料无法均匀受热，导致原料的加热融化速度慢，熔炼效率低。
为了解决上述缺陷，现提供一种技术方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于清理的真空熔炼炉。
本发明所要解决的技术问题如下：
现有的真空熔炼炉在进行熔炼之后锅炉内壁容易残留原料，导致在下一次进行熔炼时容易产生杂质，现有的熔炼炉在进行熔炼时，原料无法均匀受热，导致原料的加热融化速度慢，熔炼效率低。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种便于清理的真空熔炼炉，包括底板，所述底板的顶部一侧固定有两个对称分布的第一侧板，底板的顶部另一侧固定有两个对称分布的第二侧板，两个第一侧板之间设有锅炉，第一侧板的外侧设有翻转机构，两个第二侧板的顶端之间设有清理机构，第一侧板的一侧设有混合机构，清理机构包括清理座，清理座的一侧设有开口，清理座内部设有清理板，清理板的一侧固定有清理电机，清理电机的外部设有保护室，清理电机的输出端穿过清理板且固定有清理圆盘，清理圆盘的外表面固定有若干伸出气缸，伸出气缸的输出端固定有清理毛刷。
进一步的，所述锅炉的顶部设有开口，锅炉的一侧固定有抽真空机，抽真空机的输出端与锅炉相连接，锅炉的外表面两端分别通过第一转动杆与两个第一侧板转动连接。
进一步的，所述翻转机构包括与第一侧板相固定的翻转气缸，翻转气缸的输出端固定有滑板，滑板与第一侧板滑动连接，其中一个第一转动杆的端部穿过第一侧板且固定有翻转板，翻转板与滑板之间连接有伸缩杆。
进一步的，所述伸缩杆的一端与翻转板固定连接，伸缩杆的另一端与滑板铰链连接。
进一步的，所述清理座的两端分别通过第二转动杆与两个第二侧板转动连接，其中一个第二侧板的外侧固定有转动电机，转动电机的输出端穿过第二侧板且与第二转动杆的端部相固定。
进一步的，所述清理座的一侧固定有两个清理气缸，清理气缸的输出端穿过清理座且与清理板的一侧相固定，两个第二侧板的底端之间设有清洗室，清洗室与底板的顶部相固定。
进一步的，所述混合机构包括与底板的顶部相固定的移动座，移动座靠近锅炉的一侧开设有移动槽，移动槽内滑动连接有升降板，移动座的顶部固定有升降电机，升降电机的输出端穿过移动座且固定有丝杆，丝杆与升降板螺纹连接。
进一步的，所述升降板的底部固定有密封盖，密封盖与锅炉的顶部开口相适配，升降板的顶部固定有混合电机，混合电机的输出端穿过升降板和密封盖且固定有混合轴，混合轴的外表面固定有若干混合叶片。
本发明的有益效果：
本发明通过设置清理机构，使得清理气缸推动清理板伸出清理座，并进入锅炉的内部，通过设置伸出气缸使得清理毛刷接触锅炉的内表面，适应不同规格的锅炉，同时清理电机带动清理圆盘转动，使得若干清理毛刷旋转对锅炉内壁进行清理，便于及时对锅炉内壁进行清理，避免锅炉熔炼时产生杂质，通过转动电机控制清理座转动并朝向清洗室，清理气缸带动清理毛刷进入清洗室内进行清洗，便于后续高效清理锅炉。
通过设置混合机构，使得升降电机带动丝杆转动，从而带动升降板在移动槽内移动，使得混合叶片进入锅炉内且密封盖与锅炉配合密封，通过混合电机带动混合轴上的混合叶片转动，对锅炉内的原料进行混合，提高熔炼的效率，增强熔炼的效果。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。
图1是本发明一种便于清理的真空熔炼炉的结构示意图；
图2是本发明的俯视图；
图3是本发明翻转机构的结构示意图；
图4是本发明清理机构的结构示意图；
图5是本发明清理机构的部分结构示意图。
图中：1、底板；2、锅炉；3、翻转机构；4、清理机构；5、混合机构；101、第一侧板；102、第二侧板；201、抽真空机；301、翻转气缸；302、滑板；303、翻转板；304、伸缩杆；401、清理座；402、转动电机；403、清理板；404、清理电机；405、清理圆盘；406、伸出气缸；407、清理毛刷；408、清理气缸；409、清洗室；501、移动座；502、升降板；503、升降电机；504、密封盖；505、混合电机；506、混合叶片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图5，本发明提供一种技术方案：
一种便于清理的真空熔炼炉，包括底板1，底板1的顶部一侧固定有两个对称分布的第一侧板101，底板1的顶部另一侧固定有两个对称分布的第二侧板102，两个第一侧板101之间设有锅炉2，锅炉2的顶部设有开口，锅炉2的一侧固定有抽真空机201，抽真空机201的输出端与锅炉2相连接，通过抽真空机201对锅炉2进行抽真空，保证熔炼时的无氧环境，锅炉2的外表面两端分别通过第一转动杆与两个第一侧板101转动连接，其中，第一侧板101的外侧设有翻转机构3，两个第二侧板102的顶端之间设有清理机构4，第一侧板101的一侧设有混合机构5。
请参阅图3，翻转机构3包括与第一侧板101相固定的翻转气缸301，翻转气缸301的输出端固定有滑板302，滑板302与第一侧板101滑动连接，其中一个第一转动杆的端部穿过第一侧板101且固定有翻转板303，翻转板303与滑板302之间连接有伸缩杆304，其中，伸缩杆304可实现伸缩，伸缩杆304的一端与翻转板303固定连接，伸缩杆304的另一端与滑板302铰链连接，通过设置翻转机构3，使得翻转气缸301推动滑板302移动，配合伸缩杆304带动翻转板303与第一转动杆转动，从而带动锅炉2在两个第一侧板101之间实现翻转。
请参阅图4，清理机构4包括清理座401，清理座401的两端分别通过第二转动杆与两个第二侧板102转动连接，其中一个第二侧板102的外侧固定有转动电机402，转动电机402的输出端穿过第二侧板102且与第二转动杆的端部相固定，清理座401的一侧设有开口，清理座401内部设有清理板403，清理板403的一侧固定有清理电机404，清理电机404的外部设有保护室，清理电机404的输出端穿过清理板403且固定有清理圆盘405，清理圆盘405的外表面固定有若干伸出气缸406，伸出气缸406的输出端固定有清理毛刷407，清理座401的一侧固定有两个清理气缸408，清理气缸408的输出端穿过清理座401且与清理板403的一侧相固定，两个第二侧板102的底端之间设有清洗室409，清洗室409与底板1的顶部相固定，清洗室409用于对清理毛刷407进行清洗，通过设置清理机构4，使得清理气缸408推动清理板403伸出清理座401，并进入锅炉2的内部，通过设置伸出气缸406使得清理毛刷407接触锅炉2的内表面，适应不同规格的锅炉2，同时清理电机404带动清理圆盘405转动，使得若干清理毛刷407旋转对锅炉2内壁进行清理，便于及时对锅炉2内壁进行清理，避免锅炉2熔炼时产生杂质。
混合机构5包括与底板1的顶部相固定的移动座501，移动座501靠近锅炉2的一侧开设有移动槽，移动槽内滑动连接有升降板502，移动座501的顶部固定有升降电机503，升降电机503的输出端穿过移动座501且固定有丝杆，丝杆与升降板502螺纹连接，升降板502的底部固定有密封盖504，密封盖504与锅炉2的顶部开口相适配，两者配合可实现锅炉2的密封，升降板502的顶部固定有混合电机505，混合电机505的输出端穿过升降板502和密封盖504且固定有混合轴，混合轴的外表面固定有若干混合叶片506。通过设置混合机构5，使得升降电机503带动丝杆转动，从而带动升降板502在移动槽内移动，使得混合叶片506进入锅炉2内且密封盖504与锅炉2配合密封，通过混合电机505带动混合轴上的混合叶片506转动，对锅炉2内的原料进行混合，提高熔炼的效率，增强熔炼的效果。
工作原理：
本发明在使用时，将需要熔炼的原料放入锅炉2内进行熔炼，启动升降电机503带动丝杆转动，从而带动升降板502在移动槽内移动，使得混合叶片506进入锅炉2内且密封盖504与锅炉2配合密封，启动抽真空机201对锅炉2内进行抽真空，启动混合电机505带动混合轴上的混合叶片506转动，对锅炉2内的原料进行混合，提高熔炼的效率；
熔炼结束后，升降电机503控制混合叶片506和密封盖504脱离锅炉2，启动翻转气缸301推动滑板302移动，配合伸缩杆304带动翻转板303与第一转动杆转动，从而带动锅炉2在两个第一侧板101之间实现翻转，将反应物倾倒出锅炉2，完成下料；
启动转动电机402，通过第二转动杆带动清理座401转动并朝向锅炉2，启动清理气缸408推动清理板403伸出清理座401，并进入锅炉2的内部，控制伸出气缸406伸出使得清理毛刷407接触锅炉2的内表面，启动清理电机404带动清理圆盘405转动，使得若干清理毛刷407旋转对锅炉2内壁进行清理，清理完锅炉2后，通过转动电机402控制清理座401转动并朝向清洗室409，清理气缸408带动清理毛刷407进入清洗室409内进行清洗，便于后续高效清理锅炉2。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (8)
1.一种便于清理的真空熔炼炉，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部一侧固定有两个对称分布的第一侧板(101)，底板(1)的顶部另一侧固定有两个对称分布的第二侧板(102)，两个第一侧板(101)之间设有锅炉(2)，第一侧板(101)的外侧设有翻转机构(3)，两个第二侧板(102)的顶端之间设有清理机构(4)，第一侧板(101)的一侧设有混合机构(5)，清理机构(4)包括清理座(401)，清理座(401)的一侧设有开口，清理座(401)内部设有清理板(403)，清理板(403)的一侧固定有清理电机(404)，清理电机(404)的外部设有保护室，清理电机(404)的输出端穿过清理板(403)且固定有清理圆盘(405)，清理圆盘(405)的外表面固定有若干伸出气缸(406)，伸出气缸(406)的输出端固定有清理毛刷(407)。
2.根据权利要求1所述的一种便于清理的真空熔炼炉,其特征在于，所述锅炉(2)的顶部设有开口，锅炉(2)的一侧固定有抽真空机(201)，抽真空机(201)的输出端与锅炉(2)相连接，锅炉(2)的外表面两端分别通过第一转动杆与两个第一侧板(101)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种便于清理的真空熔炼炉,其特征在于，所述翻转机构(3)包括与第一侧板(101)相固定的翻转气缸(301)，翻转气缸(301)的输出端固定有滑板(302)，滑板(302)与第一侧板(101)滑动连接，其中一个第一转动杆的端部穿过第一侧板(101)且固定有翻转板(303)，翻转板(303)与滑板(302)之间连接有伸缩杆(304)。
4.根据权利要求3所述的一种便于清理的真空熔炼炉,其特征在于，所述伸缩杆(304)的一端与翻转板(303)固定连接，伸缩杆(304)的另一端与滑板(302)铰链连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于清理的真空熔炼炉,其特征在于，所述清理座(401)的两端分别通过第二转动杆与两个第二侧板(102)转动连接，其中一个第二侧板(102)的外侧固定有转动电机(402)，转动电机(402)的输出端穿过第二侧板(102)且与第二转动杆的端部相固定。
6.根据权利要求1所述的一种便于清理的真空熔炼炉,其特征在于，所述清理座(401)的一侧固定有两个清理气缸(408)，清理气缸(408)的输出端穿过清理座(401)且与清理板(403)的一侧相固定，两个第二侧板(102)的底端之间设有清洗室(409)，清洗室(409)与底板(1)的顶部相固定。
7.根据权利要求1所述的一种便于清理的真空熔炼炉,其特征在于，所述混合机构(5)包括与底板(1)的顶部相固定的移动座(501)，移动座(501)靠近锅炉(2)的一侧开设有移动槽，移动槽内滑动连接有升降板(502)，移动座(501)的顶部固定有升降电机(503)，升降电机(503)的输出端穿过移动座(501)且固定有丝杆，丝杆与升降板(502)螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的一种便于清理的真空熔炼炉,其特征在于，所述升降板(502)的底部固定有密封盖(504)，密封盖(504)与锅炉(2)的顶部开口相适配，升降板(502)的顶部固定有混合电机(505)，混合电机(505)的输出端穿过升降板(502)和密封盖(504)且固定有混合轴，混合轴的外表面固定有若干混合叶片(506)。
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