CN213376155U - 一种液压升降多功能的润滑硅脂搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于润滑硅脂搅拌机技术领域，且公开了一种液压升降多功能的润滑硅脂搅拌机，包括安装箱，所述安装箱的表面安装有控制器，所述安装箱的内部安装有固定座，所述固定座的顶部通过第三电机架安装有第三电动机，所述固定座远离安装箱的一侧安装有固定板，所述固定板的表面开设有通孔，本实用新型通过液压杆实现对密封盖的开启，同时将搅拌轴和搅拌叶片移出搅拌桶的桶外，使搅拌桶内部只剩下搅拌完成的润滑硅脂，此时通过设置的第二电动机便可以将搅拌桶的桶口翻转到倾倒角度，便于将润滑硅脂完全倒出，省时省力的同时也可以更加直观的观察搅拌完成情况。

Description

一种液压升降多功能的润滑硅脂搅拌机

技术领域

本实用新型属于润滑硅脂搅拌机技术领域，具体涉及一种液压升降多功能的润滑硅脂搅拌机。

背景技术

润滑硅脂是聚有机硅氧烷的二次加工产品，安全无毒，具有很高的生理安全性、优良的耐热性、抗氧化性、脱模性和电气绝缘性能，润滑硅脂通常可在-50－+260℃范围内使用，对铁、钢、铝、铜及其合金没有腐蚀性，对许多材料(如塑料、橡胶、木材、玻璃和金属)具有良好的润滑作用。

但是，目前市场现有的液压升降多功能的润滑硅脂搅拌机在使用过程中存在一些缺陷，例如没有设置搅拌桶机械翻转装置，在对润滑硅脂的搅拌工作完成后，搅拌桶内部的润滑硅脂不容易全部倾倒出桶体，同时由于润滑硅脂本身具有一定的粘粘性，在使用完毕后如果不进行清理势必会影响下一次搅拌工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压升降多功能的润滑硅脂搅拌机，以解决上述背景技术中提出搅拌桶内部的润滑硅脂不容易倾倒出桶体的问题，此外，传统的润滑硅脂搅拌机没有设置清洁机构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压升降多功能的润滑硅脂搅拌机，包括安装箱，所述安装箱的表面安装有控制器，所述安装箱的内部安装有固定座，所述固定座的顶部通过第三电机架安装有第三电动机，所述固定座远离安装箱的一侧安装有固定板，所述固定板的表面开设有通孔，所述第三电动机的输出轴转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆设置在固定座远离安装箱的一侧，所述螺纹杆远离第三电动机的一端贯穿通孔，且所述螺纹杆通过转轴转动连接有顶板，所述顶板安装在固定座的一侧表面，所述固定座的一侧表面设置有滑轨，所述滑轨滑动连接有运动块，所述运动块设置在螺纹杆远离固定座的一侧，所述运动块靠近螺纹杆的一侧设置有螺纹孔，所述运动块通过螺纹孔与螺纹杆螺纹连接，所述第三电动机与控制器电性连接。

优选的，所述安装箱的顶部通过安装架安装有液压杆，所述液压杆的一端远离安装箱的一侧安装有固定杆，所述固定杆的一端远离液压杆的一侧安装有密封盖，所述液压杆与控制器电性连接。

优选的，所述液压杆的一端远离安装箱的一侧通过第一电机架安装有第一电动机，所述第一电动机的输出轴转动连接有第一传动皮带，所述第一传动皮带的一端远离第一电动机的一侧转动连接有搅拌轴，所述密封盖的一侧表面开设有通孔，所述通孔内安装有限位环，所述搅拌轴的一端远离第一传动皮带的一侧贯穿限位环，所述搅拌轴的一端远离第一传动皮带的一侧安装有搅拌叶片，所述第一电动机与控制器电性连接。

优选的，所述安装箱的顶部对称设置有两个稳定杆，两个所述安装箱之间通过转轴转动连接有搅拌桶，所述安装箱的顶部通过第二电机架安装有第二电动机，所述第二电动机的输出轴转动连接有第二传动皮带，所述第二传动皮带的一端远离第二电动机的一侧转动连接有活动轴，所述活动轴与搅拌桶转动连接，所述第二电动机与控制器电性连接。

优选的，所述运动块的一端远离螺纹杆的一侧安装有连接杆，所述连接杆的一端远离运动块的一侧安装有活动套，所述活动套的一侧表面开设有圆孔，所述安装箱的底部安装有滑道，所述滑道的一端远离安装箱底部的一侧贯穿圆孔与活动套滑动连接。

优选的，所述连接杆的一侧通过第四电机架安装有第四电动机，所述第四电动机的输出轴转动连接有第三传动皮带，所述活动套的一侧安装有驱动轴，所述第三传动皮带的一端远离第四电动机的一侧与驱动轴转动连接，所述驱动轴的一端远离活动套的一侧安装有毛刷，所述第四电动机与控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过液压杆实现对密封盖的开启，同时将搅拌轴和搅拌叶片移出搅拌桶的桶外，使搅拌桶内部只剩下搅拌完成的润滑硅脂，此时通过设置的第二电动机便可以将搅拌桶的桶口翻转到倾倒角度，便于将润滑硅脂完全倒出，省时省力的同时也可以更加直观的观察搅拌完成情况。

(2)本实用新型通过第三电动机和毛刷，通过第二电动机将搅拌桶的桶口旋转至完全向下，第三电动机通过设置的螺纹杆等部件将毛刷深入搅拌桶的内部，此时接通外接清洗液，开启设置的第四电动机，便可以清洁搅拌桶内部。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左剖视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为图1的A处放大图；

图5为本实用新型的电路框图；

图中：1、安装箱；2、第一电动机；3、液压杆；4、第一传动皮带；5、搅拌轴；6、搅拌叶片；7、密封盖；8、搅拌桶；9、固定杆；10、第二电动机；11、稳定杆；12、活动轴；13、第二传动皮带；14、固定座；15、螺纹杆；16、顶板；17、滑轨；18、运动块；19、连接杆；20、滑道；21、活动套；22、驱动轴；23、毛刷；24、第三电动机；25、控制器；26、第三传动皮带；27、第四电动机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种液压升降多功能的润滑硅脂搅拌机，包括安装箱1，安装箱1的表面安装有控制器25，控制器25的型号为XY47--100S，安装箱1的内部安装有固定座14，固定座14的顶部通过第三电机架安装有第三电动机24，第三电动机24的型号为Y2，固定座14远离安装箱1的一侧安装有固定板，固定板的表面开设有通孔，第三电动机24的输出轴转动连接有螺纹杆15，螺纹杆15设置在固定座14远离安装箱1的一侧，螺纹杆15远离第三电动机24的一端贯穿通孔，且螺纹杆15通过转轴转动连接有顶板16，顶板16安装在固定座14的一侧表面，固定座14的一侧表面设置有滑轨17，滑轨17滑动连接有运动块18，运动块18设置在螺纹杆15远离固定座14的一侧，运动块18靠近螺纹杆15的一侧设置有螺纹孔，运动块18通过螺纹孔与螺纹杆15螺纹连接，第三电动机24与控制器25电性连接，在需要对该润滑硅脂搅拌机珠的内部结构进行清洗时，通过第二电动机10将搅拌桶8的桶口旋转至完全向下，第三电动机24通过设置的螺纹杆15等部件将毛刷23深入搅拌桶8的内部，此时接通外接清洗液，开启设置的第四电动机27，便可以清洁搅拌桶8内部。

为了能够保证在搅拌进行时搅拌桶8的内部密封性，在需要打开时也较为便捷，本实施例中，优选的，安装箱1的顶部通过安装架安装有液压杆3，液压杆3的型号为FCY-100150,液压杆3的一端远离安装箱1的一侧安装有固定杆9，固定杆9的一端远离液压杆3的一侧安装有密封盖7。

为了进一步提高搅拌的效率，多个连接装置可以保证，在搅拌工作完成后迅速将搅拌轴5和搅拌叶片6从搅拌桶8内取出，本实施例中，优选的，液压杆3的一端远离安装箱1的一侧通过第一电机架安装有第一电动机2，第一电动机2的型号为YE2,第一电动机2的输出轴转动连接有第一传动皮带4，第一传动皮带4的一端远离第一电动机2的一侧转动连接有搅拌轴5，密封盖7的一侧表面开设有通孔，通孔内安装有限位环，搅拌轴5的一端远离第一传动皮带4的一侧贯穿限位环，搅拌轴5的一端远离第一传动皮带4的一侧安装有搅拌叶片6。

为了提高倾倒润滑硅脂时的稳定性，同时也提高倾倒效率，本实施例中，优选的，安装箱1的顶部对称设置有两个稳定杆11，两个安装箱1之间通过转轴转动连接有搅拌桶8，安装箱1的顶部通过第二电机架安装有第二电动机10，第二电动机10的型号为YZR，第二电动机10的输出轴转动连接有第二传动皮带13，第二传动皮带13的一端远离第二电动机10的一侧转动连接有活动轴12，活动轴12与搅拌桶8转动连接。

为了保证清洗搅拌桶8时的稳定性，防止在清洗过程中出现毛刷23折断等情况，本实施例中，优选的，运动块18的一端远离螺纹杆15的一侧安装有连接杆19，连接杆19的一端远离运动块18的一侧安装有活动套21，活动套21的一侧表面开设有圆孔，安装箱1的底部安装有滑道20，滑道20的一端远离安装箱1底部的一侧贯穿圆孔与活动套21滑动连接。

为了便于清洁搅拌桶8的内部，毛刷23通过电动机带动可以更便捷的清洗搅拌桶8内部，本实施例中，优选的，连接杆19的一侧通过第四电机架安装有第四电动机27，第四电动机27的型号为YS，第四电动机27的输出轴转动连接有第三传动皮带26，活动套21的一侧安装有驱动轴22，第三传动皮带26的一端远离第四电动机27的一侧与驱动轴22转动连接，驱动轴22的一端远离活动套21的一侧安装有毛刷23。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，将润滑硅脂原料放入搅拌桶8的内部，开启第一电动机2开始搅拌，搅拌完成后，开启液压杆3，液压杆3通过固定杆9将密封盖7打开，通过密封盖7将深入搅拌桶8内部的搅拌轴5，搅拌叶片6带出桶外，开启第二电动机10，第二电动机10通过活动轴12带动搅拌桶8转动，将搅拌桶8的桶口旋转至倾倒角度，将搅拌桶8内部的润滑硅脂倒出到外置容器内，倾倒完毕后，将桶口旋转至完全向下的角度，开启第三电动机24，第三电动机24带动螺纹杆15转动，螺纹杆15带动运动块18沿滑轨17运动，运动块18带动连接杆19运动，连接杆19带动活动套21沿滑道20运动，活动套21带动毛刷23运动到搅拌桶8的内部，此时接入外接清洁剂，开启第四电动机27，第四电动机27带动驱动轴22转动，驱动轴22带动毛刷23转动清洗搅拌桶8内部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种液压升降多功能的润滑硅脂搅拌机，其特征在于：包括安装箱，所述安装箱的表面安装有控制器，所述安装箱的内部安装有固定座，所述固定座的顶部通过第三电机架安装有第三电动机，所述固定座远离安装箱的一侧安装有固定板，所述固定板的表面开设有通孔，所述第三电动机的输出轴转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆设置在固定座远离安装箱的一侧，所述螺纹杆远离第三电动机的一端贯穿通孔，且所述螺纹杆通过转轴转动连接有顶板，所述顶板安装在固定座的一侧表面，所述固定座的一侧表面设置有滑轨，所述滑轨滑动连接有运动块，所述运动块设置在螺纹杆远离固定座的一侧，所述运动块靠近螺纹杆的一侧设置有螺纹孔，所述运动块通过螺纹孔与螺纹杆螺纹连接，所述第三电动机与控制器电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种液压升降多功能的润滑硅脂搅拌机，其特征在于：所述安装箱的顶部通过安装架安装有液压杆，所述液压杆的一端远离安装箱的一侧安装有固定杆，所述固定杆的一端远离液压杆的一侧安装有密封盖，所述液压杆与控制器电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种液压升降多功能的润滑硅脂搅拌机，其特征在于：所述液压杆的一端远离安装箱的一侧通过第一电机架安装有第一电动机，所述第一电动机的输出轴转动连接有第一传动皮带，所述第一传动皮带的一端远离第一电动机的一侧转动连接有搅拌轴，所述密封盖的一侧表面开设有通孔，所述通孔内安装有限位环，所述搅拌轴的一端远离第一传动皮带的一侧贯穿限位环，所述搅拌轴的一端远离第一传动皮带的一侧安装有搅拌叶片，所述第一电动机与控制器电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种液压升降多功能的润滑硅脂搅拌机，其特征在于：所述安装箱的顶部对称设置有两个稳定杆，两个所述安装箱之间通过转轴转动连接有搅拌桶，所述安装箱的顶部通过第二电机架安装有第二电动机，所述第二电动机的输出轴转动连接有第二传动皮带，所述第二传动皮带的一端远离第二电动机的一侧转动连接有活动轴，所述活动轴与搅拌桶转动连接，所述第二电动机与控制器电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种液压升降多功能的润滑硅脂搅拌机，其特征在于：所述运动块的一端远离螺纹杆的一侧安装有连接杆，所述连接杆的一端远离运动块的一侧安装有活动套，所述活动套的一侧表面开设有圆孔，所述安装箱的底部安装有滑道，所述滑道的一端远离安装箱底部的一侧贯穿圆孔与活动套滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种液压升降多功能的润滑硅脂搅拌机，其特征在于：所述连接杆的一侧通过第四电机架安装有第四电动机，所述第四电动机的输出轴转动连接有第三传动皮带，所述活动套的一侧安装有驱动轴，所述第三传动皮带的一端远离第四电动机的一侧与驱动轴转动连接，所述驱动轴的一端远离活动套的一侧安装有毛刷，所述第四电动机与控制器电性连接。

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