CN217189164U - 电镀镍添加剂混料定量添加机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供电镀镍添加剂混料定量添加机构，涉及电镀镍添加剂混料生产装置技术领域。该电镀镍添加剂混料定量添加机构，包括固定架和混料箱，所述混料箱底部外侧通过轴承转动连接有混料斗，所述混料箱内部设置有转杆，所述转杆底端通过单向轴承连接有往复丝杆，所述往复丝杆外侧通过滚珠螺母副连接有移动座，所述移动座外侧固定连接有套筒，所述套筒外侧壁开设有多个滑槽，所述混料斗内部固定连接有多个限位杆，多个所述限位杆分别滑动连接于多个滑槽内部，所述转杆两侧底端均固定连接有搅拌桨。该电镀镍添加剂混料定量添加机构，提高搅拌效果，进行循环下料，节省人工，提高工作效率。

Description

电镀镍添加剂混料定量添加机构

技术领域

本实用新型涉及一种定量添加机构，具体为电镀镍添加剂混料定量添加机构，属于电镀镍添加剂混料生产装置技术领域。

背景技术

电镀镍主要用作防护装饰性镀层。镍镀层对铁基体而言，属于阴极性镀层。其孔隙率高，因此要用镀铜层作底层或采用多层镍电镀。从普通镀镍溶液中沉积出来的镍镀层不光亮，但容易抛光。使用某些光亮剂可获得镜面光亮的镍层。它广泛用于汽车、自行车、钟表、医疗器械、仪器仪表和日用五金等方面。

镀镍液主盐是硫酸镍，还原剂是次磷酸钠，单一的使用这样的镀镍液，获得的镀层质量不高。为了提高镀层的光洁度和耐腐蚀性，目前，一般的做法是在镀镍液中加入少量的络合剂、缓蚀剂、表面活性剂作为添加剂，以提高镀层的质量，在对这些添加剂进行混料加工时需要用到搅拌装置，现有的可以定量下料的搅拌装置成本较高，不适用于小型生产场合，并且在对添加剂的混合效果较差，在使用时不能同时进行混料和下料，操作繁琐，手动操作环节较多，不方便使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供电镀镍添加剂混料定量添加机构，以解决现有技术中在对这些添加剂进行混料加工时需要用到搅拌装置，现有的可以定量下料的搅拌装置成本较高，不适用于小型生产场合，并且在对添加剂的混合效果较差，在使用时不能同时进行混料和下料，操作繁琐，手动操作环节较多，不方便使用的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：电镀镍添加剂混料定量添加机构，包括固定架和混料箱，所述混料箱底部外侧通过轴承转动连接有混料斗，所述混料箱内部设置有转杆，所述转杆底端通过单向轴承连接有往复丝杆，所述往复丝杆外侧通过滚珠螺母副连接有移动座，所述移动座外侧固定连接有套筒，所述套筒外侧壁开设有多个滑槽，所述混料斗内部固定连接有多个限位杆，多个所述限位杆分别滑动连接于多个滑槽内部，所述转杆两侧底端均固定连接有搅拌桨。

优选地，所述套筒底端固定连接有堵料塞，所述堵料塞的截面形状设置为倒梯形，所述堵料塞与混料斗出料端相适配，在套筒带动堵料塞进行上下往复移动时，方便将添加剂进行堵塞，防止一侧入料过多，对混料斗出料口进行闭合。

优选地，所述堵料塞底端固定连接有弹簧，所述混料斗底端铰接有挡料板，所述弹簧远离堵料塞一端与挡料板固定连接，通过堵料塞移动带动弹簧移动，弹簧拉动挡料板卡关，方便定量出料。

优选地，所述混料箱固定连接于固定架内部，所述固定架内部固定连接有支撑架，所述混料斗通过轴承转动连接于支撑架内部，便于对混料斗进行支撑，提高稳定性。

优选地，所述支撑架顶部固定连接有电机，所述电机输出端外侧固定连接有传动轴，所述传动轴顶端和转杆延伸至混料箱顶部一端均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮外侧套设有传动皮带，通过传动轴转动带动皮带轮转动，皮带轮带动传动皮带转动从而带动转杆转动。

优选地，所述传动轴外侧通过单向轴承连接有齿轮，所述混料斗外侧固定连接有齿圈，所述齿轮与齿圈啮合连接，通过齿轮转动带动齿圈转动，齿圈带动混料斗转动，使混料斗转动方向与转杆转动方向相反。

优选地，所述混料箱顶部固定连接有上料斗，所述上料斗下料端贯穿混料箱顶部并与混料箱固定连接，通过上料斗向混料箱内部放入原料进行搅拌，方便使用。

本实用新型提供了电镀镍添加剂混料定量添加机构，其具备的有益效果如下：

1、该电镀镍添加剂混料定量添加机构，通过电机正向启动时带动传动轴转动，传动轴带动皮带轮转动，皮带轮通过传动皮带进行传动从而带动转杆转动，转杆转动带动搅拌桨转动，从而将物料进行混合，同时传动轴转动带动齿轮转动，齿轮带动齿圈转动，齿圈带动混料斗转动，带动混料斗内部物料进行转动，并且与转杆转动方向相反，提高搅拌效果。

2、该电镀镍添加剂混料定量添加机构，通过混料斗转动带动限位杆转动，限位杆对滑槽进行限位，限位杆带动套筒转动，套筒转动带动移动座转动，使移动座与往复丝杆进行转动时进行上下往复运动，从而带动堵料塞进行上下移动，当堵料塞下降时带动弹簧下降，弹簧带动挡料板下降，从而控制物料流出，当堵料塞继续下降，堵料塞将混料斗出料管堵住，进行截流，从而便于定量下料，当套筒带动堵料塞上升时，堵料塞带动弹簧和挡料板上升，当挡料板闭合后，停止下料，进行循环下料，节省人工，提高工作效率。

3、该电镀镍添加剂混料定量添加机构，当电机反转时，齿轮保持不动，同时转杆转动，并且往复丝杆不再继续转动，所以转杆转动带动搅拌桨转动将内部物料进行搅拌，进行混料，便于在混料初期不需要下料时进行搅拌，便于操作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖视图；

图3为本实用新型图2的A部结构放大图；

图4为本实用新型套筒的结构示意图。

图中：1、固定架；2、混料箱；3、混料斗；4、转杆；5、往复丝杆；6、套筒；7、移动座；8、滑槽；9、限位杆；10、堵料塞；11、支撑架；12、电机；13、传动轴；14、齿轮；15、齿圈；16、搅拌桨；17、皮带轮；18、传动皮带；19、上料斗；20、弹簧；21、挡料板。

具体实施方式

本实用新型实施例提供电镀镍添加剂混料定量添加机构。

请参阅图1、图2、图3和图4，包括固定架1和混料箱2，混料箱2固定连接于固定架1内部，混料箱2顶部固定连接有上料斗19，上料斗19下料端贯穿混料箱2顶部并与混料箱2固定连接，通过上料斗19向混料箱2内部放入原料进行搅拌，方便使用，固定架1内部固定连接有支撑架11，混料斗3通过轴承转动连接于支撑架11内部，便于对混料斗3进行支撑，提高稳定性，混料箱2底部外侧通过轴承转动连接有混料斗3，混料箱2内部设置有转杆4，转杆4底端通过单向轴承连接有往复丝杆5，往复丝杆5外侧通过滚珠螺母副连接有移动座7，移动座7外侧固定连接有套筒6，套筒6外侧壁开设有多个滑槽8，混料斗3内部固定连接有多个限位杆9，多个限位杆9分别滑动连接于多个滑槽8内部，转杆4两侧底端均固定连接有搅拌桨16。

支撑架11顶部固定连接有电机12，电机12输出端外侧固定连接有传动轴13，传动轴13顶端和转杆4延伸至混料箱2顶部一端均固定连接有皮带轮17，两个皮带轮17外侧套设有传动皮带18，通过传动轴13转动带动皮带轮17转动，皮带轮17带动传动皮带18转动从而带动转杆4转动，传动轴13外侧通过单向轴承连接有齿轮14，混料斗3外侧固定连接有齿圈15，齿轮14与齿圈15啮合连接，通过齿轮14转动带动齿圈15转动，齿圈15带动混料斗3转动，使混料斗3转动方向与转杆4转动方向相反。

套筒6底端固定连接有堵料塞10，堵料塞10的截面形状设置为倒梯形，堵料塞10与混料斗3出料端相适配，在套筒6带动堵料塞10进行上下往复移动时，方便将添加剂进行堵塞，防止一侧入料过多，对混料斗3出料口进行闭合，堵料塞10底端固定连接有弹簧20，混料斗3底端铰接有挡料板21，弹簧20远离堵料塞10一端与挡料板21固定连接，通过堵料塞10移动带动弹簧20移动，弹簧20拉动挡料板21卡关，方便定量出料。

具体的，通过电机12正向启动时带动传动轴13转动，传动轴13带动皮带轮17转动，皮带轮17通过传动皮带18进行传动从而带动转杆4转动，转杆4转动带动搅拌桨16转动，从而将物料进行混合，同时传动轴13转动带动齿轮14转动，齿轮14带动齿圈15转动，齿圈15带动混料斗3转动，带动混料斗3内部物料进行转动，并且与转杆4转动方向相反，提高搅拌效果。

同时混料斗3转动带动限位杆9转动，限位杆9对滑槽8进行限位，限位杆9带动套筒6转动，套筒6转动带动移动座7转动，使移动座7与往复丝杆5进行转动时进行上下往复运动，从而带动堵料塞10进行上下移动，当堵料塞10下降时带动弹簧20下降，弹簧20带动挡料板21下降，从而控制物料流出，当堵料塞10继续下降，堵料塞10将混料斗3出料管堵住，进行截流，从而便于定量下料，当套筒6带动堵料塞10上升时，堵料塞10带动弹簧20和挡料板21上升，当挡料板21闭合后，停止下料，进行循环下料，节省人工，提高工作效率。

当电机12反转时，齿轮14保持不动，同时转杆4转动，并且往复丝杆5不再继续转动，所以转杆4转动带动搅拌桨16转动将内部物料进行搅拌，进行混料，便于在混料初期不需要下料时进行搅拌，便于操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.电镀镍添加剂混料定量添加机构，包括固定架(1)和混料箱(2)，其特征在于：所述混料箱(2)底部外侧通过轴承转动连接有混料斗(3)，所述混料箱(2)内部设置有转杆(4)，所述转杆(4)底端通过单向轴承连接有往复丝杆(5)，所述往复丝杆(5)外侧通过滚珠螺母副连接有移动座(7)，所述移动座(7)外侧固定连接有套筒(6)，所述套筒(6)外侧壁开设有多个滑槽(8)，所述混料斗(3)内部固定连接有多个限位杆(9)，多个所述限位杆(9)分别滑动连接于多个滑槽(8)内部，所述转杆(4)两侧底端均固定连接有搅拌桨(16)。

2.根据权利要求1所述的电镀镍添加剂混料定量添加机构，其特征在于：所述套筒(6)底端固定连接有堵料塞(10)，所述堵料塞(10)的截面形状设置为倒梯形，所述堵料塞(10)与混料斗(3)出料端相适配。

3.根据权利要求2所述的电镀镍添加剂混料定量添加机构，其特征在于：所述堵料塞(10)底端固定连接有弹簧(20)，所述混料斗(3)底端铰接有挡料板(21)，所述弹簧(20)远离堵料塞(10)一端与挡料板(21)固定连接。

4.根据权利要求1所述的电镀镍添加剂混料定量添加机构，其特征在于：所述混料箱(2)固定连接于固定架(1)内部，所述固定架(1)内部固定连接有支撑架(11)，所述混料斗(3)通过轴承转动连接于支撑架(11)内部。

5.根据权利要求4所述的电镀镍添加剂混料定量添加机构，其特征在于：所述支撑架(11)顶部固定连接有电机(12)，所述电机(12)输出端外侧固定连接有传动轴(13)，所述传动轴(13)顶端和转杆(4)延伸至混料箱(2)顶部一端均固定连接有皮带轮(17)，两个所述皮带轮(17)外侧套设有传动皮带(18)。

6.根据权利要求5所述的电镀镍添加剂混料定量添加机构，其特征在于：所述传动轴(13)外侧通过单向轴承连接有齿轮(14)，所述混料斗(3)外侧固定连接有齿圈(15)，所述齿轮(14)与齿圈(15)啮合连接。

7.根据权利要求1所述的电镀镍添加剂混料定量添加机构，其特征在于：所述混料箱(2)顶部固定连接有上料斗(19)，所述上料斗(19)下料端贯穿混料箱(2)顶部并与混料箱(2)固定连接。

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