CN218189296U - 一种消失模涂料搅拌机装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种消失模涂料搅拌机装置，涉及失模涂料技术领域。该消失模涂料搅拌机装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐内部转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆两端螺纹方向设置为相反，所述往复丝杆两端外侧均套设有固定套，所述固定套内部一端固定连接有固定环，所述固定环内部固定连接有单向轴承，所述单向轴承内部固定连接有限位套，所述往复丝杆贯穿限位套并与限位套通过滚珠螺母副连接，所述固定套内部设置有翻料组件，所述翻料组件底部设置有搅拌组件，所述搅拌罐内部两侧均设置有限位组件。该消失模涂料搅拌机装置，有利于对湿料进行和添加剂进行搅拌时使添加剂快速混入原料下层，加快混料速度，提高混料效果。

Description

一种消失模涂料搅拌机装置

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌装置，具体为一种消失模涂料搅拌机装置，属于消失模涂料技术领域。

背景技术

消失模涂料一般由耐火材料剂、载、粘结体(溶剂)、表面活性剂、悬浮剂、触变剂以及其他附一加物组成。各种组分被均匀混合在一起，在涂料的涂挂和金属液浇注过程中综合发挥作用，水基涂料配制过程大致是先将耐火材料、膨润土、无水碳酸钠等干料加入混砂机，干混10分钟左右，加入粘结剂溶液和少许水；湿混20～30分钟左右，将湿料倒入桶里，加入适量水后进行搅拌。最后在搅拌过程中加入各种添加剂。

由于添加了粘接剂溶液的湿料粘性较大，在最后添加添加剂时，添加剂直接浮在湿料表面，现有搅拌装置在搅拌时直接使用电机带动搅拌杆转动对原料混合，上层添加剂难以与下层原料混合，需要耗费较长时间进行搅拌，不利于使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种消失模涂料搅拌机装置，以解决现有技术中由于添加了粘接剂溶液的湿料粘性较大，在最后添加添加剂时，添加剂直接浮在湿料表面，现有搅拌装置在搅拌时直接使用电机带动搅拌杆转动对原料混合，上层添加剂难以与下层原料混合，需要耗费较长时间进行搅拌，不利于使用的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种消失模涂料搅拌机装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐内部转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆两端螺纹方向设置为相反，所述往复丝杆两端外侧均套设有固定套，所述固定套内部一端固定连接有固定环，所述固定环内部固定连接有单向轴承，所述单向轴承内部固定连接有限位套，所述往复丝杆贯穿限位套并与限位套通过滚珠螺母副连接，所述固定套内部设置有翻料组件，所述翻料组件底部设置有搅拌组件，所述搅拌罐内部两侧均设置有限位组件。

优选地，所述翻料组件包括转动环、两个转动杆和多个搅拌桨，所述固定套内部另一端转动连接有转动环，两个所述转动杆一端分别贯穿固定套两侧壁并与两个固定套转动连接，多个所述搅拌桨分别固定连接于两个转动杆一端，两个所述转动杆延伸至固定套内部一端均固定连接有第二锥齿轮，所述转动环一侧固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，有利于对转动杆进行传动，带动转动杆进行转动。

优选地，所述往复丝杆外侧开设有滑槽，所述转动环套设于往复丝杆外侧并与往复丝杆滑动连接，所述转动环内部一体化设置有凸块，所述转动环通过凸块与往复丝杆滑动连接，有利于对转动环进行限位，从而使往复丝杆带动转动环转动。

优选地，所述搅拌组件包括两个固定块和两个搅拌杆，两个所述固定块分别固定连接于转动环底部两侧，两个所述搅拌杆分别固定连接于两个固定块一侧，使转动环转动带动固定块和搅拌杆转动。

优选地，所述固定套靠近固定环一侧转动连接有挡板，所述挡板与往复丝杆相适配，有利于对物料进行刮除，防止物料从滑槽进入固定套内部。

优选地，所述限位组件包括多个连接杆、多个限位环和两个限位杆，多个所述连接杆分别转动连接于多个转动杆一端，多个所述限位环分别固定连接于多个连接杆一端，所述限位杆分别固定连接于搅拌罐内部两侧，多个所述限位环分别套设于两个限位杆外侧并与限位杆滑动连接，有利于对转动杆和固定套进行限位。

优选地，所述搅拌罐顶部一侧固定连接有进料斗，所述搅拌罐一侧底部固定连接有出料管，所述出料管内部设置有出料阀，有利于对原料进行投放和排出。

优选地，所述搅拌罐底部固定连接有正反电机，所述正反电机输出端贯穿搅拌罐底部并与搅拌罐转动连接，所述正反电机输出端与往复丝杆固定连接，便于传动。

本实用新型提供了一种消失模涂料搅拌机装置，其具备的有益效果如下：

1、该消失模涂料搅拌机装置，通过启动正反电机带动往复丝杆进行转动，往复丝杆转动时带动限位套进行移动，从而使限位套带动单向轴承和固定环移动，使固定环带动固定套进行移动，从而带动翻料组件和搅拌组件进行移动，有利于对湿料进行和添加剂进行搅拌时使添加剂快速混入原料下层，加快混料速度，提高混料效果。正反电机反向启动可以使限位套进行转动，从而使翻料组件保持原位进行搅拌。

2、该消失模涂料搅拌机装置，通过往复丝杆在转动时使滑槽对转动环限位，带动转动环进行转动，转动环转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮进行转动，从而带动转动杆进行转动，使转动杆转动带动搅拌桨进行转动，从而使固定套带动搅拌桨进行上下往复移动并且进行翻转，有利于将添加剂快速混合，通过转动环在转动时带动固定块和搅拌杆进行同步转动，使搅拌杆将原料进行混合搅拌，与翻料组件配合既提高混料效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖视图；

图3为本实用新型图2的A部结构放大图；

图4为本实用新型限位套的结构示意图。

图中：1、搅拌罐；2、往复丝杆；3、固定套；4、固定环；5、单向轴承；6、限位套；7、转动环；8、第一锥齿轮；9、转动杆；10、第二锥齿轮；11、搅拌桨；12、固定块；13、搅拌杆；14、滑槽；15、挡板；16、正反电机；17、进料斗；18、出料管；19、出料阀；20、连接杆；21、限位环；22、限位杆。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种消失模涂料搅拌机装置。

请参阅图1、图2、图3和图4，包括搅拌罐1，搅拌罐1顶部一侧固定连接有进料斗17，搅拌罐1一侧底部固定连接有出料管18，出料管18内部设置有出料阀19，有利于对原料进行投放和排出，搅拌罐1内部转动连接有往复丝杆2，搅拌罐1底部固定连接有正反电机16，正反电机16输出端贯穿搅拌罐1底部并与搅拌罐1转动连接，正反电机16输出端与往复丝杆2固定连接，便于传动，往复丝杆2两端螺纹方向设置为相反，往复丝杆2两端外侧均套设有固定套3，固定套3内部一端固定连接有固定环4，固定环4内部固定连接有单向轴承5，单向轴承5内部固定连接有限位套6，往复丝杆2贯穿限位套6并与限位套6通过滚珠螺母副连接，固定套3内部设置有翻料组件，翻料组件底部设置有搅拌组件，搅拌罐1内部两侧均设置有限位组件。

具体的，水基涂料配制过程大致是先将耐火材料、膨润土、无水碳酸钠等干料加入混砂机，干混10分钟左右，加入粘结剂溶液和少许水；湿混20～30分钟左右，将湿料倒入桶里，加入适量水后进行搅拌，最后在搅拌过程中加入各种添加剂，由于湿料粘性较大，在最后添加添加剂时，添加剂难以与下层原料混合，需要耗费较长时间进行搅拌。

通过启动正反电机16带动往复丝杆2进行转动，往复丝杆2转动时带动限位套6进行移动，从而使限位套6带动单向轴承5和固定环4移动，使固定环4带动固定套3进行移动，从而带动翻料组件和搅拌组件进行移动，有利于对湿料进行和添加剂进行搅拌时使添加剂快速混入原料下层，加快混料速度，提高混料效果。正反电机16反向启动可以使限位套6进行转动，从而使翻料组件保持原位进行搅拌。

请再次参阅图1、图2、图3和图4，翻料组件包括转动环7、两个转动杆9和多个搅拌桨11，固定套3内部另一端转动连接有转动环7，两个转动杆9一端分别贯穿固定套3两侧壁并与两个固定套3转动连接，多个搅拌桨11分别固定连接于两个转动杆9一端，两个转动杆9延伸至固定套3内部一端均固定连接有第二锥齿轮10，转动环7一侧固定连接有第一锥齿轮8，第一锥齿轮8与第二锥齿轮10啮合连接，有利于对转动杆9进行传动，带动转动杆9进行转动，往复丝杆2外侧开设有滑槽14，转动环7套设于往复丝杆2外侧并与往复丝杆2滑动连接，转动环7内部一体化设置有凸块，转动环7通过凸块与往复丝杆2滑动连接，有利于对转动环7进行限位，从而使往复丝杆2带动转动环7转动，固定套3靠近固定环4一侧转动连接有挡板15，挡板15与往复丝杆2相适配，有利于对物料进行刮除，防止物料从滑槽14进入固定套3内部。

进一步的，通过往复丝杆2在转动时使滑槽14对转动环7限位，带动转动环7进行转动，转动环7转动带动第一锥齿轮8转动，第一锥齿轮8转动带动第二锥齿轮10进行转动，从而带动转动杆9进行转动，使转动杆9转动带动搅拌桨11进行转动，从而使固定套3带动搅拌桨11进行上下往复移动并且进行翻转，有利于将添加剂快速混合。

搅拌组件包括两个固定块12和两个搅拌杆13，两个固定块12分别固定连接于转动环7底部两侧，两个搅拌杆13分别固定连接于两个固定块12一侧，使转动环7转动带动固定块12和搅拌杆13转动。

进一步的，通过转动环7在转动时带动固定块12和搅拌杆13进行同步转动，使搅拌杆13将原料进行混合搅拌，与翻料组件配合既提高混料效果。

限位组件包括多个连接杆20、多个限位环21和两个限位杆22，多个连接杆20分别转动连接于多个转动杆9一端，多个限位环21分别固定连接于多个连接杆20一端，限位杆22分别固定连接于搅拌罐1内部两侧，多个限位环21分别套设于两个限位杆22外侧并与限位杆22滑动连接，有利于对转动杆9和固定套3进行限位

进一步的，在往复丝杆2转动时，限位杆22对限位环21进行限位，使限位环21对连接杆20限位，转动杆9转动时与连接杆20进行相对转动，从而使限位环21与连接杆20对转动杆9进行限位，使转动杆9只能进行上下移动，从而对固定套3进行限位。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种消失模涂料搅拌机装置，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)内部转动连接有往复丝杆(2)，所述往复丝杆(2)两端螺纹方向设置为相反，所述往复丝杆(2)两端外侧均套设有固定套(3)，所述固定套(3)内部一端固定连接有固定环(4)，所述固定环(4)内部固定连接有单向轴承(5)，所述单向轴承(5)内部固定连接有限位套(6)，所述往复丝杆(2)贯穿限位套(6)并与限位套(6)通过滚珠螺母副连接，所述固定套(3)内部设置有翻料组件，所述翻料组件底部设置有搅拌组件，所述搅拌罐(1)内部两侧均设置有限位组件。

2.根据权利要求1所述的一种消失模涂料搅拌机装置，其特征在于：所述翻料组件包括转动环(7)、两个转动杆(9)和多个搅拌桨(11)，所述固定套(3)内部另一端转动连接有转动环(7)，两个所述转动杆(9)一端分别贯穿固定套(3)两侧壁并与两个固定套(3)转动连接，多个所述搅拌桨(11)分别固定连接于两个转动杆(9)一端，两个所述转动杆(9)延伸至固定套(3)内部一端均固定连接有第二锥齿轮(10)，所述转动环(7)一侧固定连接有第一锥齿轮(8)，所述第一锥齿轮(8)与第二锥齿轮(10)啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种消失模涂料搅拌机装置，其特征在于：所述往复丝杆(2)外侧开设有滑槽(14)，所述转动环(7)套设于往复丝杆(2)外侧并与往复丝杆(2)滑动连接，所述转动环(7)内部一体化设置有凸块，所述转动环(7)通过凸块与往复丝杆(2)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种消失模涂料搅拌机装置，其特征在于：所述搅拌组件包括两个固定块(12)和两个搅拌杆(13)，两个所述固定块(12)分别固定连接于转动环(7)底部两侧，两个所述搅拌杆(13)分别固定连接于两个固定块(12)一侧。

5.根据权利要求1所述的一种消失模涂料搅拌机装置，其特征在于：所述固定套(3)靠近固定环(4)一侧转动连接有挡板(15)，所述挡板(15)与往复丝杆(2)相适配。

6.根据权利要求2所述的一种消失模涂料搅拌机装置，其特征在于：所述限位组件包括多个连接杆(20)、多个限位环(21)和两个限位杆(22)，多个所述连接杆(20)分别转动连接于多个转动杆(9)一端，多个所述限位环(21)分别固定连接于多个连接杆(20)一端，所述限位杆(22)分别固定连接于搅拌罐(1)内部两侧，多个所述限位环(21)分别套设于两个限位杆(22)外侧并与限位杆(22)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种消失模涂料搅拌机装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)顶部一侧固定连接有进料斗(17)，所述搅拌罐(1)一侧底部固定连接有出料管(18)，所述出料管(18)内部设置有出料阀(19)。

8.根据权利要求1所述的一种消失模涂料搅拌机装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)底部固定连接有正反电机(16)，所述正反电机(16)输出端贯穿搅拌罐(1)底部并与搅拌罐(1)转动连接，所述正反电机(16)输出端与往复丝杆(2)固定连接。

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